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摘要：目前来看我国石油在实际开采开发的过程中，大部分都是抽油井的方式进行采油，其主要是借助抽油机带动驴头不断做上下往复运动，从而将地下原油有效抽取到地面，这个过程中盘根盒发挥出了重要作用，其属于井口的密封装置。但是在实际工作过程中光杆持续不断地开展上下运动非常容易磨损盘根，如果磨损较为严重则将对其密封作用造成破坏，此时很容易出现井口溢油问题，而频繁地开展停井更换盘根操作又极其影响采油效率。因此，本文便针对如何解决盘根磨损问题来提升采油井地面效率做出分析和探讨。
关键词：采油井;驴头;光杆;盘根盒;地面效率
前言：在油田开发的过程中，随着采油进入到后期阶段，采油井开始从自喷采油不断向着以抽油机为主的机械式采油转变。这个过程中光杆在长期运动的过程中会与盘根之间产生持续的摩擦，进而产生高温，很容易损坏盘根，进而导致井口密封失效，引发盘根刺漏以及盘根盒溢油等问题，从而影响采油井地面效率。因此有必要对盘根磨损问题进行分析和研究，并采取有效措施缓解这一问题，延长盘根使用周期，从而促使采油井地面效率能够有所提升。
一、分析盘根磨损的主要原因
（1）光杆磨损变形
在實际开展采油工作时，抽油机（如图一）会因为多种因素的影响，而导致光杆出现腐蚀以及磨损变形问题，在这种情况下，光杆与盘根进行摩擦时，便会导致盘根磨损问题出现，进而不得不频繁对其进行更换[1]。
（2）光杆毛刺
光杆毛刺增多也是造成盘根磨损的一个主要原因，而造成光杆毛刺增多的原因主要有以下几点：一是经常提泵注汽，二是碰泵，三是光杆与光杆卡子反复齿和等。而如果光杆毛刺得不到及时有效的修复，便会对盘根造成较为严重的磨损。
（3）井口光杆不对中
对于采油井来讲，其会因为固井质量以及一些其他因素的影响，出现以下几种问题：一是井斜，二是抽油机底座不平，三是基础底座下沉，四是抽油机高度不达标，五是油稠等。对于这些问题来讲会导致抽油机出现不同方向的位移，进而引发光杆偏磨盘根的问题发生。
（4）油井间歇出油
油井间歇出油，容易导致光杆与盘根产生干摩现象，这对盘根能够产生极为严重的磨损。除此之外，套压过高也容易导致油井间歇出油，而且有可能造成油井无产量，从而引发光杆与盘根干膜，这样能够造成盘根漏油，严重缩短盘根的使用寿命。
（5）工作人员操作不当
在采油井实际开展采油的过程中，巡井员工一旦发现盘根出现溢油问题，一般情况下做出的第一反应便是先紧盘根盒，并且一直加紧到井口盘根不再溢油为止。这种做法实际上并不正确，因为过度紧固盘根盒能够导致光杆与盘根结合面变得更加紧凑，这会使得摩擦加剧，反而加速了盘根的磨损。
二、分析减少盘根磨损的措施
（1）修复以及更换光杆
对于光杆腐蚀过于严重以及光杆磨损变形的井，需要开展光杆更换工作，因为这种光杆已经没有修复的必要，必须要进行更换，否则将会对采油井地面效率产生更为严重的影响。各班组工作人员应该注重加强对采油井的巡检力度，对于轻度腐蚀以及轻度变形的光杆，可以利用锉刀修复的方式以及光杆修正措施来对光杆开展修复工作，以此来减少盘根磨损，保证采油井正常生产作业[2]。
（2）光杆毛刺去除
对于一些经常注汽以及碰泵的井来讲，由于经常打卡子，所以非常容易导致光杆毛刺增多，为了降低毛刺对盘根的磨损，可以利用锉刀对这些毛刺开展及时有效的消除工作，这样可以显著降低光杆毛刺对盘根的磨损，从而保证盘根使用寿命能够有所延长，进而提高采油井的地面效率。需要注意的是，在开展此项工作时，工作人员必须要严格依照操作规范来开展工作，以此来避免由于打卡过严而损伤光杆。
（3）校正光杆
对于井口光杆偏心的问题，需要切实结合不同的原因来利用一些差异性的解决措施：首先，对于一些由于修井作业完成会后挂泵操作错误而产生的光杆不对中问题，主要解决措施便是及时对挂泵操作流程开展纠正工作，其正确的步骤应该是先进行挂泵，明确光杆对中之后再去开展盘根盒法兰螺丝的拧紧工作，同时还应该做好光杆对中度检查工作。其次对于由于井口倾斜而产生的光杆不对中问题，主要解决措施便是利用加异径钢圈的方法来开展井口矫正工作，以此来保证井口对中。最后对于抽油机位移而引发的光杆不对中问题，主要解决措施便是对抽油机开展校正工作，以此来确保井口对中。
（4）做好巡井工作人员的培训工作
对于操作不当这一问题，应该及时开展操作流程培训工作，以便于及时纠正工作人员对紧盘根盒的原理存在的错误认知。具体培训内容为：当巡井工作人员在发现盘根出现溢油问题时，一是需要先对回压是否增高开展观察工作，二是在对盘根紧一圈之后需要对光杆开展黄油涂抹工作，三是应该注重观察盘根溢油究竟是盘根盒过松而引发的还是光杆运动时带出来的[3]。
（5）间歇出油解决方法
对于间歇出油的井，相关工作人员需要及时对其开展黄油涂抹工作，保证光杆能够得到充分的润滑，这样能够降低光杆与盘根之间产生干磨的概率。此外，还需要安排班组工作人员针对各自管理的采油井当中一些容易出现干磨的井开展管理台账建立工作，以便于及时有效地开展黄油涂抹工作。针对套压高的井需要安装套气阀，以此来实现自动放套压，这样油井不受套管气的影响，在出油正常之后可以有效减少盘根干磨，从而有效延长盘根的使用寿命，进而提高采油井地面效率。
结语：综上所述，盘根磨损问题属于影响采油井地面效率的一个重要因素，容易引发停井以及井口污染等问题出现，这会对采油井地面效率造成较为严重的影响，所以在实际开展采油工作的过程中，一定要对盘根磨损问题给予足够重视，应切实结合盘根磨损原因，采取具有针对性地解决措施来将问题消除，以此来保证减少盘根磨损，延长盘根使用寿命，从而提高采油井地面效率。
参考文献：
[1]闫静.抽油机井系统效率提升探讨[J].石油石化节能，2020，10（9）：27-29.
[2]徐秀芬，李泓霏，曹莹， 等.提高抽油机采油系统效率研究[J].石油石化节能，2019，9（2）：1-4.
[3]邹洪超，杨振东，靳庆凯， 等.抽油机井冲速对系统效率的影响[J].中国化工贸易，2020，12（1）：178，182.
大庆油田第七采油厂 黑龙江省 大庆市 163000
关键词：采油井;驴头;光杆;盘根盒;地面效率
前言：在油田开发的过程中，随着采油进入到后期阶段，采油井开始从自喷采油不断向着以抽油机为主的机械式采油转变。这个过程中光杆在长期运动的过程中会与盘根之间产生持续的摩擦，进而产生高温，很容易损坏盘根，进而导致井口密封失效，引发盘根刺漏以及盘根盒溢油等问题，从而影响采油井地面效率。因此有必要对盘根磨损问题进行分析和研究，并采取有效措施缓解这一问题，延长盘根使用周期，从而促使采油井地面效率能够有所提升。
一、分析盘根磨损的主要原因
（1）光杆磨损变形
在實际开展采油工作时，抽油机（如图一）会因为多种因素的影响，而导致光杆出现腐蚀以及磨损变形问题，在这种情况下，光杆与盘根进行摩擦时，便会导致盘根磨损问题出现，进而不得不频繁对其进行更换[1]。
（2）光杆毛刺
光杆毛刺增多也是造成盘根磨损的一个主要原因，而造成光杆毛刺增多的原因主要有以下几点：一是经常提泵注汽，二是碰泵，三是光杆与光杆卡子反复齿和等。而如果光杆毛刺得不到及时有效的修复，便会对盘根造成较为严重的磨损。
（3）井口光杆不对中
对于采油井来讲，其会因为固井质量以及一些其他因素的影响，出现以下几种问题：一是井斜，二是抽油机底座不平，三是基础底座下沉，四是抽油机高度不达标，五是油稠等。对于这些问题来讲会导致抽油机出现不同方向的位移，进而引发光杆偏磨盘根的问题发生。
（4）油井间歇出油
油井间歇出油，容易导致光杆与盘根产生干摩现象，这对盘根能够产生极为严重的磨损。除此之外，套压过高也容易导致油井间歇出油，而且有可能造成油井无产量，从而引发光杆与盘根干膜，这样能够造成盘根漏油，严重缩短盘根的使用寿命。
（5）工作人员操作不当
在采油井实际开展采油的过程中，巡井员工一旦发现盘根出现溢油问题，一般情况下做出的第一反应便是先紧盘根盒，并且一直加紧到井口盘根不再溢油为止。这种做法实际上并不正确，因为过度紧固盘根盒能够导致光杆与盘根结合面变得更加紧凑，这会使得摩擦加剧，反而加速了盘根的磨损。
二、分析减少盘根磨损的措施
（1）修复以及更换光杆
对于光杆腐蚀过于严重以及光杆磨损变形的井，需要开展光杆更换工作，因为这种光杆已经没有修复的必要，必须要进行更换，否则将会对采油井地面效率产生更为严重的影响。各班组工作人员应该注重加强对采油井的巡检力度，对于轻度腐蚀以及轻度变形的光杆，可以利用锉刀修复的方式以及光杆修正措施来对光杆开展修复工作，以此来减少盘根磨损，保证采油井正常生产作业[2]。
（2）光杆毛刺去除
对于一些经常注汽以及碰泵的井来讲，由于经常打卡子，所以非常容易导致光杆毛刺增多，为了降低毛刺对盘根的磨损，可以利用锉刀对这些毛刺开展及时有效的消除工作，这样可以显著降低光杆毛刺对盘根的磨损，从而保证盘根使用寿命能够有所延长，进而提高采油井的地面效率。需要注意的是，在开展此项工作时，工作人员必须要严格依照操作规范来开展工作，以此来避免由于打卡过严而损伤光杆。
（3）校正光杆
对于井口光杆偏心的问题，需要切实结合不同的原因来利用一些差异性的解决措施：首先，对于一些由于修井作业完成会后挂泵操作错误而产生的光杆不对中问题，主要解决措施便是及时对挂泵操作流程开展纠正工作，其正确的步骤应该是先进行挂泵，明确光杆对中之后再去开展盘根盒法兰螺丝的拧紧工作，同时还应该做好光杆对中度检查工作。其次对于由于井口倾斜而产生的光杆不对中问题，主要解决措施便是利用加异径钢圈的方法来开展井口矫正工作，以此来保证井口对中。最后对于抽油机位移而引发的光杆不对中问题，主要解决措施便是对抽油机开展校正工作，以此来确保井口对中。
（4）做好巡井工作人员的培训工作
对于操作不当这一问题，应该及时开展操作流程培训工作，以便于及时纠正工作人员对紧盘根盒的原理存在的错误认知。具体培训内容为：当巡井工作人员在发现盘根出现溢油问题时，一是需要先对回压是否增高开展观察工作，二是在对盘根紧一圈之后需要对光杆开展黄油涂抹工作，三是应该注重观察盘根溢油究竟是盘根盒过松而引发的还是光杆运动时带出来的[3]。
（5）间歇出油解决方法
对于间歇出油的井，相关工作人员需要及时对其开展黄油涂抹工作，保证光杆能够得到充分的润滑，这样能够降低光杆与盘根之间产生干磨的概率。此外，还需要安排班组工作人员针对各自管理的采油井当中一些容易出现干磨的井开展管理台账建立工作，以便于及时有效地开展黄油涂抹工作。针对套压高的井需要安装套气阀，以此来实现自动放套压，这样油井不受套管气的影响，在出油正常之后可以有效减少盘根干磨，从而有效延长盘根的使用寿命，进而提高采油井地面效率。
结语：综上所述，盘根磨损问题属于影响采油井地面效率的一个重要因素，容易引发停井以及井口污染等问题出现，这会对采油井地面效率造成较为严重的影响，所以在实际开展采油工作的过程中，一定要对盘根磨损问题给予足够重视，应切实结合盘根磨损原因，采取具有针对性地解决措施来将问题消除，以此来保证减少盘根磨损，延长盘根使用寿命，从而提高采油井地面效率。
参考文献：
[1]闫静.抽油机井系统效率提升探讨[J].石油石化节能，2020，10（9）：27-29.
[2]徐秀芬，李泓霏，曹莹， 等.提高抽油机采油系统效率研究[J].石油石化节能，2019，9（2）：1-4.
[3]邹洪超，杨振东，靳庆凯， 等.抽油机井冲速对系统效率的影响[J].中国化工贸易，2020，12（1）：178，182.
大庆油田第七采油厂 黑龙江省 大庆市 163000