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摘 要：牛仔裤作为休闲裤的一个重要品种，其制板及工艺流程与西裤有一定的区别。我们在下装的制板与工艺教学中将其作为一个重要的模块进行讲解。
关键词：牛仔裤；订单分析；制板；工艺流程
休闲裤在实际生活中应用广泛，其生产流程与西裤有一定的区别。牛仔裤作为休闲裤的一个重要品种，其制板及工艺流程很有必要掌握。我们在下装的制板与工艺教学中将其作为一个重要的模块进行讲解。我们以某公司牛仔裤订单为教学任务，分析其生产流程。
首先，我们拿到企业订单，要进行订单分析。订单通常包含款式页、尺码表、测量方法页及面辅料情况。裤装主要控制部位尺寸有：腰围、臀围、腿围、膝围、脚口、内长、外长、前浪、后浪等，对照尺码表及测量方法页我们逐一分析。
1.腰围从腰头形状看，有直腰和弯腰之分。直腰只有一个尺寸，测量方法为直量；弯腰头会有上下腰口两个尺寸。
2.臀围的测量与臀高的位置点有关。臀高通常在侧缝线上确定，有直量和弧量之分，有含腰和不含腰之分。臀高确定后，按客户要求水平直量或“V字”量度。“V字”量度主要适用于弯腰型的裤装。
3.腿围的测量方法主要有两种，一种是在裆底十字缝处平量，一种是在裆下一英寸处平量。
4.膝围的测量与膝高的位置点有关，膝高通常是从裆底十字缝处向下量定数，然后根据尺寸测量页的示意图直接水平直量。
5.脚口一般水平直量即可。
6.外长沿侧缝线测量至脚口的长度，注意观察是否含腰头宽度。
7.内长从裆底十字缝量至脚口的长度为内长。
8.前浪即前裆弧线的长度，后浪即后裆弧线的长度。
以上主要部位尺寸可以严格的控制裤子的外型轮廓，对款式造型要求比较严格的客户一般都会对这些尺寸提出要求。所给的规格尺寸越多，即受限制的条件越多；要求越多，制板时越需要灵活处理。认真分析尺寸之间的关系，找到它们之间的内在联系，对判断裤型，确定制板方案有较大帮助。
结合款式及尺寸测量方法分析完规格后，还要根据面料缩率重新确定制板规格。缩率的测量通常是取一块大货面料，机缉50厘米见方，按照大货水洗要求进行水洗，然后计算面料缩率。根据经纬纱向缩率将尺码表里的规格重新计算，得到包含缩率的规格，即是我们的制板规格。
根据款式及规格要求，进行结构设计，制做样板。样板绘制完成要进行样板审核，审核内容主要有以下几点：核对款式结构是否符合要求；规格尺寸是否吻合；组合结构是否合理，组合部位对合后观察线条的状态应平滑、圆顺；样板数量是否完整、有无遗漏；样板中的缝份是否符合要求，样板上的文字标记、定位标记、丝绺是否齐全。
样板核对无误后进行裁剪，制作样衣。工艺流程设计如下：作缝制标记、拷边→做表袋、插袋→装育克→做后贴袋→合缉后裆缝→装门、里襟拉链、合前裆缝→合下裆缝→合侧缝→做、装串带袢→做、装腰头→缉脚口→整烫
（一）作缝制标记、拷边。在后裤片上定出后袋位，在垫带和大袋布上分别作出弧形插袋位，在腰口和侧缝打剪口，表袋位置在右垫带正面做好标记。牛仔裤的缝大都是倒缝，拷边可以双层拷，因此拷边是穿插在整个缝制流程中。需要先拷边的部位有：侧缝垫带下口、里襟、门襟、左前片裆弯处从裆底到至臀围线上3cm左右处及右前片裆弯。
（二）做表袋、插袋。表袋一般做在右口袋的垫带上，按要求缉明线：装好表袋后将垫带下口拷边，然后做侧缝插袋。先将垫带沿包缝线缉在下袋布上，勾缉袋底，向外翻出，车缝袋底明线。将小袋布与裤片袋口对齐缝合，小袋布翻进，袋口缉明线。将裤片、大小袋布放平，袋口与垫带上的剪口对齐，沿腰口和侧缝固定，注意左右对称。缝制完成后的袋口要保证不变形。袋口不扭曲，明线要平顺而均匀。
（三）拼接后育克。将后育克与后裤片拼接，然后拷边、缉明线，如果是后育克压裤片，则将裤片放上面进行拷边。如果是裤片压后育克，则将后育克放上面进行拷边。
（四）做后贴袋。在贴袋布上按照设计的装饰图案缉好明线，利用扣烫样板将袋布进行扣烫，将袋布缝到裤片对应位置上。
（五）缝合后裆缝，右裤片在上双层一起包缝，左压右在正面缉双明线。
（六）装拉链。缝合拉链与门襟贴边，拉链的下端不超出门襟贴边线，车缝拉链与门襟贴边。缝合门襟贴边与左前片门襟。车缝前门襟止口明线，然后缉左前门襟明双线，明线平直而均匀，门襟处要平服。将拉链的右边布带与底襟对齐，将右裤片放在拉链上面，三层一起车缝。将右前片正面向外翻出，车缝双明线，前片缝份小裆弯展开车缝。将左前片小裆扣折与右前片小裆相叠搭，车缝小裆弯处明双线。
（七）合下裆缝。前后裤片正面相对，缝合下档缝，双层一起拷边。在前裤片缉明线。
（八）合侧缝。前片在上，缝合侧缝。双层一起拷边，然后在后片正面缉明线至臀围线处。
（九）做串带袢，做装腰头。串带袢按长宽要求做好后固定在腰口上。装腰头先把腰里与裤片反面相对，车缝一周，缝头翻进，然后在腰面处压明线固定。
（十）按明线宽度要求用卷边缝做脚口，最后整烫完成。
一条牛仔裤制作完成后按照规格表进行检验，然后发给客户确认，根据客户意见进行修改调整，再次确认无误后即可投入批量生产。
参考文献
[1]高小红、孟亮.基于“任务驱动”的《服装结构设计》课程项目教学实践[J].职业教育研究，2008（11）
[2]廖媛秀.浅谈服装结构对服装工艺的影响[J].天津纺织科技，2014（03）
作者简介
于秀萍（1974年9月），女，汉族，讲师，主要从事服装專业教学工作。
（作者单位：威海职业学院）
关键词：牛仔裤；订单分析；制板；工艺流程
休闲裤在实际生活中应用广泛，其生产流程与西裤有一定的区别。牛仔裤作为休闲裤的一个重要品种，其制板及工艺流程很有必要掌握。我们在下装的制板与工艺教学中将其作为一个重要的模块进行讲解。我们以某公司牛仔裤订单为教学任务，分析其生产流程。
首先，我们拿到企业订单，要进行订单分析。订单通常包含款式页、尺码表、测量方法页及面辅料情况。裤装主要控制部位尺寸有：腰围、臀围、腿围、膝围、脚口、内长、外长、前浪、后浪等，对照尺码表及测量方法页我们逐一分析。
1.腰围从腰头形状看，有直腰和弯腰之分。直腰只有一个尺寸，测量方法为直量；弯腰头会有上下腰口两个尺寸。
2.臀围的测量与臀高的位置点有关。臀高通常在侧缝线上确定，有直量和弧量之分，有含腰和不含腰之分。臀高确定后，按客户要求水平直量或“V字”量度。“V字”量度主要适用于弯腰型的裤装。
3.腿围的测量方法主要有两种，一种是在裆底十字缝处平量，一种是在裆下一英寸处平量。
4.膝围的测量与膝高的位置点有关，膝高通常是从裆底十字缝处向下量定数，然后根据尺寸测量页的示意图直接水平直量。
5.脚口一般水平直量即可。
6.外长沿侧缝线测量至脚口的长度，注意观察是否含腰头宽度。
7.内长从裆底十字缝量至脚口的长度为内长。
8.前浪即前裆弧线的长度，后浪即后裆弧线的长度。
以上主要部位尺寸可以严格的控制裤子的外型轮廓，对款式造型要求比较严格的客户一般都会对这些尺寸提出要求。所给的规格尺寸越多，即受限制的条件越多；要求越多，制板时越需要灵活处理。认真分析尺寸之间的关系，找到它们之间的内在联系，对判断裤型，确定制板方案有较大帮助。
结合款式及尺寸测量方法分析完规格后，还要根据面料缩率重新确定制板规格。缩率的测量通常是取一块大货面料，机缉50厘米见方，按照大货水洗要求进行水洗，然后计算面料缩率。根据经纬纱向缩率将尺码表里的规格重新计算，得到包含缩率的规格，即是我们的制板规格。
根据款式及规格要求，进行结构设计，制做样板。样板绘制完成要进行样板审核，审核内容主要有以下几点：核对款式结构是否符合要求；规格尺寸是否吻合；组合结构是否合理，组合部位对合后观察线条的状态应平滑、圆顺；样板数量是否完整、有无遗漏；样板中的缝份是否符合要求，样板上的文字标记、定位标记、丝绺是否齐全。
样板核对无误后进行裁剪，制作样衣。工艺流程设计如下：作缝制标记、拷边→做表袋、插袋→装育克→做后贴袋→合缉后裆缝→装门、里襟拉链、合前裆缝→合下裆缝→合侧缝→做、装串带袢→做、装腰头→缉脚口→整烫
（一）作缝制标记、拷边。在后裤片上定出后袋位，在垫带和大袋布上分别作出弧形插袋位，在腰口和侧缝打剪口，表袋位置在右垫带正面做好标记。牛仔裤的缝大都是倒缝，拷边可以双层拷，因此拷边是穿插在整个缝制流程中。需要先拷边的部位有：侧缝垫带下口、里襟、门襟、左前片裆弯处从裆底到至臀围线上3cm左右处及右前片裆弯。
（二）做表袋、插袋。表袋一般做在右口袋的垫带上，按要求缉明线：装好表袋后将垫带下口拷边，然后做侧缝插袋。先将垫带沿包缝线缉在下袋布上，勾缉袋底，向外翻出，车缝袋底明线。将小袋布与裤片袋口对齐缝合，小袋布翻进，袋口缉明线。将裤片、大小袋布放平，袋口与垫带上的剪口对齐，沿腰口和侧缝固定，注意左右对称。缝制完成后的袋口要保证不变形。袋口不扭曲，明线要平顺而均匀。
（三）拼接后育克。将后育克与后裤片拼接，然后拷边、缉明线，如果是后育克压裤片，则将裤片放上面进行拷边。如果是裤片压后育克，则将后育克放上面进行拷边。
（四）做后贴袋。在贴袋布上按照设计的装饰图案缉好明线，利用扣烫样板将袋布进行扣烫，将袋布缝到裤片对应位置上。
（五）缝合后裆缝，右裤片在上双层一起包缝，左压右在正面缉双明线。
（六）装拉链。缝合拉链与门襟贴边，拉链的下端不超出门襟贴边线，车缝拉链与门襟贴边。缝合门襟贴边与左前片门襟。车缝前门襟止口明线，然后缉左前门襟明双线，明线平直而均匀，门襟处要平服。将拉链的右边布带与底襟对齐，将右裤片放在拉链上面，三层一起车缝。将右前片正面向外翻出，车缝双明线，前片缝份小裆弯展开车缝。将左前片小裆扣折与右前片小裆相叠搭，车缝小裆弯处明双线。
（七）合下裆缝。前后裤片正面相对，缝合下档缝，双层一起拷边。在前裤片缉明线。
（八）合侧缝。前片在上，缝合侧缝。双层一起拷边，然后在后片正面缉明线至臀围线处。
（九）做串带袢，做装腰头。串带袢按长宽要求做好后固定在腰口上。装腰头先把腰里与裤片反面相对，车缝一周，缝头翻进，然后在腰面处压明线固定。
（十）按明线宽度要求用卷边缝做脚口，最后整烫完成。
一条牛仔裤制作完成后按照规格表进行检验，然后发给客户确认，根据客户意见进行修改调整，再次确认无误后即可投入批量生产。
参考文献
[1]高小红、孟亮.基于“任务驱动”的《服装结构设计》课程项目教学实践[J].职业教育研究，2008（11）
[2]廖媛秀.浅谈服装结构对服装工艺的影响[J].天津纺织科技，2014（03）
作者简介
于秀萍（1974年9月），女，汉族，讲师，主要从事服装專业教学工作。
（作者单位：威海职业学院）