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摘要：科技在不断的发展社会在不断的进步，注水结构不断优化，分层分注井占注水井总数的比例不断提高。对于水驱多层砂岩油田开发系统而言，注水井承载着控制油层压力、提供生产驱动力的重要作用，合理注水是主要控制因素，并且具有不可间断的连续性，故而维持注水井正常的生产工作状态，具有重要的现实意义。本文从注水井分层测试调配中存在的水量、压力等异常问题入手，对其成因进行了深入分析，并提出解决对策。
关键词：注水井;分层调配;异常问题;对策
引言
石油是不可在生资源，石油产业随着开采强度的加大必然会面对开采难度以及成本的提高，因此，油田向精細化管理方向转型是油田发展的必经之路。在这样的时代背景下能有效弥补传统压力测试不能对油田地层动态有良好的全面显示缺点的分层压力技术登上舞台，逐渐受到了业内专家学者的重视。因此对分层注水技术工艺的探究对油田稳定可持续发展具有重要意义。我国油田目前大多地质结构属于多断快结构，一般采用多层系的方式进行油田开发。断层结构的油田油层多数埋藏较深具备高温、高压、低渗、层间渗透率极差大等特点。受地层本身特性决定，此类油田不同油层水驱动程度差别很大。在此类油田分层注水技术对不同油层采用差异化参数注水方式注水，可以有效协调环境层间矛盾，提高注水效率。注水井分层压力测试技术是在现有分注井分层注水管柱的基础上，应用堵塞式存储电子温度计，投入分注井的偏心配水器中，实现注水层段井底关井压力降压测试。偏心配水管注水方式与传统注水方式相比具备较多优势，偏心配水管注水方式通过不同尺寸的配水嘴实现分层注水，根据配水管柱的工作原理和操作方法，在对配水管柱进行压力测试的时候可以设计一个全新的偏孔压力计，新型的偏孔压力计和原有的配水器采用同样尺寸的设计，这样在实际测试工作中只需要用偏孔压力计替换配水器就可以完成测试工作，解决传统压力测试工作操作繁琐的弊端。在对多个断层同时进行测试工作中，可同时掷入多个压力计从而测量出对应的压力。
1注水井分层测试技术的应用
在实际应用方面，分层测试效果的关键取决于井筒的质量和洗井工艺。目前我国油田开采还没有完全成熟，在石油工艺中还存在着洗井用水量大、效率低和清洗不彻底的问题。洗井对技术和水质的要求都很高，如果清洗不彻底会使油管内出现污垢和杂质，造成水嘴不能正常工作，流量仪器在检测中堵塞等问题，从而导致测试结果误差较大。这也给研究洗井技术造成障碍，就目前情况来看，高效的洗井技术是提高测试效果的最佳方法，因此建立专业的清洗团队势在必行，尤其是在大部分油田已经进人到二次开发的阶段。另外，注水井分层测试技术的应用需要投入专项资金，积极研发新设备仪器;加强设备修护，对于出现故障的仪器应及时维修，避免拖沓现象，仪器设备越少出现故障，其测试效果越好。在注水井分层测试的技术管理方面，应加大对工艺的创新力度，实现注水井分层测试技术的突破。
2水量和压力异常成因及对策分析
2.1水量异常成因及对策分析
注水井水量异常问题成因较为复杂，需结合实际情况探究造成其异常的根本成因，从而选择恰当的调配方法进行调控。以某油田分层注水井为例，其井下配水器无水嘴，井口油压尚达不到顶压标准。某次洗井后，注水井内水量突然增加，油压显示正常，但整体压力上升明显。操作人员利用井下流量计对比分析不同层的压力和温度曲线发现，其中某一层段实际水量超出允许的误差范围，其他层段受影响较小或未受影响。综合考虑多方面因素，认定是洗井后封隔器内外差降低，致使封隔器暂时失效，导致的水量异常问题。操作人员查出问题成因后，及时投死嘴憋压，控制内外压差上涨，有效解决了这一问题，证实了之前的成因分析。如发现注水井水量异常，但异常前未进行洗井，可先将超配注层段调整为小水嘴，稳水后对油压进行检查，如油压正常且稳定后，水量异常没有消失，则初步判断异常成因是封隔器密封失效。针对封隔器失效问题，应立即进行相应的憋压处理，如憋压处理无效，则说明封隔器存在损坏风险，应及时上报更换封隔设备。部分注水井的层段吸水能力较差，如其在未采取酸化、压裂等措施的情况下，发生突然性的注水量提高异常，操作人员需对异常出现后的指示曲线进行检测，如对比注水稳定状态下的指示曲线发生明显右移，且吸水指数上升、斜率变小，可判断水量异常是由于注水状态变化引起的，由于其未经过相应的增注处理，表明井下有新的吸水层段出现。造成这种异常的原因还可能为：油层与套管外水泥环存在裂缝，导致非生产层与生产层窜槽;井下非注水层段位置的套管发生损坏，导致注水量增加，全井水量异常。发现此类异常后，应及时进行相应的同位素测试，并在资料分析基础上，确认水量异常原因。如确认异常成因是井下窜槽，则应进一步确认窜槽位置，进行找漏处理和封堵处理;如确认异常成因是井下套管破裂，应及时关井，避免不良影响的扩大，并上报等候专业处理。
2.2注水井压力异常的原因和措施
如果发现注水井压力出现异常，就应该立即对全井封隔器进行验封，如果封隔器解封了，就可以通过死嘴愁压封封隔器。如果是封隔器处于正常的状态，相关的检测人员可以对水量进行检测。如果差距比较大，那么说明油管出现了问题，应该找出漏油的具体位置。在检测过程中可以进行曲线对比，判断是否有油管漏失的显示，同时还要关闭总闸门和套管闸门，如有明显的水声且压力发生变化，说明闸门出现了问题，应该控制注水量，还要及时上报，及时进行处理，避免没有必要的损失。如果操作人员发现注水井的数量明显上涨，而油层的油压出现上升的趋势，对水嘴捞空也没有办法降低压力，则说明堵塞出现了问题，一般情况下都是水质引起的。应该及时的进行洗井，定期清理里面的杂物，增强它的吸水能力。杂物一般会影响油压，如果操作人员进行了杂务清理依然还是油压比较髙，那么就可以进行酸碱处理。发现问题就要及时的处理，免得引发一系列的问题，不仅劳力伤财，注水井也无法正常的工作，从而影响采油的效率，对此工作人员应该引起高度的重视。如果是在没有洗井的情况下出现了注水井水量异常，可以适当把水嘴调小，等待水稳定后，对水嘴进行检查。
结语
总之，注水井分层测试技术的提高在油田开采和长远的发展中有着良好的作用，它能够有效地避免成本过高和资源浪费等问题，且应用效果明显。注水井分层技术是石油开发的重要手段，所以在进行测试的过程中，工作人员必须熟练掌握注水分层方法，严格遵循应用程序，这样才能够合理地规划石油的开采，避免资源浪费。此外，随着科技的不断提高和创新，石油的需求量不断的增加，石油的开采技术也在不断的发展创新，注水井分层测试技术也向着信息化、自动化和智能化的方向发展。
参考文献
[1]王亮.注水井分层测试异常问题分析[J].石化技术，2016（10）.
[2]杨凤凯.浅分层注水井测试过程中的问题分析及对策[J].石化技术，2015，22（4）.
[3]王利祥.注水井分层测试影响因素及问题处理方法探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2014（2）.
[4]车德智，翟茜茜，杨文静，等.浅谈分层注水井重复测试原因及建议[J].黑龙江科技信息，2013（1）.
[5]赵卫华.注水井分层测试资料的综合分析方法[J].科学技术与工程，2012（12）.
（作者单位：1.大庆油田有限责任公司第一采油厂第七油矿试井队;2.大庆油田有限责任公司第一采油厂第七油矿试井队;3.大庆油田有限责任公司第一采油厂第七油矿试井队）
关键词：注水井;分层调配;异常问题;对策
引言
石油是不可在生资源，石油产业随着开采强度的加大必然会面对开采难度以及成本的提高，因此，油田向精細化管理方向转型是油田发展的必经之路。在这样的时代背景下能有效弥补传统压力测试不能对油田地层动态有良好的全面显示缺点的分层压力技术登上舞台，逐渐受到了业内专家学者的重视。因此对分层注水技术工艺的探究对油田稳定可持续发展具有重要意义。我国油田目前大多地质结构属于多断快结构，一般采用多层系的方式进行油田开发。断层结构的油田油层多数埋藏较深具备高温、高压、低渗、层间渗透率极差大等特点。受地层本身特性决定，此类油田不同油层水驱动程度差别很大。在此类油田分层注水技术对不同油层采用差异化参数注水方式注水，可以有效协调环境层间矛盾，提高注水效率。注水井分层压力测试技术是在现有分注井分层注水管柱的基础上，应用堵塞式存储电子温度计，投入分注井的偏心配水器中，实现注水层段井底关井压力降压测试。偏心配水管注水方式与传统注水方式相比具备较多优势，偏心配水管注水方式通过不同尺寸的配水嘴实现分层注水，根据配水管柱的工作原理和操作方法，在对配水管柱进行压力测试的时候可以设计一个全新的偏孔压力计，新型的偏孔压力计和原有的配水器采用同样尺寸的设计，这样在实际测试工作中只需要用偏孔压力计替换配水器就可以完成测试工作，解决传统压力测试工作操作繁琐的弊端。在对多个断层同时进行测试工作中，可同时掷入多个压力计从而测量出对应的压力。
1注水井分层测试技术的应用
在实际应用方面，分层测试效果的关键取决于井筒的质量和洗井工艺。目前我国油田开采还没有完全成熟，在石油工艺中还存在着洗井用水量大、效率低和清洗不彻底的问题。洗井对技术和水质的要求都很高，如果清洗不彻底会使油管内出现污垢和杂质，造成水嘴不能正常工作，流量仪器在检测中堵塞等问题，从而导致测试结果误差较大。这也给研究洗井技术造成障碍，就目前情况来看，高效的洗井技术是提高测试效果的最佳方法，因此建立专业的清洗团队势在必行，尤其是在大部分油田已经进人到二次开发的阶段。另外，注水井分层测试技术的应用需要投入专项资金，积极研发新设备仪器;加强设备修护，对于出现故障的仪器应及时维修，避免拖沓现象，仪器设备越少出现故障，其测试效果越好。在注水井分层测试的技术管理方面，应加大对工艺的创新力度，实现注水井分层测试技术的突破。
2水量和压力异常成因及对策分析
2.1水量异常成因及对策分析
注水井水量异常问题成因较为复杂，需结合实际情况探究造成其异常的根本成因，从而选择恰当的调配方法进行调控。以某油田分层注水井为例，其井下配水器无水嘴，井口油压尚达不到顶压标准。某次洗井后，注水井内水量突然增加，油压显示正常，但整体压力上升明显。操作人员利用井下流量计对比分析不同层的压力和温度曲线发现，其中某一层段实际水量超出允许的误差范围，其他层段受影响较小或未受影响。综合考虑多方面因素，认定是洗井后封隔器内外差降低，致使封隔器暂时失效，导致的水量异常问题。操作人员查出问题成因后，及时投死嘴憋压，控制内外压差上涨，有效解决了这一问题，证实了之前的成因分析。如发现注水井水量异常，但异常前未进行洗井，可先将超配注层段调整为小水嘴，稳水后对油压进行检查，如油压正常且稳定后，水量异常没有消失，则初步判断异常成因是封隔器密封失效。针对封隔器失效问题，应立即进行相应的憋压处理，如憋压处理无效，则说明封隔器存在损坏风险，应及时上报更换封隔设备。部分注水井的层段吸水能力较差，如其在未采取酸化、压裂等措施的情况下，发生突然性的注水量提高异常，操作人员需对异常出现后的指示曲线进行检测，如对比注水稳定状态下的指示曲线发生明显右移，且吸水指数上升、斜率变小，可判断水量异常是由于注水状态变化引起的，由于其未经过相应的增注处理，表明井下有新的吸水层段出现。造成这种异常的原因还可能为：油层与套管外水泥环存在裂缝，导致非生产层与生产层窜槽;井下非注水层段位置的套管发生损坏，导致注水量增加，全井水量异常。发现此类异常后，应及时进行相应的同位素测试，并在资料分析基础上，确认水量异常原因。如确认异常成因是井下窜槽，则应进一步确认窜槽位置，进行找漏处理和封堵处理;如确认异常成因是井下套管破裂，应及时关井，避免不良影响的扩大，并上报等候专业处理。
2.2注水井压力异常的原因和措施
如果发现注水井压力出现异常，就应该立即对全井封隔器进行验封，如果封隔器解封了，就可以通过死嘴愁压封封隔器。如果是封隔器处于正常的状态，相关的检测人员可以对水量进行检测。如果差距比较大，那么说明油管出现了问题，应该找出漏油的具体位置。在检测过程中可以进行曲线对比，判断是否有油管漏失的显示，同时还要关闭总闸门和套管闸门，如有明显的水声且压力发生变化，说明闸门出现了问题，应该控制注水量，还要及时上报，及时进行处理，避免没有必要的损失。如果操作人员发现注水井的数量明显上涨，而油层的油压出现上升的趋势，对水嘴捞空也没有办法降低压力，则说明堵塞出现了问题，一般情况下都是水质引起的。应该及时的进行洗井，定期清理里面的杂物，增强它的吸水能力。杂物一般会影响油压，如果操作人员进行了杂务清理依然还是油压比较髙，那么就可以进行酸碱处理。发现问题就要及时的处理，免得引发一系列的问题，不仅劳力伤财，注水井也无法正常的工作，从而影响采油的效率，对此工作人员应该引起高度的重视。如果是在没有洗井的情况下出现了注水井水量异常，可以适当把水嘴调小，等待水稳定后，对水嘴进行检查。
结语
总之，注水井分层测试技术的提高在油田开采和长远的发展中有着良好的作用，它能够有效地避免成本过高和资源浪费等问题，且应用效果明显。注水井分层技术是石油开发的重要手段，所以在进行测试的过程中，工作人员必须熟练掌握注水分层方法，严格遵循应用程序，这样才能够合理地规划石油的开采，避免资源浪费。此外，随着科技的不断提高和创新，石油的需求量不断的增加，石油的开采技术也在不断的发展创新，注水井分层测试技术也向着信息化、自动化和智能化的方向发展。
参考文献
[1]王亮.注水井分层测试异常问题分析[J].石化技术，2016（10）.
[2]杨凤凯.浅分层注水井测试过程中的问题分析及对策[J].石化技术，2015，22（4）.
[3]王利祥.注水井分层测试影响因素及问题处理方法探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2014（2）.
[4]车德智，翟茜茜，杨文静，等.浅谈分层注水井重复测试原因及建议[J].黑龙江科技信息，2013（1）.
[5]赵卫华.注水井分层测试资料的综合分析方法[J].科学技术与工程，2012（12）.
（作者单位：1.大庆油田有限责任公司第一采油厂第七油矿试井队;2.大庆油田有限责任公司第一采油厂第七油矿试井队;3.大庆油田有限责任公司第一采油厂第七油矿试井队）