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摘要：科学技术的不断发展推动了技术不断创新，将新型技术应用于工业生产当中，不仅有利于提高生产效率，同时对于推动国民经济增长也起着不可忽视的作用，有利于提高人民的生活水平，促进社会不断进步。技术是工业发展中坚力量，可以稳固国家在国际市场中的竞争力，是国家发展的重要支柱。而PLC技术作为电气工程发展中的重点，伴随着科学技术的不断进步，PLC技术也不断改进。为此本文主要就电气工程自动化控制中PLC技术的应用展开探讨，希望通过本文可以给相关行业工作者提供一些参考。
关键词：电气工程;自动化控制;PLC技术
1、PLC技术在电气工程中的优势
PLC作为电气工程发展的必然产物，为了使电气工程能紧跟时代的潮流，使自动化技术能有新的探索成果，故将PLC技术与电气工程完美结合。根据调查发现，PLC技术将其优势在电气工程自动化控制中展现得淋漓尽致，比如功能性强，使用方便，抗干扰能力。电气自动控制中因为PLC技术的结合，才能更加的灵活，即根据人们的需求及时地变更。统一硬件配套设施的使用标准，继而使其向规范化、系统化方向发展。同时较低的抗干扰性能使其减少了对周围环境的影响，提高了其运行效率，降低了机器的损耗率，因此被广泛地应用[1]。
PLC技术操作性较高，拥有自动翻译功能，能使用户免除操作过程中的诸多不便，在利用PLC技术进行编程时，指令要尽量简洁明了，不为操作过程增加负担，从而提高工作效率。PLC在编程阶段需反复运行调试来确保其准确性，在实际工作环节则无需过多操作，简单的指令能使PLC技术正常运行下去，定时的调试工作能确保机器的灵敏性和准确性。
PLC技术可以实现多载体控制，一台机器控制多台设备同时工作，互不影响，出现问题时也无需整体停工，只需对相应故障设备进行检修即可。PLC技术拥有良好的抗干扰能力，编程完成后便只会按照指令完成相应操作，不会受到其他继电器的影响，传统机器通过继电器对设备进行操控，有较强的干扰性，因此产生故障。PLC技术通过控制编程逻辑控制器，直接对设备进行操作，不受软件性能的影响，拥有高效性和便利性。
2、在电气工程自动化控制中PLC技术的应用现状
第一，PLC技术在顺序控制中的应用。借助于PLC技术调节开关量，恰恰可以实现顺序控制，并且在整个过程中还可以对控制系统的设备功能加以进一步优化，对控制系统的各个模块进行合理的划分。同时，PLC在对各个系统模块进行单独处理的过程中，借助于细分化手段，还能够有效地提高电气工程自动化控制的整体质量，从而带动生产。在现代企业管理中，利用PLC技术，可构建顺序控制器，致力于降低企业成本。例如，在火力发电及其它发电领域，利用PLC技术及控制顺序技术，可有力促进除灰工作。在电力生产中，对于电气工程自控化控制而言，除灰效率直接关系该系统运行质量。在电气工程自动化控制中，探析PLC技术的重要性，就在于该技术的应用，可切实降低企业劳动力成本[2]。在电力生产中，对于技术人员而言，利用程序控制手段，就可达成生产控制目标，进而大幅减少企业劳动力数量，并切实提升生产运行效率。目前，在诸多行业领域，电气工程自动化控制技术水平显著提升，而PLC技术得到了广泛应用。
第二，PLC技术在闭环控制中的应用。在以往的电气工程中，对电机的自动化控制主要以人工手动启动为主，而随着PLC技术的深入应用，将其应用到自动化控制中，不仅使得自动化控制的智能程度得到提升，而且也表现出更高的稳定性。从PLC技术的实际应用来看，其属于一种闭环控制方式，主要对电气工程中的电子调节元件、转速测量单位等产生影响，然后促进整个系统的自动化运转。例如应用PLC技术对电机动力泵进行控制时，通过PLC技术可以实现对电机动力泵运行效率的实时性监测，然后根据其运行效率大小对相应的开关做出调节，从而使电机动力泵能够以更高的效率进行运转[2]。由此可以看出PLC技术在闭环自动控制上有较为显著的作用，对整个系统运行效率的提升有较大的帮助。在闭环控制中引入PLC技术的同时，为了更好地实现全流程控制，还可以借助于转速测量技术，电子调节技术等手段。例如，可以充分利用PLC技术获得动力泵的各项数据，并在与传统数据进行对比分析以后，做出适当的调节，从而获得最佳的主用泵與备用泵的配备，以此为基础有效地提高闭环系统的实际运行效能。
第三，PLC技术的应用在自动化控制系统中，PLC技术除了应用于机械工业等各行各业中，对自身也能起到控制作用[3]。PLC技术对自身系统出现故障可以分析原因进行查找，并能够解决系统出现的错误，保证了自动化控制系统能够正常运行。在实际的工业生产中，企业的每一个设备运行步骤都安装了自动化系统控制和检测装置，如果设备运行出现故障或者有安全隐患发生，PLC系统就会出现混乱现象，PLC控制系统就会分析混乱的逻辑关系，对故障进行查找并发出报警信号。
第四，PLC技术在开关控制中的应用。传统控制模式在开关控制中的应用，极易受到外界干扰的影响，进而降低系统的整体稳定性，实用效果不佳。而PLC技术在开关控制中的应用，借助于PLC本身抗干扰能力极佳的特点，实现了对开关控制的进一步完善，有效地降低了系统故障的出现几率，从而有效地提升了开关控制性能。在传统类型的电气设备相应的自动化控制方面，电磁类型继电器起到了对开关量进行准确控制的作用。而从开关量控制操作来看，这项控制操作工作存在接线复杂性高、触点众多的特点，也容易导致开关量控制工作受到这些特点的影响，使得系统运行安全性难以得到有效保证，影响系统正常运行。而在PLC技术应用到了电气工程当中之后，这项技术也就取代了触点以及继电器，让整个系统在运行方面有更强的稳定性以及安全性，降低了触点发生故障的几率，进而让整个自动化系统的整体运行质量提升到了更高的层次。
第五，PLC技术在数控系统中的应用。传统技术在设置点的设置过程中往往存在一定的失误率，而设置点本身的准确性又对整个系统有着决定性的影响，一旦发生失误势必会导致整个系统运行故障[4]。而PLC技术在数控系统中的应用，恰恰提升了设置点在设置过程中的准确率，并且还实现了系统的简化，从而确保系统的安全、稳定运行。
3结论
随着技术的进步，PLC的功能将越来越完善，应用将会越来越普及，工业自动化的发展就会更进一步地依赖于PLC，在电气工程自动化控制中，PLC技术的应用，具有通用性强、可靠性高等优良特性，可切实推动电气自动化的发展。在电气自动化控制系统中，PLC技术的应用，可切实提升该系统运行效率，并增强该系统的灵活性及智能化水平。同时，对于该系统而言，随着 PLC技术的应用，其维护程序将不断简化，其基本成本将显著降低。
参考文献：
[1]刘铁中.PLC技术在电气设备自动化控制中的应用（J）.科技视界.2013，09（34）：106
[2]刘宝龙.PLC技术在电气工程自动化控制中的應用探究（J）.山东工业技术.2016.10（07）：244.
[3]栋杨，胡慧，PLC技术在自动化控制中的应用分析（J），黑龙江科技信息，2016（33）：4-8
[4]谭棠丽.PLC技术在电气设备自动化控制中的应用（J），中国新技术新产品，2016，02：18.
关键词：电气工程;自动化控制;PLC技术
1、PLC技术在电气工程中的优势
PLC作为电气工程发展的必然产物，为了使电气工程能紧跟时代的潮流，使自动化技术能有新的探索成果，故将PLC技术与电气工程完美结合。根据调查发现，PLC技术将其优势在电气工程自动化控制中展现得淋漓尽致，比如功能性强，使用方便，抗干扰能力。电气自动控制中因为PLC技术的结合，才能更加的灵活，即根据人们的需求及时地变更。统一硬件配套设施的使用标准，继而使其向规范化、系统化方向发展。同时较低的抗干扰性能使其减少了对周围环境的影响，提高了其运行效率，降低了机器的损耗率，因此被广泛地应用[1]。
PLC技术操作性较高，拥有自动翻译功能，能使用户免除操作过程中的诸多不便，在利用PLC技术进行编程时，指令要尽量简洁明了，不为操作过程增加负担，从而提高工作效率。PLC在编程阶段需反复运行调试来确保其准确性，在实际工作环节则无需过多操作，简单的指令能使PLC技术正常运行下去，定时的调试工作能确保机器的灵敏性和准确性。
PLC技术可以实现多载体控制，一台机器控制多台设备同时工作，互不影响，出现问题时也无需整体停工，只需对相应故障设备进行检修即可。PLC技术拥有良好的抗干扰能力，编程完成后便只会按照指令完成相应操作，不会受到其他继电器的影响，传统机器通过继电器对设备进行操控，有较强的干扰性，因此产生故障。PLC技术通过控制编程逻辑控制器，直接对设备进行操作，不受软件性能的影响，拥有高效性和便利性。
2、在电气工程自动化控制中PLC技术的应用现状
第一，PLC技术在顺序控制中的应用。借助于PLC技术调节开关量，恰恰可以实现顺序控制，并且在整个过程中还可以对控制系统的设备功能加以进一步优化，对控制系统的各个模块进行合理的划分。同时，PLC在对各个系统模块进行单独处理的过程中，借助于细分化手段，还能够有效地提高电气工程自动化控制的整体质量，从而带动生产。在现代企业管理中，利用PLC技术，可构建顺序控制器，致力于降低企业成本。例如，在火力发电及其它发电领域，利用PLC技术及控制顺序技术，可有力促进除灰工作。在电力生产中，对于电气工程自控化控制而言，除灰效率直接关系该系统运行质量。在电气工程自动化控制中，探析PLC技术的重要性，就在于该技术的应用，可切实降低企业劳动力成本[2]。在电力生产中，对于技术人员而言，利用程序控制手段，就可达成生产控制目标，进而大幅减少企业劳动力数量，并切实提升生产运行效率。目前，在诸多行业领域，电气工程自动化控制技术水平显著提升，而PLC技术得到了广泛应用。
第二，PLC技术在闭环控制中的应用。在以往的电气工程中，对电机的自动化控制主要以人工手动启动为主，而随着PLC技术的深入应用，将其应用到自动化控制中，不仅使得自动化控制的智能程度得到提升，而且也表现出更高的稳定性。从PLC技术的实际应用来看，其属于一种闭环控制方式，主要对电气工程中的电子调节元件、转速测量单位等产生影响，然后促进整个系统的自动化运转。例如应用PLC技术对电机动力泵进行控制时，通过PLC技术可以实现对电机动力泵运行效率的实时性监测，然后根据其运行效率大小对相应的开关做出调节，从而使电机动力泵能够以更高的效率进行运转[2]。由此可以看出PLC技术在闭环自动控制上有较为显著的作用，对整个系统运行效率的提升有较大的帮助。在闭环控制中引入PLC技术的同时，为了更好地实现全流程控制，还可以借助于转速测量技术，电子调节技术等手段。例如，可以充分利用PLC技术获得动力泵的各项数据，并在与传统数据进行对比分析以后，做出适当的调节，从而获得最佳的主用泵與备用泵的配备，以此为基础有效地提高闭环系统的实际运行效能。
第三，PLC技术的应用在自动化控制系统中，PLC技术除了应用于机械工业等各行各业中，对自身也能起到控制作用[3]。PLC技术对自身系统出现故障可以分析原因进行查找，并能够解决系统出现的错误，保证了自动化控制系统能够正常运行。在实际的工业生产中，企业的每一个设备运行步骤都安装了自动化系统控制和检测装置，如果设备运行出现故障或者有安全隐患发生，PLC系统就会出现混乱现象，PLC控制系统就会分析混乱的逻辑关系，对故障进行查找并发出报警信号。
第四，PLC技术在开关控制中的应用。传统控制模式在开关控制中的应用，极易受到外界干扰的影响，进而降低系统的整体稳定性，实用效果不佳。而PLC技术在开关控制中的应用，借助于PLC本身抗干扰能力极佳的特点，实现了对开关控制的进一步完善，有效地降低了系统故障的出现几率，从而有效地提升了开关控制性能。在传统类型的电气设备相应的自动化控制方面，电磁类型继电器起到了对开关量进行准确控制的作用。而从开关量控制操作来看，这项控制操作工作存在接线复杂性高、触点众多的特点，也容易导致开关量控制工作受到这些特点的影响，使得系统运行安全性难以得到有效保证，影响系统正常运行。而在PLC技术应用到了电气工程当中之后，这项技术也就取代了触点以及继电器，让整个系统在运行方面有更强的稳定性以及安全性，降低了触点发生故障的几率，进而让整个自动化系统的整体运行质量提升到了更高的层次。
第五，PLC技术在数控系统中的应用。传统技术在设置点的设置过程中往往存在一定的失误率，而设置点本身的准确性又对整个系统有着决定性的影响，一旦发生失误势必会导致整个系统运行故障[4]。而PLC技术在数控系统中的应用，恰恰提升了设置点在设置过程中的准确率，并且还实现了系统的简化，从而确保系统的安全、稳定运行。
3结论
随着技术的进步，PLC的功能将越来越完善，应用将会越来越普及，工业自动化的发展就会更进一步地依赖于PLC，在电气工程自动化控制中，PLC技术的应用，具有通用性强、可靠性高等优良特性，可切实推动电气自动化的发展。在电气自动化控制系统中，PLC技术的应用，可切实提升该系统运行效率，并增强该系统的灵活性及智能化水平。同时，对于该系统而言，随着 PLC技术的应用，其维护程序将不断简化，其基本成本将显著降低。
参考文献：
[1]刘铁中.PLC技术在电气设备自动化控制中的应用（J）.科技视界.2013，09（34）：106
[2]刘宝龙.PLC技术在电气工程自动化控制中的應用探究（J）.山东工业技术.2016.10（07）：244.
[3]栋杨，胡慧，PLC技术在自动化控制中的应用分析（J），黑龙江科技信息，2016（33）：4-8
[4]谭棠丽.PLC技术在电气设备自动化控制中的应用（J），中国新技术新产品，2016，02：18.