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摘要：随着我国科学技术的不断创新完善，先进计算机软件被广泛应用在各个领域中。在数控加工制造领域，计算机软件应用极为关键，直接关系到数控加工生产工作质量和效率。因此现代加工企业要想保障自身稳定持续发展，实现数控加工生产管理水平质的提升，就必须充分发挥出计算机专业软件的作用，将计算机技术与数控加工作业有效融合在一起。本文就数控加工中计算机软件的应用展開分析与探讨。
关键词：数控加工;计算机软件;实践应用
引言
毋庸置疑，我国数控加工制造领域建设发展要与时俱进，紧跟时代发展步伐。传统加工制造技术已经无法有效满足现代企业数控加工制造的需求，优化升级已迫在眉睫，充分发挥出计算机专业软件的辅助作用，最大程度提高数控加工生产工作水平已刻不容缓。通过以计算机作为数控系统的核心内容，能够帮助相关工作人员完成对各种曲线、曲面等复杂零部件的加工制作目标，打破传统机械加工制造效率低、产量小以及精度差的弊端，从而促进企业数控加工制造建设稳定持续的发展。
一、数控加工中应用计算机软件的必要性
1.提升系统的开放性
从技术角度来分析，要想提升数控系统编程的稳定性，技术人员可以适当增加开放式接口的数量，在具体设计环节，应用计算机软件，可以为后续的系统升级，提前预留出多个模型，以供系统快速更新。同时计算机软件的科学运用，能够保证系统数据库实现快速更新，采用同步接口与网络接口模式，结合用户所提出的各项要求，对既有的设计标准进行优化能够显著提升生产效率。
2.提高数控系统的稳定性
计算机软件属于设备中的核心指标，对数控系统起到一定的控制作用，在数控系统当中，通过应用计算机软件可以明显减少系统运行故障，真正达到提升工业产品加工生产质量的目的。
3.提高系统智能化水平
机械加工与制造生产期间，数控系统通过进行传感器设计，能够帮助技术人员进一步了解工业加工生产期间，各项控制参数的变化情况，计算机结合传感器反馈的各项数据实现快速计算，一旦发现某个工业生产参数超过设定的阈值，系统能够自动调整。编制数控系统模型时，通过运用全系扫描技术能够实现自动化编程。
二、计算机软件与数控系统的联系分析
现代企业要想充分发挥出计算机辅助软件在数控加工生产中的应用价值，就必须深入研究它们两者之间存在的紧密联系。当前我国数控加工制造领域已经朝着信息化、智能化以及自动化的方向不断发展，基于自动化系统稳定运行下，计算机辅助软件的应用能够帮助相关工作人员更加高效完成对各类复杂零部件的高精确加工制造，对于零部件的实际尺寸大小和质量都能够展开科学准确的把控，从而确保企业能够在最低成本下创造出最大的社会经济效益。计算机辅助应用能够优化改善数控系统内容，对于自动化系统运转工作也能够起到一定促进作用。计算机软件在数控系统中的加工制造内容主要包括了数据库设计、作业编制以及数控程序编程等，相关工作人员需要灵活运用计算机软件进行对应的实践工作，科学采用合理计算机辅助方式，确保能够发挥出计算机软件功能的数控加工制造作用。
三、计算机软件在数控加工中的实践应用
1.科学运用计算机辅助软件
通过运用计算机辅助软件，能够保证数控加工的前置处理与后置处理效率得到双重提升。例如，在前置处理环节，技术人员通过准确输入各个制造零件的模型数据信息，在软件制造系统的支持下，构建自动化零部件模型，然后进行工艺设计，保证数控加工编程的规范性与合理性。当前市场环境下CMA软件可以为系统提供多种形式的数据接口，例如DXF与IGSE等等，数控加工制造企业通过应用CMA软件，同时开展零部件生产试验，能够检测出此软件能否正确读取各项数据信息。与前置处理不同，后置处理是数控加工过程中的重要环节，其主要任务是利用CMA软件，将前置处理后的各项数据，快速生成刀轨与各类信息文件，将这些信息文件转换为机床控制器可以接收的代码文件。通过运用CMA软件能够快速驱动机床，帮助技术人员对数控加工流程进行有效优化，提升各项文件的编辑与处理效率。
数控加工期间，运用计算机软件，能够实现集成化、规模化生产，推动数控加工行业朝着网络化方向发展，技术人员通过运用集成度较高的芯片，编制集成电路，能够显著提升数控系统的运行效率。将来硬件系统也会朝着模块化方向发展，通过将各个模块有效组合能够生产不同类型的产品。
2.合理选择并运用CAM软件
CMA软件，其中文含义为计算机辅助制造软件，在数控加工行业中，应用比较广泛，该软件具备良好的操作性能，可以保证工业企业加工生产零部件质量得到显著提升。有关工作人员通过运用CMA软件，可以进一步满足数控工业生产要求。在选择CMA软件时技术人员要根据软件的性能与特点，以及数控工业生产现状进行科学选择。
当前阶段，大部分的CMA软件采取CAD/CAM集成模式，CMA软件一般被分成多个功能模块，包括数控加工模块、三维绘图模块、曲面造型模块、仿真模拟模块等，技术人员通过运用CMA软件进行数控加工生产控制，要合理安装软件，并加强计算机操作系统控制力度，根据软件的功能与特点，判断其是否满足数控生产需求确保数控加工生产的有序进行。
此外在应用计算机软件前，技术人员还要根据数控加工情况，对CMA软件的各项功能进行全面检测，例如利用CMA软件构建单位刀具路径，检查数控加工参数是否符合规定要求。在数控车床生产加工过程中运用CMA软件，可以保证数控车床生产加工效率得到明显提升，在实际应用前技术人员要明确数控机床的核心技术参数，具体见表1。
结束语：综上所述，现代企业要想提高产品的数控加工制造质量和效率，实现设计制造一体化和生产系统的集成目标，就必须合理引进利用先进的计算机辅助软件，充分发挥好出计算机软件在数控系统中的作用。计算机专业软件高效应用能够大大减轻数控加工人员的工作量，方便其进行各项实践操作，并且保障各种复杂零部件加工制造的高精确度，帮助企业提高数控加工制造水平。
参考文献：
【1】汪玉平，王立新，刘德平.MasterCAM软件在数控加工中的应用研究[J].机床与液压，2019，38（2）：3-5+8.
【2】石瑞瑞，任杰.数控技术在自动化车辆机械制造业中的应用研究[J].内燃机与配件，2020（6）：83-84.
【3】马辉.CAXA软件在机械数控加工技术中的应用[J].现代制造技术与装备，2019（5）：122，178
【4】孙道彬.基于计算机辅助在数控加工制造中的应用分析[J].价值工程，2019（11）：33-35
关键词：数控加工;计算机软件;实践应用
引言
毋庸置疑，我国数控加工制造领域建设发展要与时俱进，紧跟时代发展步伐。传统加工制造技术已经无法有效满足现代企业数控加工制造的需求，优化升级已迫在眉睫，充分发挥出计算机专业软件的辅助作用，最大程度提高数控加工生产工作水平已刻不容缓。通过以计算机作为数控系统的核心内容，能够帮助相关工作人员完成对各种曲线、曲面等复杂零部件的加工制作目标，打破传统机械加工制造效率低、产量小以及精度差的弊端，从而促进企业数控加工制造建设稳定持续的发展。
一、数控加工中应用计算机软件的必要性
1.提升系统的开放性
从技术角度来分析，要想提升数控系统编程的稳定性，技术人员可以适当增加开放式接口的数量，在具体设计环节，应用计算机软件，可以为后续的系统升级，提前预留出多个模型，以供系统快速更新。同时计算机软件的科学运用，能够保证系统数据库实现快速更新，采用同步接口与网络接口模式，结合用户所提出的各项要求，对既有的设计标准进行优化能够显著提升生产效率。
2.提高数控系统的稳定性
计算机软件属于设备中的核心指标，对数控系统起到一定的控制作用，在数控系统当中，通过应用计算机软件可以明显减少系统运行故障，真正达到提升工业产品加工生产质量的目的。
3.提高系统智能化水平
机械加工与制造生产期间，数控系统通过进行传感器设计，能够帮助技术人员进一步了解工业加工生产期间，各项控制参数的变化情况，计算机结合传感器反馈的各项数据实现快速计算，一旦发现某个工业生产参数超过设定的阈值，系统能够自动调整。编制数控系统模型时，通过运用全系扫描技术能够实现自动化编程。
二、计算机软件与数控系统的联系分析
现代企业要想充分发挥出计算机辅助软件在数控加工生产中的应用价值，就必须深入研究它们两者之间存在的紧密联系。当前我国数控加工制造领域已经朝着信息化、智能化以及自动化的方向不断发展，基于自动化系统稳定运行下，计算机辅助软件的应用能够帮助相关工作人员更加高效完成对各类复杂零部件的高精确加工制造，对于零部件的实际尺寸大小和质量都能够展开科学准确的把控，从而确保企业能够在最低成本下创造出最大的社会经济效益。计算机辅助应用能够优化改善数控系统内容，对于自动化系统运转工作也能够起到一定促进作用。计算机软件在数控系统中的加工制造内容主要包括了数据库设计、作业编制以及数控程序编程等，相关工作人员需要灵活运用计算机软件进行对应的实践工作，科学采用合理计算机辅助方式，确保能够发挥出计算机软件功能的数控加工制造作用。
三、计算机软件在数控加工中的实践应用
1.科学运用计算机辅助软件
通过运用计算机辅助软件，能够保证数控加工的前置处理与后置处理效率得到双重提升。例如，在前置处理环节，技术人员通过准确输入各个制造零件的模型数据信息，在软件制造系统的支持下，构建自动化零部件模型，然后进行工艺设计，保证数控加工编程的规范性与合理性。当前市场环境下CMA软件可以为系统提供多种形式的数据接口，例如DXF与IGSE等等，数控加工制造企业通过应用CMA软件，同时开展零部件生产试验，能够检测出此软件能否正确读取各项数据信息。与前置处理不同，后置处理是数控加工过程中的重要环节，其主要任务是利用CMA软件，将前置处理后的各项数据，快速生成刀轨与各类信息文件，将这些信息文件转换为机床控制器可以接收的代码文件。通过运用CMA软件能够快速驱动机床，帮助技术人员对数控加工流程进行有效优化，提升各项文件的编辑与处理效率。
数控加工期间，运用计算机软件，能够实现集成化、规模化生产，推动数控加工行业朝着网络化方向发展，技术人员通过运用集成度较高的芯片，编制集成电路，能够显著提升数控系统的运行效率。将来硬件系统也会朝着模块化方向发展，通过将各个模块有效组合能够生产不同类型的产品。
2.合理选择并运用CAM软件
CMA软件，其中文含义为计算机辅助制造软件，在数控加工行业中，应用比较广泛，该软件具备良好的操作性能，可以保证工业企业加工生产零部件质量得到显著提升。有关工作人员通过运用CMA软件，可以进一步满足数控工业生产要求。在选择CMA软件时技术人员要根据软件的性能与特点，以及数控工业生产现状进行科学选择。
当前阶段，大部分的CMA软件采取CAD/CAM集成模式，CMA软件一般被分成多个功能模块，包括数控加工模块、三维绘图模块、曲面造型模块、仿真模拟模块等，技术人员通过运用CMA软件进行数控加工生产控制，要合理安装软件，并加强计算机操作系统控制力度，根据软件的功能与特点，判断其是否满足数控生产需求确保数控加工生产的有序进行。
此外在应用计算机软件前，技术人员还要根据数控加工情况，对CMA软件的各项功能进行全面检测，例如利用CMA软件构建单位刀具路径，检查数控加工参数是否符合规定要求。在数控车床生产加工过程中运用CMA软件，可以保证数控车床生产加工效率得到明显提升，在实际应用前技术人员要明确数控机床的核心技术参数，具体见表1。
结束语：综上所述，现代企业要想提高产品的数控加工制造质量和效率，实现设计制造一体化和生产系统的集成目标，就必须合理引进利用先进的计算机辅助软件，充分发挥好出计算机软件在数控系统中的作用。计算机专业软件高效应用能够大大减轻数控加工人员的工作量，方便其进行各项实践操作，并且保障各种复杂零部件加工制造的高精确度，帮助企业提高数控加工制造水平。
参考文献：
【1】汪玉平，王立新，刘德平.MasterCAM软件在数控加工中的应用研究[J].机床与液压，2019，38（2）：3-5+8.
【2】石瑞瑞，任杰.数控技术在自动化车辆机械制造业中的应用研究[J].内燃机与配件，2020（6）：83-84.
【3】马辉.CAXA软件在机械数控加工技术中的应用[J].现代制造技术与装备，2019（5）：122，178
【4】孙道彬.基于计算机辅助在数控加工制造中的应用分析[J].价值工程，2019（11）：33-35