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摘要：河南防汛抗旱物资仓库2#库楼板采用的是钢筋混凝土空心楼板，钢筋混凝土空心楼板的跨度不宜大于15m；预应力混凝土空心楼板的跨度不宜大于24m，现浇混凝土空心楼板的体积空心率不宜小于25%，也不宜大于50%。空心楼板的形成得益于箱体内模，它是现浇空心楼板中的一种，结构中内模的安装应按模板分项工程的要求进行施工质量控制和验收，对内模尚应进行隐蔽工程验收。
关键词:现浇混凝土空心楼盖结构；施工应用；质量验收；过程控制
中图分类号：TU37文献标识码： A
一：内模可采用空心的筒芯、箱体，也可采用轻质实心的筒体、块体；
1.当内模为箱体时，箱体的底面宜为正方形，其边长可取400～1200mm，箱体的高度可取120～150mm；现浇混凝土空心楼板截面的尺寸应根据计算确定，并应符合下列规定：
1.1楼板的厚度不宜小于300mm．
1.2.箱体间肋宽与箱体高度的比值不宜小于0.25；肋寬的尺寸：对钢筋混凝±楼板，不应小于60mm，对预应力混凝土楼板，不应小于80mm；
1.3 .板顶厚度、板底厚度不应小于50mm，且板顶厚度不应小于箱体底面边长1/15。
2.当内模为筒芯时，现浇混凝土空心楼板截面的尺寸应根据计算确定，并应符合下列规定：
2.1 楼板的厚度不宜小于180mm；
2.2 筒芯间肋宽与筒芯外径的比值不宜小于0.2：肋宽的尺寸：对钢筋混凝土楼板,不应小于50mm，对预应力混凝土楼板，不应小于60mm；
2.3 板顶厚度和板底厚度宜相等，且不应小于40mm；
2.4 当设置筒芯端距时，其尺寸不应小于50mm。
由于内模是预制的可以根据结构的类型定尺寸，河南防汛抗旱物资仓库2#库使用的内模规格尺寸是：550*550*150mm，箱体的竖向抗压荷载不应小于1000N，侧向抗压荷载不应小于800N。
这对于我们河南省水利第一工程局的施工单位来说还是第一次接触到，可以说它是新技术、新工艺、新材料、新方法。具体的施工方法与工艺在此做一下阐述。
二、具体的施工工艺流程如下所示：
预制箱体模板→模板安装→划线定位、安放垫块→梁和板底钢筋绑扎→预设电气及其它管线→搭设施工便道→铺设箱体内模及抗浮钢筋→箱体内模固定→铺设板顶钢筋→隐蔽验收→浇筑混凝土→养护→拆模。
看似很简单的工艺但是在操作的时候并非如我们所想象的那么容易，具体的施工方法结合相关规范、规程，谈一谈其在工程实践中应用的几个问题：
1.在河南防汛抗旱物资仓库2#库地下室顶板模板支设时候的流程，这时预制好的成品箱体内模已运至施工现场待用，这里应特别注意内模在运输、堆放及装卸过程中应小心轻放，严禁甩扔。
2.应采取有效的技术措施保证内模安装位置准确和整体顺直。内模的安装位置应符合设计要求，区格板周边和柱周围混凝土实心部分的尺寸应符合设计要求。
3.在浇筑混凝土前必须采取防止单个内膜上浮、楼板底模局部上浮和钢筋移位的有效措施：
3.1.直接用钢丝对单个内模进行捆绑，如可在楼板底模钻孔的方法用钢丝固定内模。
3.2.采用抗浮压筋防止内模上浮，并通过穿过底模的钢丝固定抗浮压筋。
3.3.在浇筑混凝土时用重物下压内膜，在混凝土初凝后移开重物。
3.4.采用专用连接件直接连接内模和楼板底模。
4.施工过程中应防止内模损坏，对板面钢筋安装之前损坏的内模，应予以更换。对板面钢筋安装之后损坏的内模，应采取有效的修补措施封堵。
5.铺设模板时，纵横交错方向上每隔80mm宽铺设一排，要求铺设的缝隙处要竖直有状，80mm宽的缝隙处待以后浇筑混凝土，
6.施工过程中的预留、预埋设施（水平管线、电线盒等）安装与钢筋安装及内膜安装等工序应安排合理、有序进行。
7.在内模安装和混凝土浇筑前，应铺设架空马道，严禁将施工机具直接放置在内模上，在施工过程中操作人员不得直接踩踏内模。
8.本身有楼板的配制钢筋，也就是顶板底层钢筋，在这层钢筋绑扎完毕时便在钢筋上部为箱体内模的施工做准备了，在铺设之前，将预制好的垫块按照要求均匀布置，布置完毕之后在垫块的凹槽里放置钢筋，纵向受力钢筋宜采用HRB400、HRB335级钢筋或其他带肋钢筋、焊接网片。
三、混凝土：
1.现浇混凝土空心楼盖的混凝土强度等级不应低于C20，现浇预应力混凝土空心楼盖的混凝土强度等级不应低于C30，混凝土用粗骨料的最大粒径应根据内模形式和混凝土浇筑要求确定，不宜大于空心楼板肋宽的1/2和板底厚度的1/2,且不得大于31.5mm。
2.混凝土浇筑宜采用泵送施工方法.混凝土拌合物的坍落度不宜小于160mm.振捣时振捣器应避免触碰内模、预应力筋和定位马蹬。
3.后浇带施工应符合设计规定。后浇带内可布置内模，在浇筑间隔期间应做好内模的保护工作，对于破损的内模应按图集规定进行更换或修补，浇筑后浇带混凝土前应注意清理后浇带内的杂物，并检查钢筋、内模的位置是否符合设计规定。
四、现浇混凝土空心楼板的钢筋以及跨高比宜符合下列规定：
1.空心楼板的纵向受力钢筋最小配筋率、温度收缩钢筋的配筋率应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010的有关规定，配筋率按空心截面的实际面积计算。在箱体内模间肋宽、箱体内模端距范围内，均应根据肋宽大小设置单肢网片或双肢构造箍筋，其间距不宜大于300mm，钢筋可适当集中配置。
2.当现浇混凝土空心楼板中内模布置区域需要开洞时，应在洞口周边设置实心加强带并配置附加钢筋。
3.跨高比：
3.1.边支承钢筋混凝土楼板：对单向板，不大于30；对双向板，跨度按短边计，不大于40；
3.2. 对柱支承钢筋混凝土板，跨度按长边计，不大于35；
四、质量保证措施方面
1.严格执行砼浇捣令制度，浇捣令签发前施工现场应办妥各种有关技术复核、隐蔽验收手续。
2.为保证混凝土质量，现场施工员一定要明确每次浇捣砼的强度等级和浇筑方量，以便砼搅拌站能够严格控制砼原材料的质量技术要求，并备足原材料。
3.及时了解天气动向，浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天。如果砼施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。
4.砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械设备和照明设备等应事先检查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。
5.砼在浇捣前各部位的钢筋、插筋和预留洞，必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣，
6.浇捣砼前应向施工人员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负责看模。
7.混凝土搅拌车在卸料前，必须快速搅拌10s方可卸料，严禁在运输或卸料过程中任意加水。
8.在操作难度较大处和预留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保砼浇捣质量。
五、安全保证措施方面
1.参加浇捣混凝土的全体管理人员及施工人员，进入现场必须严格遵守安全生产六大纪律。
2.各个工种做好施工前的针对性安全上岗交底，特殊工种必须持证上岗。
3.浇捣混凝土前，电工和安全员等要对现场的用电设施、设备、电动工具进行一次全面的安全检查，发现问题，及时解决。
4.现场所有的用电设施、设备、电源线都应安装符合要求的漏电保护开关，做到三级配电，三级漏电保护。电源线无破损，插头、插座应完好。
5.振捣混凝土时必须两人配合，一人操作振捣棒，一人拉线及移动振捣器电动机，且两人均必须戴绝缘手套。振捣器停止使用时，应立即关闭电动机，搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全。不得用软管和电缆线拖拉、扯动电动机。
6.操作人员在浇捣混凝土时，严禁穿高跟鞋和拖鞋，必须穿绝缘胶鞋。严禁在泵管上行走。
六、环保措施方面
1.混凝土运输车进场后做到不鸣笛，不加大油门起车，卸料后要在规定的场地洗车。洗车后的污水必须排入指定的沉淀池中，经沉淀后方可排入城市污水管道。保证车辆不带污物出场，并做到沿途不遗撒。
2.加强对混凝土泵和混凝土运输车操作人员的责任心教育，保证混凝土泵和混凝土运输车平稳运行，协调一致，禁止高速运行。
七、使用现浇空心楼板的优点：
不仅增加了楼层的净高，而且保温、隔音性能良好，有效地降低了结构自重，使地震力减弱，支撑楼板的主梁、柱、墙和基础荷载也相应减少，大大减小了结构构件配筋量。适用于大跨度、大荷载、大空间的建筑。
关键词:现浇混凝土空心楼盖结构；施工应用；质量验收；过程控制
中图分类号：TU37文献标识码： A
一：内模可采用空心的筒芯、箱体，也可采用轻质实心的筒体、块体；
1.当内模为箱体时，箱体的底面宜为正方形，其边长可取400～1200mm，箱体的高度可取120～150mm；现浇混凝土空心楼板截面的尺寸应根据计算确定，并应符合下列规定：
1.1楼板的厚度不宜小于300mm．
1.2.箱体间肋宽与箱体高度的比值不宜小于0.25；肋寬的尺寸：对钢筋混凝±楼板，不应小于60mm，对预应力混凝土楼板，不应小于80mm；
1.3 .板顶厚度、板底厚度不应小于50mm，且板顶厚度不应小于箱体底面边长1/15。
2.当内模为筒芯时，现浇混凝土空心楼板截面的尺寸应根据计算确定，并应符合下列规定：
2.1 楼板的厚度不宜小于180mm；
2.2 筒芯间肋宽与筒芯外径的比值不宜小于0.2：肋宽的尺寸：对钢筋混凝土楼板,不应小于50mm，对预应力混凝土楼板，不应小于60mm；
2.3 板顶厚度和板底厚度宜相等，且不应小于40mm；
2.4 当设置筒芯端距时，其尺寸不应小于50mm。
由于内模是预制的可以根据结构的类型定尺寸，河南防汛抗旱物资仓库2#库使用的内模规格尺寸是：550*550*150mm，箱体的竖向抗压荷载不应小于1000N，侧向抗压荷载不应小于800N。
这对于我们河南省水利第一工程局的施工单位来说还是第一次接触到，可以说它是新技术、新工艺、新材料、新方法。具体的施工方法与工艺在此做一下阐述。
二、具体的施工工艺流程如下所示：
预制箱体模板→模板安装→划线定位、安放垫块→梁和板底钢筋绑扎→预设电气及其它管线→搭设施工便道→铺设箱体内模及抗浮钢筋→箱体内模固定→铺设板顶钢筋→隐蔽验收→浇筑混凝土→养护→拆模。
看似很简单的工艺但是在操作的时候并非如我们所想象的那么容易，具体的施工方法结合相关规范、规程，谈一谈其在工程实践中应用的几个问题：
1.在河南防汛抗旱物资仓库2#库地下室顶板模板支设时候的流程，这时预制好的成品箱体内模已运至施工现场待用，这里应特别注意内模在运输、堆放及装卸过程中应小心轻放，严禁甩扔。
2.应采取有效的技术措施保证内模安装位置准确和整体顺直。内模的安装位置应符合设计要求，区格板周边和柱周围混凝土实心部分的尺寸应符合设计要求。
3.在浇筑混凝土前必须采取防止单个内膜上浮、楼板底模局部上浮和钢筋移位的有效措施：
3.1.直接用钢丝对单个内模进行捆绑，如可在楼板底模钻孔的方法用钢丝固定内模。
3.2.采用抗浮压筋防止内模上浮，并通过穿过底模的钢丝固定抗浮压筋。
3.3.在浇筑混凝土时用重物下压内膜，在混凝土初凝后移开重物。
3.4.采用专用连接件直接连接内模和楼板底模。
4.施工过程中应防止内模损坏，对板面钢筋安装之前损坏的内模，应予以更换。对板面钢筋安装之后损坏的内模，应采取有效的修补措施封堵。
5.铺设模板时，纵横交错方向上每隔80mm宽铺设一排，要求铺设的缝隙处要竖直有状，80mm宽的缝隙处待以后浇筑混凝土，
6.施工过程中的预留、预埋设施（水平管线、电线盒等）安装与钢筋安装及内膜安装等工序应安排合理、有序进行。
7.在内模安装和混凝土浇筑前，应铺设架空马道，严禁将施工机具直接放置在内模上，在施工过程中操作人员不得直接踩踏内模。
8.本身有楼板的配制钢筋，也就是顶板底层钢筋，在这层钢筋绑扎完毕时便在钢筋上部为箱体内模的施工做准备了，在铺设之前，将预制好的垫块按照要求均匀布置，布置完毕之后在垫块的凹槽里放置钢筋，纵向受力钢筋宜采用HRB400、HRB335级钢筋或其他带肋钢筋、焊接网片。
三、混凝土：
1.现浇混凝土空心楼盖的混凝土强度等级不应低于C20，现浇预应力混凝土空心楼盖的混凝土强度等级不应低于C30，混凝土用粗骨料的最大粒径应根据内模形式和混凝土浇筑要求确定，不宜大于空心楼板肋宽的1/2和板底厚度的1/2,且不得大于31.5mm。
2.混凝土浇筑宜采用泵送施工方法.混凝土拌合物的坍落度不宜小于160mm.振捣时振捣器应避免触碰内模、预应力筋和定位马蹬。
3.后浇带施工应符合设计规定。后浇带内可布置内模，在浇筑间隔期间应做好内模的保护工作，对于破损的内模应按图集规定进行更换或修补，浇筑后浇带混凝土前应注意清理后浇带内的杂物，并检查钢筋、内模的位置是否符合设计规定。
四、现浇混凝土空心楼板的钢筋以及跨高比宜符合下列规定：
1.空心楼板的纵向受力钢筋最小配筋率、温度收缩钢筋的配筋率应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010的有关规定，配筋率按空心截面的实际面积计算。在箱体内模间肋宽、箱体内模端距范围内，均应根据肋宽大小设置单肢网片或双肢构造箍筋，其间距不宜大于300mm，钢筋可适当集中配置。
2.当现浇混凝土空心楼板中内模布置区域需要开洞时，应在洞口周边设置实心加强带并配置附加钢筋。
3.跨高比：
3.1.边支承钢筋混凝土楼板：对单向板，不大于30；对双向板，跨度按短边计，不大于40；
3.2. 对柱支承钢筋混凝土板，跨度按长边计，不大于35；
四、质量保证措施方面
1.严格执行砼浇捣令制度，浇捣令签发前施工现场应办妥各种有关技术复核、隐蔽验收手续。
2.为保证混凝土质量，现场施工员一定要明确每次浇捣砼的强度等级和浇筑方量，以便砼搅拌站能够严格控制砼原材料的质量技术要求，并备足原材料。
3.及时了解天气动向，浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天。如果砼施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。
4.砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械设备和照明设备等应事先检查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。
5.砼在浇捣前各部位的钢筋、插筋和预留洞，必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣，
6.浇捣砼前应向施工人员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负责看模。
7.混凝土搅拌车在卸料前，必须快速搅拌10s方可卸料，严禁在运输或卸料过程中任意加水。
8.在操作难度较大处和预留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保砼浇捣质量。
五、安全保证措施方面
1.参加浇捣混凝土的全体管理人员及施工人员，进入现场必须严格遵守安全生产六大纪律。
2.各个工种做好施工前的针对性安全上岗交底，特殊工种必须持证上岗。
3.浇捣混凝土前，电工和安全员等要对现场的用电设施、设备、电动工具进行一次全面的安全检查，发现问题，及时解决。
4.现场所有的用电设施、设备、电源线都应安装符合要求的漏电保护开关，做到三级配电，三级漏电保护。电源线无破损，插头、插座应完好。
5.振捣混凝土时必须两人配合，一人操作振捣棒，一人拉线及移动振捣器电动机，且两人均必须戴绝缘手套。振捣器停止使用时，应立即关闭电动机，搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全。不得用软管和电缆线拖拉、扯动电动机。
6.操作人员在浇捣混凝土时，严禁穿高跟鞋和拖鞋，必须穿绝缘胶鞋。严禁在泵管上行走。
六、环保措施方面
1.混凝土运输车进场后做到不鸣笛，不加大油门起车，卸料后要在规定的场地洗车。洗车后的污水必须排入指定的沉淀池中，经沉淀后方可排入城市污水管道。保证车辆不带污物出场，并做到沿途不遗撒。
2.加强对混凝土泵和混凝土运输车操作人员的责任心教育，保证混凝土泵和混凝土运输车平稳运行，协调一致，禁止高速运行。
七、使用现浇空心楼板的优点：
不仅增加了楼层的净高，而且保温、隔音性能良好，有效地降低了结构自重，使地震力减弱，支撑楼板的主梁、柱、墙和基础荷载也相应减少，大大减小了结构构件配筋量。适用于大跨度、大荷载、大空间的建筑。