论文部分内容阅读
【摘 要】依据图纸设计要求，燃气管道在进行水压试验合格后，应采用压缩空气进行吹扫。本文已华能天津临港燃机电厂的燃气管道的爆破吹扫为例，简要阐述了燃气管道爆破吹扫的技术和质量要求，供参考。
【关键词】爆破法；吹扫；燃气管道
1 引言
华能天津临港燃机电厂的燃气管道按照设计要求，在管道安装完毕，首先要进行水压试验，水压试验合格后要进行内部吹扫。由于厂区燃气管道为碳钢管道，使用蒸汽吹扫后，管内容易残留冷凝水，会造成已经喷砂的管道内部生锈进而影响到管道的内洁，压缩空气吹扫成为取而代之的常用施工方法。
2 爆破吹扫的原理
将预吹扫管道的一端与压缩空气管道（或移动式空气压缩机的出口）连接起来，在预吹扫管道的另一端装有配套的法兰，法兰与法兰之间装有压爆片，压爆片材质为牛皮纸。当预吹扫管道内部的压力升高至压爆片所能承受的极限压力时，压爆片爆裂，管内的空气瞬间以极高的速度喷出，管内的残留物随着气流一并被携带飞出，在压爆片爆裂的一瞬间，管道产生震颤，吸附在管道内部的铁屑、灰尘等因管道振动而坠落，随着高速的空气流一起排出管外。
3 爆破吹扫的准备工作
（1）燃气管道按照设计要求已进行强度试验，试验合格，签证齐全；
（2）管道吹扫方案已经编制，并经过相关方审核、批准；
（3）不参加吹扫的孔板、流量计、阀门等已经隔离或者拆除；
（4）管道吹扫出口段相邻的管道、设备已进行有效的防护；
（5）管道的滑动支架、弹簧支架等部位已进行可靠的加固；
（6）爆破吹扫所用的气源或者设备已经安装到位，并经过调试合格，能够保证供给符合要求的压缩空气；
（7）压爆片已准备好，数量和厚度满足要求；
（8）爆破吹扫的临时系统已经接入，并经过验收合格。
4 爆破吹扫施工方法
（1）爆破吹扫流程
施工准备→吹扫气源系统接入→吹扫系统检查→吹扫系统升压→反复吹扫→验收→合格后恢复系统。
（2）吹扫方案
华能天津临港燃机电厂的燃气管道采用干燥的压缩空气进行爆破吹扫，压缩空气来自于与厂区的正式工程用压缩空气管道，共分调压站入口至厂外燃气管道分界点、调压站出口至应急锅炉房入口、前置模块入口至调压站出口、燃机辅助模块入口至前置模块出口共四段进行了爆破吹扫。在管道的吹扫出口法兰之间夹装三层牛皮纸，反复进行吹扫，直至爆破口无颗粒物和其它杂物喷出，在爆破口用白色A3纸打靶，5分钟内目视无颗粒物和其它杂物喷出，白纸不变色视为爆破吹扫合格。
第一段管道（调压站入口至厂外燃气管道分界点）吹扫
在厂外燃气管道分界点处加装堵板，在堵板上安装临时压缩空气管道，并安装一台临时阀门用于吹扫气源，再安装一块压力表显示吹扫压力。在调压站入口管道上安装DN600的法兰（固定压爆片）作为爆破口。在临时系统安装完毕，检查验收合格后，打开吹扫气源临时阀门，缓慢进行升压，升压至0.6MPa，检查系统有无泄露，无泄露后继续进行升压进行爆破吹扫。经过反复吹扫，打靶后验收合格，进行系统恢复。
第二段管道（调压站出口至应急锅炉房）的吹扫。
首先断开与调压站相连的燃气供气管道。在调压站出口处燃气管道上安装临时压缩空气管道，并安装一台临时阀门来控制吹扫气源，再安装一块压力表来显示压力。在应急锅炉房入口燃气管道接口处安装压爆片作为爆破口。调压站出口至应急锅炉房入口共1条燃气管线，爆破吹扫临时措施完成后，系统缓慢升压至0.6MPa，检查系统有无泄漏，无泄漏后进行爆破吹扫。
第三段管道（前置模块入口至调压站出口）的吹扫。
拆除与通往燃机前置模块入口和与调压站出口燃气管道相连的调压设备及管道。在燃机前置模块入口处加装堵板，在前置模块入口管道上安装临时压缩空气管道，并安装一台临时阀门，来控制吹扫气源，再安装一块压力表显示吹扫压力。在在调压站出口管道上安装压爆片作为爆破口。爆破临时措施完成后，对这段管道进行系统缓慢升压，升压至0.6MPa檢查系统有无泄漏，无泄漏进行爆破吹扫。
第四段管道（燃机辅助模块入口至前置模块出口）的吹扫。
拆除与前置模块、辅助模块相连的燃气管道，与模块之间接口做好隔离措施。在燃机前置模块出口燃气管道上安装DN200法兰堵板，连接临时压缩空气管，并安装一台临时阀和一块压力表。在辅助模块入口的燃气管道上安装压爆片作为爆破口。爆破临时措施完成后，对这段管道进行系统缓慢升压，升压至0.6MPa检查系统有无泄漏，无泄漏进行爆破吹扫。
5 爆破吹扫的实际效果
爆破吹扫发在华能天津临港燃机电厂施工中得到了具体的应用，在爆破吹扫的过程中，同时按照设计要求对管道严密性进行了试验检验，节省了施工时间和成本，保证了施工质量。在这四段管道爆破吹扫中，第一段管道爆破吹扫7次，打靶1次合格；第二段管道爆破吹扫6次，打靶1次合格；第三段管道爆破吹扫30次，打靶4次合格；第四段管道爆破吹扫22次，打靶2次合格。爆破吹扫结束后，会同监理单位、建设单位对各段燃气管道的吹扫入口和出口分别进行了检查确认，均认为爆破吹扫施工方法合理，燃气管道内部清洁度达到规范要求，质量验收合格。
6 结论
爆破法吹扫燃气管道在华能天津临港燃机电厂成功应用，说明了燃气管道使用爆破法进行吹扫，施工成本低、临时系统少、操作简单，不仅能够将燃气管道内部的异物吹扫出来，而且能够把管道内部的水汽吹扫干净，吹扫质量可靠，是吹扫燃机电厂燃气管道的良好方法。，
参考文献：
1、王庆 石油天然气管道站内管道爆破吹扫 中国石油和化工标准与质量 2013年第03期
2、于树英 浅谈燃气管道吹扫 输配与应用 2008.01
3、裴红 爆破法吹扫管线化工给排水设计1990年 第04期
【关键词】爆破法；吹扫；燃气管道
1 引言
华能天津临港燃机电厂的燃气管道按照设计要求，在管道安装完毕，首先要进行水压试验，水压试验合格后要进行内部吹扫。由于厂区燃气管道为碳钢管道，使用蒸汽吹扫后，管内容易残留冷凝水，会造成已经喷砂的管道内部生锈进而影响到管道的内洁，压缩空气吹扫成为取而代之的常用施工方法。
2 爆破吹扫的原理
将预吹扫管道的一端与压缩空气管道（或移动式空气压缩机的出口）连接起来，在预吹扫管道的另一端装有配套的法兰，法兰与法兰之间装有压爆片，压爆片材质为牛皮纸。当预吹扫管道内部的压力升高至压爆片所能承受的极限压力时，压爆片爆裂，管内的空气瞬间以极高的速度喷出，管内的残留物随着气流一并被携带飞出，在压爆片爆裂的一瞬间，管道产生震颤，吸附在管道内部的铁屑、灰尘等因管道振动而坠落，随着高速的空气流一起排出管外。
3 爆破吹扫的准备工作
（1）燃气管道按照设计要求已进行强度试验，试验合格，签证齐全；
（2）管道吹扫方案已经编制，并经过相关方审核、批准；
（3）不参加吹扫的孔板、流量计、阀门等已经隔离或者拆除；
（4）管道吹扫出口段相邻的管道、设备已进行有效的防护；
（5）管道的滑动支架、弹簧支架等部位已进行可靠的加固；
（6）爆破吹扫所用的气源或者设备已经安装到位，并经过调试合格，能够保证供给符合要求的压缩空气；
（7）压爆片已准备好，数量和厚度满足要求；
（8）爆破吹扫的临时系统已经接入，并经过验收合格。
4 爆破吹扫施工方法
（1）爆破吹扫流程
施工准备→吹扫气源系统接入→吹扫系统检查→吹扫系统升压→反复吹扫→验收→合格后恢复系统。
（2）吹扫方案
华能天津临港燃机电厂的燃气管道采用干燥的压缩空气进行爆破吹扫，压缩空气来自于与厂区的正式工程用压缩空气管道，共分调压站入口至厂外燃气管道分界点、调压站出口至应急锅炉房入口、前置模块入口至调压站出口、燃机辅助模块入口至前置模块出口共四段进行了爆破吹扫。在管道的吹扫出口法兰之间夹装三层牛皮纸，反复进行吹扫，直至爆破口无颗粒物和其它杂物喷出，在爆破口用白色A3纸打靶，5分钟内目视无颗粒物和其它杂物喷出，白纸不变色视为爆破吹扫合格。
第一段管道（调压站入口至厂外燃气管道分界点）吹扫
在厂外燃气管道分界点处加装堵板，在堵板上安装临时压缩空气管道，并安装一台临时阀门用于吹扫气源，再安装一块压力表显示吹扫压力。在调压站入口管道上安装DN600的法兰（固定压爆片）作为爆破口。在临时系统安装完毕，检查验收合格后，打开吹扫气源临时阀门，缓慢进行升压，升压至0.6MPa，检查系统有无泄露，无泄露后继续进行升压进行爆破吹扫。经过反复吹扫，打靶后验收合格，进行系统恢复。
第二段管道（调压站出口至应急锅炉房）的吹扫。
首先断开与调压站相连的燃气供气管道。在调压站出口处燃气管道上安装临时压缩空气管道，并安装一台临时阀门来控制吹扫气源，再安装一块压力表来显示压力。在应急锅炉房入口燃气管道接口处安装压爆片作为爆破口。调压站出口至应急锅炉房入口共1条燃气管线，爆破吹扫临时措施完成后，系统缓慢升压至0.6MPa，检查系统有无泄漏，无泄漏后进行爆破吹扫。
第三段管道（前置模块入口至调压站出口）的吹扫。
拆除与通往燃机前置模块入口和与调压站出口燃气管道相连的调压设备及管道。在燃机前置模块入口处加装堵板，在前置模块入口管道上安装临时压缩空气管道，并安装一台临时阀门，来控制吹扫气源，再安装一块压力表显示吹扫压力。在在调压站出口管道上安装压爆片作为爆破口。爆破临时措施完成后，对这段管道进行系统缓慢升压，升压至0.6MPa檢查系统有无泄漏，无泄漏进行爆破吹扫。
第四段管道（燃机辅助模块入口至前置模块出口）的吹扫。
拆除与前置模块、辅助模块相连的燃气管道，与模块之间接口做好隔离措施。在燃机前置模块出口燃气管道上安装DN200法兰堵板，连接临时压缩空气管，并安装一台临时阀和一块压力表。在辅助模块入口的燃气管道上安装压爆片作为爆破口。爆破临时措施完成后，对这段管道进行系统缓慢升压，升压至0.6MPa检查系统有无泄漏，无泄漏进行爆破吹扫。
5 爆破吹扫的实际效果
爆破吹扫发在华能天津临港燃机电厂施工中得到了具体的应用，在爆破吹扫的过程中，同时按照设计要求对管道严密性进行了试验检验，节省了施工时间和成本，保证了施工质量。在这四段管道爆破吹扫中，第一段管道爆破吹扫7次，打靶1次合格；第二段管道爆破吹扫6次，打靶1次合格；第三段管道爆破吹扫30次，打靶4次合格；第四段管道爆破吹扫22次，打靶2次合格。爆破吹扫结束后，会同监理单位、建设单位对各段燃气管道的吹扫入口和出口分别进行了检查确认，均认为爆破吹扫施工方法合理，燃气管道内部清洁度达到规范要求，质量验收合格。
6 结论
爆破法吹扫燃气管道在华能天津临港燃机电厂成功应用，说明了燃气管道使用爆破法进行吹扫，施工成本低、临时系统少、操作简单，不仅能够将燃气管道内部的异物吹扫出来，而且能够把管道内部的水汽吹扫干净，吹扫质量可靠，是吹扫燃机电厂燃气管道的良好方法。，
参考文献：
1、王庆 石油天然气管道站内管道爆破吹扫 中国石油和化工标准与质量 2013年第03期
2、于树英 浅谈燃气管道吹扫 输配与应用 2008.01
3、裴红 爆破法吹扫管线化工给排水设计1990年 第04期