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摘要：本文主要分析了商品混凝土供应方量与实际浇筑方量存在误差及原因，提出商品混凝土的全面成本管理概念，并探讨了具体的成本管理及控制措施。
关键词：商品混凝土成本控制管理
引言：目前，国内商品混凝土的推广与普及在民用建筑中逐渐渗入到了县乡级建筑市场中。但是在推广及普及的同时对于商品混凝土的理性认识往往给人一种潜在的担忧的心理，不只是因为商品混凝土价格上高于现场搅拌混凝土，商品混凝土生产企业的实际生产方量总是给人一种无法精确计量的担心，施工单位对此往往产生怀疑的态度，又有无奈之举。
正文：商品混凝土作为主要工程材料之一，极大地影响着工程的质量和施工成本，由于混凝土的生产、运输、浇注成型的过程环节多，投入的人力、机械比较多，混凝土的损耗是不可避免的，也就造成了从商品混凝土搅拌站发出的混凝土方量与最终混凝土实体方量不一致现象，从施工企业来看，所需混凝土量与实际浇筑量误差有以下儿点原因：
（1）建筑模板与图纸实际偏差：首先施工中模板的支撑与实际图纸若出现偏差，在大方量棍凝土的浇筑中也会存在较大偏差。
（2）基础垫层的影响：在某些地区，往往在垫层上浇注，如在石子上、土质上或其他高洼不平整的地方直接浇筑，混凝土的实际方量与核算方量也会存在较大的偏差。
（3）抛洒、跑料、涨膜等：泵送过程中会遇到抛洒，如浇筑混凝土坍落度过大，模板缝隙过大会出现跑料等现象，当然涨模也是其影响偏差的原因所在。
（4）核算需混凝土量也是一项细致的工作，往往计算误差，会导致核算方量的误差。
对于项目上商品混凝土方量的控制我们公司已有北京鲁能南横街危改项目、北京大兴宇丰宛项目、北京新天地项目三个项目实例的经验。混凝土量的控制是一个系统工程，它涉及到项目部主要领导、项目部各部门负责人和项目各职能、各岗位人员及劳务施工专业队作业人员和材料供应商相互配合共同努力才能达到的目标，是通过科学依据、技术质量规范措施和行政措施共同参与管理而实现的结果。具体措施如下：
一、项目部内部组织管理措施：
1、商务部根据图纸计算混凝土理论用量
2、工程部各楼号负责人（工长）按图纸及现场划分的施工段计算混凝土用量
3、专业劳务队按现场所浇注的部位计算混凝土用量
4、商务部、工程部、专业劳务队三方混凝土的用量上报生产经理、商务经理审核得正确量报项目经理确认。
5、项目材料部配合楼号负责人，专业劳务队根据项目经理或生产经理、商务经理确认的混凝土申报表传真给商品混凝土供应商，同时审查商品混凝土供应商进场的混凝土量及进场的时间并进行三方签字确认。
每一流水段施工的混凝土量与施工现场实际情况相结合，严格控制流水段的实际量与图纸理论量的核对。如供应量不能满足现场需要量时，劳务队专业混凝土申报人、项目楼号负责人、项目材料部专门负责人要第一时间上报生产经理、商务经理，查清原因并立即上报项目经理，并会同商品混凝土供应商、混凝土运输单位、专业劳务队，追究其责任人的责任并签字确认留商务部、材料部备案，为结算做好基础工作。
二、项目施工技术措施：
1、商务部、工程部楼号专业工长、劳务队混凝土申报人要认真学习图纸，按施工流水段及现场实际情况相结合，正确算量；
2、劳务队要严格按照技术交底认真核对墙体控制线，支设墙、柱及梁、板构件的模板，支设完成后按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）自检，主控项目必须满足模板及其支架、支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，一般项目参见下表：
施工防止涨模跑模，项目部质量部要对劳务队的楼板支撑体系、墙体厚度、几何尺寸、垂直度、平整度、预埋套管预留洞口几何尺寸、轴线标高均必须逐一全数核验；对 跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度1/1000-3/1000。
3、监督检查混凝土输送设备的良好状态，认真检查输送管，安装过程的节点控制，预防堵管、爆管、漏管，确保混凝土输送正常；
4、混凝土施工过程中要严格控制混凝土入模量，减少外撒，及时清理沾在钢筋上的混凝土、模板边及楼面撒掉的混凝土，收集分批次纳入模板内混凝土中；
5、混凝土浇注完成前地泵中的混凝土要用料盆收集吊到浇筑现场，不得堆积浪费；
6、楼层浇筑混凝土应特别注意控制模板的起拱高度，结构钢筋标注的50线的准确性质量部必须逐步审验。
7.楼层现浇板支模过程中要认真看图，根据各楼层混凝土板厚正确弹出一米控制线及上部模板铺设线，并注重支撑体系的稳定性及支撑上油耗、主楞木方、次楞木方、竹胶板五个程序的空隙及模板受混凝土和钢筋施工人员的施工荷载作用下模板变形的控制（根据以往项目施工的实践有5-10毫米的下浮幅度，相对而言模板铺设标高应上调5-10毫米），确保分户验收的净高控制。
8、鋼筋绑扎及水电铺设交叉部位由质检部门组织土建、水电专业队伍认真检查管线的走向，测量板厚与钢筋保护层厚度上下的关系，控制交叉部位的厚度几何尺寸。
9、楼层现浇板浇筑混凝土时应认真复核50标高控制线，混凝土表面平整度，标高控制等混凝土工程允许偏差及检查方法参见下表：
核对给排水设备的预留孔洞洞口边缘需高出10毫米同时不得小于设计要求，以便于混凝土养护水不得从洞口往下流失，同时便于监理和质量验收部门验收检查板厚尺寸。
10、楼面混凝土浇筑时必须布料均匀、振捣密实、表面平整、铁抹子压实压光，这是保证上表面平整不裂缝及混凝土质量和用量的关键工作，是劳务队直接责任人、总包质量部门控制监督的重点。
11、最后一车混凝土量的控制是减少浪费的关键，计算要考虑泵管和泵斗内的混凝土塔吊运上去继续使用，对于剩余混凝土的处理要预先考虑好合理使用的去处，可以根据施工方案浇筑墙体后浇带外侧挡板和设计要求的预制盖板。预制板的浇筑要有技术部门的交底和模板钢筋的制作安装验收完成前提条件下方可进行。（因方量计算有富余方量：内径小于300的预留洞和钢筋的体积均未扣除）
三、项目材料商务控制
1、材料部门设专人配合监督，劳务队需专人对混凝土小票的签字确认。
2、商务及材料部门和楼号专业工长及劳务队混凝土申请人共同监督核算每一流水段及部位的混凝土量，这也是对混凝土供应商的监督。
3、混凝土按层次、按部位、按流水段或按基础工程、正负零以下工程、地上工程、标准层、分层次要求、混凝土标号等级要求，混凝土浇筑时间段进行按周、旬、月分次由商务部、材料部汇同劳务队混凝土供应商算量实行审核签字确认。为预付款及结算做好基础理论依据。
4、过程中发现的任何问题和数据情况必须在第一时间向商务经理项目经理及时汇报，以利于和混凝土供应商及时协调。
四、商品混凝土供应商的控制
1、正确的混凝土配比严格计量的控制，是保证混凝土量的根本保证；
2、运输过程的监督措施，定位系统的监控，业务员对车辆时间跟踪监控；
3、对混凝土车辆罐内量的控制，防止上下坡外漏；
4、配合施工单位对罐车的放混凝土情况检查，防止少放混凝土，强行不放混凝土而离开工地；
5、配合施工单位相关人员及时沟通混凝土供应商进行混凝土量的控制；
6、配合施工单位每流水段、层次、混凝土标号、部位做好核量确认工作；
7、正确处理过程中发生的任何问题，做好服务工作。
注：文章内的图表及公式请以PDF格式查看
关键词：商品混凝土成本控制管理
引言：目前，国内商品混凝土的推广与普及在民用建筑中逐渐渗入到了县乡级建筑市场中。但是在推广及普及的同时对于商品混凝土的理性认识往往给人一种潜在的担忧的心理，不只是因为商品混凝土价格上高于现场搅拌混凝土，商品混凝土生产企业的实际生产方量总是给人一种无法精确计量的担心，施工单位对此往往产生怀疑的态度，又有无奈之举。
正文：商品混凝土作为主要工程材料之一，极大地影响着工程的质量和施工成本，由于混凝土的生产、运输、浇注成型的过程环节多，投入的人力、机械比较多，混凝土的损耗是不可避免的，也就造成了从商品混凝土搅拌站发出的混凝土方量与最终混凝土实体方量不一致现象，从施工企业来看，所需混凝土量与实际浇筑量误差有以下儿点原因：
（1）建筑模板与图纸实际偏差：首先施工中模板的支撑与实际图纸若出现偏差，在大方量棍凝土的浇筑中也会存在较大偏差。
（2）基础垫层的影响：在某些地区，往往在垫层上浇注，如在石子上、土质上或其他高洼不平整的地方直接浇筑，混凝土的实际方量与核算方量也会存在较大的偏差。
（3）抛洒、跑料、涨膜等：泵送过程中会遇到抛洒，如浇筑混凝土坍落度过大，模板缝隙过大会出现跑料等现象，当然涨模也是其影响偏差的原因所在。
（4）核算需混凝土量也是一项细致的工作，往往计算误差，会导致核算方量的误差。
对于项目上商品混凝土方量的控制我们公司已有北京鲁能南横街危改项目、北京大兴宇丰宛项目、北京新天地项目三个项目实例的经验。混凝土量的控制是一个系统工程，它涉及到项目部主要领导、项目部各部门负责人和项目各职能、各岗位人员及劳务施工专业队作业人员和材料供应商相互配合共同努力才能达到的目标，是通过科学依据、技术质量规范措施和行政措施共同参与管理而实现的结果。具体措施如下：
一、项目部内部组织管理措施：
1、商务部根据图纸计算混凝土理论用量
2、工程部各楼号负责人（工长）按图纸及现场划分的施工段计算混凝土用量
3、专业劳务队按现场所浇注的部位计算混凝土用量
4、商务部、工程部、专业劳务队三方混凝土的用量上报生产经理、商务经理审核得正确量报项目经理确认。
5、项目材料部配合楼号负责人，专业劳务队根据项目经理或生产经理、商务经理确认的混凝土申报表传真给商品混凝土供应商，同时审查商品混凝土供应商进场的混凝土量及进场的时间并进行三方签字确认。
每一流水段施工的混凝土量与施工现场实际情况相结合，严格控制流水段的实际量与图纸理论量的核对。如供应量不能满足现场需要量时，劳务队专业混凝土申报人、项目楼号负责人、项目材料部专门负责人要第一时间上报生产经理、商务经理，查清原因并立即上报项目经理，并会同商品混凝土供应商、混凝土运输单位、专业劳务队，追究其责任人的责任并签字确认留商务部、材料部备案，为结算做好基础工作。
二、项目施工技术措施：
1、商务部、工程部楼号专业工长、劳务队混凝土申报人要认真学习图纸，按施工流水段及现场实际情况相结合，正确算量；
2、劳务队要严格按照技术交底认真核对墙体控制线，支设墙、柱及梁、板构件的模板，支设完成后按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）自检，主控项目必须满足模板及其支架、支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，一般项目参见下表：
施工防止涨模跑模，项目部质量部要对劳务队的楼板支撑体系、墙体厚度、几何尺寸、垂直度、平整度、预埋套管预留洞口几何尺寸、轴线标高均必须逐一全数核验；对 跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度1/1000-3/1000。
3、监督检查混凝土输送设备的良好状态，认真检查输送管，安装过程的节点控制，预防堵管、爆管、漏管，确保混凝土输送正常；
4、混凝土施工过程中要严格控制混凝土入模量，减少外撒，及时清理沾在钢筋上的混凝土、模板边及楼面撒掉的混凝土，收集分批次纳入模板内混凝土中；
5、混凝土浇注完成前地泵中的混凝土要用料盆收集吊到浇筑现场，不得堆积浪费；
6、楼层浇筑混凝土应特别注意控制模板的起拱高度，结构钢筋标注的50线的准确性质量部必须逐步审验。
7.楼层现浇板支模过程中要认真看图，根据各楼层混凝土板厚正确弹出一米控制线及上部模板铺设线，并注重支撑体系的稳定性及支撑上油耗、主楞木方、次楞木方、竹胶板五个程序的空隙及模板受混凝土和钢筋施工人员的施工荷载作用下模板变形的控制（根据以往项目施工的实践有5-10毫米的下浮幅度，相对而言模板铺设标高应上调5-10毫米），确保分户验收的净高控制。
8、鋼筋绑扎及水电铺设交叉部位由质检部门组织土建、水电专业队伍认真检查管线的走向，测量板厚与钢筋保护层厚度上下的关系，控制交叉部位的厚度几何尺寸。
9、楼层现浇板浇筑混凝土时应认真复核50标高控制线，混凝土表面平整度，标高控制等混凝土工程允许偏差及检查方法参见下表：
核对给排水设备的预留孔洞洞口边缘需高出10毫米同时不得小于设计要求，以便于混凝土养护水不得从洞口往下流失，同时便于监理和质量验收部门验收检查板厚尺寸。
10、楼面混凝土浇筑时必须布料均匀、振捣密实、表面平整、铁抹子压实压光，这是保证上表面平整不裂缝及混凝土质量和用量的关键工作，是劳务队直接责任人、总包质量部门控制监督的重点。
11、最后一车混凝土量的控制是减少浪费的关键，计算要考虑泵管和泵斗内的混凝土塔吊运上去继续使用，对于剩余混凝土的处理要预先考虑好合理使用的去处，可以根据施工方案浇筑墙体后浇带外侧挡板和设计要求的预制盖板。预制板的浇筑要有技术部门的交底和模板钢筋的制作安装验收完成前提条件下方可进行。（因方量计算有富余方量：内径小于300的预留洞和钢筋的体积均未扣除）
三、项目材料商务控制
1、材料部门设专人配合监督，劳务队需专人对混凝土小票的签字确认。
2、商务及材料部门和楼号专业工长及劳务队混凝土申请人共同监督核算每一流水段及部位的混凝土量，这也是对混凝土供应商的监督。
3、混凝土按层次、按部位、按流水段或按基础工程、正负零以下工程、地上工程、标准层、分层次要求、混凝土标号等级要求，混凝土浇筑时间段进行按周、旬、月分次由商务部、材料部汇同劳务队混凝土供应商算量实行审核签字确认。为预付款及结算做好基础理论依据。
4、过程中发现的任何问题和数据情况必须在第一时间向商务经理项目经理及时汇报，以利于和混凝土供应商及时协调。
四、商品混凝土供应商的控制
1、正确的混凝土配比严格计量的控制，是保证混凝土量的根本保证；
2、运输过程的监督措施，定位系统的监控，业务员对车辆时间跟踪监控；
3、对混凝土车辆罐内量的控制，防止上下坡外漏；
4、配合施工单位对罐车的放混凝土情况检查，防止少放混凝土，强行不放混凝土而离开工地；
5、配合施工单位相关人员及时沟通混凝土供应商进行混凝土量的控制；
6、配合施工单位每流水段、层次、混凝土标号、部位做好核量确认工作；
7、正确处理过程中发生的任何问题，做好服务工作。
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