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[摘 要]随着煤炭产量的快速增加，直接导致了煤矿机电设备安装工程的增多，如何做好煤矿机电设备安装工作，确保煤矿机电设备的安装质量，成为了制约煤矿发展的重要问题。本文首分析了机电设备安装的施工工序，进而就煤矿机电设备安装的问题及解决措施进行了论述。
[关键词]煤矿机电；设备安装；施工工序；存在问题；解决措施
中图分类号：TF046.6 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）41-0123-01
一、煤矿机电安装特点
要在具体的施工中做好管理工作，就要了解煤礦中机电设备施工项目的特点。机电安装不是独立简单的施工，它涉及面广，学科跨度大，但是又有自己固定的特征。
机电设备安装因为涵盖的学科种类很多，通用性也很强，所以安装人员需要具备不同学科的相关专业知识，才能将安装中的具体问题针对性解决。机电设备涉及到新技术和新工艺，相关的控制工程也要不断更新。煤矿工业生产规模扩大，机电设备装置也开始大型化，相应的吊装工程技术要求提高了。
总之，煤矿机电的安装是大的概念，也是在煤矿建设领域普遍存在的环节，安装技术也不是一成不变，先进科技的利用始终才是安装工作的关键所在。
二、煤矿机电设备安装的施工工序
机电设备的安装施工工序主要包括机电设备的清点和记录、设备的基础验收、设备基础放线、设备就位安装、设备安装的精度控制、设备运行检查等。
2.1 设备的清点和记录
一般设备到货后先进行开箱验收工作，需要由安装施工方、建设单位以及供货商一起对设备的零部件进行清点、检查并进行登记，对于比较重要的部件还需要按照质量要求标准对其进行检查和验收。特殊情况需具有验收条件后才能够开箱。设备移交后由检验者签字。
2.2 机电设备基础的验收
机电设备基础要满足：设备基础的外表面没有空洞、裂纹、掉角等明显的质量问题，用锤子敲击设备表面没有出现破碎现象；设备基础浇筑的时候要先留50mm的垫铁高度；安装地脚螺栓的位置处的混凝土强度要高于10Mpa，同时还要使螺栓以及螺栓相互之间的位置都符合设计的要求；预埋地脚螺栓要根据具体情况重新套丝，放置垫铁的位置基础表面要凿平、做麻面；对于特别重要的设备基础要先进性预压强度的测定实验。
2.3 机电设备基础放线
要严格依照设备安装图和建筑物的轴线放出控制轴线，反复校验核对使用水准仪对设备标高。做好记录。
2.4 设备就位安装
设备就位后，要在基础和设备底座之间放置垫铁，调整垫铁厚度，使被安装的设备的水平度和标高达到标准要求。设备经过粗、精找平和找正之后就位完毕。
2.5 设备安装工作的精度控制
基础施工质量、安装前基础测量放线的误差和测量基准的选择、散装设备的组装精确度、设备内应力的影响、以及温度变化对设备和基础的影响等等，这些都是影响机电设备安装精确度的因素。设备安装人员要根据设备自身的特点，制定最为合理的安装和调整的方法，尽可能的排除或降低这些因素对安装精度的影响。
2.6 设备试运行检查
首先要认真检查机电启动设备的设备线路是否完好、规格与设计要求是否相符，确保一切正常之后方可启动。在机电设备试运行过程中，要重点检查转轴的传动装置是否灵活、可靠，如果在检查的时候出现滞卡现象，应立即停机并查明原因，及时排除故障。另外，检修人员还要对设备的日常维护和检修工作予以重视，以减少设备故障几率。
三、煤矿机电安装中存在的问题
3.1 煤矿机电安装缺乏科学、合理的协调
煤矿机电安装缺乏科学、合理的调度是煤矿机电安装中存在的第一个问题。在煤矿机电安装中，一些企业对机电设备缺乏足够的认识，没有制定详尽的安装实施方案和积极状况下的处理预案，在安装过程中靠经验处理问题，没有认真对照煤矿机电设备的说明书、图纸等资料对煤矿机电设备进行充分的了解，对煤矿机电安装的重要节点和安装的重点部位心中无数，缺乏科学、合理的协调。
3.2 煤矿机电安装缺乏有效的管理
由于煤矿生产的特殊条件使得安装环节繁琐，而管理与技术力量薄弱、员工流动性大、安装技术人员专业知识不能与创新发展速度相适应，致使煤矿机电安装方式粗放、管理涣散，这在一定程度上影响了安装创新工作进程甚至导致部分企业走入生产效益较低的困境。
3.3 煤矿机电安装同煤矿土建的衔接不到位
煤矿机电安装同煤矿土建的衔接不到位是煤矿机电安装中存在的第二个问题。煤矿机电安装是介于煤矿土建工程与煤矿生产之间的一个重要阶段，机电设备的安装与煤矿土建工程有时分属于不同的施工企业，在施工过程中，这两个企业缺乏必要的沟通，所掌握的信息又不对称，给煤矿机电安装带来了一定的难度。
3.4 煤矿机电安装缺乏技术人员
首先，由于井下条件恶劣，技术人员匮乏，致使缺乏专职的高专业技术安装团队，造成安装速度慢、成本高而采掘机械化水平低的现状。此类问题的存在导致部分设备被动应付，与煤炭高增长的需求状况相矛盾，恶化了机电安装的质量安全，形成潜在隐患。
其次，部分企业和安装人员对煤矿机电设备安装的标准化把握不到位，缺乏相关的机电安装质量标准化流程，致使安装随意性大，影响设备功能和效率的发挥。
最后，在安装过程中缺乏充分的电气方面考虑，导致安装缺乏科学性，如安装空气开关达不到安全标准、外附零序电流互感器与其穿过的电缆终端头金属屏蔽接地线相对位置不正确等现象，导致电气危险，造成机电设备故障。
四、煤矿机电安装工程中存在问题的解决措施
4.1 规范设计，合理选择
要在煤矿机电安装施工之前，确定方案的合理性和科学性，结合与煤矿机电设备相关的资料，认真分析，做好对机电安装技术方面要求的工作，确保万无一失。还要认真分析煤矿机电设备的特性，研究和制定完善的施工方案。另外，在机电设备的选择上，要从根本出发，选择使用价值高，性价比高、安全合理性强的设备，降低成本造价，确保煤矿生产的正常运行。
4.2 加强施工管理
考虑到机电设备的特殊性，它们在安装时要按照一定的安装次序进行，相关工作人员要制定一套科学合理的施工操作细则，充分明确每一个环节的施工目标和责任，并不得随意变更。管理人员要组织协调各部门，做到准确合理的施工，监理人员要做好监督指导工作。在施工过程中发现问题，要及时进行处理，纠正其不规范的操作，并警示其他操作人员，从而减少施工隐患，确保机电设备的合理安装。
4.3 做好协调工作，实现机电安装和土建工程的和谐发展
在机电设备安装之前，要与土建施工单位做好信息的交流和数据的确认，阐述清楚机电安装工程对土建施工单位的技术要求，在特殊点和重要部分要格外声明，确保基础工程的合理科学性。
4.4 定岗定员、优化办理，确保矿井安全
煤矿实际工作中，对各个工作面的运输巷道的机电设备按单台设备、系统、机组为单位，由各生产区（队）根据工作任务量、设备运行距离、运行责任大小等划分责任区，分解到各个班组和个人，实行班组或个人包机制。如：井下排水泵、变电所、通风机、主提升系统等重要岗位责任区。对这些岗位实行多项包岗对策，经过包生产出勤、包安全经济运转、包设备完好、包电力消耗指标，充实促进每个人都努力工作。
4.5 定期维护，做到日检修，确保设备的运行质量
设备的优化维护，可以缓减设备零部件的磨损，减少维修工作量。设备的维护包括日常维护，小修（一级保养）、中修（二级保养）、大修。在煤矿日常生产中，由于不确定原因诸多，使得机电设备的抗运行强度大，因此在维护保养时首先要注意工艺化，根据设备特征，分析从哪个部位开始，并将检查部位和项目编出序号，制订一条固定检查程序。
结语：煤矿机电安装的水平和质量将对煤矿企业生产的效率有很大的影响，若出现差错，将会造成很严重的后果。所以，研究分析煤矿机电安装中存在的问题，找出解决措施，并不断提高煤矿机电安装的水平对煤矿企业发展显得尤为重要。
[关键词]煤矿机电；设备安装；施工工序；存在问题；解决措施
中图分类号：TF046.6 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）41-0123-01
一、煤矿机电安装特点
要在具体的施工中做好管理工作，就要了解煤礦中机电设备施工项目的特点。机电安装不是独立简单的施工，它涉及面广，学科跨度大，但是又有自己固定的特征。
机电设备安装因为涵盖的学科种类很多，通用性也很强，所以安装人员需要具备不同学科的相关专业知识，才能将安装中的具体问题针对性解决。机电设备涉及到新技术和新工艺，相关的控制工程也要不断更新。煤矿工业生产规模扩大，机电设备装置也开始大型化，相应的吊装工程技术要求提高了。
总之，煤矿机电的安装是大的概念，也是在煤矿建设领域普遍存在的环节，安装技术也不是一成不变，先进科技的利用始终才是安装工作的关键所在。
二、煤矿机电设备安装的施工工序
机电设备的安装施工工序主要包括机电设备的清点和记录、设备的基础验收、设备基础放线、设备就位安装、设备安装的精度控制、设备运行检查等。
2.1 设备的清点和记录
一般设备到货后先进行开箱验收工作，需要由安装施工方、建设单位以及供货商一起对设备的零部件进行清点、检查并进行登记，对于比较重要的部件还需要按照质量要求标准对其进行检查和验收。特殊情况需具有验收条件后才能够开箱。设备移交后由检验者签字。
2.2 机电设备基础的验收
机电设备基础要满足：设备基础的外表面没有空洞、裂纹、掉角等明显的质量问题，用锤子敲击设备表面没有出现破碎现象；设备基础浇筑的时候要先留50mm的垫铁高度；安装地脚螺栓的位置处的混凝土强度要高于10Mpa，同时还要使螺栓以及螺栓相互之间的位置都符合设计的要求；预埋地脚螺栓要根据具体情况重新套丝，放置垫铁的位置基础表面要凿平、做麻面；对于特别重要的设备基础要先进性预压强度的测定实验。
2.3 机电设备基础放线
要严格依照设备安装图和建筑物的轴线放出控制轴线，反复校验核对使用水准仪对设备标高。做好记录。
2.4 设备就位安装
设备就位后，要在基础和设备底座之间放置垫铁，调整垫铁厚度，使被安装的设备的水平度和标高达到标准要求。设备经过粗、精找平和找正之后就位完毕。
2.5 设备安装工作的精度控制
基础施工质量、安装前基础测量放线的误差和测量基准的选择、散装设备的组装精确度、设备内应力的影响、以及温度变化对设备和基础的影响等等，这些都是影响机电设备安装精确度的因素。设备安装人员要根据设备自身的特点，制定最为合理的安装和调整的方法，尽可能的排除或降低这些因素对安装精度的影响。
2.6 设备试运行检查
首先要认真检查机电启动设备的设备线路是否完好、规格与设计要求是否相符，确保一切正常之后方可启动。在机电设备试运行过程中，要重点检查转轴的传动装置是否灵活、可靠，如果在检查的时候出现滞卡现象，应立即停机并查明原因，及时排除故障。另外，检修人员还要对设备的日常维护和检修工作予以重视，以减少设备故障几率。
三、煤矿机电安装中存在的问题
3.1 煤矿机电安装缺乏科学、合理的协调
煤矿机电安装缺乏科学、合理的调度是煤矿机电安装中存在的第一个问题。在煤矿机电安装中，一些企业对机电设备缺乏足够的认识，没有制定详尽的安装实施方案和积极状况下的处理预案，在安装过程中靠经验处理问题，没有认真对照煤矿机电设备的说明书、图纸等资料对煤矿机电设备进行充分的了解，对煤矿机电安装的重要节点和安装的重点部位心中无数，缺乏科学、合理的协调。
3.2 煤矿机电安装缺乏有效的管理
由于煤矿生产的特殊条件使得安装环节繁琐，而管理与技术力量薄弱、员工流动性大、安装技术人员专业知识不能与创新发展速度相适应，致使煤矿机电安装方式粗放、管理涣散，这在一定程度上影响了安装创新工作进程甚至导致部分企业走入生产效益较低的困境。
3.3 煤矿机电安装同煤矿土建的衔接不到位
煤矿机电安装同煤矿土建的衔接不到位是煤矿机电安装中存在的第二个问题。煤矿机电安装是介于煤矿土建工程与煤矿生产之间的一个重要阶段，机电设备的安装与煤矿土建工程有时分属于不同的施工企业，在施工过程中，这两个企业缺乏必要的沟通，所掌握的信息又不对称，给煤矿机电安装带来了一定的难度。
3.4 煤矿机电安装缺乏技术人员
首先，由于井下条件恶劣，技术人员匮乏，致使缺乏专职的高专业技术安装团队，造成安装速度慢、成本高而采掘机械化水平低的现状。此类问题的存在导致部分设备被动应付，与煤炭高增长的需求状况相矛盾，恶化了机电安装的质量安全，形成潜在隐患。
其次，部分企业和安装人员对煤矿机电设备安装的标准化把握不到位，缺乏相关的机电安装质量标准化流程，致使安装随意性大，影响设备功能和效率的发挥。
最后，在安装过程中缺乏充分的电气方面考虑，导致安装缺乏科学性，如安装空气开关达不到安全标准、外附零序电流互感器与其穿过的电缆终端头金属屏蔽接地线相对位置不正确等现象，导致电气危险，造成机电设备故障。
四、煤矿机电安装工程中存在问题的解决措施
4.1 规范设计，合理选择
要在煤矿机电安装施工之前，确定方案的合理性和科学性，结合与煤矿机电设备相关的资料，认真分析，做好对机电安装技术方面要求的工作，确保万无一失。还要认真分析煤矿机电设备的特性，研究和制定完善的施工方案。另外，在机电设备的选择上，要从根本出发，选择使用价值高，性价比高、安全合理性强的设备，降低成本造价，确保煤矿生产的正常运行。
4.2 加强施工管理
考虑到机电设备的特殊性，它们在安装时要按照一定的安装次序进行，相关工作人员要制定一套科学合理的施工操作细则，充分明确每一个环节的施工目标和责任，并不得随意变更。管理人员要组织协调各部门，做到准确合理的施工，监理人员要做好监督指导工作。在施工过程中发现问题，要及时进行处理，纠正其不规范的操作，并警示其他操作人员，从而减少施工隐患，确保机电设备的合理安装。
4.3 做好协调工作，实现机电安装和土建工程的和谐发展
在机电设备安装之前，要与土建施工单位做好信息的交流和数据的确认，阐述清楚机电安装工程对土建施工单位的技术要求，在特殊点和重要部分要格外声明，确保基础工程的合理科学性。
4.4 定岗定员、优化办理，确保矿井安全
煤矿实际工作中，对各个工作面的运输巷道的机电设备按单台设备、系统、机组为单位，由各生产区（队）根据工作任务量、设备运行距离、运行责任大小等划分责任区，分解到各个班组和个人，实行班组或个人包机制。如：井下排水泵、变电所、通风机、主提升系统等重要岗位责任区。对这些岗位实行多项包岗对策，经过包生产出勤、包安全经济运转、包设备完好、包电力消耗指标，充实促进每个人都努力工作。
4.5 定期维护，做到日检修，确保设备的运行质量
设备的优化维护，可以缓减设备零部件的磨损，减少维修工作量。设备的维护包括日常维护，小修（一级保养）、中修（二级保养）、大修。在煤矿日常生产中，由于不确定原因诸多，使得机电设备的抗运行强度大，因此在维护保养时首先要注意工艺化，根据设备特征，分析从哪个部位开始，并将检查部位和项目编出序号，制订一条固定检查程序。
结语：煤矿机电安装的水平和质量将对煤矿企业生产的效率有很大的影响，若出现差错，将会造成很严重的后果。所以，研究分析煤矿机电安装中存在的问题，找出解决措施，并不断提高煤矿机电安装的水平对煤矿企业发展显得尤为重要。