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[摘 要]抽油机是石油机械有杆泵采油中使用最普遍的地面采油设备,在石油开采上发挥着重要作用。在抽油机的生产过程中,随着技术的不断进步、经验的不断积累,生产现场的配件加工工艺不断得到改进。工艺的改进既提高了工作效率,同时也降低了工人劳动强度、保障了安全。本文论述的工艺改进主要是在抽油机生产中,作用于游梁链接横梁、支架和连杆轴承座等总成中,装配各类轴、轴承与轴承座之间的工艺改进。
[关键词]石油机械 抽油机生产 轴承装配 工艺改进
中图分类号:TE925.02 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2014)17-0005-01
抽油机是石油机械有杆泵采油中使用最普遍的地面采油设备,在石油开采上发挥着重要作用。作为延长石油唯一一家生产抽油机系列产品的陕西延长石油机械制造装备有限公司,主要生产游梁式抽油机、下偏杠铃抽油机和双驴头抽油机,这些机型主要由底座、支架、游梁、连杆、曲柄装置、减速箱、动力设备、辅助设备等部分组成。这些机型工作原理简单论述为:启动动力设备(电机),由电机皮带轮高速旋转带动皮带并经减速箱传递到曲柄轴,经减速后的曲柄轴做较慢的旋转运动,曲柄利用连杆经横梁带着游梁上下运动,挂在游梁另一端的悬绳器便带动抽油杆作上下往复运动。本文论述的工艺改进主要是作用于游梁链接横梁、支架和连杆轴承座等总成中,装配各类轴、轴承与轴承座之间的工艺改进
实际工作中,轴承瓦座按照技术要求生产加工,轴承与连杆轴装配后,组装轴承与瓦座时,通常要两人一组,通过榔头用力击打才能装配起来,这样工作不仅容易损坏轴承,而且工人操作安全也存在隐患。
同样,抽油机的支架总成中,支架瓦座与支架轴轴承的装配;吊瓦总成中,吊瓦瓦座与轴承的装配,都存在类似的风险和困难。
下夹具:在装配支架瓦总成时,为了找准支架瓦座与支架轴的垂直度,我们自制的下夹具能够让支架瓦座及吊瓦座水平放置在工作台上,下夹具上加工了两个对称分布的M16的螺纹,便于工作中及时校正。
工艺改进成效:工艺没有改进前,完成一套连杆轴承座总成或支架瓦座总成的组装,要靠两个工人合作,一人扶正对齐,另一人用榔头用力击打才能装配,不仅工人劳动强度大,而且工作效率低下,操作稍有不慎,就会损坏轴承或使工人受伤,6名工人一组,一个工作日能够装配三型抽油机的支架瓦座总成15套,大型机装配的更少。工艺改进后,完成一套连杆轴承座总成或支架瓦座总成的组装,仅需一名工人在液压机工作台上校正上下夹具,放好工件就能在较短时间内完成组装,工作效率是改进之前的两倍,而且轴承不会损坏,工人也不易受伤,保障了工人的安全。
结语:本文论述了石油机械制造技术的工艺改进,在抽油机生产的第一线,抽油机轴承装配工艺的改进,为车间生产提高了工作效率,降低了劳动强度,保障了工人的安全。此类的技术创新和工艺改进,激发了技术人员和工人学技术、钻技术的干劲,也为企业培养人才搭建了平台。
参考文献
[1] 邹振春,邓立新,王艳华,游梁式抽油机节能技术最新进展[J],承德石油高等专科学校学报,2005(1).
[2] 朱君,赵洋,常瑞清,一种常规游梁式抽油机的“下偏杠铃”改造方法[J]大庆石油学院学报,2009(1).
[3] 保长俊,抽油机工作原理、防堵技术、计算预测的讨论,科技资讯,2012(7).
[关键词]石油机械 抽油机生产 轴承装配 工艺改进
中图分类号:TE925.02 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2014)17-0005-01
抽油机是石油机械有杆泵采油中使用最普遍的地面采油设备,在石油开采上发挥着重要作用。作为延长石油唯一一家生产抽油机系列产品的陕西延长石油机械制造装备有限公司,主要生产游梁式抽油机、下偏杠铃抽油机和双驴头抽油机,这些机型主要由底座、支架、游梁、连杆、曲柄装置、减速箱、动力设备、辅助设备等部分组成。这些机型工作原理简单论述为:启动动力设备(电机),由电机皮带轮高速旋转带动皮带并经减速箱传递到曲柄轴,经减速后的曲柄轴做较慢的旋转运动,曲柄利用连杆经横梁带着游梁上下运动,挂在游梁另一端的悬绳器便带动抽油杆作上下往复运动。本文论述的工艺改进主要是作用于游梁链接横梁、支架和连杆轴承座等总成中,装配各类轴、轴承与轴承座之间的工艺改进
实际工作中,轴承瓦座按照技术要求生产加工,轴承与连杆轴装配后,组装轴承与瓦座时,通常要两人一组,通过榔头用力击打才能装配起来,这样工作不仅容易损坏轴承,而且工人操作安全也存在隐患。
同样,抽油机的支架总成中,支架瓦座与支架轴轴承的装配;吊瓦总成中,吊瓦瓦座与轴承的装配,都存在类似的风险和困难。
下夹具:在装配支架瓦总成时,为了找准支架瓦座与支架轴的垂直度,我们自制的下夹具能够让支架瓦座及吊瓦座水平放置在工作台上,下夹具上加工了两个对称分布的M16的螺纹,便于工作中及时校正。
工艺改进成效:工艺没有改进前,完成一套连杆轴承座总成或支架瓦座总成的组装,要靠两个工人合作,一人扶正对齐,另一人用榔头用力击打才能装配,不仅工人劳动强度大,而且工作效率低下,操作稍有不慎,就会损坏轴承或使工人受伤,6名工人一组,一个工作日能够装配三型抽油机的支架瓦座总成15套,大型机装配的更少。工艺改进后,完成一套连杆轴承座总成或支架瓦座总成的组装,仅需一名工人在液压机工作台上校正上下夹具,放好工件就能在较短时间内完成组装,工作效率是改进之前的两倍,而且轴承不会损坏,工人也不易受伤,保障了工人的安全。
结语:本文论述了石油机械制造技术的工艺改进,在抽油机生产的第一线,抽油机轴承装配工艺的改进,为车间生产提高了工作效率,降低了劳动强度,保障了工人的安全。此类的技术创新和工艺改进,激发了技术人员和工人学技术、钻技术的干劲,也为企业培养人才搭建了平台。
参考文献
[1] 邹振春,邓立新,王艳华,游梁式抽油机节能技术最新进展[J],承德石油高等专科学校学报,2005(1).
[2] 朱君,赵洋,常瑞清,一种常规游梁式抽油机的“下偏杠铃”改造方法[J]大庆石油学院学报,2009(1).
[3] 保长俊,抽油机工作原理、防堵技术、计算预测的讨论,科技资讯,2012(7).