【摘 要】
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对一种700℃先进超超临界锅炉用新型镍铁基高温合金焊丝熔敷金属进行了研究.根据热力学模拟计算,其热力学稳态相包括γ基体、γ\'、TiC、硼化物、M23C6相.根据模拟计算的熔敷金属连续冷却转变曲线和等温转变曲线,结合热物性分析,存在少量γ\'相在冷却过程中形核.对焊丝钨极氩弧焊的熔敷金属进行表征,结果表明:凝固过程中由于C、Ti元素强烈向枝晶间偏析,导致凝固末期在枝晶间形成了一次TiC相,其他合金元素则无显著偏析,且焊丝熔敷金属中并无有害相析出.焊丝熔敷金属室温及高温力学性能较好,且相对较低的热膨
【机 构】
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西安热工研究院有限公司,陕西西安710032
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对一种700℃先进超超临界锅炉用新型镍铁基高温合金焊丝熔敷金属进行了研究.根据热力学模拟计算,其热力学稳态相包括γ基体、γ\'、TiC、硼化物、M23C6相.根据模拟计算的熔敷金属连续冷却转变曲线和等温转变曲线,结合热物性分析,存在少量γ\'相在冷却过程中形核.对焊丝钨极氩弧焊的熔敷金属进行表征,结果表明:凝固过程中由于C、Ti元素强烈向枝晶间偏析,导致凝固末期在枝晶间形成了一次TiC相,其他合金元素则无显著偏析,且焊丝熔敷金属中并无有害相析出.焊丝熔敷金属室温及高温力学性能较好,且相对较低的热膨胀系数能降低结晶裂纹的敏感性.
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采用大功率激光器对16⊥20 mm的TC4钛合金厚板T型接头进行无坡口全焊透试验,分析了接头不同位置的显微组织和横截面的硬度分布.结果 表明:当接头每侧的激光功率为16 kW,离焦量为+10mm,焊接速度为0.96 rn/min,光束角度为15°,偏移量为1.5mm时,焊缝成型良好,两侧焊缝重叠深度适中,无气孔、未焊透和未熔合等缺陷.焊缝区为由晶界α相、片状α\'相和晶间β相组成的粗大柱状晶;从焊缝区根部至上部柱状晶尺寸逐渐增加;热影响区组织呈现过渡形貌,近焊缝热影响区组织为尺寸较大的等轴晶,近母材热
以汽车装配式凸轮为对象,通过粉末锻造制备了样块.研究了锻造工艺对Fe-0.8C-2Cu材料密度、孔隙和显微组织的影响.将锻造试样在650℃去应力退火,然后进行淬火加低温回火处理,研究了材料在150、200、250℃三种回火温度下的摩擦磨损性能.结果 表明:锻造可以大幅提高粉末冶金材料的密度,可提高至7.78 g/cm3,可达真密度的99％,烧结和锻造试样的组织主要为珠光体和铁素体,经过锻造后材料晶粒细化无微裂纹.150℃回火试样的磨损方式随着载荷的增加从磨粒磨损逐步转变为剥层磨损,250℃回火试样以黏着磨
针对L415管线钢在天然气环境中的CO2腐蚀行为问题,研究首先对L415管线钢的微观结构和宏观性质进行分析,通过实验的方式,分别进行L415管线钢在不同温度、流速以及CO2分压下的腐蚀行为研究,为L415管线钢在含CO2天然气中的应用奠定基础.结果 表明:在90℃环境下,L415管线钢的腐蚀速率最快,说明温度是L415管线钢CO2腐蚀的重要影响因素;随着天然气流速的增加,L415管线钢的CO2腐蚀速率先增加后降低;随着CO2分压的增加,L415管线钢表明的腐蚀产物保护膜被破坏,L415管线钢的腐蚀速率将急
通过电化学沉积处理方法,在铜沟槽管内部制备多孔复合吸液芯.使用扫描电镜对复合吸液芯的表面形貌进行观察,探究了不同电沉积时间对该复合吸液芯毛细性能的影响,并对采用该复合吸液芯的热管传热性能进行研究.结果 表明,相对于沟槽吸液芯,经电化学沉积处理过的复合吸液芯具有更好的毛细性能,且毛细性能随沉积时间的增长而减弱.沉积时间为10 min时,复合吸液芯的毛细性能最好,毛细上升高度为49.5 mm;与沟槽吸液芯相比,毛细上升高度提升了62.3％,其对应热管的温差最小,热阻也最低.
对不同焊接线能量下的TRIP钢板激光焊接接头显微组织进行观察.结果 表明:焊缝区主要由马氏体组成,马氏体有一定的择优取向,热影响区主要由贝氏体和铁素体组成;随着线能量的增加,焊缝区马氏体变粗大,残余奥氏体含量减少,热影响区组织从下贝氏体转变为上贝氏体;焊缝和热影响区的宽度增加,接头抗拉强度减小.
利用分离式Hopkinson压缩试验装置(SHPB)进行烧结钕铁硼(NdFeB)试件的一维应力层裂实验.使用超高速摄影机并结合数字图像相关方法(DIC),获得了试件的变形与层裂过程描述,确定层裂位置及其应变,并用于计算层裂强度.采用激光测速技术,获得试件的自由面速度历史,并用于计算试件的层裂强度.利用SEM观察断口微观形貌,分析烧结钕铁硼的动态断裂机理.结果表明,在冲击速度8.6～24.7m/s内,试件的层裂强度及层裂次数随冲击速度的增加而增加.由DIC获得的层裂区应变计算的试件层裂强度略高于使用自由面速
储存稳定性已成为国产无铅锡膏的一个短板.采用动电位极化法研究了助焊剂体系中由不同种类活性剂和不同种类溶剂组成的腐蚀介质对表面有氧化层的锡块的腐蚀行为,并通过回流焊接实验研究了活性剂对Sn3Ag 0.5Cu焊锡膏储存稳定性的影响.结果 表明:焊锡膏的稳定储存时间取决于活性剂对焊锡材料的腐蚀速率,腐蚀速率越小其稳定储存时间越长.用以己二酸为活性剂、A醚为溶剂组成的助焊剂所配制的焊锡膏具有优异的储存稳定性,在室温下可稳定储存120 d,在40℃下可稳定储存36d且铺展率均达到82％以上.
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通过对试棒浇注温度、模壳温度的调整,研究了5种不同试棒铸造工艺对K480铸造高温合金的870℃拉伸性能和980℃/193 MPa持久性能的影响.结果 表明:试棒浇注温度和模壳温度对K480合金力学性能影响较大.当浇注温度为1450℃、模壳温度为900℃时,合金870℃抗拉强度和980℃/193 MPa持久寿命最大,但其870℃伸长率最小.当浇注温度为1400℃、模壳温度为950℃时,合金870℃抗拉强度和980℃/193 MPa持久寿命最低,但其870℃伸长率最高,但都能满足技术要求.