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摘 要：选矿设备在实际的矿产资源开发过程中的应用种类非常多，此类设备往往也以具体的功能进行分类，主要可分为破碎设备、磨矿设备、筛分设备、磁选设备以及洗选设备等。不同设备在实际的使用过程中的运行形式不同，实际的运行效果也有所差异。在针对此类设备开展选矿设备磨损分析和维护工作时，工作人员应事先明确此类设备的运行要求，并以此要求为基础开展设备的运行和维护工作，进而可促使此类工作的目的性更强，实效性也会高。基于此，本文针对开展选矿设备的磨损和维护工作的具体方法进行了进一步地分析。
关键词：选矿设备;磨损情况;维护保养;重要意义;方法分析
引言
选矿设备的磨损程度与选矿设备的使用方法以及实际的选矿流程相关，在各类选矿设备的配合下，应建立高效的选矿设备管理系统，这样也可促使选矿设备的磨损检修以及维护工作具有一定的系统性。从选矿设备日常维护工作的角度分析，一般而言，在实际的设备运行过程中，设备零部件的显性损伤是最为常见的磨损损伤情况，这种磨损可导致选矿设备出现机械磨损问题，主要表现为应用过程的不稳定性以及会产生较为明显的噪音。工作人员在开展日常维护工作的过程中，一定要明确选矿设备的一般故障类型，将故障检修与磨损检修和设备维护工作整合起来，从而可在整体上提高选矿设备的磨损检修工作和维护工作效能。
1.选矿设备的磨损常见形式分析
1.1易损件磨损形式分析
从选矿设备机械结构组成形式以及构成特定的角度分析，在选矿设备的运行过程中，需要承载周期性应力的机械结构单元均属于易损件，只不过此类易损件的实际磨损形式以及磨损程度有所区别。其中，轴承以及包含轴承结构的机械结构单元是机械磨损问题相对突出的机械结构单元，此类机械组件的总体更换频次也相对较高。选矿设备内部机械组件中的轴承零件的具体类型也较多，但无论是滚珠轴承、滚针轴承还是球轴承，在实际的使用和运转过程中均需具备较好的润滑环境，包括液体润滑或者固体润滑等。如果在此类易损件的运行过程中出现润滑环境方面的问题，则可能导致轴承等零部件的内部结构面直接接触，在实际的运转过程中则会在短时间内出现较为明显的磨损热，致使轴承等易损件相继出现应力失衡问题，严重时可直接导致轴承断裂，选矿设备也会直接出现运转失效的情况。为此，在开展针对选矿设备的磨损检修以及维护工作的过程中，工作人员不仅应明确此类设备的运行特点和要求，更要明确类如轴承等易损件的实际磨损形式，在维护工作中选择合适的检修和维护形式，确保易损件的磨损问题可及时被发现和处理。
1.2碰撞以及结构稳定性缺失磨损形式分析
在选矿设备的实际运行过程中，设备内部组件以及设备与外部环境之间均会形成相对明显的碰撞，这种碰撞在一般情况下不会在短时间内引起设备运行的问题。但是需要注意的是，设备内部组件之间的碰撞往往伴随着应力应变类型的问题，此类问题一方面会以设备疲劳磨损的形式出现，一方面会表现为选矿设备整体结构的稳定性失衡问题。从设备疲劳磨损的角度分析，在设备内部组件以及设备与外部环境相互碰撞的过程中，会产生一定的应力冲击，这种冲击会以连续振动的形式在选矿设备可机械结构单元中传播。如果在振动传播的过程中，一些腐蚀性的液体或者杂质在连续的振动驱使下进入选矿机械的易损结构组件中，则会出现内部腐蚀性的问题，加剧机械零部件的磨损进程。另外，如果选矿设备底层支架部分并非完全固定，外部約束力不能满足选矿设备的实际稳定运行条件，则可能导致选矿设备在运行过程中出现结构稳定性问题，限制选矿设备工作量的提升，也会诱发一些安全类型的问题。
2.选矿设备的运行维护管理方法分析
2.1合理安排易损件检修周期，维持良好的润滑环境
针对类如轴承、连接杆等易损件进行维护和检修的工作应具有周期性，矿产企业也应针对此类工作制定相对明确的检修维护计划。此间，工作人员应明确轴承类机械零部件的运行要求，将运行要求与轴承的种类以及运行环境要求对应起来，特别是易损件的润滑环境。一般而言，润滑剂之所以可起到润滑作用，是因为在零部件的运行过程中，润滑剂可将零部件内部接触面有效隔离，进而形成有效的润滑油膜，在这种油膜作用下，零部件内部可形成相对完整的润滑空间，从而极大地减小了零部件运行的阻力。例如在轴承的运转过程中，钢珠或者钢针的运行则需要有效的润滑环境，否则将会产生较大的摩擦应力以及摩擦热。为此，工作人员在实际的检修和维护工作中，针对此类易损件可进行拆装检修处理，当然，也应兼顾选矿作业的进度要求，不能影响选矿设备的正常运行节奏。另外，工作人员也应在实际的工作过程中分析和总结易损件的磨损形式，将此类磨损形式与实际的工作环境对应起来，促使设备检修工作可获得更好的环境适应性。
2.2提高选矿设备安装结构稳定性，减少设备碰撞几率
一般而言，选矿设备的运行需要基于平稳的工作平台，这种设备运行的稳定性要求也需要与实际的选矿设备工作环境相适应。在选择选矿设备的稳定运行平台时，工作人员应以减少选矿设备的运行磨损（运行承载力的主要表现形式）以及选矿设备的碰撞程度为主。此间，工作人员可选择更为稳定的钢结构形式，并应依据选矿设备运行环境的特点，提高钢结构的环境适应性。此时，工作人员可在地面上布置一些具有缓冲作用的钢板缓冲结构，这样也可为选矿设备的承载力作用效果提供一定的舒缓条件。在此基础上，工作人员在开展选矿设备检修工作的过程中，一定要重点做好选矿设备的清洁工作。此类清洁工作的内容包括选矿机械设备内部组件运行过程中产生的油污以及润滑杂质等。此类杂质也会对选矿设备的整体散热效果产生影响，也是设备运行稳定性失衡的内部因素之一。
2.3细化分析设备运行弱点，降低环境因素的影响
选矿设备的运行环境往往相对复杂，这种环境作用效果往往也会与选矿设备的磨损以及选矿设备的运行稳定性相关。在实际的设备运行过程中，由于作业环境不同，此类设备的实际运行效率也会存在较为明显的差异。如果在设备运行时，需要处理的石块大小均匀程度较大，则此时设备的运行稳定性表现就会相对较差，振动现象也相对明显。为了减小这种振动效果，工作人员应在设备的运行和维护过程中积极分析和总结设备运行弱点，并为设备内部零部件的运行过程提供良好的结构支撑。针对粉尘相对较多的设备运行环境，工作人员也可为选矿设备的易损单元加装防护罩，减少粉尘对设备内部运行环境的影响，这也是确保设备运行具有良好的润滑环境以及稳定性基础的有效手段。
3.结束语
总之，在选择与设备磨损相关的设备检修措施时，工作人员一定要明确选矿设备中的易损件，并将这种易损件的检修维护办法与实际的设备运行环境对应起来，提高选矿设备维护措施的针对性和有效性。此间，工作人员也应针对设备的运行效能要求安排合理的设备检修周期，以磨损检修为基础，合理安排设备检修时间，并做好详细的记录，借此可为后续的检修维护工作提供有效的数据支持。
参考文献：
[1]吴彬.关于选矿设备的磨损和维护策略探讨[J].世界有色金属，2017（20）：280+283.
[2]李振生.研山铁矿选矿设备的磨损和维护策略探讨[J].中国设备工程，2017（16）：34-35.
[3]冯宁.选矿设备的磨损和维护策略探讨[J].世界有色金属，2017（09）：85+87.
[4]汪成.关于选矿设备的磨损和维护策略探析[J].科技创新导报，2017，14（15）：82+85.
[5]陆保山.关于选矿设备的磨损和维护策略探讨[J].世界有色金属，2016（10）：136-137.
（陕西省旬邑县旬东煤业有限公司，陕西 咸阳 711300）
关键词：选矿设备;磨损情况;维护保养;重要意义;方法分析
引言
选矿设备的磨损程度与选矿设备的使用方法以及实际的选矿流程相关，在各类选矿设备的配合下，应建立高效的选矿设备管理系统，这样也可促使选矿设备的磨损检修以及维护工作具有一定的系统性。从选矿设备日常维护工作的角度分析，一般而言，在实际的设备运行过程中，设备零部件的显性损伤是最为常见的磨损损伤情况，这种磨损可导致选矿设备出现机械磨损问题，主要表现为应用过程的不稳定性以及会产生较为明显的噪音。工作人员在开展日常维护工作的过程中，一定要明确选矿设备的一般故障类型，将故障检修与磨损检修和设备维护工作整合起来，从而可在整体上提高选矿设备的磨损检修工作和维护工作效能。
1.选矿设备的磨损常见形式分析
1.1易损件磨损形式分析
从选矿设备机械结构组成形式以及构成特定的角度分析，在选矿设备的运行过程中，需要承载周期性应力的机械结构单元均属于易损件，只不过此类易损件的实际磨损形式以及磨损程度有所区别。其中，轴承以及包含轴承结构的机械结构单元是机械磨损问题相对突出的机械结构单元，此类机械组件的总体更换频次也相对较高。选矿设备内部机械组件中的轴承零件的具体类型也较多，但无论是滚珠轴承、滚针轴承还是球轴承，在实际的使用和运转过程中均需具备较好的润滑环境，包括液体润滑或者固体润滑等。如果在此类易损件的运行过程中出现润滑环境方面的问题，则可能导致轴承等零部件的内部结构面直接接触，在实际的运转过程中则会在短时间内出现较为明显的磨损热，致使轴承等易损件相继出现应力失衡问题，严重时可直接导致轴承断裂，选矿设备也会直接出现运转失效的情况。为此，在开展针对选矿设备的磨损检修以及维护工作的过程中，工作人员不仅应明确此类设备的运行特点和要求，更要明确类如轴承等易损件的实际磨损形式，在维护工作中选择合适的检修和维护形式，确保易损件的磨损问题可及时被发现和处理。
1.2碰撞以及结构稳定性缺失磨损形式分析
在选矿设备的实际运行过程中，设备内部组件以及设备与外部环境之间均会形成相对明显的碰撞，这种碰撞在一般情况下不会在短时间内引起设备运行的问题。但是需要注意的是，设备内部组件之间的碰撞往往伴随着应力应变类型的问题，此类问题一方面会以设备疲劳磨损的形式出现，一方面会表现为选矿设备整体结构的稳定性失衡问题。从设备疲劳磨损的角度分析，在设备内部组件以及设备与外部环境相互碰撞的过程中，会产生一定的应力冲击，这种冲击会以连续振动的形式在选矿设备可机械结构单元中传播。如果在振动传播的过程中，一些腐蚀性的液体或者杂质在连续的振动驱使下进入选矿机械的易损结构组件中，则会出现内部腐蚀性的问题，加剧机械零部件的磨损进程。另外，如果选矿设备底层支架部分并非完全固定，外部約束力不能满足选矿设备的实际稳定运行条件，则可能导致选矿设备在运行过程中出现结构稳定性问题，限制选矿设备工作量的提升，也会诱发一些安全类型的问题。
2.选矿设备的运行维护管理方法分析
2.1合理安排易损件检修周期，维持良好的润滑环境
针对类如轴承、连接杆等易损件进行维护和检修的工作应具有周期性，矿产企业也应针对此类工作制定相对明确的检修维护计划。此间，工作人员应明确轴承类机械零部件的运行要求，将运行要求与轴承的种类以及运行环境要求对应起来，特别是易损件的润滑环境。一般而言，润滑剂之所以可起到润滑作用，是因为在零部件的运行过程中，润滑剂可将零部件内部接触面有效隔离，进而形成有效的润滑油膜，在这种油膜作用下，零部件内部可形成相对完整的润滑空间，从而极大地减小了零部件运行的阻力。例如在轴承的运转过程中，钢珠或者钢针的运行则需要有效的润滑环境，否则将会产生较大的摩擦应力以及摩擦热。为此，工作人员在实际的检修和维护工作中，针对此类易损件可进行拆装检修处理，当然，也应兼顾选矿作业的进度要求，不能影响选矿设备的正常运行节奏。另外，工作人员也应在实际的工作过程中分析和总结易损件的磨损形式，将此类磨损形式与实际的工作环境对应起来，促使设备检修工作可获得更好的环境适应性。
2.2提高选矿设备安装结构稳定性，减少设备碰撞几率
一般而言，选矿设备的运行需要基于平稳的工作平台，这种设备运行的稳定性要求也需要与实际的选矿设备工作环境相适应。在选择选矿设备的稳定运行平台时，工作人员应以减少选矿设备的运行磨损（运行承载力的主要表现形式）以及选矿设备的碰撞程度为主。此间，工作人员可选择更为稳定的钢结构形式，并应依据选矿设备运行环境的特点，提高钢结构的环境适应性。此时，工作人员可在地面上布置一些具有缓冲作用的钢板缓冲结构，这样也可为选矿设备的承载力作用效果提供一定的舒缓条件。在此基础上，工作人员在开展选矿设备检修工作的过程中，一定要重点做好选矿设备的清洁工作。此类清洁工作的内容包括选矿机械设备内部组件运行过程中产生的油污以及润滑杂质等。此类杂质也会对选矿设备的整体散热效果产生影响，也是设备运行稳定性失衡的内部因素之一。
2.3细化分析设备运行弱点，降低环境因素的影响
选矿设备的运行环境往往相对复杂，这种环境作用效果往往也会与选矿设备的磨损以及选矿设备的运行稳定性相关。在实际的设备运行过程中，由于作业环境不同，此类设备的实际运行效率也会存在较为明显的差异。如果在设备运行时，需要处理的石块大小均匀程度较大，则此时设备的运行稳定性表现就会相对较差，振动现象也相对明显。为了减小这种振动效果，工作人员应在设备的运行和维护过程中积极分析和总结设备运行弱点，并为设备内部零部件的运行过程提供良好的结构支撑。针对粉尘相对较多的设备运行环境，工作人员也可为选矿设备的易损单元加装防护罩，减少粉尘对设备内部运行环境的影响，这也是确保设备运行具有良好的润滑环境以及稳定性基础的有效手段。
3.结束语
总之，在选择与设备磨损相关的设备检修措施时，工作人员一定要明确选矿设备中的易损件，并将这种易损件的检修维护办法与实际的设备运行环境对应起来，提高选矿设备维护措施的针对性和有效性。此间，工作人员也应针对设备的运行效能要求安排合理的设备检修周期，以磨损检修为基础，合理安排设备检修时间，并做好详细的记录，借此可为后续的检修维护工作提供有效的数据支持。
参考文献：
[1]吴彬.关于选矿设备的磨损和维护策略探讨[J].世界有色金属，2017（20）：280+283.
[2]李振生.研山铁矿选矿设备的磨损和维护策略探讨[J].中国设备工程，2017（16）：34-35.
[3]冯宁.选矿设备的磨损和维护策略探讨[J].世界有色金属，2017（09）：85+87.
[4]汪成.关于选矿设备的磨损和维护策略探析[J].科技创新导报，2017，14（15）：82+85.
[5]陆保山.关于选矿设备的磨损和维护策略探讨[J].世界有色金属，2016（10）：136-137.
（陕西省旬邑县旬东煤业有限公司，陕西 咸阳 711300）