【摘 要】
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以6×19点接触式提升钢丝绳为研究对象,将钢丝绳中钢丝的微动损伤过程进行实验室模型化,设计制造了钢丝微动磨损试验机,并对钢丝试样的微动磨损行为进行了实验研究,考察
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以6×19点接触式提升钢丝绳为研究对象,将钢丝绳中钢丝的微动损伤过程进行实验室模型化,设计制造了钢丝微动磨损试验机,并对钢丝试样的微动磨损行为进行了实验研究,考察了载荷、循环次数和振幅等对钢丝试样磨损深度的影响.结果表明,钢丝试样的微动磨损深度随载荷、循环次数和振幅的增大而增大,在不同磨损工况下钢丝试样磨损率不同.对钢丝试样的磨损表面形貌进行观察分析发现,在微动磨损过程中磨损机制随着微动试验条件而变化,而磨损机制在一定程度上反映了钢丝试样的磨损状况.
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