如何做好沥青路面施工与质量管理工作

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  【摘 要】 加强施工与质量管理,可以有效解决道路施工中出现的问题,确保沥青路面的施工质量。文章主要阐述了沥青路面的施工准备工作,以及对其进行质量管理的具体措施。
  【关键词】 沥青路面;施工;质量管理
  1、沥青路面施工前的准备工作
  1.1、检查施工设备。在开展施工之前,施工单位应对施工机械设备进行全面的检查,保证施工机械设备能够正常运行,特别是路面施工中的运输设备,如洒油车、矿料洒布车、摊铺机等重要设备,必须对其性能进行全面检查,并在投用前完成各种调试工作及养护工作,以免在施工过程中发生意外,影响施工进程及施工质量。
  1.2、检查施工所用的材料。对于施工中使用的原材料,监督人员应在其投入使用前,对材料的质量、数量和生产日期等进行详细的核对,尤其是要注意对粗细集料的检查,如果发现有质量达不到标准要求的材料,必须要禁止入场!同时,根据相关的材料使用标准,对批量的材料进行抽样检查,如果能够符合使用要求方可进行使用。
  2、沥青路面质量管控措施
  2.1、沥青路面现场质量控制。施工现场对沥青路面的质量要求,主要是应用层次分析法来进行质量控制的。其中,沥青路面施工质量要素如(表1)所示,沥青路面质量控制现场具体要求如(表2)所示:
  表1 沥青路面质量控制现场分析要素表
  表2 沥青路面质量控制现场具体要求
  2.2、混合料的质量控制
  2.2.1、混合料配比控制。在铺设沥青混合料时,要一边搅拌一边进行铺设,应严格按照扑合机的操作规程进行操作,设定正确的搅拌温度、搅拌时间和加热温度,对装有打印装置的设备,要根据数值确定配合比,以此来选择适合本工程的沥青用量。在料的搅拌过程中,如出现溢料和待料现象,表明冷料仓的供料比是不符合要求的,调整冷料仓的转速,使供料比满足要求,设备调整正常后,取出样品进行抽屉试验和马歇尔试验,将试验结果与生产配合比的试验结果进行对比,找出两者的不同,进行改进。通过压实度及压实的孔隙率来检验混合料压实的效果。
  2.2.2、混合料质量的控制。混合料的质量控制首先要从材料的质量入手,前面提到,材料在进场前,需要进行严格的质量检测,同时对批量的材料进行抽样检查,从而保证使用材料的质量。在使用前,也需要进行相应的之间检测,主要是判断材料质量的稳定性是否合乎标准。沥青路面的施工温度包括沥青材料在施工过程中的每个步骤的具体参数,其中混合料的温度参数的最为关键的部分,混合料温度的高低将直接决定着沥青路面在施工中的每个步骤的温度变化,使出场温度发生变化的重要影响因素有沥青混合料配比的稳定性、集料的湿度以及温度的设定值等。另外,沥青含量的控制也是沥青混合料稳定性的关键因素,沥青含量如果达不到标准混合料的稳定相就会较差,从而导致路面的耐久性大打折扣。
  2.3、运输过程的质量控制
  首先,运输车在装料时要通过多次移位,并要分多次来进行装料,避免出现离析情况。同时,还应选择用帆布来对其进行覆盖,如果外界环境过低则需添加棉被来进行保温。其次,在进行摊铺施工时,要求运输车在摊铺机右前方直线位置保持适当距离,在施工正式开始时方可移动,尽量保证两车平移使其距离不要过大亦不可相撞。然后,为避免混合料粘结于运输车车厢,需要在车厢侧板和底板涂抹隔离层,但是底板不能留有余液。在混合料到达施工现场时,要检查混合料温度,如果温度过高、过低或者是雨淋等都应放弃使用。最后,在进行卸料时必须要完全卸干净,对残留的物料要及时进行清除,避免硬结。
  2.4、加大施工材料管理力度
  加强施工路面材料管理需要从三个方面来进行,即:材料进场、存放以及施工,在选用材料时要对供应商进行严格的挑选,并且还要对相关资质进行审查,从而确保施工材料有效安全的供应!而对于材料的进场也要有严格的进场流程,从根本上保证进场材料的质量。在道路里面的建设中需要相应的工程时间,所以材料在运进场地后还需要对其进行储存,但是在储存的过程中如果管理的不到位,同样也会影响到材料的质量。所以还要加大对材料的储存管理,要充分满足材料的管理要求。除此之外,在材料的施工过程中更要加大其管理的质量,保证材料的配置比例,提高材料的利用率,进而保证沥青路面的质量,所以说在沥青道路路面施工管理的重点中,最重要的就是材料管理,它的质量将会直接影响到路面的质量,只有保证施工材料质量才可以更好的为道路路面建设提供条件。
  2.5、摊铺过程的质量控制
  摊铺过程质量控制主要包括摊铺机的选择、摊铺机参数设定、摊铺均匀性以及接缝处理等。随着科学技术的发展,摊铺机的性能越来越广泛,在摊铺过程中可以选择高性能摊铺机,在原有基础上提升匹配物料水平,并且可以对摊铺厚度、宽度、速度进行设定,并保证其可以进行连续稳定输料。
  2.6、接缝施工及压实
  公路施工过程中的沥青路面,要保证其路面经久耐用,路面紧密性好,尽可能降低路面内缝隙,就需要在混合料配合比、接缝施工及压实过程中严格控制与操作,且三个步骤有一个步骤做的不好,都不会达到最佳的效果。在施工过程中,各种纵向及横向的施工缝随处可见,为了消除纵向施工缝,可运用两台摊铺机共同作业,先接缝,但暂不压实,再运用热接缝方法进行跨接辗压,从而消除缝隙;对于横向的施工缝,选用平接缝,在摊铺之前,清理接缝部位的粉尘,再铺垫一此沥青,然后用钢筒式的压路机进行横向碾压压实。
  2.7、沥青路面平整度的质量控制
  沥青路面的平整度也是一项很重要的质量控制内容,发现有不平整的问题出现时,应及时的调整。在施工技术人员的观念中,往往都认为中层不平整就應通过上层调整,而下层不平整就应通过中层调整,但是这对于一些高等级的高速公路来说,并不是完全适用的。在对其进行检测的过程中,我们应选取最为科学合理的方法,对每一层都严格的把关,将沥青路面平整度这一重要参数保证在一个高满意度并且高水平的阶段。我国很多的高速公路工程在投入使用一段时间后,就出现了此类问题,起初其平整度是较为良好的,但是过了一段时间后就出现了明显的下降趋势,其根本原因就是摊铺基层时,选用的设备是平地机,而由于沥青层的厚度是有差异的,就不得不采取逐层调整和找平的方法来保证其平整度、平整度是保证高速公路行车质量以及使用性能的关键参数,我们应及时更新下层不平整靠上层补足、基层不平整靠面层补足这种落后并且不科学的观念。
  3、沥青路面施工质量检测方法
  为了保证沥青路面施工质量,确保公路工程施工符合相关技术要求,需要对沥青路面施工进行质量检测,这种检测,在传统的施工技术中,主要通过对沥青混合料温度、原材料及沥青面层的检测进行控制。原材料检测是沥青路面施工质量把关的第一关,是为了从源头控制不合格材料混人施工现场,为以后的沥青面施工提供原料基础保证;沥青路面检测,是对施工过程的监督检测,能够随时发现施工过程中的不足或违反操作规程造成的质量缺陷,同时进行数据分析,以便于及时解决相关问题.沥青混合料温主工监控是施工过程中监管的关键环节,随时监控温度,可以保证施工技术实施在规定的要求内,确保施工过程参数无偏离,降低不合格施工路面的发生。
  4、结束语
  沥青路面是公路工程建设的重要组成部分,提高施工的质量,加强对沥青路面的施工技术管理和质量控制,需要对施工的全过程进行监控和管理,规范使用施工工艺,检验技术指标的完成情况。在具体施工过程中,充分考虑影响沥青路面质量的主要因素,采取合适的抽样检验方法,科学的检测方案,能够有效保证沥青路面的质量。
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