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摘要：随着我国社会经济的进步，化工生产技术也得到了前所未有的发展，在当前的化工生产领域中化工生产安全也引起了人们的高度重视。根据现有的化工工艺安全设计和生产经验，只有不断加强危险控制和识别工作，才能有效提升化工工艺设计和生产的安全水平，保障化工行业健康、安全的发展。
关键词：化工工艺;安全设计;危险识别;控制措施
在化工生产和设计中，不仅要满足化工产品需求者的基本需求，还需要在化工生产设计中积极涵盖化工设计和生产安全的控制与识别内容。相关的化工设计和生产操作人员必须遵守相应的法律法规和经过严格的训练，在化工产业的生产过程中，积极把好化工产品的质量关和生产安全关。
一、关于化工工艺生产和设计中的风险识别
（一）工艺物料风险识别
较强的复杂性是化工工艺物料的最大特点，在众多复杂的特点中化工物料的易爆、易燃性是其最主要的特点之一。当前化工生产和设计人员需要坚持谨慎、严格的操作程序和规范，其原因在于一旦稍有不慎，造成爆炸和火灾等事故发生，便会给相关人员以及化工企业带来严重的危害。化工工艺生产和加工人员必须有效提升对化工物料的识别和辨认能力，才能最终顺利、安全地完成化工物料的运输、保管以及生产使用。
（二）相关设备在材质方面的风险识别
关于化工设备的材料选择需要工作人员充分考虑相关设备材质的耐腐蚀、耐压力以及耐高温的反应特性和特点，相关工作人员必须在保证选择的设备材质符合化工工艺设计和生产的要求。在具体的选择过程中需要充分考虑化工设备的材质中包含的杂质，其原因在于这些包含的杂质会在化学反应中产生一定的副作用，因此，需要严格甄选化工设备的材质。
（三）关于化学反应装置的风险识别
当前化工工艺设计和生产中安装的反应装置数量不计其数，但是不同反应装置之间出现的差距非常大。相关的化工工艺设计和生产人员必须谨慎选择相应的合适的反应装置，才能有效降低化工工艺生产中的安全事故发生概率。同时相关工作人员必须加强排查化工设计和生产中的各类危险因素，通过采取不断完善以及科学的手段，最终提升化工工艺反应装置安装的科学性以及合理性。
（四）关于安全防护装置的风险识别
虽然在化工工艺生产和设计中安全防护装置已经起到了重要的作用和安全防护功效，只有相关工作人员加强安全防护装置功能的研究和认识，才能正确认识安全防护装置的风险，充分掌握安全防护装置的工作要求，不断提升安全防护装置的稳定性、紧急控制能力和装置的稳定性，最终才能从源头上坚决避免化工废泄物带来的不安全因素，对于在化工工艺设计和生产中出现的危险，相关工作人员一定要保持高度警惕。
二、有效提升化工工艺风险控制的方法与策略
（一）有效提升安全管理化工工艺物料力度
在加强控制化工工艺安全的工作中有效提升化工工艺物料的安全管理力度，在化工物料的使用和管理中必须严格遵循化工行业的管理规范和要求。相关工作人员必须加强化工生产和设计工艺中的密闭装置进行严格、谨慎的确认，只有在高度保障化学可燃气体不能泄露的情况下，才能高质量地完成化工工艺设计和生产，从而坚决避免化工生产事故的发生。相关人员在化工生产设备的置换工作中一定要加强杂质的检查力度，积极应用惰性气体进行扫吹，只有杂质被完全排除，才能保证化工设计生产的安全。另外，还要高度注重化工生产防护装置的质量和安装标准。由于一些化工生产环境中存在较多的粉尘，所以只有保持化工粉尘时刻得到清理，才能实现化工工艺生产的安全以及较高清洁度。从事化工工艺生产的相关人员如果出入带有毒气的生产环境，必须佩戴好防毒用具，如有需要在化工生产环境中应配备完善的呼吸器设备。在化工生产中严格检查和消除化工生产车间静电等容易引起爆炸的危险因素，例如，积极采用生产设备外壳接地保护措施、防静电和防雷击等设施。在化工生产设备中很多金属部件需要采取更加严格的防静电措施，很多化工企业的厂房建设需要根据防火要求以及材料要求，积极设立好防火安全通道等相关基础设施的建设。对于化工生产必须使用的具有腐蚀性和有毒的药物及化学制剂，相关人员必须经过专业的防护设备或者冲淋装置进行处理，以保障化工工艺生产的安全性。
（二）加强化工工艺路线的安全控制与规划
在化工工艺的路线设计中，工艺安全技術水平的不断提高有着十分重要的作用，只有预先对化工工艺路线完成科学、合理的设置，才能不断增强相关工艺路线的顺畅度和流畅性。相关的生产和作业人员一定要加强专业技能和化学专业知识的学习，有效提高人员素质和安全意识，才能更好地控制化工工艺生产风险。更重要的是在化工企业组织相关人员参与学习活动时，在有效学习安全生产知识和流程的基础上，更要积极促进化工工艺生产实践流程的准确性提升，相关人员只有经过反复的实践操练，才能更好地熟悉化工工艺生产流程，有效保障安全生产的落实。另外，在化工工艺生产设计中需要对工艺路线中生产噪音的环节和设备实行降噪处理和噪音控制，从而在更多的生产细节上保护化工工艺的安全生产。
结语：
总之，在化工工艺的设计和生产中，相关的生产设计人员要始终保持严密以及科学的原则，依照化工工艺生产行业的法律法规要求，积极展开化工工艺的风险控制和识别工作，坚决避免因为化工物料、化工设备以及各种化工生产装置的不合格而引发的化工工艺生产安全问题。只有有效促进化工企业经济效益得到有效提升的同时，最终才能高度保障化工企业生产的安全。
参考文献：
[1]江南.化工工艺安全设计中危险识别和控制策略研究[J].现代盐化工，2020，47（01）：54-55.
[2]张学功.化工工艺设计中安全管理危险的识别及其控制[J].石化技术，2020，27（01）：153+157.
[3]王新生.探究化工工艺安全设计中的危险识别和控制[J].化工管理，2019（36）：197-198.
[4]王姣姣.化工工艺设计中安全管理危险的识别及其控制研究[J].化工管理，2019（35）：93-94.
关键词：化工工艺;安全设计;危险识别;控制措施
在化工生产和设计中，不仅要满足化工产品需求者的基本需求，还需要在化工生产设计中积极涵盖化工设计和生产安全的控制与识别内容。相关的化工设计和生产操作人员必须遵守相应的法律法规和经过严格的训练，在化工产业的生产过程中，积极把好化工产品的质量关和生产安全关。
一、关于化工工艺生产和设计中的风险识别
（一）工艺物料风险识别
较强的复杂性是化工工艺物料的最大特点，在众多复杂的特点中化工物料的易爆、易燃性是其最主要的特点之一。当前化工生产和设计人员需要坚持谨慎、严格的操作程序和规范，其原因在于一旦稍有不慎，造成爆炸和火灾等事故发生，便会给相关人员以及化工企业带来严重的危害。化工工艺生产和加工人员必须有效提升对化工物料的识别和辨认能力，才能最终顺利、安全地完成化工物料的运输、保管以及生产使用。
（二）相关设备在材质方面的风险识别
关于化工设备的材料选择需要工作人员充分考虑相关设备材质的耐腐蚀、耐压力以及耐高温的反应特性和特点，相关工作人员必须在保证选择的设备材质符合化工工艺设计和生产的要求。在具体的选择过程中需要充分考虑化工设备的材质中包含的杂质，其原因在于这些包含的杂质会在化学反应中产生一定的副作用，因此，需要严格甄选化工设备的材质。
（三）关于化学反应装置的风险识别
当前化工工艺设计和生产中安装的反应装置数量不计其数，但是不同反应装置之间出现的差距非常大。相关的化工工艺设计和生产人员必须谨慎选择相应的合适的反应装置，才能有效降低化工工艺生产中的安全事故发生概率。同时相关工作人员必须加强排查化工设计和生产中的各类危险因素，通过采取不断完善以及科学的手段，最终提升化工工艺反应装置安装的科学性以及合理性。
（四）关于安全防护装置的风险识别
虽然在化工工艺生产和设计中安全防护装置已经起到了重要的作用和安全防护功效，只有相关工作人员加强安全防护装置功能的研究和认识，才能正确认识安全防护装置的风险，充分掌握安全防护装置的工作要求，不断提升安全防护装置的稳定性、紧急控制能力和装置的稳定性，最终才能从源头上坚决避免化工废泄物带来的不安全因素，对于在化工工艺设计和生产中出现的危险，相关工作人员一定要保持高度警惕。
二、有效提升化工工艺风险控制的方法与策略
（一）有效提升安全管理化工工艺物料力度
在加强控制化工工艺安全的工作中有效提升化工工艺物料的安全管理力度，在化工物料的使用和管理中必须严格遵循化工行业的管理规范和要求。相关工作人员必须加强化工生产和设计工艺中的密闭装置进行严格、谨慎的确认，只有在高度保障化学可燃气体不能泄露的情况下，才能高质量地完成化工工艺设计和生产，从而坚决避免化工生产事故的发生。相关人员在化工生产设备的置换工作中一定要加强杂质的检查力度，积极应用惰性气体进行扫吹，只有杂质被完全排除，才能保证化工设计生产的安全。另外，还要高度注重化工生产防护装置的质量和安装标准。由于一些化工生产环境中存在较多的粉尘，所以只有保持化工粉尘时刻得到清理，才能实现化工工艺生产的安全以及较高清洁度。从事化工工艺生产的相关人员如果出入带有毒气的生产环境，必须佩戴好防毒用具，如有需要在化工生产环境中应配备完善的呼吸器设备。在化工生产中严格检查和消除化工生产车间静电等容易引起爆炸的危险因素，例如，积极采用生产设备外壳接地保护措施、防静电和防雷击等设施。在化工生产设备中很多金属部件需要采取更加严格的防静电措施，很多化工企业的厂房建设需要根据防火要求以及材料要求，积极设立好防火安全通道等相关基础设施的建设。对于化工生产必须使用的具有腐蚀性和有毒的药物及化学制剂，相关人员必须经过专业的防护设备或者冲淋装置进行处理，以保障化工工艺生产的安全性。
（二）加强化工工艺路线的安全控制与规划
在化工工艺的路线设计中，工艺安全技術水平的不断提高有着十分重要的作用，只有预先对化工工艺路线完成科学、合理的设置，才能不断增强相关工艺路线的顺畅度和流畅性。相关的生产和作业人员一定要加强专业技能和化学专业知识的学习，有效提高人员素质和安全意识，才能更好地控制化工工艺生产风险。更重要的是在化工企业组织相关人员参与学习活动时，在有效学习安全生产知识和流程的基础上，更要积极促进化工工艺生产实践流程的准确性提升，相关人员只有经过反复的实践操练，才能更好地熟悉化工工艺生产流程，有效保障安全生产的落实。另外，在化工工艺生产设计中需要对工艺路线中生产噪音的环节和设备实行降噪处理和噪音控制，从而在更多的生产细节上保护化工工艺的安全生产。
结语：
总之，在化工工艺的设计和生产中，相关的生产设计人员要始终保持严密以及科学的原则，依照化工工艺生产行业的法律法规要求，积极展开化工工艺的风险控制和识别工作，坚决避免因为化工物料、化工设备以及各种化工生产装置的不合格而引发的化工工艺生产安全问题。只有有效促进化工企业经济效益得到有效提升的同时，最终才能高度保障化工企业生产的安全。
参考文献：
[1]江南.化工工艺安全设计中危险识别和控制策略研究[J].现代盐化工，2020，47（01）：54-55.
[2]张学功.化工工艺设计中安全管理危险的识别及其控制[J].石化技术，2020，27（01）：153+157.
[3]王新生.探究化工工艺安全设计中的危险识别和控制[J].化工管理，2019（36）：197-198.
[4]王姣姣.化工工艺设计中安全管理危险的识别及其控制研究[J].化工管理，2019（35）：93-94.