[摘 要]在建筑工程使用的众多材料中，水泥材料是最基本、最重要的原材料，同时也是实验室材料检测中比较重要的一个检测项目，其检测工作质量的高低直接影响施工现场中水泥材料的正确使用和施工质量。因此，加强水泥质量的检测，对保证建筑工程的质量有重要意义。文章主要从水泥材料检测的重要性入手，对水泥材料检测环境和养护条件以及提高水泥材料检测控制的途径做了详细分析。
　　[关键词]水泥材料 检测技术 温度
　　中图分类号：TU 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）15-0399-01
　　一、水泥材料检测的重要性
　　水泥是建筑施工建设的重要原材料，在所有的建筑施工阶段，一定要对水泥材料进行检测，以确保其质量能够满足施工的需求。在进行水泥材料检测工作之前，我们应给水泥检测进行定位，也就是要提高工作人员对于水泥检测重要性的认识，只有如此才能在水泥检测做科学合理的把握，杜绝一些相关因素的影响。水泥材料的质量在很大程度上影响了建筑工程的质量，因此进行检测十分必要。在检测的过程中需要提高对建筑工程质量的监管工作，并且在全局上和细节上保证工程施工建设的可行性和安全性。目前，在我们的实际建筑生产中仍然存在着多种问题困扰着我们的水泥检测工作，这就需要我们在今后的实际工作中注意并且予以解决。
　　从水泥的检测过程来看，不管是首先进行的水泥检测样品的抽取保存，还是具体的检测过程中的操作，抑或者是选取和调试检测设备，监测的顺序流程是否准确都关乎到整个水泥检测的成败，可能这些小环节上的问题得不到工作人员的重视，但是一旦出现误差将直接影响水泥的检测结果，进而就会影响水泥的使用，从而造成水泥在整个工程中使用的偏差，对工程造成了不利影响。因此，检测操作人员必须先从思想上提高对于水泥检测的重要性认识，然后才能在具体的实验操作中科学合理的严格执行每一步的具体操作，避免一些本可以避免的影响因素出现，也只有如此才能为后续的施工中的水泥使用提供一些真实可靠的参考数据，提高水泥使用的准确性。
　　二、水泥材料检测环境和养护条件
　　1、水泥材料检测环境
　　检测人员有时对于GB/T17671-1999中规定实验室的温度为（20±2）℃，养护箱和养护水槽（池）的温度为（20±1）℃的规定存在认识上的错误，甚至作为控制的上限和下限长期存在，应尽可能的控制在20℃，允许短期内的波动值在控制的范围内，包括破型时的温度也应稳定的控制在20℃的基准上，以保持检测温度条件的一致性。对温度的控制应以标定合格的温度计为准，不能以控制器上显示的数值为准。
　　要求养护箱的隔板要处在水平状态下，否则就会导致养护时未硬化的水泥胶砂试体流浆或变形，影响检测结果的准确性。
　　2、水泥材料养护条件
　　水泥试体养护时应符合GB/T 17671-1999中的规定条件：“水与试件的六个面接触，试件之间间隔或试件上表面的水深不小于5mm，养护期间不能全部换水”，有的检测人员把水泥试件放入水槽（池）中，试件的下表面与槽（池）底面直接接触，这样会造成水泥内部的水化不均匀，也影响到强度的检测结果。
　　三、水泥材料检测过程中的基本要点
　　高质量的仪器设备才可以有高質量的检测数据。仪器设备的质量好坏直接关系到水泥质量的评定是否可靠。在进行水泥强度检测时，首先要准备胶砂搅拌机振实台下料漏斗、试模、刮平刀、抗折试验机及抗折夹具、抗压试验机及抗压夹具等试验器材。振实台的安装要符合标准要求。在砂搅拌机的叶片与锅壁之间留有一定的间隙，间隙过大或过小，都不能保证水泥被充分搅拌。对于分体式抗折机，则要注意检查抗折夹具支座处的滚动杆是否能自由滚动，滚动杆上是否有附着物等而对抗压夹具的检查重点则是上下压面表面的光洁度检查，它的表面光洁度直接影响试件的受压面积，就会给最终的结果带来影响。
　　在试验的前一天就应该把水泥、试验用水、标准砂放入成型室。试验开始时，要先测量它们的温度是否相同，然后做下记录。温度的控制是保证试验结果精确的重要条件。环境的温度对水泥强度的影响是最为明显的，特别是早期温度。当温度越高时，水泥的凝结硬化速度就越快，这样强度也就偏高，因此一定要严格控制对实验室以及养护箱的温度。一般将实验室温度控制在20℃左右，相对湿度要大于50%，而水泥试样、拌和水、标准砂及试模的温度都应与室温相同。常温养护箱的温度则要控制在20℃上下，相对湿度不低于90%。？
　　在进行抗压强度的检测过程中，要控制好加荷速度。在测试抗折强度时，要先抹去试体表面附着的水分和砂粒，加荷面选取试体气孔较多的一面，而把气孔较少那一面向下作为受拉面。在进行破型试验时，加荷速度对胶砂强度影响较大，所以应优先选用微机控制自动压力机，从而减少人为因素造成的误差。
　　四、提高水泥材料检测控制的途径
　　1、加强水泥材料进场前的检测及进场后质量控制
　　水泥材料进场前，有关部门需对其进行系列检测，必要时，还需查验材料的质量证明文件、出厂日期。如果水泥材料进场复验显示不合格，并且有关规范允许该类建材取样双倍复检，则施工单位必须在监理单位到场情况下，按照相关规范取双倍取样进行重新检测，检测合格后才能进场使用。但是，对于检测未通过或者未经检验的相关材料和设备，必须禁止使用。
　　进场的材料必须与提交资料显示的各种指标保持一致。同时，仔细核对施工记录、材料进场复验报告，并认真查验材料进场复验频次、数量、报告结果等是否符合相关规范和要求。如果发现问题，则及时下达监督文书，以对工程质量进行及时准确跟踪，并记录责任单位的不良行为。
　　2、有效处理检测出的数据
　　在实验室进行建筑材料中水泥检测时，在数据处理以及转换、计算时，要有适当的规范，并将其保证得以有效的实施。在对水泥检测的过程中，最基础的工作环节就是采集原始数据、并及时的处理相关数据以及到最后判定的结果，所以说，我们应当严格按照国家的相关标准规范文献进行实际操作。但往往有一些水泥检测的工作人员忽略了国家标准的相关知识，这就必然造成在实际的操作过程中计算出的结果不够科学合理的问题，最终的结果与正确性出现严重偏离。
　　3、加强水泥材料强度的检测及稳定性检测的监督管理
　　要确保水泥材料强度和稳定性等项目的检测过程中的每个环节都能按照规定来进行。例如：在水泥材料强度检测管理工作中，作为管理者要注意，仪器设备需要根据检测使用的频率建立起完善的定期校验管理制度，发现问题要及时进行处理，及时更新精度较低的检测仪器；除此之外，水泥材料强度的振实台要安装规范。在检测水泥材料稳定性的过程中，为了提升检测数据的准确性，提高检测的水平，做好检查工作仍是不可缺少的工作环节，并且要进行定期的养护工作。在平时的试验过程中，每隔一段时间应该安排专业人员用标准粉进行比对检测。
　　五、參考文献
　　【1】 尹娜《关于水泥材料检测中要注意的问题研究》[J]，《四川水泥》2015年05期。
　　【2】 唐文国《浅谈水泥材料检测中存在的问题及应对方法》[J]，《中华民居（下旬刊）》2014年11期。
　　【3】 张伟峰《水泥材料检测中的要点分析》[J]，《基层建设》2016年08期。