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摘要：在大部分土建工程中，混凝土施工都是重要的组成部分，其施工质量是影响土建工程安全性与稳定性的关键因素。如果在冬季进行混凝土施工，由于温度较低，会对混凝土施工造成不利影响，无法保证施工质量。因此，为了保证混凝土冬季施工质量，必须采取针对性的施工工艺，有效的减少低温对施工质量的影响。本文将对混凝土冬季施工工艺进行分析，探讨冬季混凝土配合比调整方法以及养护措施，促进混凝土冬季施工工艺水平的提高。
关键词：混凝土;冬季施工;工艺要点;措施
1我国冬季施工的标准
在JGJ10497建设工程冬季施工规程规范规定，当室外气温连续5d平均稳定在每天5℃时，即进入冬季施工。
当混凝土搅拌灌筑后，能够凝结及硬化，并达到最终强度，主要是因水泥水化的作用，混凝土能够进行水泥水化除了和混凝土配合比及自身材料有关外，与温度高低变化也有着很大关系。温度升高的时候，水泥的水化作用就会加快，其强度的增长也会比较快;如果温度降到0℃的时候，混凝土里的水就会开始结冰，并会从液态水转为固态水。在这种情况下，参与水泥水化的水减少了，水泥水化作用也就会降低，其强度增长也跟着降低。当温度不停地下降时，混凝土里的水就全部从液态水变成固态水了，这个时候水泥水化的作用就会完全停止，强度也就不会再增长了。当水变为冰的时候，体积就会增大9%左右 2500kg/cm?左右的冰胀应力，而这个应力值一般要比水泥石所形成初期强度值要大，让混凝土遭到了不同程度破坏致使强度降低。除此之外，水变为冰之后，在钢筋及骨料表面之上会产生大颗粒的冰棱，让水泥浆和钢筋与骨料的粘结力降低，致使混凝土抗压强度受到影响，冰凌融化之后，混凝土内部就会产生各种空隙，让混凝土耐久性及密实性降低。从这里我们可以看出，冬季混凝土施工的时候，水态变化对混凝土强度增长起到了比较大的影响，通过大量试验研究得知，新混凝土冻结之前，会有一段时间的预养期，能够增加混凝土内部的液态水，降低固态水，从而加快水泥水化作用。经试验表明，在混凝土受冻之前的预养期时间越长，那么混凝土强度的损失就越小。另外，当混凝土化冻之后继续进行养护的话，混凝土强度也会增长，就是增长的幅度大小有一定差异。而那些预养期比较长，初期强度又比较高的混凝土在受冻之后，化冻之后的强度基本上没有损失;如果预养期比较短，初期强度又比较低，这样情况下，混凝土受冻之后，后期的强度就会受到不同程度损失。从这里可以看出，混凝土在冻结之前，应该在正常温度之下，进行一段时间的预养，从而加速水泥水化，让混凝土能够避免凍害遭遇。
2 冬季施工对混凝土的影响
混凝土的凝结硬化并获得强度，是由于水泥和水进行水化作用的结果。水化作用的速度在一定湿度条件下，主要取决于温度，温度愈高，强度增长也愈快，反之则慢。当温度降至0C以下时，水化作用基本停止，温度再继续降至-2C～-4C，混凝土内的水开始结冰，水结冰后体积增大8%～9%，在混凝土内产生冰晶应力，使强度很低的水泥石结构内部产生微裂纹，同时减弱了水泥、砂石和钢筋之间的粘结力，从而使混凝土强度降低。
受冻的混凝土在解冻后，其强度虽能继续增长，但已达不到原设计的强度等级，试验证明，混凝土遭受冻结带来的危害，与冻结的时间早晚、水灰比等有关，遭冻时间愈早，水灰比愈大，则强度损失愈多;反之，则损失少。
经试验得知，混凝土经过预先养护达到一定强度后遭冻结，其后期抗压强度损失就会减少，一般把遭冻结其后期抗压强度损失在5%以内的预养强度值定为 混凝土冻临界强度。
通过试验得知，临界强度与水泥品种、混凝土强度等级有关。对普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥配制的混凝土，受冻临界强度为设计混凝土强度标准值的30%;对矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40%，但不大于C10的混凝土，不得低于5N/mm。鉴于以上混凝土受温度影响的原因，在冬季混凝土的施工应采取相应措施。
3 冬季混凝土施工技术要点
3.1冬季混凝土施工之前的准备工作
在冬季进行混凝土施工之前，要进行提前防范及准备，把不好因素尽量消灭在萌芽状态，最好和当地的气象部门能够签订相关服务合同，对天气变化及趋势能够及时掌握，从而做好施工预防的准备工作。并做好冬季施工相关技术文件的编制工作，使其作为冬季施工技术的指导文件，其指导文件要包含施工组织设计、施工方案或者技术措施等，还要做好技术交底及人员培训工作，依据所制定进度计划来安排施工现场的准备工作及施工任务，并做好保温材料、外加剂材料、职工保护用品及施工仪表等准备工作，对原材料及配合比进行检验及复试。
3.2 混凝土配合比及浇筑前的施工技术要点
在冬季混凝土施工中，对混凝土的配合比进行设计是非常重要的环节，一定考虑到与混凝土相关的施工工艺及养护措施，依据工程的实际情况及气候条件，合理地进行混凝土配合比设计。在进行混凝土拌制的时候，应该保证骨料的清洁，不能有冻块、冰雪和其它易冻裂物质的存在，并且使用加热水法进行拌制，进行水加热时可用电热器，对砂进行加热的时候，要放在开盘之前进行，而水泥是不能直接进行加热的，应该存放于暖棚里，对混凝土水灰比也应进行严格控制，其比例应该小于0.6。通过上述混凝土原理我们可知，混凝土会受到冻害大多是由于混凝土里的水结冰造成的，当混凝土里的含水量比较少的时候，其冻害程度也会降低。在混凝土进行浇筑之前，需要将模板及钢筋上的污垢及冰雪进行清除，同时加快混凝土进行浇筑的速度，尽量避免混凝土大量热能的散失，对混凝土加热养护之前，其温度应该在2℃以上。
3.3 混凝土搅拌及运输时的技术要点
混凝土进行搅拌的时候，不能在露天场合，而是应该在搅拌站进行暖棚搭设，搅拌机也选用大容量的，降低混凝土热量的损失，进行搅拌之前，要用蒸汽及热水来冲洗搅拌机，其搅拌时间要比正常气温多一半，进行投料的时候，其顺序一般是先把砂石和水投入搅拌，再加入水泥，当混凝土出机时，温度应在10℃以上才可以。在混凝土运输时，会产生很多热损失，对运输过程里的热损失进行控制是很有必要的，对混凝土和易性也要应进行保证，其运输设备要有可靠防风措施，还应该采取一定措施进行保温，当个运输设备停止工作后，要立即用热水及蒸汽进行冲洗，恢复工作的时候要先进行加热，这样才能有效保证混凝土热量。
4混凝土冬季施工安全措施
冬季施工气温较低，引发安全因素较多，在施工前要制定相应的冬季施工安全措施，配备必要的安全防护用品，对施工人员进行安全教育，尤其是高空作业和特殊工种人员的教育，并加强现场施工管理工作，确保工程安全施工。
结束语
冬季施工中虽不经常发生，但如果不提前准备和防范，会影响工程质量、进度，措施不当会给工程质量带来隐患，因此在工程即将进入冬季前应做好防范措施，在施工期间应做好质量控制，只有这样才能保证冬季施工的工程质量。
参考文献
[1]JGJ104-97，建筑工程冬季施工规程[S].
[2]王英君，陈彦君，赵喜强.寒冷地区大体积混凝土的冬季施工[J].公路，2003，（11）：33.
[3]赵芸平，孙平良，于涛，等.寒冷地区冬季混凝土强度增长规律的试验研究[J].硅酸盐通报，2009，28（4）：116-117.
关键词：混凝土;冬季施工;工艺要点;措施
1我国冬季施工的标准
在JGJ10497建设工程冬季施工规程规范规定，当室外气温连续5d平均稳定在每天5℃时，即进入冬季施工。
当混凝土搅拌灌筑后，能够凝结及硬化，并达到最终强度，主要是因水泥水化的作用，混凝土能够进行水泥水化除了和混凝土配合比及自身材料有关外，与温度高低变化也有着很大关系。温度升高的时候，水泥的水化作用就会加快，其强度的增长也会比较快;如果温度降到0℃的时候，混凝土里的水就会开始结冰，并会从液态水转为固态水。在这种情况下，参与水泥水化的水减少了，水泥水化作用也就会降低，其强度增长也跟着降低。当温度不停地下降时，混凝土里的水就全部从液态水变成固态水了，这个时候水泥水化的作用就会完全停止，强度也就不会再增长了。当水变为冰的时候，体积就会增大9%左右 2500kg/cm?左右的冰胀应力，而这个应力值一般要比水泥石所形成初期强度值要大，让混凝土遭到了不同程度破坏致使强度降低。除此之外，水变为冰之后，在钢筋及骨料表面之上会产生大颗粒的冰棱，让水泥浆和钢筋与骨料的粘结力降低，致使混凝土抗压强度受到影响，冰凌融化之后，混凝土内部就会产生各种空隙，让混凝土耐久性及密实性降低。从这里我们可以看出，冬季混凝土施工的时候，水态变化对混凝土强度增长起到了比较大的影响，通过大量试验研究得知，新混凝土冻结之前，会有一段时间的预养期，能够增加混凝土内部的液态水，降低固态水，从而加快水泥水化作用。经试验表明，在混凝土受冻之前的预养期时间越长，那么混凝土强度的损失就越小。另外，当混凝土化冻之后继续进行养护的话，混凝土强度也会增长，就是增长的幅度大小有一定差异。而那些预养期比较长，初期强度又比较高的混凝土在受冻之后，化冻之后的强度基本上没有损失;如果预养期比较短，初期强度又比较低，这样情况下，混凝土受冻之后，后期的强度就会受到不同程度损失。从这里可以看出，混凝土在冻结之前，应该在正常温度之下，进行一段时间的预养，从而加速水泥水化，让混凝土能够避免凍害遭遇。
2 冬季施工对混凝土的影响
混凝土的凝结硬化并获得强度，是由于水泥和水进行水化作用的结果。水化作用的速度在一定湿度条件下，主要取决于温度，温度愈高，强度增长也愈快，反之则慢。当温度降至0C以下时，水化作用基本停止，温度再继续降至-2C～-4C，混凝土内的水开始结冰，水结冰后体积增大8%～9%，在混凝土内产生冰晶应力，使强度很低的水泥石结构内部产生微裂纹，同时减弱了水泥、砂石和钢筋之间的粘结力，从而使混凝土强度降低。
受冻的混凝土在解冻后，其强度虽能继续增长，但已达不到原设计的强度等级，试验证明，混凝土遭受冻结带来的危害，与冻结的时间早晚、水灰比等有关，遭冻时间愈早，水灰比愈大，则强度损失愈多;反之，则损失少。
经试验得知，混凝土经过预先养护达到一定强度后遭冻结，其后期抗压强度损失就会减少，一般把遭冻结其后期抗压强度损失在5%以内的预养强度值定为 混凝土冻临界强度。
通过试验得知，临界强度与水泥品种、混凝土强度等级有关。对普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥配制的混凝土，受冻临界强度为设计混凝土强度标准值的30%;对矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40%，但不大于C10的混凝土，不得低于5N/mm。鉴于以上混凝土受温度影响的原因，在冬季混凝土的施工应采取相应措施。
3 冬季混凝土施工技术要点
3.1冬季混凝土施工之前的准备工作
在冬季进行混凝土施工之前，要进行提前防范及准备，把不好因素尽量消灭在萌芽状态，最好和当地的气象部门能够签订相关服务合同，对天气变化及趋势能够及时掌握，从而做好施工预防的准备工作。并做好冬季施工相关技术文件的编制工作，使其作为冬季施工技术的指导文件，其指导文件要包含施工组织设计、施工方案或者技术措施等，还要做好技术交底及人员培训工作，依据所制定进度计划来安排施工现场的准备工作及施工任务，并做好保温材料、外加剂材料、职工保护用品及施工仪表等准备工作，对原材料及配合比进行检验及复试。
3.2 混凝土配合比及浇筑前的施工技术要点
在冬季混凝土施工中，对混凝土的配合比进行设计是非常重要的环节，一定考虑到与混凝土相关的施工工艺及养护措施，依据工程的实际情况及气候条件，合理地进行混凝土配合比设计。在进行混凝土拌制的时候，应该保证骨料的清洁，不能有冻块、冰雪和其它易冻裂物质的存在，并且使用加热水法进行拌制，进行水加热时可用电热器，对砂进行加热的时候，要放在开盘之前进行，而水泥是不能直接进行加热的，应该存放于暖棚里，对混凝土水灰比也应进行严格控制，其比例应该小于0.6。通过上述混凝土原理我们可知，混凝土会受到冻害大多是由于混凝土里的水结冰造成的，当混凝土里的含水量比较少的时候，其冻害程度也会降低。在混凝土进行浇筑之前，需要将模板及钢筋上的污垢及冰雪进行清除，同时加快混凝土进行浇筑的速度，尽量避免混凝土大量热能的散失，对混凝土加热养护之前，其温度应该在2℃以上。
3.3 混凝土搅拌及运输时的技术要点
混凝土进行搅拌的时候，不能在露天场合，而是应该在搅拌站进行暖棚搭设，搅拌机也选用大容量的，降低混凝土热量的损失，进行搅拌之前，要用蒸汽及热水来冲洗搅拌机，其搅拌时间要比正常气温多一半，进行投料的时候，其顺序一般是先把砂石和水投入搅拌，再加入水泥，当混凝土出机时，温度应在10℃以上才可以。在混凝土运输时，会产生很多热损失，对运输过程里的热损失进行控制是很有必要的，对混凝土和易性也要应进行保证，其运输设备要有可靠防风措施，还应该采取一定措施进行保温，当个运输设备停止工作后，要立即用热水及蒸汽进行冲洗，恢复工作的时候要先进行加热，这样才能有效保证混凝土热量。
4混凝土冬季施工安全措施
冬季施工气温较低，引发安全因素较多，在施工前要制定相应的冬季施工安全措施，配备必要的安全防护用品，对施工人员进行安全教育，尤其是高空作业和特殊工种人员的教育，并加强现场施工管理工作，确保工程安全施工。
结束语
冬季施工中虽不经常发生，但如果不提前准备和防范，会影响工程质量、进度，措施不当会给工程质量带来隐患，因此在工程即将进入冬季前应做好防范措施，在施工期间应做好质量控制，只有这样才能保证冬季施工的工程质量。
参考文献
[1]JGJ104-97，建筑工程冬季施工规程[S].
[2]王英君，陈彦君，赵喜强.寒冷地区大体积混凝土的冬季施工[J].公路，2003，（11）：33.
[3]赵芸平，孙平良，于涛，等.寒冷地区冬季混凝土强度增长规律的试验研究[J].硅酸盐通报，2009，28（4）：116-117.