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摘要：在化工生产的过程中，化工工艺的作用是很重要的。化工工艺不仅关系着化工产品的质量，而且对于整个化工产业的发展也具有重要影响。为进一步提高化工工艺生产流程的科学性，提高化工产品质量，因此改进化工工艺技术，提升化工生产效率十分必要。为了实现这一目标，越来越多的新技术被开发并运用于化工生产之中，超滤技术便是其中之一，超滤技术的应用受到了人们的好评，有着良好的发展前景。
关键词：超滤技术;化工工艺;应用分析
前言
现阶段国家大力推行可持续发展战略，而由于超滤技术本身具有的高效节，能超滤技术目前涉及到的领域非常广阔，目前也已得到广泛应用，比如说水处理和制药等方面均有使用该技术，并且取得了一定的成果。超滤技术自身就有着特别大的优点，超滤技术在操作的经过中简单快捷，同时其分离之后能够展现出特别好的效果，并且对能源的耗费还能够有效的减少，超滤技术就是一种新型的技术手段，分离效果好等有点，在目前被广泛运用于化工生产之中。
1超滤技术的相关概述
超滤技术是一种非均相物质分离技术，超滤技术是将表面具有微孔结构的膜材料运用于物质分离，利用对于孔径尺寸的调节来实现对于物质的选择性分离，将杂质从目标产物中剥离，得到更高纯度的目标物质。所以归根结底，超滤技术实际就是一种新型的膜技术在物料分离这一化工工艺过程中的应用。膜技术在化工工艺流程中的运用已经屡见不鲜，例如过滤、蒸馏等过程中都可以见到膜技术的身影。但以往膜技术在化工工艺流程中的运用主要用于均相物质分离或者固液分离，超滤技术则是通过细小孔径膜的运用实现了对于气液进行分离，解决了困扰化工行业许久的气相物质中小液滴无法根除的难题。超滤膜可以通过使用不同拦截分子量的膜实现对于不同杂质的分离，具有较高的分离选择性和较强的分离能力。但是由于化工生产中反应条件复杂，因此在膜的选用时除了对于分离能力的考量，还要保证选用的膜材料在实际生产条件中仍能保持分离能力，确保化工生产的顺利进行。目前超滤技术在实际应用中具备了极高的分离效率，远胜于传统的分离技术，同时对于分离物质的温度没有要求，还可以在常温下进行操作，进一步降低了能耗，符合国家现阶段对于化工生产的要求。而为了进一步提升超滤的效率，可以从两个方面进行改进。首先是可以选用高质量的纤维膜材料，这样可以在确保分离精度的前提下提升膜的孔径率，提升分离效率，同时也能延长其使用寿命。再者就是尽量提高过滤面积，这个可以通过对于滤膜进行空间上的折叠来实现。
2超滤技术在化工工艺中的应用
2.1制药工业领域的應用
膜分离技术尤其是超滤技术在近几年已经在医药工业领域中取得了非常广泛地应用，发展势头呈现良好的趋势，前景十分乐观。超滤技术目前主要应用在口服液的生产、中药有效成分的提取、热源的去除、制药废水中有效成分的回收等。利用超滤技术制备复方丹参和丹参注射液，通过毒性、药效及化学分析试验表明，超滤法可提高药效、除去杂质、安全无毒并且可以保留更多的有效成分。通过比较研究表明，用超滤法制备补骨脂素的注射液比水醇法制备的工艺流程短，产品澄清度好并且色泽深、有效成分损失少、且主要的有效成分异补骨脂素及补骨脂素的含量均比水醇法更高，可高达76.3%。另外，在生产抗生素的过程当中，采用膜超滤法还可以克服传统工艺过程的耗时长、能耗大、产率低等缺点。用Pes-10的超滤膜分离土霉素具有较大的截留率，且结晶过程的纯度与收率高、透过液结晶光泽好、损失少等优点，在土霉素的分离过程中还可以除去对色度产生影响的色素分子以及大部分蛋白质。在制备口服液的工艺中，超滤法在保留了口服液中有效成分的同时，还提高了口服液的质量。此外，超滤技术也在抗生素的生产如头孢菌素、红霉素、青霉素、硫酸（双氢）链霉素、硫酸卡那霉素等也有广泛的应用。
2.2在硝酸生产中的应用
在化工企业生产发展过程中，对于硝酸的生产过程，科学合理的运用超滤技术，能够有效祛除硝酸中的油污、最大程度的保证触媒铂网。触媒铂网保护措施的采取能够降低硝酸生产设备在生产过程中的损害，这对于生产设备寿命的延长有着极为重要的意义。
2.3在硝氨生产中的应用
在化工企业，进行硝氨生产环节中，对超滤技术的应用占有很大比重，不仅能够有效祛除油污，而且还能够有效预防氨气带油情况的存在。不仅如此，有效应有超滤技术，还能够保证整个生产系统处于安全稳定的运行环境之中，能够有效降低安全事故的发生概率。近些年来，我们国家很多化肥厂在进行硝氨生产的时候，都会选择把超过滤器安装在氨压缩机上，此举的主要目的是有效降低氨的油含量，有效提升氨气纯度，保证生产系统安全稳定运行。
3结束语
超滤技术是一种节能高效、分离能力强的新型分离技术，因其具备的气液分离能力以及对于大分子物质较高的选择性目前被广泛运用于汽油分离、水处理、尿素及硝酸、硝铵生产等各个化工工艺流程中。而超滤技术符合可持续发展要求，仍有着巨大的发展空间，在未来应得到更为广泛的应用，为实现化工行业发展提供助力。
参考文献：
[1]冬冬.论超滤技术在化工工艺过程中的应用[J].科技视界，2013（21）：181-181.
[2]李晓春.超滤技术在化工工艺过程中的应用分析[J].化工管理，2014（14）：239-239.
（作者单位：中信环境水务（辽阳）净水有限公司）
关键词：超滤技术;化工工艺;应用分析
前言
现阶段国家大力推行可持续发展战略，而由于超滤技术本身具有的高效节，能超滤技术目前涉及到的领域非常广阔，目前也已得到广泛应用，比如说水处理和制药等方面均有使用该技术，并且取得了一定的成果。超滤技术自身就有着特别大的优点，超滤技术在操作的经过中简单快捷，同时其分离之后能够展现出特别好的效果，并且对能源的耗费还能够有效的减少，超滤技术就是一种新型的技术手段，分离效果好等有点，在目前被广泛运用于化工生产之中。
1超滤技术的相关概述
超滤技术是一种非均相物质分离技术，超滤技术是将表面具有微孔结构的膜材料运用于物质分离，利用对于孔径尺寸的调节来实现对于物质的选择性分离，将杂质从目标产物中剥离，得到更高纯度的目标物质。所以归根结底，超滤技术实际就是一种新型的膜技术在物料分离这一化工工艺过程中的应用。膜技术在化工工艺流程中的运用已经屡见不鲜，例如过滤、蒸馏等过程中都可以见到膜技术的身影。但以往膜技术在化工工艺流程中的运用主要用于均相物质分离或者固液分离，超滤技术则是通过细小孔径膜的运用实现了对于气液进行分离，解决了困扰化工行业许久的气相物质中小液滴无法根除的难题。超滤膜可以通过使用不同拦截分子量的膜实现对于不同杂质的分离，具有较高的分离选择性和较强的分离能力。但是由于化工生产中反应条件复杂，因此在膜的选用时除了对于分离能力的考量，还要保证选用的膜材料在实际生产条件中仍能保持分离能力，确保化工生产的顺利进行。目前超滤技术在实际应用中具备了极高的分离效率，远胜于传统的分离技术，同时对于分离物质的温度没有要求，还可以在常温下进行操作，进一步降低了能耗，符合国家现阶段对于化工生产的要求。而为了进一步提升超滤的效率，可以从两个方面进行改进。首先是可以选用高质量的纤维膜材料，这样可以在确保分离精度的前提下提升膜的孔径率，提升分离效率，同时也能延长其使用寿命。再者就是尽量提高过滤面积，这个可以通过对于滤膜进行空间上的折叠来实现。
2超滤技术在化工工艺中的应用
2.1制药工业领域的應用
膜分离技术尤其是超滤技术在近几年已经在医药工业领域中取得了非常广泛地应用，发展势头呈现良好的趋势，前景十分乐观。超滤技术目前主要应用在口服液的生产、中药有效成分的提取、热源的去除、制药废水中有效成分的回收等。利用超滤技术制备复方丹参和丹参注射液，通过毒性、药效及化学分析试验表明，超滤法可提高药效、除去杂质、安全无毒并且可以保留更多的有效成分。通过比较研究表明，用超滤法制备补骨脂素的注射液比水醇法制备的工艺流程短，产品澄清度好并且色泽深、有效成分损失少、且主要的有效成分异补骨脂素及补骨脂素的含量均比水醇法更高，可高达76.3%。另外，在生产抗生素的过程当中，采用膜超滤法还可以克服传统工艺过程的耗时长、能耗大、产率低等缺点。用Pes-10的超滤膜分离土霉素具有较大的截留率，且结晶过程的纯度与收率高、透过液结晶光泽好、损失少等优点，在土霉素的分离过程中还可以除去对色度产生影响的色素分子以及大部分蛋白质。在制备口服液的工艺中，超滤法在保留了口服液中有效成分的同时，还提高了口服液的质量。此外，超滤技术也在抗生素的生产如头孢菌素、红霉素、青霉素、硫酸（双氢）链霉素、硫酸卡那霉素等也有广泛的应用。
2.2在硝酸生产中的应用
在化工企业生产发展过程中，对于硝酸的生产过程，科学合理的运用超滤技术，能够有效祛除硝酸中的油污、最大程度的保证触媒铂网。触媒铂网保护措施的采取能够降低硝酸生产设备在生产过程中的损害，这对于生产设备寿命的延长有着极为重要的意义。
2.3在硝氨生产中的应用
在化工企业，进行硝氨生产环节中，对超滤技术的应用占有很大比重，不仅能够有效祛除油污，而且还能够有效预防氨气带油情况的存在。不仅如此，有效应有超滤技术，还能够保证整个生产系统处于安全稳定的运行环境之中，能够有效降低安全事故的发生概率。近些年来，我们国家很多化肥厂在进行硝氨生产的时候，都会选择把超过滤器安装在氨压缩机上，此举的主要目的是有效降低氨的油含量，有效提升氨气纯度，保证生产系统安全稳定运行。
3结束语
超滤技术是一种节能高效、分离能力强的新型分离技术，因其具备的气液分离能力以及对于大分子物质较高的选择性目前被广泛运用于汽油分离、水处理、尿素及硝酸、硝铵生产等各个化工工艺流程中。而超滤技术符合可持续发展要求，仍有着巨大的发展空间，在未来应得到更为广泛的应用，为实现化工行业发展提供助力。
参考文献：
[1]冬冬.论超滤技术在化工工艺过程中的应用[J].科技视界，2013（21）：181-181.
[2]李晓春.超滤技术在化工工艺过程中的应用分析[J].化工管理，2014（14）：239-239.
（作者单位：中信环境水务（辽阳）净水有限公司）