公路工程沥青路面施工技术

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  摘要:改革开放以来,我国的经济有了很大的发展。经济的发展带动了基础工程的建设,尤其是近些年,我国的公路建设规模和建设数量有了很大的提高,作为公路的重要组成部分,沥青路面的施工也受到了越来越多的关注。由于沥青路面对于施工的要求较高,要想确保其施工质量就必须要做好路面设计、施工的每一个环节。为了促进我国沥青路面的施工技术发展,提高我國沥青面施工质量,本文对公路工程的沥青路面施工进行了深入的分析与探讨。
  关键词:公路工程;沥青路面;施工技术
  1公路工程沥青路面施工技术及质量控制的作用
  1.1推动公路沥青路面施工顺利进行
  沥青路面施工时,加强质量控制,落实施工技术是非常重要的内容。作为施工单位和施工人员,应该提高思想认识,制定完善的施工计划,将摊铺技术、碾压技术、养生技术等落实到位,有利于预防质量事故发生,让沥青路面施工各项工作得以顺利进行。
  1.2提高公路沥青路面公路工程质量与效益
  确保工程质量与效益,这是工程建设的重要目标。然而,顺利实现该目标不是一件轻而易举的事情,除了提高施工人员素质,完善施工方案设计之外,还应该落实施工技术,严格质量控制,预防质量事故发生。进而避免出现不必要的损失,同时也有利于降低养护维修难度,推动工程质量和效益提升。
  1.3延长公路沥青路面公路工程使用寿命
  沥青路面施工中,如果没有落实施工技术,质量控制工作不被重视,通车运行之后再加上行车荷载以及自然环境的影响,有可能出现裂缝、坑槽、沉陷等质量问题,不仅影响工程外形美观,还会缩短工程使用寿命。而采取有效的技术措施,加强质量控制,能防止质量问题发生,让工程建设顺利进行,保证沥青路面质量,有利于延长公路工程使用寿命,为车辆安全顺利通行,增进不同地区联系创造有利条件。
  2对公路工程沥青路面施工技术有效运用的加强
  2.1对沥青原料进行精细选择是主要前提条件
  第一,对沥青原料进行精细选择,是确保公路工程沥青路面施工技术进行有效应用的主要前提条件。根据当地施工实际情况,选择合适的沥青原料。在施工之前,应深入调查多种因素,包括施工当地的交通行车情况、自然气候条件等,以便选择出正确的沥青原材料。第二,在沥青混合料中,包括细集料、粗集料,因此在对其进行选择时,必须要对这两种材料和沥青之间的粘附性进行深入考虑,同时还应考虑粗集料的其他因素,包括表面纹理、外观形状、自身磨耗性能及强度等。第三,细集料、粗集料的直径大小不得超过规定范围,否则会对沥青性能的发挥造成一定的影响。
  2.2对沥青混合料进行科学配比是关键内容
  沥青混合料的配比,对沥青公路的实用性起着决定性的作用。沥青混合料配比的影响因素是不少的。在沥青路面施工之前,应先深入研究、分析和本工程在级别、环境等方面类似的其他工程,以获取可靠的参考意见,有助于沥青最佳使用量范围的确定。通过进行马歇尔实验,对沥青的最佳使用量进行有效确定。与此同时,对沥青混合料的施工工艺进行有效确定,通过对沥青混合料多种因素进行反复验证,包括渗水性、抗裂性等,以实现对沥青混合料中沥青使用量的有效调整和确定。通过运用搅拌机,来调试混合料,有效平衡混合料。然后对平衡的混合料中沥青含量进行检查,以判断其是否和马歇尔实验设计的含量是否相同。接下来运用合适的方式,有效检验沥青混合料的压实性。
  2.3对沥青路面进行碾压是技术关键
  对碾压施土技术、沥青路面的摊铺技术给予高度重视,同时将技术要求作为主要依据,进行有关技术的实际执行,能够充分发挥沥青混合料的适用性。第一,沥青路面摊铺技术要点。对于沥青路面的摊铺速度,在摊铺一般公路沥青混合料路面时,应确保均匀缓慢和持续不断,其中摊铺速度应控制在2—6m/min,与此同时,要对其他有关因素进行深入考虑,包括搅拌机产量、摊铺宽度、摊铺公路周围实际情况等,以制定有效的调节对策。应根据有关标准,如钢丝拉力<800N、扭绕式钢丝直径<6mm、两钢丝架之间的距离约为5m等。对于摊铺后效果比较差的沥青路面,如果不能采取修补方法,对其进行有效修补,应铲除已摊铺的沥青混合料,然后对沥青路面进行重新摊铺。第二,在对沥青路面进行碾压施工时,一定要对压实机的压实度和压实速度之间的关系,进行有效控制,严禁对压实速度进行盲目追求,应对因压实速度过快而影响压实度给予高度关注。尽管提高压实机的压实速度,能够增加压实次数,提高压实质量,不过从整体角度来说,这种方法会降低压实效率。因此,在压实过程中,一定要将压实机的压实性能作为主要依据,有效控制压实速度。一般来说,压实速度常常被预设为2-4km/h,实际上,可以稍微提高轮胎压路机的速度,不过其上限为5km/h。另外,在进行流水型碾压时,施工队应采取合理的排压方法,而在道路进行变更过程中,压路机速度要稍微慢些,严禁出现不良现象,如损坏牙好的路面、重复进行碾压、路面漏压等。
  3公路沥青路面的施工质量控制策略
  3.1材料控制
  施工的材料控制主要包括材料采购控制和材料检测控制两方面。在公路施工前,设计方案中会提到材料的使用类型,因此要求企业在施工前仔细挑选施工使用的材料,包括沥青、石料、矿料等等,以保证材料的质量和材料满足施工要求。企业进行施工建设时,一方面要符合设计要求,另一方面也要考虑经济效益,企业在保证顺利完成施工内容的同时应尽量降低成本,但并不意味着偷工减料。企业可以仔细挑选施工材料,在降低采购成本的同时保证质量,在施工过程中进行监督工作,避免不必要的材料浪费。
  施工材料的控制还体现在对材料的看护与检查上,企业购买的施工材料应由专门的工作人员进行看护和管理,从而保证原材料的质量和数量。公路施工涉及到国民共同的安全利益,为了保障国民的生命和财产安全,必须保证工程施工的质量安全,不符合国家规定的材料绝对不能在公路的建设中使用,因此要求相关检查部门做好监督管理工作,保证施工中使用质量合格的材料。   3.2沥青混合料的搅拌
  沥青混合料关乎沥青公路施工项目的建设质量。沥青混合料在运输、搅拌、摊铺和碾压的过程中都可能产生离析现象,这就会直接影响到公路施工的路面空隙。应保证混合料和沥青的配比达到最佳,发现比例不合理要及时调整。
  沥青混合料的搅拌主要注意三点问题。第一,要合理设置搅拌缸的各项工作参数,因为搅拌缸的工作参数会影响混合料的均匀性,合理的工作参数能保证混合料在搅拌过程中的流畅进行,尤其是大循环的正常进行。第二,选择合适的布置方式,从目前的施工经验来看,沿着搅拌轴纵向布置的方式比较实用。第三,加强控制沥青混合料的温度,一旦级配偏离预定设计值,就会影响搅拌量的高低,造成材料浪费,影响施工的造价成本。
  3.3沥青混合料的摊铺
  热拌沥青混合料应该选择履带式或轮胎式沥青摊铺机,摊铺机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。摊铺机工作前应提前30 min到1 h预热熨平板,保证其温度不低于100℃。摊铺机应该缓慢且均匀地摊铺,不可以中途停顿,摊铺速度宜控制在2~6m/min,如果发现沥青混合料出现明显的离析、裂缝或拖痕时,应当及时消除。另外,沥青混合料的松铺系数应根据试铺试压确定,应随时检查铺筑层厚度及横坡,并使用混合料总量和摊铺面积计算校验平均厚度。最后,摊铺机的螺旋布料器转动速度与摊铺速度应保持协调,布料器两面应保持高于送料器三分之二高度的混合料,并且不建议人工反复修整。
  3.4严格执行施工后的检查工作
  施工结束后,需要严格执行后期的检查工作。沥青公路的修建需要后期的检查与修整,企业进行全面检查时,可以先从公路修建使用的材料入手,确保所使用的材料质量、性能都是可靠的。另外,发现施工的质量问题后应进行检验、修正。对完工后的沥青公路可以进行科学的评定,这样一方面可以进行总結评估,为公路的使用作保障,另一方面可以为今后的施工提供经验与建议,促进沥青公路的建设发展。对沥青路面存在的问题要及时修正,保证竣工后的沥青路面能够为交通运输提供良好的服务,保证国家和人民的财产安全。
  结语
  综上所述,公路建设作为国民经济发展的重要组成部分,在交通建设、经济发展、缩短城乡差距中起着关键性的作用。公路作为公路工程的重要构成部分,为进一步提升公路工程建设质量,施工单位必须重视路面施工技术的应用。沥青路面施工技术作为公路工程施工的重要方式,其施工效果将对公路工程整体质量造成严重影响,为此,施工单位必须提升沥青路面施工技术,规范施工工艺,只有这样才能推动交通经济的高速发展,才能为国民经济增长提供一份力量。
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