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摘 要：化工项目属于特殊建设项目，运行期间可能会对周围居民生活造成不良影响，因此，展开对化工行业项目环境风险评估是重要的也是必要的。风险评估报告是对企业突发环境事件评估过程和结果的总体描述，主要对设备、工艺、环境管理及运行情况全面、细致地进行现状调查。是提供环境管理与风险决策的重要依据。
关键词：化工行业;突发环境事件;环境风险
引言
化工行业给人类社会进步带来的推动力是有目共睹的，其在我国经济结构中长期占领重要位置，也和人们的生活密切相关。在不断给人类带来经济利益的同时，也为环境带来了很多负面影响。环境风险是指发生突发环境事件的可能性及突发环境事件造成的危害程度。风险评估报告能够科学、客观地进行评估，如实反映公司的环境风险水平，认真排查公司存在的环境风险，并严格对照《企业突发环境事件风险分级方法》制定整改方案。
一、环境风险评估的程序
企业环境风险评估，按照资料准备与环境风险识别、可能发生突发环境事件及其后果分析、现有环境风险防控和环境应急管理差距分析、制定完善环境风险防控和应急措施的实施计划、划定突发环境事件风险等级五个步骤实施。
二、资料准备与环境风险的识别
在收集相关资料的基础上，开展环境风险识别。风险识别范围包括生产设施风险识别和生产过程中所涉及的物质风险识别。风险评价生产设施风险识别范围为主要生产装置、贮运系统、公用工程系统、环保设施及辅助生产设施;物质风险识别范围为主要原辅材料、产品及生产过程排放的“三废”污染物等。
三、可能发生突发环境事件及其后果分析
提出所有可能发生突发环境事件情景，火灾、爆炸、泄漏等生产安全事故及可能引起的次生、衍生厂外环境污染及人员伤亡事故。
如风城超稠油开发清水处理厂，生产过程涉及的原辅材料主要有：盐酸、氯酸钠、水、电等;涉及的危险物质为盐酸、氯酸钠、二氧化氯，具有易燃易爆性，涉及的“三废”污染物有：生产过程中可能泄露的盐酸（浓度为31%）、二氧化氯。工艺流程为：黄羊泉水库→计量→消能 配水间→清水处理间→气水反冲滤池→清水池→送水泵房→用户。
储罐典型泄漏通常发生在储罐破裂或罐体与外界连接部位，本次评价假定原料储罐破裂泄漏。
按充装系数0.9，假设一座15吨储罐发生泄露，根据风险导则附录A2，用柏努利方程计算液体泄漏速度QL。
设定条件： P=10100 Pa，P0=10100 Pa，按（3-1）式计算泄露量。各数据取值Cd=0.64，A=0.0079m2，P=10100Pa，h=0.5m，ρ=1097kg/m3。将上述数据带入（4-1）式， 于是Q= 17.36kg/s，假设泄漏事件为30min，泄漏量约为10.416t。
四、现有环境风险防控和环境应急管理差距分析
主要从环境风险管理制度、环境风险防控与应急措施、环境应急资源、应急能力评估及需要整改的短期、中期和长期项目内容等五个方面对现有环境风险防控与应急措施的完备性、可靠性和有效性进行分析论证，找出差距、问题，提出需要整改的短期、中期和长期项目内容。
五、制定完善环境风险防控和应急措施的实施计划
根据企业存在的风险源项以及现有的风险应急设施、设备及生产区防控措施需要进一步完善。整改措施主要为短期措施（3个月以内）和中期措施（3～6个月），具体包括以下几方面：
（一）短期措施
（1）企业应配备齐全有效的专业防护工作服、防毒口罩等，应对其发放必要的安全防护品，并强制要求生产作业时佩戴齐全，形成较强的安全生产意识，并确保在突发环境事件时能够有效保护工作人员生命健康，或有效的降低事故对工作人员产生的生命威胁。
（2）严格执行危险品安全管理制度，落实安全责任制，坚持岗位培训和持证上岗制度，加强操作工人的个人防护（如佩戴防护用具）。
（二）中期措施
企业应当定期检查应急物资储备情况是否充足、完好，并根據实际情况进行适当补充、更新。企业需增加应急物资的数量，并保证应急物资的有效实用性，根据厂内可能发生的突发环境事件配备相应的应急物资。
（三）长期措施
（1）企业对职工每半年组织一次应急演练及培训，可有效提高厂内职工应对突发事件的能力，同时预案还要求企业应实行上岗证制度，增强职工风险意识，提高事故自救能力，制定和强化各种安全管理、安全生产的规程，减少人为风险事故（如误操作）的发生。应急演练时应让周边企业人员参与演练，并做好安全防范等知识的宣传。
（2）应建立较完善通知厂内事故的制度，在发生突发环境事件时能够及时通知周边环境敏感目标，并配合其作出应急反应，避免事故造成更大损失。
企业内每完成一次环境管理实施计划，都应将计划完成情况登记建档备查。
对于因外部因素致使企业不能排除或完善的情况，如环境风险受体的距离和防护等问题，应及时向上级环保局报告，并配合采取措施消除隐患。
六、划定突发环境事件风险等级
通过定量分析企业生产、加工、使用、存储的所有环境风险物质数量与其临界量的比值（Q），评估工艺过程与环境风险控制水平（M）以及环境风险受体敏感性（E），按照矩阵法对企业突发环境事件风险（以下简称环境风险）等级进行划分。环境风险等级划分为一般环境风险、较大环境风险和重大环境风险三级，分别用蓝色、黄色和红色标识。
根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）的规定，重大危险源的辨识依据是物质危险特性及其数量。辨识指标规定，单元内存在危险物质的数量等于或超过《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）中规定的临界量，即被定为重大危险源。
参考文献：
[1]谢谚，杨洋洋，王昕喆，周志国，闫茜，段安琪.石油石化装置突发环境风险等级评估方法研究[J].安全、健康和环境，2019（12）.
[2]刘思麟，杨龙.环境风险评价与安全风险评价的相关性研究[J].现代园艺.2018（15）.
[3]岳俊奎.化工石化区域战略决策的环境风险评价研究[J].低碳世界.2018（08）.
关键词：化工行业;突发环境事件;环境风险
引言
化工行业给人类社会进步带来的推动力是有目共睹的，其在我国经济结构中长期占领重要位置，也和人们的生活密切相关。在不断给人类带来经济利益的同时，也为环境带来了很多负面影响。环境风险是指发生突发环境事件的可能性及突发环境事件造成的危害程度。风险评估报告能够科学、客观地进行评估，如实反映公司的环境风险水平，认真排查公司存在的环境风险，并严格对照《企业突发环境事件风险分级方法》制定整改方案。
一、环境风险评估的程序
企业环境风险评估，按照资料准备与环境风险识别、可能发生突发环境事件及其后果分析、现有环境风险防控和环境应急管理差距分析、制定完善环境风险防控和应急措施的实施计划、划定突发环境事件风险等级五个步骤实施。
二、资料准备与环境风险的识别
在收集相关资料的基础上，开展环境风险识别。风险识别范围包括生产设施风险识别和生产过程中所涉及的物质风险识别。风险评价生产设施风险识别范围为主要生产装置、贮运系统、公用工程系统、环保设施及辅助生产设施;物质风险识别范围为主要原辅材料、产品及生产过程排放的“三废”污染物等。
三、可能发生突发环境事件及其后果分析
提出所有可能发生突发环境事件情景，火灾、爆炸、泄漏等生产安全事故及可能引起的次生、衍生厂外环境污染及人员伤亡事故。
如风城超稠油开发清水处理厂，生产过程涉及的原辅材料主要有：盐酸、氯酸钠、水、电等;涉及的危险物质为盐酸、氯酸钠、二氧化氯，具有易燃易爆性，涉及的“三废”污染物有：生产过程中可能泄露的盐酸（浓度为31%）、二氧化氯。工艺流程为：黄羊泉水库→计量→消能 配水间→清水处理间→气水反冲滤池→清水池→送水泵房→用户。
储罐典型泄漏通常发生在储罐破裂或罐体与外界连接部位，本次评价假定原料储罐破裂泄漏。
按充装系数0.9，假设一座15吨储罐发生泄露，根据风险导则附录A2，用柏努利方程计算液体泄漏速度QL。
设定条件： P=10100 Pa，P0=10100 Pa，按（3-1）式计算泄露量。各数据取值Cd=0.64，A=0.0079m2，P=10100Pa，h=0.5m，ρ=1097kg/m3。将上述数据带入（4-1）式， 于是Q= 17.36kg/s，假设泄漏事件为30min，泄漏量约为10.416t。
四、现有环境风险防控和环境应急管理差距分析
主要从环境风险管理制度、环境风险防控与应急措施、环境应急资源、应急能力评估及需要整改的短期、中期和长期项目内容等五个方面对现有环境风险防控与应急措施的完备性、可靠性和有效性进行分析论证，找出差距、问题，提出需要整改的短期、中期和长期项目内容。
五、制定完善环境风险防控和应急措施的实施计划
根据企业存在的风险源项以及现有的风险应急设施、设备及生产区防控措施需要进一步完善。整改措施主要为短期措施（3个月以内）和中期措施（3～6个月），具体包括以下几方面：
（一）短期措施
（1）企业应配备齐全有效的专业防护工作服、防毒口罩等，应对其发放必要的安全防护品，并强制要求生产作业时佩戴齐全，形成较强的安全生产意识，并确保在突发环境事件时能够有效保护工作人员生命健康，或有效的降低事故对工作人员产生的生命威胁。
（2）严格执行危险品安全管理制度，落实安全责任制，坚持岗位培训和持证上岗制度，加强操作工人的个人防护（如佩戴防护用具）。
（二）中期措施
企业应当定期检查应急物资储备情况是否充足、完好，并根據实际情况进行适当补充、更新。企业需增加应急物资的数量，并保证应急物资的有效实用性，根据厂内可能发生的突发环境事件配备相应的应急物资。
（三）长期措施
（1）企业对职工每半年组织一次应急演练及培训，可有效提高厂内职工应对突发事件的能力，同时预案还要求企业应实行上岗证制度，增强职工风险意识，提高事故自救能力，制定和强化各种安全管理、安全生产的规程，减少人为风险事故（如误操作）的发生。应急演练时应让周边企业人员参与演练，并做好安全防范等知识的宣传。
（2）应建立较完善通知厂内事故的制度，在发生突发环境事件时能够及时通知周边环境敏感目标，并配合其作出应急反应，避免事故造成更大损失。
企业内每完成一次环境管理实施计划，都应将计划完成情况登记建档备查。
对于因外部因素致使企业不能排除或完善的情况，如环境风险受体的距离和防护等问题，应及时向上级环保局报告，并配合采取措施消除隐患。
六、划定突发环境事件风险等级
通过定量分析企业生产、加工、使用、存储的所有环境风险物质数量与其临界量的比值（Q），评估工艺过程与环境风险控制水平（M）以及环境风险受体敏感性（E），按照矩阵法对企业突发环境事件风险（以下简称环境风险）等级进行划分。环境风险等级划分为一般环境风险、较大环境风险和重大环境风险三级，分别用蓝色、黄色和红色标识。
根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）的规定，重大危险源的辨识依据是物质危险特性及其数量。辨识指标规定，单元内存在危险物质的数量等于或超过《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）中规定的临界量，即被定为重大危险源。
参考文献：
[1]谢谚，杨洋洋，王昕喆，周志国，闫茜，段安琪.石油石化装置突发环境风险等级评估方法研究[J].安全、健康和环境，2019（12）.
[2]刘思麟，杨龙.环境风险评价与安全风险评价的相关性研究[J].现代园艺.2018（15）.
[3]岳俊奎.化工石化区域战略决策的环境风险评价研究[J].低碳世界.2018（08）.