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摘要：随着我国社会主义市场经济的飞速发展,工民用建筑进程的不断推进，工民建工程质量和服务质量的总体水平也得到不断加强。当前建筑工程的结构大都是钢筋混凝土结构，其中混凝土工程施工质量的好坏和施工水平的高低，直接关系到建筑主体结构的稳定性和安全性，影响到整个建筑工程的安全质量和使用性能能否得到有效的保障。本文从影响工民建工程混凝土施工的因素出发，就其混凝土施工技术管理要点进行分析讨论，希望对提高和保证混凝土工程施工质量，推动和促进工民建工程建筑的健康良性发展，提供技术支持。
关键词：工民建筑；混凝土施工；管理技术
中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：
现代建筑工程绝大多数由混凝土和钢筋混凝土承担，混凝土施工的工艺水平、施工队伍的素质、原材料的质量等因素是决定工业与民用建筑混凝土质量好坏的关键。以下从实际工作中的切身体会，谈一谈混凝土施工过程中的管理技术方略。
1、影响工民建工程混凝土施工的因素
在工民建工程的施工过程中，影响混凝土施工质量的因素主要有以下几个方面。
1.1、选用的混凝土原材料的质量不合格。我国目前对于混凝土原材料的质量检测主要是依据检测人员的工程施工经验来完成的，加上原材料的使用量大而法律规定的质量检查方法的取样代表性低、周期长、费用高、检测操作复杂等等，使得施工中有些混凝土的原材料质量达不到施工要求的标准。
1.2、混凝土的运输。混凝土的运输一般分为垂直和水平运输。在运输过程中，由于运输时间和运输温度的影响，往往造成混凝土在运输途中出现水泥、细骨料上浮而粗骨料下沉等搅拌物分离的现象，从而降低了混凝土的质量和强度。
1.3、混凝土的配比搅拌。在混凝土的搅拌过程中，有些施工单位为了降低成本采用低质量的配合比例，或者选用强度不达标的骨料，造成新拌混凝土的强度过低，达不到施工要求的标准；在对商品混凝土进行调配时加入的水量与水泥量比例相差过大或者添加外加剂时操作方法不当；不能及时在雨季时去除砂石中的多余水分等等都导致了新拌混凝土的质量不合标准。
1.4、水泥水化热。水泥在水化过程中的放热峰值和速率会直接影响到其水化的过程。水化的过程过快，会使温度的收缩增大，从而导致产生温缩裂缝，造成建筑结构的整体质量下降，对建筑结构的使用性和耐久性也有着严重的影响。
1.5、混凝土的浇筑和护养。在施工过程中，有些施工人员在进行混凝土的浇筑或者护养时操作错误，导致混凝土的强度降低，直接影响到建筑工程的质量。例如，在浇筑混凝土时将操作顺序弄错或者在进行振捣工作时过振、漏振等等导致混凝土出现离析、孔洞等现象。不能及时或者错误的进行混凝土的养护，使得混凝土的抗裂、抗震等性能差。
2原材料质量控制及科学配制
2.1混凝土是由水、水泥、掺合料、外加剂、砂、石等六大原料组成
为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量跟踪检验，全部符合技术性能指标方可应用。骨料中含有害物质，超过规范规定的范围内，就会妨碍水泥水化，降低混凝土的强度，削弱骨料与水泥石的粘结，能与水泥的水化产物进行化学反应，并产生有害的膨胀的物质。对于相同标号之间水泥活性的变异，通过胶砂强度试验的方法快速测定，根据水泥活性结果予以调整混凝土的配合比。水泥、砂、石子各性能指标必需达到规范要求。
2.2试验室所确定的混凝土配合比
其和易性不一定能与实际施工条件完全适合，或当施工设备、运输方法或运输距离，施工气候等条件发生变化时，所要求的混凝土坍落度也随之改变。为保证混凝土和易性符合施工要求，需将混凝土含水率及用水量做适当调整(保持水灰 比不变)。普通混凝土是由水泥、水、砂、石四种材料组成的，混凝土配合比设计就是解决四种材料用量三个比例，即水灰比、砂率、胶骨比(胶凝体与骨料的比例)。
观察了解，认为混凝土在配合比设计方面应注意以下几个问题：配合比设计前的准备工作应充分；区分数理统计及非数理统计方法评定混凝土强度的不同；核对供应商提供的原材料，根据设计要求或相关规定进行选定；生产配合比的调整及施工中的控制。同时也应达到以下基本要求：满足混凝土设计的强度等级；满足施工要求的混凝土和易性；满足混凝土使用要求的耐久性；满足上述条件下做到节约水泥和降低混凝土成本 。
3工民建工程中混凝土施工的管理技术要点
针对上述提出的有关工民建工程中影响混凝土施工的因素，在混凝土工程的施工过程中需要注意和重视的技术要点有以下几个方面。
3.1提高混凝土和易性
和易性是混凝土拌和物的流动性，粘聚性，保水性等多種性能的综合表述。当混凝土拌和和 易性不良时，则混凝土可能振捣不实或发生离析现象，产生质量缺陷。混凝土的和易性良好，混凝土易振实，且不发生离析，能够获得均质密实良好的混凝土浇筑质量。通常一些人配制混凝土选用低水量、低坍落度，强调以振实工艺来保障混凝土质量，其实这样易产生 蜂窝，孔洞等质量缺陷。实践表明，和易性良好的混凝土才便于振实 ，且应具有大些的流动性或可塑性，以利于浇筑振实，且应具有较好的粘聚性和保水性，以免产生离析，泌水现象。现在通过选用已配好的砂石、增加水泥浆用量，减少砂率和用水量、掺高效减永剂等方法来提高混凝土的和易性。
3.2混凝土浇筑振捣过程质量控制
混凝土配合比设计、原材料的质量、配料准确、搅拌均匀运输，浇筑振实成型，养护等整个施工环节中 ，浇筑振 实成型是 主要的环节。在混凝土浇筑成型时，由于没有振实所产生的外观上的气孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂隙等质量问题，易引起重视，但由于振捣不良 ，所产生的内部蜂窝、孔洞所导致的内在质量问题，人们容 易忽视。而混凝 土内在质量缺 陷，同样会引起混凝土结构物的破坏。所以，混凝土振捣应引起施工人员(特别是混凝土振捣工)足够重视，质检员应采取相应的有效措施，使混凝土振捣良好。
3.3预防混凝土缺陷的产生
混凝土工程质量的好坏，是由设计人员、监理人员和施工人员共同努力的结果。混凝土质量的好坏，除外观上的蜂窝、麻面、缺陷外，主要是混凝土强度能否达到要求，当混凝 土强度达 不到工程要求时，监理人员只能要求拆毁重作，而确定混凝土强度常是在混凝土浇筑后第28天进行 ，并得出结论。在大体积混凝土中所产生的裂缝，大多数属于温度中裂缝，其中表面裂缝又占绝大多数 ，混凝土结构及构件产生裂缝是一种常见的质量通病，要进行事先控制，才能保证施工顺利进行。
3.4防止受其它因素影响而产生变形
混凝土成形后，养护不良，受到风吹日晒 ，表面水分蒸发快、体积收缩受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂；或者构件水分蒸发，产生的体积收缩受到地基或垫层的约束，而出现干缩裂缝；混凝土构件长期露天堆放，表面湿度经常发生剧烈变化；采用含泥量多的粉砂配制混凝土；混凝土受到过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层；后张法预应力构件露天生产后长期不张拉等。
混凝土结构及构件产生裂缝是一种常见的质量通病，要进行事先控制，从以下几点注重：
1）建筑和结构构造进行检查，结构整体性和变形缝设置应合理；结构受力上，应进行设计断面、应力情况、超载、抗裂验算。2）施工工艺方面控制 水泥用量与用水量不宜过多；混凝土拌和要均匀；配合比控制要准；浇筑要按一定顺序进；浇筑方法要妥当；浇筑速度不能过快 ，振捣要实 ；模板不能变形、漏水漏浆；钢筋保护层要适宜，浇筑中不能碰撞钢筋；施工缝处理好；拆模、加荷不能过早；施工不能超载 ；及时养护，不要受冻 。3）注重地基变形和温 、湿度变形 。4）混凝土不能受到酸碱腐蚀，火灾 、高温、地震也会使混凝土受到破坏 。
3.5混凝土的运输。
混凝土的运输主要指的是新拌混凝土从出料到筑浇入模之间的短暂运送。在运输过程中，要控制好运送时间的长短，按照相关的施工规定运输混凝土，以确保混凝土的灌注量和均质性，避免分离、泌水、砂浆流失、流动性减少等现象的发生。尽量缩短运输的时间和转运次数，保证在初凝前完成混凝土的筑浇入模。
3.6混凝土的温升控制。
在实际混凝土的作业时，一般要选用低水化热的水泥采用连续筑浇、自然分层的方法进行施工。在选用添加剂时一般采用水煤灰或者复合型外加剂，以便于改善混凝土的易性和可靠性，减少对水泥的使用量。同时，还要通过降低水、骨料、水泥等原材料的温度来控制新拌混凝土在入模时的温度。
3.7混凝土的配比。
在实际施工中，施工单位要依据试验室提供的混凝土的相关配合比例准确的进行混泥土的配置。保证混凝土的结构强度符合施工标准的要求。在搅拌混凝土时，要确保骨料与水泥充分均匀的混合，避免麻面、蜂窝等现象的出现。控制好搅拌的顺序、时间和搅拌方法，确保混泥土的易性和强度达到工程技术的标准。一般情况下，粗骨料的针片状颗粒要小于10%的含量，而中砂的大小在0.32mm以下，其砂率一般大于15%。
3.8混凝土的浇筑施工。
施工单位在进行混凝土的浇筑施工时，主要是注重加强对浇筑技术和浇筑流程的施工技术控制。
1） 混凝土浇筑技术的控制。施工单位加大对混凝土灌筑创新技术的研究和运用，加强对灌筑技术人员的业务培训。加强对灌筑用水、用电等环节的控制和研究；加强对混凝土灌筑前提条件的控制，做好材料细节等辅助施工的研究；加强对能够有效解决突发事件的灌筑技术的开发和研究，不断完善混凝土的灌筑技术，提高混凝土的在强度等级、抗裂防渗等方面的质量，确保建筑工程的顺利施工。
2）混凝土浇筑流程的控制。混凝土灌筑的流程一般是先将钢筋笼对准钻孔的中心，再加固对应模板，将模板牢固的固定在建筑物上，而后再进行混凝土的相关灌筑施工工作。在灌筑施工中，一定要控制好浇灌的质量和时间，在二次振捣时保持好模板等建筑框架的结构固定，掌控好振捣的时间。
3.9控制好拆模的时间。混凝土拆模时间的长短直接影响到它的凝结效果以及后期的韧性和稳定性。在拆模时，要对土体的温度进行测试，当混凝土的内部温度与表面温度的温差在25℃以下时，则可以进行混凝土的拆模，若温差大于25℃，则应该进行二次降温，使其温差达到25℃以下。
3.10混凝土的表面处理及护养。
施工单位在混凝土筑浇入模完成后，要对其表面进行二次振捣或者抹压，从而避免混凝土表面出现泌水或裂缝。混凝土的养护主要是指在混凝土灌注之后通過控制其温度、湿度等条件，保证混凝土硬化后的强度和易性。控制好混凝土的温度，可以减小混凝土的表层温差，避免开裂。在夏季时，要做好混凝土表层的降温工作，对混凝土进行表层的敷设，通过洒水等措施降低温度，减小温差，防止表层的开裂。在冬季，要通过覆盖塑料膜、保温布等措施加强混凝土表层的保温工作，防止寒潮的侵袭。同时，还要确保混凝土的湿度，及时的进行洒水并覆盖湿润的麻袋和草帘等，增加混凝土的护养时间，确保混凝土的强度质量和防渗性能，减缓混凝土的老化。
3.11混凝土的竣工验收。在验收时，要严格依照国家现行的相关建筑工程混凝土质量检测的制度规定进行验收，对出现问题的混凝土项目一定要及时的报告并加以补救，确保建筑工程的施工质量。
结束语
当前社会中的工民建工程大多为钢筋混凝土结构，混凝土在建筑工程的结构安全、耐久度和可靠度等方面起着决定性的作用。因此，如何提高工民建工程施工过程中混凝土的施工技术管理，保证其施工质量成为工民建施工单位需要深入研究和探讨的问题。从混凝土的运输、温升、配比、灌筑、拆模、护养等方面入手，提高混凝土的施工技术管理，确保建筑主体的安全可靠，从而推动和促进工民建工程建筑的健康良性发展。
参考文献：
[1] 陈国齐．建筑混凝土施工技术分析[J].中国科博览,2009(08)
[2] 粱国霞．对建筑混凝土施工技术的探讨[J].沙辣：科教纵横,2008(07)
[3] 林建祥.论建筑工程中大体积混凝土浇筑的施工技术[J].住宅设施，2010(05)
[4] 牛紫龙.混凝土施工中温度裂缝的分析与控制[J].工程建设，2009(04)
关键词：工民建筑；混凝土施工；管理技术
中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：
现代建筑工程绝大多数由混凝土和钢筋混凝土承担，混凝土施工的工艺水平、施工队伍的素质、原材料的质量等因素是决定工业与民用建筑混凝土质量好坏的关键。以下从实际工作中的切身体会，谈一谈混凝土施工过程中的管理技术方略。
1、影响工民建工程混凝土施工的因素
在工民建工程的施工过程中，影响混凝土施工质量的因素主要有以下几个方面。
1.1、选用的混凝土原材料的质量不合格。我国目前对于混凝土原材料的质量检测主要是依据检测人员的工程施工经验来完成的，加上原材料的使用量大而法律规定的质量检查方法的取样代表性低、周期长、费用高、检测操作复杂等等，使得施工中有些混凝土的原材料质量达不到施工要求的标准。
1.2、混凝土的运输。混凝土的运输一般分为垂直和水平运输。在运输过程中，由于运输时间和运输温度的影响，往往造成混凝土在运输途中出现水泥、细骨料上浮而粗骨料下沉等搅拌物分离的现象，从而降低了混凝土的质量和强度。
1.3、混凝土的配比搅拌。在混凝土的搅拌过程中，有些施工单位为了降低成本采用低质量的配合比例，或者选用强度不达标的骨料，造成新拌混凝土的强度过低，达不到施工要求的标准；在对商品混凝土进行调配时加入的水量与水泥量比例相差过大或者添加外加剂时操作方法不当；不能及时在雨季时去除砂石中的多余水分等等都导致了新拌混凝土的质量不合标准。
1.4、水泥水化热。水泥在水化过程中的放热峰值和速率会直接影响到其水化的过程。水化的过程过快，会使温度的收缩增大，从而导致产生温缩裂缝，造成建筑结构的整体质量下降，对建筑结构的使用性和耐久性也有着严重的影响。
1.5、混凝土的浇筑和护养。在施工过程中，有些施工人员在进行混凝土的浇筑或者护养时操作错误，导致混凝土的强度降低，直接影响到建筑工程的质量。例如，在浇筑混凝土时将操作顺序弄错或者在进行振捣工作时过振、漏振等等导致混凝土出现离析、孔洞等现象。不能及时或者错误的进行混凝土的养护，使得混凝土的抗裂、抗震等性能差。
2原材料质量控制及科学配制
2.1混凝土是由水、水泥、掺合料、外加剂、砂、石等六大原料组成
为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量跟踪检验，全部符合技术性能指标方可应用。骨料中含有害物质，超过规范规定的范围内，就会妨碍水泥水化，降低混凝土的强度，削弱骨料与水泥石的粘结，能与水泥的水化产物进行化学反应，并产生有害的膨胀的物质。对于相同标号之间水泥活性的变异，通过胶砂强度试验的方法快速测定，根据水泥活性结果予以调整混凝土的配合比。水泥、砂、石子各性能指标必需达到规范要求。
2.2试验室所确定的混凝土配合比
其和易性不一定能与实际施工条件完全适合，或当施工设备、运输方法或运输距离，施工气候等条件发生变化时，所要求的混凝土坍落度也随之改变。为保证混凝土和易性符合施工要求，需将混凝土含水率及用水量做适当调整(保持水灰 比不变)。普通混凝土是由水泥、水、砂、石四种材料组成的，混凝土配合比设计就是解决四种材料用量三个比例，即水灰比、砂率、胶骨比(胶凝体与骨料的比例)。
观察了解，认为混凝土在配合比设计方面应注意以下几个问题：配合比设计前的准备工作应充分；区分数理统计及非数理统计方法评定混凝土强度的不同；核对供应商提供的原材料，根据设计要求或相关规定进行选定；生产配合比的调整及施工中的控制。同时也应达到以下基本要求：满足混凝土设计的强度等级；满足施工要求的混凝土和易性；满足混凝土使用要求的耐久性；满足上述条件下做到节约水泥和降低混凝土成本 。
3工民建工程中混凝土施工的管理技术要点
针对上述提出的有关工民建工程中影响混凝土施工的因素，在混凝土工程的施工过程中需要注意和重视的技术要点有以下几个方面。
3.1提高混凝土和易性
和易性是混凝土拌和物的流动性，粘聚性，保水性等多種性能的综合表述。当混凝土拌和和 易性不良时，则混凝土可能振捣不实或发生离析现象，产生质量缺陷。混凝土的和易性良好，混凝土易振实，且不发生离析，能够获得均质密实良好的混凝土浇筑质量。通常一些人配制混凝土选用低水量、低坍落度，强调以振实工艺来保障混凝土质量，其实这样易产生 蜂窝，孔洞等质量缺陷。实践表明，和易性良好的混凝土才便于振实 ，且应具有大些的流动性或可塑性，以利于浇筑振实，且应具有较好的粘聚性和保水性，以免产生离析，泌水现象。现在通过选用已配好的砂石、增加水泥浆用量，减少砂率和用水量、掺高效减永剂等方法来提高混凝土的和易性。
3.2混凝土浇筑振捣过程质量控制
混凝土配合比设计、原材料的质量、配料准确、搅拌均匀运输，浇筑振实成型，养护等整个施工环节中 ，浇筑振 实成型是 主要的环节。在混凝土浇筑成型时，由于没有振实所产生的外观上的气孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂隙等质量问题，易引起重视，但由于振捣不良 ，所产生的内部蜂窝、孔洞所导致的内在质量问题，人们容 易忽视。而混凝 土内在质量缺 陷，同样会引起混凝土结构物的破坏。所以，混凝土振捣应引起施工人员(特别是混凝土振捣工)足够重视，质检员应采取相应的有效措施，使混凝土振捣良好。
3.3预防混凝土缺陷的产生
混凝土工程质量的好坏，是由设计人员、监理人员和施工人员共同努力的结果。混凝土质量的好坏，除外观上的蜂窝、麻面、缺陷外，主要是混凝土强度能否达到要求，当混凝 土强度达 不到工程要求时，监理人员只能要求拆毁重作，而确定混凝土强度常是在混凝土浇筑后第28天进行 ，并得出结论。在大体积混凝土中所产生的裂缝，大多数属于温度中裂缝，其中表面裂缝又占绝大多数 ，混凝土结构及构件产生裂缝是一种常见的质量通病，要进行事先控制，才能保证施工顺利进行。
3.4防止受其它因素影响而产生变形
混凝土成形后，养护不良，受到风吹日晒 ，表面水分蒸发快、体积收缩受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂；或者构件水分蒸发，产生的体积收缩受到地基或垫层的约束，而出现干缩裂缝；混凝土构件长期露天堆放，表面湿度经常发生剧烈变化；采用含泥量多的粉砂配制混凝土；混凝土受到过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层；后张法预应力构件露天生产后长期不张拉等。
混凝土结构及构件产生裂缝是一种常见的质量通病，要进行事先控制，从以下几点注重：
1）建筑和结构构造进行检查，结构整体性和变形缝设置应合理；结构受力上，应进行设计断面、应力情况、超载、抗裂验算。2）施工工艺方面控制 水泥用量与用水量不宜过多；混凝土拌和要均匀；配合比控制要准；浇筑要按一定顺序进；浇筑方法要妥当；浇筑速度不能过快 ，振捣要实 ；模板不能变形、漏水漏浆；钢筋保护层要适宜，浇筑中不能碰撞钢筋；施工缝处理好；拆模、加荷不能过早；施工不能超载 ；及时养护，不要受冻 。3）注重地基变形和温 、湿度变形 。4）混凝土不能受到酸碱腐蚀，火灾 、高温、地震也会使混凝土受到破坏 。
3.5混凝土的运输。
混凝土的运输主要指的是新拌混凝土从出料到筑浇入模之间的短暂运送。在运输过程中，要控制好运送时间的长短，按照相关的施工规定运输混凝土，以确保混凝土的灌注量和均质性，避免分离、泌水、砂浆流失、流动性减少等现象的发生。尽量缩短运输的时间和转运次数，保证在初凝前完成混凝土的筑浇入模。
3.6混凝土的温升控制。
在实际混凝土的作业时，一般要选用低水化热的水泥采用连续筑浇、自然分层的方法进行施工。在选用添加剂时一般采用水煤灰或者复合型外加剂，以便于改善混凝土的易性和可靠性，减少对水泥的使用量。同时，还要通过降低水、骨料、水泥等原材料的温度来控制新拌混凝土在入模时的温度。
3.7混凝土的配比。
在实际施工中，施工单位要依据试验室提供的混凝土的相关配合比例准确的进行混泥土的配置。保证混凝土的结构强度符合施工标准的要求。在搅拌混凝土时，要确保骨料与水泥充分均匀的混合，避免麻面、蜂窝等现象的出现。控制好搅拌的顺序、时间和搅拌方法，确保混泥土的易性和强度达到工程技术的标准。一般情况下，粗骨料的针片状颗粒要小于10%的含量，而中砂的大小在0.32mm以下，其砂率一般大于15%。
3.8混凝土的浇筑施工。
施工单位在进行混凝土的浇筑施工时，主要是注重加强对浇筑技术和浇筑流程的施工技术控制。
1） 混凝土浇筑技术的控制。施工单位加大对混凝土灌筑创新技术的研究和运用，加强对灌筑技术人员的业务培训。加强对灌筑用水、用电等环节的控制和研究；加强对混凝土灌筑前提条件的控制，做好材料细节等辅助施工的研究；加强对能够有效解决突发事件的灌筑技术的开发和研究，不断完善混凝土的灌筑技术，提高混凝土的在强度等级、抗裂防渗等方面的质量，确保建筑工程的顺利施工。
2）混凝土浇筑流程的控制。混凝土灌筑的流程一般是先将钢筋笼对准钻孔的中心，再加固对应模板，将模板牢固的固定在建筑物上，而后再进行混凝土的相关灌筑施工工作。在灌筑施工中，一定要控制好浇灌的质量和时间，在二次振捣时保持好模板等建筑框架的结构固定，掌控好振捣的时间。
3.9控制好拆模的时间。混凝土拆模时间的长短直接影响到它的凝结效果以及后期的韧性和稳定性。在拆模时，要对土体的温度进行测试，当混凝土的内部温度与表面温度的温差在25℃以下时，则可以进行混凝土的拆模，若温差大于25℃，则应该进行二次降温，使其温差达到25℃以下。
3.10混凝土的表面处理及护养。
施工单位在混凝土筑浇入模完成后，要对其表面进行二次振捣或者抹压，从而避免混凝土表面出现泌水或裂缝。混凝土的养护主要是指在混凝土灌注之后通過控制其温度、湿度等条件，保证混凝土硬化后的强度和易性。控制好混凝土的温度，可以减小混凝土的表层温差，避免开裂。在夏季时，要做好混凝土表层的降温工作，对混凝土进行表层的敷设，通过洒水等措施降低温度，减小温差，防止表层的开裂。在冬季，要通过覆盖塑料膜、保温布等措施加强混凝土表层的保温工作，防止寒潮的侵袭。同时，还要确保混凝土的湿度，及时的进行洒水并覆盖湿润的麻袋和草帘等，增加混凝土的护养时间，确保混凝土的强度质量和防渗性能，减缓混凝土的老化。
3.11混凝土的竣工验收。在验收时，要严格依照国家现行的相关建筑工程混凝土质量检测的制度规定进行验收，对出现问题的混凝土项目一定要及时的报告并加以补救，确保建筑工程的施工质量。
结束语
当前社会中的工民建工程大多为钢筋混凝土结构，混凝土在建筑工程的结构安全、耐久度和可靠度等方面起着决定性的作用。因此，如何提高工民建工程施工过程中混凝土的施工技术管理，保证其施工质量成为工民建施工单位需要深入研究和探讨的问题。从混凝土的运输、温升、配比、灌筑、拆模、护养等方面入手，提高混凝土的施工技术管理，确保建筑主体的安全可靠，从而推动和促进工民建工程建筑的健康良性发展。
参考文献：
[1] 陈国齐．建筑混凝土施工技术分析[J].中国科博览,2009(08)
[2] 粱国霞．对建筑混凝土施工技术的探讨[J].沙辣：科教纵横,2008(07)
[3] 林建祥.论建筑工程中大体积混凝土浇筑的施工技术[J].住宅设施，2010(05)
[4] 牛紫龙.混凝土施工中温度裂缝的分析与控制[J].工程建设，2009(04)