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[摘 要]电动机定子绕组绝缘老化或严重烧坏，无法局部修复时，就要把整个定子绕组拆掉，重新绕制新绕组，进行重嵌换新工作。下面以小型三相异步电动机为例，介绍定子绕组重嵌工作步骤，以供参考。
[关键词]小型三相异步电动机；定子绕组；重嵌
中图分类号：TM343.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）07-0163-01
三相异步电动机应用广泛，根据数据统计，在工厂生产运行工作中，我们使用的三项异步电动机在绕组烧坏的电气故障约有85%，机构故障与其他故障约占15%，绕组烧坏的主要原因存在很多，即绕组接地、绕组绝缘上偏低、绕组在相间与匝间上容易出现短路、绕组缺相运行、绕组过载运行等方面，其中好存在定转子之间的摩擦与断条等机械上的原因。
一、填写电动机修理单
填写内容包括损坏原因和原始数据。知道了损坏原因，可防止故障重新发生；原始数据是修理工作的唯一依据，原始数据包括铭牌数据、绕组数据、铁芯数据、槽形尺寸、线圈尺寸等[1]。
二、拆除损坏的定子绕组并清理线槽，修正槽形
拆线前，可找出嵌线工艺和接线规律，并绘制接线图，便于嵌线和接线时参考。定子绕组的拆除方法常用加热拆除法：是用烘箱、煤球炉、喷灯等加热，或一相绕组中通入单相低压大电流加热（通电加热），当绝缘软化时，切断电源，打出槽楔，再将绕组一端剪断，最后用钳子从另一端拉出绕组。在拆除过程中，应留一只较完整的线圈，以便测量线圈尺寸。取3只周长最短的线匝，量取长度并取其平均值作为绕线时线模模芯的周长。全部拆除后，要将槽内残余绝缘清理干净。对不整齐的槽型要修正，否则嵌线困难，不齐的冲片会将槽绝缘割破[3]。
三、备好绝缘材料
选择绝缘材料时，要不低于原电动机的绝缘等级。
（1）槽绝缘：绝缘纸裁成长方形，对折后放线槽中。为防止在线槽中滑动，可在槽口的两边折边（也加强了槽口处绝缘）。槽绝缘可保护线圈不被铁芯碰伤，防止线圈与铁芯短路（对地短路）。槽绝缘长度等于铁芯长度加上两端伸出铁芯的长度，可参下面经验数据裁剪（图1）：
槽绝缘的宽度可根据槽形尺寸计算，等于πR+2H（R：线槽半径，H：线槽高度）。如嵌线时不另外加引槽纸，槽绝缘宽度适当放大20-30mm，20-30部分等于引槽纸（高出线槽10-15）。
（2）端部绝缘：即相间绝缘。防止端部相间短路，裁成半圆垫在端部极相组之间。
（3）槽楔：一般是用竹片削制的竹楔，截面是等腰梯形，上窄下宽，厚2.5-4mm，长度比槽绝缘短2-3mm，是压槽绝缘上面封槽口用的。除以上绝缘材料外，還有绝缘套管、扎线、绑带等。
四、绕制线圈
可一个一个线圈绕，也可一个极相组一个极相组的绕。小型三相异步电动机定子绕组的各线圈都在手摇绕线机上用绕线模绕制。绕线模一般用木材制成，由模芯和隔板组成，导线绕放在模芯上，隔板起挡住导线不脱离模芯的作用。绕线机的手柄可顺时针摇动，带动其上的转轴转动，转轴上可固定绕线模。绕线机上有计数装置，可记线圈匝数。绕线时必须正确选择模芯尺寸，可根据旧线圈确定，也可采用试槽法确定：将一根导线做成线圈形状，按规定的节距放在线槽内，线圈两端弯成椭圆形，再往下压线圈两端，当与机座外壳接近相挨时，尺寸基本合适。此线圈周长即模芯周长。
线圈的绕制步骤：（1）将绕线模安装在绕线机上。（2）将漆包铜线线盘架起（放线架上）。（3）将绕线机指针调零，准备计数（匝数）。（4）准备绕线：用套管套导线外面，先将导线线头留在绕线模右端轴上。然后左手握套管（可夹紧导线），从右边第一个模芯开始放线，右手转动绕线机。绕线时注意导线排列整齐。当第一个线圈绕到规定的匝数后，从跨线槽中将导线过渡到第二个模芯，绕第二个线圈，如此不断地完成一个线圈组的绕制。（5）用扎线将各线圈直线边绑扎好。（6）松动固定装置，把线圈取下，并整理好各个线圈。
五、嵌线与接线
根据拆线前观察旧绕组找出嵌线方法和接线规律。嵌线与接线具体步骤见下：（1）准备好嵌线定子、工具、材料。（2）放好全部槽绝缘（例：高出线槽10mm）。（3）嵌线：以出线盒为基准来确定第一槽位置（放最低），嵌线前先用右手把要嵌的线圈边（右）捏扁，用左手捏住线圈另一端向相反方向扭动，使线圈不松散。线圈边捏扁后放到槽口的槽绝缘中间，右手推，左手拉，进入槽内。剩下少数导线可用理线板一根一根划入槽内。一个线圈边完整嵌完后，用压脚压实导线，再用通条压住导线，用弯剪剪去高出铁芯的槽绝缘（引槽纸），然后用两根通条从两边分别对折槽绝缘并压紧，最后用手锤打入槽楔。嵌完一个线圈的一条边（右）后，另一条线圈边（左）暂时吊起，根据不同绕组形式的嵌线方法，进行嵌几、吊几，如单层等元件链式绕组方法是“嵌一空一吊二”。（4）端部整形：嵌完全部线圈后，将木板垫在绕组端部，用手锤轻轻敲打，使绕组两端形成喇叭口。（5）端部垫相间绝缘：半圆形绝缘纸塞入两端相间，下面紧挨槽绝缘，其余高出线圈3-4mm。（6）端部接线：即每相的极相组连接，三相的6个首尾线头与引出线的连接。端部线头的连接：先把适当长度的绝缘套管从一个线头上套下，再把两线头刮去适当长度的绝缘漆，然后用直路绞接法进行连接，再用锡焊法焊接，最后把绝缘套管拉到连接处恢复绝缘。（7）端部绑扎：把连接线及引出线排列整齐，贴附在绕组端面的顶端，用绑线或布带与绕组端部统一绑扎紧。可螺旋形绑扎。
六、嵌线质量检查
绕组嵌反或接错检查：在定子铁芯内放一个小钢珠，定子绕组接上60-100V三相交流电源，如果钢珠沿着定子铁芯内圆滚动，表明绕组没有嵌反或接错；否则，表明绕组可能有嵌反或接错故障。
七、结语
现阶段，三相异步电动机定子绕组在运转过程中，会出现各种故障。因此，掌握三相异步电动机定子绕组的重嵌，对保证电动机正常运转具有十分重要的意义。本文介绍了小型三相异步电动机定子绕组重嵌的六个工艺步骤：一、填写电动机修理单；二、拆除损坏的定子绕组并清理线槽，修正槽形；三、备好绝缘材料；四、绕制线圈；五、嵌线与接线；六、嵌线质量检查。希望能够对日后的研究提供参考。
参考文献
[1] 张恩龙.浅谈三相异步电动机定子绕组故障分析和处理[J].科技资讯，2014，（18）：120+123.
[2] 杨晓洲，范作智，肖红，李卫东.三相异步电动机定子绕组端部的分析及计算[J].电机技术，2011，（06）：6-7+11.
[3] 张战.双绕组双速三相异步电动机定子绕组环流的分析[J].电机技术，2010，（01）：25-27.
[关键词]小型三相异步电动机；定子绕组；重嵌
中图分类号：TM343.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）07-0163-01
三相异步电动机应用广泛，根据数据统计，在工厂生产运行工作中，我们使用的三项异步电动机在绕组烧坏的电气故障约有85%，机构故障与其他故障约占15%，绕组烧坏的主要原因存在很多，即绕组接地、绕组绝缘上偏低、绕组在相间与匝间上容易出现短路、绕组缺相运行、绕组过载运行等方面，其中好存在定转子之间的摩擦与断条等机械上的原因。
一、填写电动机修理单
填写内容包括损坏原因和原始数据。知道了损坏原因，可防止故障重新发生；原始数据是修理工作的唯一依据，原始数据包括铭牌数据、绕组数据、铁芯数据、槽形尺寸、线圈尺寸等[1]。
二、拆除损坏的定子绕组并清理线槽，修正槽形
拆线前，可找出嵌线工艺和接线规律，并绘制接线图，便于嵌线和接线时参考。定子绕组的拆除方法常用加热拆除法：是用烘箱、煤球炉、喷灯等加热，或一相绕组中通入单相低压大电流加热（通电加热），当绝缘软化时，切断电源，打出槽楔，再将绕组一端剪断，最后用钳子从另一端拉出绕组。在拆除过程中，应留一只较完整的线圈，以便测量线圈尺寸。取3只周长最短的线匝，量取长度并取其平均值作为绕线时线模模芯的周长。全部拆除后，要将槽内残余绝缘清理干净。对不整齐的槽型要修正，否则嵌线困难，不齐的冲片会将槽绝缘割破[3]。
三、备好绝缘材料
选择绝缘材料时，要不低于原电动机的绝缘等级。
（1）槽绝缘：绝缘纸裁成长方形，对折后放线槽中。为防止在线槽中滑动，可在槽口的两边折边（也加强了槽口处绝缘）。槽绝缘可保护线圈不被铁芯碰伤，防止线圈与铁芯短路（对地短路）。槽绝缘长度等于铁芯长度加上两端伸出铁芯的长度，可参下面经验数据裁剪（图1）：
槽绝缘的宽度可根据槽形尺寸计算，等于πR+2H（R：线槽半径，H：线槽高度）。如嵌线时不另外加引槽纸，槽绝缘宽度适当放大20-30mm，20-30部分等于引槽纸（高出线槽10-15）。
（2）端部绝缘：即相间绝缘。防止端部相间短路，裁成半圆垫在端部极相组之间。
（3）槽楔：一般是用竹片削制的竹楔，截面是等腰梯形，上窄下宽，厚2.5-4mm，长度比槽绝缘短2-3mm，是压槽绝缘上面封槽口用的。除以上绝缘材料外，還有绝缘套管、扎线、绑带等。
四、绕制线圈
可一个一个线圈绕，也可一个极相组一个极相组的绕。小型三相异步电动机定子绕组的各线圈都在手摇绕线机上用绕线模绕制。绕线模一般用木材制成，由模芯和隔板组成，导线绕放在模芯上，隔板起挡住导线不脱离模芯的作用。绕线机的手柄可顺时针摇动，带动其上的转轴转动，转轴上可固定绕线模。绕线机上有计数装置，可记线圈匝数。绕线时必须正确选择模芯尺寸，可根据旧线圈确定，也可采用试槽法确定：将一根导线做成线圈形状，按规定的节距放在线槽内，线圈两端弯成椭圆形，再往下压线圈两端，当与机座外壳接近相挨时，尺寸基本合适。此线圈周长即模芯周长。
线圈的绕制步骤：（1）将绕线模安装在绕线机上。（2）将漆包铜线线盘架起（放线架上）。（3）将绕线机指针调零，准备计数（匝数）。（4）准备绕线：用套管套导线外面，先将导线线头留在绕线模右端轴上。然后左手握套管（可夹紧导线），从右边第一个模芯开始放线，右手转动绕线机。绕线时注意导线排列整齐。当第一个线圈绕到规定的匝数后，从跨线槽中将导线过渡到第二个模芯，绕第二个线圈，如此不断地完成一个线圈组的绕制。（5）用扎线将各线圈直线边绑扎好。（6）松动固定装置，把线圈取下，并整理好各个线圈。
五、嵌线与接线
根据拆线前观察旧绕组找出嵌线方法和接线规律。嵌线与接线具体步骤见下：（1）准备好嵌线定子、工具、材料。（2）放好全部槽绝缘（例：高出线槽10mm）。（3）嵌线：以出线盒为基准来确定第一槽位置（放最低），嵌线前先用右手把要嵌的线圈边（右）捏扁，用左手捏住线圈另一端向相反方向扭动，使线圈不松散。线圈边捏扁后放到槽口的槽绝缘中间，右手推，左手拉，进入槽内。剩下少数导线可用理线板一根一根划入槽内。一个线圈边完整嵌完后，用压脚压实导线，再用通条压住导线，用弯剪剪去高出铁芯的槽绝缘（引槽纸），然后用两根通条从两边分别对折槽绝缘并压紧，最后用手锤打入槽楔。嵌完一个线圈的一条边（右）后，另一条线圈边（左）暂时吊起，根据不同绕组形式的嵌线方法，进行嵌几、吊几，如单层等元件链式绕组方法是“嵌一空一吊二”。（4）端部整形：嵌完全部线圈后，将木板垫在绕组端部，用手锤轻轻敲打，使绕组两端形成喇叭口。（5）端部垫相间绝缘：半圆形绝缘纸塞入两端相间，下面紧挨槽绝缘，其余高出线圈3-4mm。（6）端部接线：即每相的极相组连接，三相的6个首尾线头与引出线的连接。端部线头的连接：先把适当长度的绝缘套管从一个线头上套下，再把两线头刮去适当长度的绝缘漆，然后用直路绞接法进行连接，再用锡焊法焊接，最后把绝缘套管拉到连接处恢复绝缘。（7）端部绑扎：把连接线及引出线排列整齐，贴附在绕组端面的顶端，用绑线或布带与绕组端部统一绑扎紧。可螺旋形绑扎。
六、嵌线质量检查
绕组嵌反或接错检查：在定子铁芯内放一个小钢珠，定子绕组接上60-100V三相交流电源，如果钢珠沿着定子铁芯内圆滚动，表明绕组没有嵌反或接错；否则，表明绕组可能有嵌反或接错故障。
七、结语
现阶段，三相异步电动机定子绕组在运转过程中，会出现各种故障。因此，掌握三相异步电动机定子绕组的重嵌，对保证电动机正常运转具有十分重要的意义。本文介绍了小型三相异步电动机定子绕组重嵌的六个工艺步骤：一、填写电动机修理单；二、拆除损坏的定子绕组并清理线槽，修正槽形；三、备好绝缘材料；四、绕制线圈；五、嵌线与接线；六、嵌线质量检查。希望能够对日后的研究提供参考。
参考文献
[1] 张恩龙.浅谈三相异步电动机定子绕组故障分析和处理[J].科技资讯，2014，（18）：120+123.
[2] 杨晓洲，范作智，肖红，李卫东.三相异步电动机定子绕组端部的分析及计算[J].电机技术，2011，（06）：6-7+11.
[3] 张战.双绕组双速三相异步电动机定子绕组环流的分析[J].电机技术，2010，（01）：25-27.