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【摘 要】提高产品附加值，生产高强度高韧性、高耐磨、高耐蚀耐侯性钢材，比普通钢材具有更好的使用性能和使用寿命，因而可以减少钢材使用量，达到钢材生产减量化目的。由于产品附加值提高，钢铁企业经营效益并未因减产而受到影响，反而因为少用了价格高位运行的铁矿石和减少能源消耗而降低成本提高了企业经济效益。钢铁行业是污染大户，减少钢材产量就减少了固体污染物和污染气体排放，有利于建设资源节约型环境友好型社会。走产品高端化道路是钢铁行业重要创新内容，市场需要尤其高端用户需要以及用户潜在需要就是开发高端产品的课题和方向，钢铁行业要主动走向用户去发掘用户潜在需要，甚至合作研发高端产品。代替进口也属于产品高端化范畴。
【关键词】铁矿石;高端产品;高强度;耐磨;耐蚀
1.前言
我国是世界第一钢铁生产大国，2010年粗钢产量超过了6亿吨，但是钢铁生产的主要原材料铁矿石国内自给率不足50%，也就是说50/%以上的铁矿石依赖进口。在三大矿山垄断下铁矿石价格不断上涨，在国外矿山——中国钢铁行业产业链利润分配中矿山得到了绝大部分利润，中国钢铁行业多数企业处于微利经营状态，利润远低于中国规模以上工业企业平均水平。
1.1压低铁矿石采购价格
钢铁企业都在为此努力着，如中国钢铁工业协会推出“中国铁矿石价格指数”，实施进口铁矿石代理制等，但是由于铁矿石市场已经被垄断，中国钢铁企业解决铁矿石价格问题的调控力不足，而且铁矿石是一种不可再生资源，除非市场出现明显的供过于求，矿价将持续高位运行，虽然在不同时间段内价格可能会随着全球经济形势而发生一些周期性变化。
1.2进一步开发国内矿山提高铁矿石自给率以减轻进口铁矿石的压力
但是国内铁矿石品位太低，约有九成的铁矿石储备品位低于35%（含铁量低于35%），需要经过选矿才能进入高炉，选矿成本高，能耗大。对环境的污染影响大，因为开采量大，在地球表面这儿挖那儿堆，日积月累超过了环境承载能力，破坏生态环境。
1.3提高废钢使用比例以减少铁矿石用量
由于我国尚未到达设备大量更新时代，废钢积蓄量不多，不像美国等发达国家拥有充足废钢资源，而且我国多为转炉炼钢，不过从长远看，它是潜在的原材料资源。
1.4促进海外权益矿山发展，建立海外铁矿石资源供应基地
当前一些有条件的企业参股或控股投资环境较好的矿山（国家文明程度高，资源储量足），减少了购买国外矿业垄断企业的铁矿石，供求关系发生变化，铁矿石价格就下来了，不但投资国外矿山的企业成本降下来，其他钢铁企业也间接受益。
1.5研发高端钢材减少生产总量减少铁矿石消耗
这是摆脱铁矿石价格垄断的最好策略，本文的中心内容就是讨论这个问题。钢铁行业要改变生产经营模式，从“薄利多销”逐步走向精心生产高附加值精品。
2.浅论钢铁产品高端化
钢铁产品高端化的意义是为下游用户提供使用性能更好，加工性能良好，使用寿命更长，工作更加安全可靠的钢材。
2.1高强度钢材
提高钢材强度是一个从古到今永恒的话题，多少年来国内外钢铁行业一直从事着高强度钢材的研发，几乎所有钢铁链下游行业都需要高强度钢材，所以研发高强度钢材是产品高端化主攻方向，工程上正在使用着力学性能不断提高的钢材，相应的钢材标准也在不断修订、提高。在机械工程设计中，除了必须考虑结构刚度和稳定性的场合，就是说在结构的容许弹性变形量被限定在某个数值范围内的情况下，比如机床主轴、某些桁架等，这些情况下，由于首先要求结构的惯性矩J足以满足弹性变形小的要求，也就是对钢材截面大小和形状有一定要求，在这里高强度不能代替大刚度之外，绝大多数情况下都可以通过使用高强度甚至超高强度钢减少钢材使用量。
2.2兼具特殊性能的高强度钢
在高强度钢基础上调整化学成分，使其不但强度高而且加赋某些特殊性能以适应某些工况条件的要求，举例如下。
2.2.1耐蚀耐侯高强度钢
在沿海潮湿地区和高盐大气环境下的钢结构、桥梁、海洋平台、车辆等场合，如果钢材光有高强度，那么腐蚀会转化为构件的主导失效原因，高强度钢就不能很好发挥效能。采用涂装防腐不但花费大时间长还要经常维护，而采用耐蚀耐侯高强度钢可以大大降低腐蚀速度，一般可以降低2～8倍，而且加入的合金量不多，成本没有增加很多。
2.2.2耐磨损高强度钢
这里不是指耐磨性特高的工模具钢、轴承钢，而是大宗使用的具有中等硬度的耐磨结构钢，它们硬度一般在HB320～400,比一般高强度钢的硬度高，而且有良好综合机械性能，尚可焊接，可应用于加工制造矿山及工程机械等耐磨易损件，比一般高强度钢耐磨，使用寿命长。
2.2.3高韧性高强度钢
对于安全性要求很高的设备，如各种球罐、压力容器等，要求制造这些设备使用的钢材不但强度高而且韧性塑性非常好，我们说，不管采取何种提高钢液纯净度的精炼方法，钢材不可避免存在有瑕疵，这就是为什么内部和表面无损探伤标准是按照安全等级要求规定不同的容许缺陷大小，而不是零缺陷。
2.3差异性钢材产品
针对钢铁企业同质化竞争的状态，有条件的企业不妨退出这种低水平竞争，生产适应市场需要的极限规格产品，诸如极薄、极宽板材，大口径不锈钢无缝管，大截面H型钢等。
2.4生产尚需进口的产品
我国目前每年需要进口钢材约2千吨，其中大部分属于高端产品，进口原因有的是材料性能国内产品达不到要求，如大厚度Z向抗层状撕裂钢材，高纯净度轴承钢，高压锅炉管等，有的是尺寸规格不全如要求特薄特宽板材，或者精度达不到要求 ，开发这些产品替代进口就是在实施产品高端化。
3.淘汰落后产能
以先进产能替换落后产能，减少吨钢铁矿石等原材料的消耗，达到与产品高端化殊途同归的结果，而且节约能源，减少二氧化硫和烟粉尘排放，有利于建设资源节约型环境友好型钢铁工业。
4.如何实施产品高端化
创新方向必须来源于市场需要，也就是下游行业的需要，钢铁企业要主动深入到用户，用户的需要就是研发的课题，与用户结合共同开发高端产品。钢铁企业还要善于发现用户的潜在需要，要深挖新市场，也就是运用钢铁材料知识优势帮助用户发现使用新材料的要求，从而选定研发高端产品目标。了解用户那些材料从国外进口，与用户合作开发替代进口的材料。为了提高研发水平，还可以与大学、研究院所结合，利用各自优势，甚至有可能研究出达到原始创新水平的成果。
5.结束语
本文有感于进口铁矿石价格不断上涨、我国钢铁企业处于微利经营的形势而发，分析了多种办法以摆脱进口铁矿石价格不断上涨的困境，其中生产高端高效钢材，实现减量化用钢从而减少使用进口铁矿石是最有效途径之一。技术创新将始终伴随在高端产品生产过程中。钢铁产品由低端走向高端是中国钢铁企业创新的重要内容，也是中国由钢铁大国走向钢铁强国必由之路，。减量化用钢是个相对概念，即按照我国目前的经济总量不应该使用那么多钢材，占用那么多资源能源，让生态环境承担那么大压力。钢铁产品高端化给钢铁工业进一步发展腾出了空间，具有重大战略意义。
【参考文献】
［１］用高强钢筋建保障性住房的条件已成熟．中國冶金报，2011．4，（048）A2．
［２］代铭玉．一种新的钢材热处理工艺在美问世．中国冶金报，2011．6（072）C2．
【关键词】铁矿石;高端产品;高强度;耐磨;耐蚀
1.前言
我国是世界第一钢铁生产大国，2010年粗钢产量超过了6亿吨，但是钢铁生产的主要原材料铁矿石国内自给率不足50%，也就是说50/%以上的铁矿石依赖进口。在三大矿山垄断下铁矿石价格不断上涨，在国外矿山——中国钢铁行业产业链利润分配中矿山得到了绝大部分利润，中国钢铁行业多数企业处于微利经营状态，利润远低于中国规模以上工业企业平均水平。
1.1压低铁矿石采购价格
钢铁企业都在为此努力着，如中国钢铁工业协会推出“中国铁矿石价格指数”，实施进口铁矿石代理制等，但是由于铁矿石市场已经被垄断，中国钢铁企业解决铁矿石价格问题的调控力不足，而且铁矿石是一种不可再生资源，除非市场出现明显的供过于求，矿价将持续高位运行，虽然在不同时间段内价格可能会随着全球经济形势而发生一些周期性变化。
1.2进一步开发国内矿山提高铁矿石自给率以减轻进口铁矿石的压力
但是国内铁矿石品位太低，约有九成的铁矿石储备品位低于35%（含铁量低于35%），需要经过选矿才能进入高炉，选矿成本高，能耗大。对环境的污染影响大，因为开采量大，在地球表面这儿挖那儿堆，日积月累超过了环境承载能力，破坏生态环境。
1.3提高废钢使用比例以减少铁矿石用量
由于我国尚未到达设备大量更新时代，废钢积蓄量不多，不像美国等发达国家拥有充足废钢资源，而且我国多为转炉炼钢，不过从长远看，它是潜在的原材料资源。
1.4促进海外权益矿山发展，建立海外铁矿石资源供应基地
当前一些有条件的企业参股或控股投资环境较好的矿山（国家文明程度高，资源储量足），减少了购买国外矿业垄断企业的铁矿石，供求关系发生变化，铁矿石价格就下来了，不但投资国外矿山的企业成本降下来，其他钢铁企业也间接受益。
1.5研发高端钢材减少生产总量减少铁矿石消耗
这是摆脱铁矿石价格垄断的最好策略，本文的中心内容就是讨论这个问题。钢铁行业要改变生产经营模式，从“薄利多销”逐步走向精心生产高附加值精品。
2.浅论钢铁产品高端化
钢铁产品高端化的意义是为下游用户提供使用性能更好，加工性能良好，使用寿命更长，工作更加安全可靠的钢材。
2.1高强度钢材
提高钢材强度是一个从古到今永恒的话题，多少年来国内外钢铁行业一直从事着高强度钢材的研发，几乎所有钢铁链下游行业都需要高强度钢材，所以研发高强度钢材是产品高端化主攻方向，工程上正在使用着力学性能不断提高的钢材，相应的钢材标准也在不断修订、提高。在机械工程设计中，除了必须考虑结构刚度和稳定性的场合，就是说在结构的容许弹性变形量被限定在某个数值范围内的情况下，比如机床主轴、某些桁架等，这些情况下，由于首先要求结构的惯性矩J足以满足弹性变形小的要求，也就是对钢材截面大小和形状有一定要求，在这里高强度不能代替大刚度之外，绝大多数情况下都可以通过使用高强度甚至超高强度钢减少钢材使用量。
2.2兼具特殊性能的高强度钢
在高强度钢基础上调整化学成分，使其不但强度高而且加赋某些特殊性能以适应某些工况条件的要求，举例如下。
2.2.1耐蚀耐侯高强度钢
在沿海潮湿地区和高盐大气环境下的钢结构、桥梁、海洋平台、车辆等场合，如果钢材光有高强度，那么腐蚀会转化为构件的主导失效原因，高强度钢就不能很好发挥效能。采用涂装防腐不但花费大时间长还要经常维护，而采用耐蚀耐侯高强度钢可以大大降低腐蚀速度，一般可以降低2～8倍，而且加入的合金量不多，成本没有增加很多。
2.2.2耐磨损高强度钢
这里不是指耐磨性特高的工模具钢、轴承钢，而是大宗使用的具有中等硬度的耐磨结构钢，它们硬度一般在HB320～400,比一般高强度钢的硬度高，而且有良好综合机械性能，尚可焊接，可应用于加工制造矿山及工程机械等耐磨易损件，比一般高强度钢耐磨，使用寿命长。
2.2.3高韧性高强度钢
对于安全性要求很高的设备，如各种球罐、压力容器等，要求制造这些设备使用的钢材不但强度高而且韧性塑性非常好，我们说，不管采取何种提高钢液纯净度的精炼方法，钢材不可避免存在有瑕疵，这就是为什么内部和表面无损探伤标准是按照安全等级要求规定不同的容许缺陷大小，而不是零缺陷。
2.3差异性钢材产品
针对钢铁企业同质化竞争的状态，有条件的企业不妨退出这种低水平竞争，生产适应市场需要的极限规格产品，诸如极薄、极宽板材，大口径不锈钢无缝管，大截面H型钢等。
2.4生产尚需进口的产品
我国目前每年需要进口钢材约2千吨，其中大部分属于高端产品，进口原因有的是材料性能国内产品达不到要求，如大厚度Z向抗层状撕裂钢材，高纯净度轴承钢，高压锅炉管等，有的是尺寸规格不全如要求特薄特宽板材，或者精度达不到要求 ，开发这些产品替代进口就是在实施产品高端化。
3.淘汰落后产能
以先进产能替换落后产能，减少吨钢铁矿石等原材料的消耗，达到与产品高端化殊途同归的结果，而且节约能源，减少二氧化硫和烟粉尘排放，有利于建设资源节约型环境友好型钢铁工业。
4.如何实施产品高端化
创新方向必须来源于市场需要，也就是下游行业的需要，钢铁企业要主动深入到用户，用户的需要就是研发的课题，与用户结合共同开发高端产品。钢铁企业还要善于发现用户的潜在需要，要深挖新市场，也就是运用钢铁材料知识优势帮助用户发现使用新材料的要求，从而选定研发高端产品目标。了解用户那些材料从国外进口，与用户合作开发替代进口的材料。为了提高研发水平，还可以与大学、研究院所结合，利用各自优势，甚至有可能研究出达到原始创新水平的成果。
5.结束语
本文有感于进口铁矿石价格不断上涨、我国钢铁企业处于微利经营的形势而发，分析了多种办法以摆脱进口铁矿石价格不断上涨的困境，其中生产高端高效钢材，实现减量化用钢从而减少使用进口铁矿石是最有效途径之一。技术创新将始终伴随在高端产品生产过程中。钢铁产品由低端走向高端是中国钢铁企业创新的重要内容，也是中国由钢铁大国走向钢铁强国必由之路，。减量化用钢是个相对概念，即按照我国目前的经济总量不应该使用那么多钢材，占用那么多资源能源，让生态环境承担那么大压力。钢铁产品高端化给钢铁工业进一步发展腾出了空间，具有重大战略意义。
【参考文献】
［１］用高强钢筋建保障性住房的条件已成熟．中國冶金报，2011．4，（048）A2．
［２］代铭玉．一种新的钢材热处理工艺在美问世．中国冶金报，2011．6（072）C2．