论文部分内容阅读
摘要：随着我国经济建设的迅猛发展，工程建设在国民经济中的地位显得越来越重要。由于工程建设项目具有投资巨大、建设周期长等特点，并且与国民经济运行以及人民生命财产安全息息相关。因此，提高工程建设质量以及加强工程施工管理是一项十分重要的工作。下面，结合多年的工作实践，针对建筑工程施工技术控制做一下简单的论述。
关键词：建筑工程；施工技术；混凝土技术；放线测量
中图分类号：TU8 文献标识码：A
建筑技术控制涉及到事前控制、事中控制以及事后控制三个阶段。建筑工程施工技术包括地基与基础工程的施工、主体结构工程的施工、屋面工程的施工以及建筑装饰装修与节能工程的施工技术等。以主体结构工程施工技术包括钢筋工程的施工管理、模板工程的施工管理、混凝土工程的施工管理、砌体工程的施工管理以及钢结构工程的施工，下面笔者以混凝土工程的施工技术和放线测量的施工技术为例，探讨房屋建筑施工的主要技术。
一、混凝土原材料以及配合比的施工技术
1.1骨料
首先，由于混凝土中用的掺合料主要有细骨料、粗骨料等，其质量必须符合国家的现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53--92）、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52--92）规定；其次，在骨料进场时，必须进行复验，按照进场的批次和产品的抽样检验方案，检验其颗粒级配、含泥量以及粗细骨料的针片颗粒含量，必要时还应检验其他的质量指标。对海砂还应按批检验其氯盐含量，其检验结果应符合有关标准的规定；最后，骨料在生产、采集以及运输、存储过程中，严禁混入煅烧过的白云石或者石灰块等影响混凝土性能的有害物质。骨料应按照品种、规格进行分别的堆放，不得混杂。
1.2水泥
首先水泥在进场时必须有产品的合格证、出厂的检验报告。并对水泥品种、级配以及包装、出厂日期等进行检验，对其强度、安全性以及其他必要的性能指标进行复试，其质量必须符合《通用硅酸盐水泥》（GB175—2007）等的规定；其次，当对水泥的质量有怀疑时或者出厂日期超过三个月时应进行复试，并依据复试的结果进行使用；再次，水泥在运输以及存储时，应进行防潮以及防雨等措施，防止水泥受潮凝结结块强度降低，对于不同品种以及强度等级的水泥应进行分别存储，切忌不得混合使用；最后，在钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含有氯化物的水泥。
1.3水、掺合料
在拌制混凝土时宜采用饮用水，当采用其他的水源时应进行水质检验，水质应符合国家的现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63--89）的规定。切忌不得使用海水拌制的钢筋混凝土以及预应力混凝土，不宜使用海水拌制有饰面要求的混凝土。
由于混凝土使用的掺合料主要有粉煤灰，其参量应通过实验进行确定。进场的粉煤灰应有出厂的合格证，并且应当按照进场的批次以及产品的抽样检验方法进行复试，其质量应符合国家现行标准的规定。
1.4配合比
首先，混凝土的配合比应根据现场采用的原材料进行配合比设计，再按照普通混凝土拌合物的性能实验方法等进行实验、配置，以满足混凝土强度、耐久性以及和易性的要求，切忌不得采用经验配合比；其次，施工前应审查混凝土的配合比实验是否满足设计以及施工要求，并且要做到经济合理；最后，混凝土现场拌制时应对原材料的计量进行检查，并不定期的检验塌落度，控制水灰比。
二、混凝土工程施工技术
首先，混凝土现场拌制时应对原材料计量进行检查，并进行检查塌落度，严格控制水灰比。应对混凝土的拌制时间进行检查，并在混凝土搅拌后以及浇注地点分别抽样进行检测混凝土的塌落度，每班应进行至少两次检查，评定时应以浇注地点的测值为准。混凝土施工前应检查施工缝以及后浇带处理的施工技术方案，检查施工缝、后浇带留设的位置是否符合规范以及设计的要求，其处理应按施工技术方案执行；其次，在混凝土施工前应对混凝土的运输设备、道路是否通畅良好进行检查，以保证混凝土的连续浇注以及良好的混凝土和易性，在运输浇注地点时的混凝土的塌落度应符合规定的要求。在混凝土浇筑前应检查模板表面是否干净，防止拆模时混凝土表面粘模，出现麻面，对木模板进行浇水润湿处理，防止由于木模板吸水粘结或者脱模过早、拆模时缺棱、掉角等导致的露筋；再次，在进行混凝土的浇筑时应防止浇筑的速度过快，避免在钢筋的上面以及墙与板、梁与柱的交界处出现裂缝。要避免浇筑的不均匀，或者接槎的处理不好形成裂缝等。混凝土的浇注应在混凝土初凝前完成，浇筑的高度不宜超过2m，竖向结构不宜超过3m，否则应采取相应的措施，控制混凝土一次浇筑的厚度，并保证混凝土的连续浇筑。在澆筑与墙、柱连成一体的梁以及板时，应在墙、柱浇注完毕1—1.5h以后，在进行梁和板的浇注，此时，应同时进行梁与板的浇注。在浇注墙、柱混凝土时应保护钢筋骨架，防止墙、柱钢筋产生位移，在浇筑混凝土时，施工缝的留设位置应符合有关规定。最后，在混凝土浇筑时应对混凝土的振捣情况进行检查，保证混凝土的振捣密实情况，应防止振捣棒撞击钢筋。避免钢筋的位移，合理的使用混凝土的振捣机械，掌握正确的振捣方法，控制振捣的时间。在混凝土施工过程中，应对混凝土的强度进行检查，在混凝土浇注地点随机的留取标准的养护试件，其留取的数值应符合要求。
三、房屋建筑施工测量放线技术
施工放线对于房屋建筑的后序工程是十分重要的，任何一个施工项目都要有施工的总平面图，施工放线技术的第一步就是要求相应的技术人员认真核对施工的坐标位置，如果施工人员进行复核的值与实际值的差异较大，就应该上报有关部门进行一定的纠正。一般情况下建筑物的面积较大，相关尺寸多，用有关坐标设计的理论有错误，设计图改正后，再规划定点，重新放线，与之相连的外广场又不吻合，只能根据现场实际调整合适。如果由于某种原因不能进行规划定点，应结合相应的需求综合设计坐标位置，了解坐标定点位置的意图，根据现场实际情况确定位置，然后将控制点引出建筑物场外，保护好桩位。
第一步进行坐标定点位置之后，就可以对房屋建筑的轴线和各种标高进行测定。测量方法可以采用勾股定理、三四等水准测量，传统的测量做法是打龙门桩，进行三角标高的测定，然后再依次按照各工序逐步往上进行弹线，挖土方洒灰线，捣制垫层后弹墨线，特别注意，垫层上要弹出柱子的位置，且用红油漆标记四个角，以便柱子钢筋定位。在地梁处（±0.000）准确弹出各轴线网，且要复核，如A—B轴间5000，复核时应从B—A测量，再测建筑物总长与各轴线间相加是否吻合。
在测量轴线和标高时，一定要注意对轴线进行垂直引上时，由于楼层的有一定的高度，对建筑的放线弹置一定要分层进行，分层控制；如果标高由一条柱、墙角处引上，分楼层标志50cm线或者100cm线，四周每道墙、柱上均弹水平线。对于房屋建筑来说，施工放线关系到建筑物的垂直程度，从而关系到建筑物的稳定程度，因此就人民的生命财产安全来说，施工放线非常重要，现场施工人员应养成严谨、细致的工作态度，按部就班，一步一个脚印，来不得半点马虎。关键轴线、尺寸都由施工技术员亲自操作，如钢卷尺的“0”起点距尺端有100mm左右，而皮卷尺的“0”起点是扣勾的端点，若拉尺时一端是一个民工，一端是技术员，由于民工看错尺位经常出现放线误差10cm的事，所以技术员必须仔细复查。
四、结语
综上，笔者结合多年的工作经验，总结了混凝土工程施工的技术控制，以期给同行以借鉴。随着经济的飞速发展，人们对建筑的质量要求越来越高。因此，在施工过程中，我们要本着“百年大计、质量第一”的方针，打造出高质量、高标准的建筑工程。
参考文献：
[1] 陈俊.建筑工程项目管理.北京理工大学出版社.2009.1.
[2] 刘伟.工程质量管理与系统控制.武汉大学出版社.2004.1.
关键词：建筑工程；施工技术；混凝土技术；放线测量
中图分类号：TU8 文献标识码：A
建筑技术控制涉及到事前控制、事中控制以及事后控制三个阶段。建筑工程施工技术包括地基与基础工程的施工、主体结构工程的施工、屋面工程的施工以及建筑装饰装修与节能工程的施工技术等。以主体结构工程施工技术包括钢筋工程的施工管理、模板工程的施工管理、混凝土工程的施工管理、砌体工程的施工管理以及钢结构工程的施工，下面笔者以混凝土工程的施工技术和放线测量的施工技术为例，探讨房屋建筑施工的主要技术。
一、混凝土原材料以及配合比的施工技术
1.1骨料
首先，由于混凝土中用的掺合料主要有细骨料、粗骨料等，其质量必须符合国家的现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53--92）、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52--92）规定；其次，在骨料进场时，必须进行复验，按照进场的批次和产品的抽样检验方案，检验其颗粒级配、含泥量以及粗细骨料的针片颗粒含量，必要时还应检验其他的质量指标。对海砂还应按批检验其氯盐含量，其检验结果应符合有关标准的规定；最后，骨料在生产、采集以及运输、存储过程中，严禁混入煅烧过的白云石或者石灰块等影响混凝土性能的有害物质。骨料应按照品种、规格进行分别的堆放，不得混杂。
1.2水泥
首先水泥在进场时必须有产品的合格证、出厂的检验报告。并对水泥品种、级配以及包装、出厂日期等进行检验，对其强度、安全性以及其他必要的性能指标进行复试，其质量必须符合《通用硅酸盐水泥》（GB175—2007）等的规定；其次，当对水泥的质量有怀疑时或者出厂日期超过三个月时应进行复试，并依据复试的结果进行使用；再次，水泥在运输以及存储时，应进行防潮以及防雨等措施，防止水泥受潮凝结结块强度降低，对于不同品种以及强度等级的水泥应进行分别存储，切忌不得混合使用；最后，在钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含有氯化物的水泥。
1.3水、掺合料
在拌制混凝土时宜采用饮用水，当采用其他的水源时应进行水质检验，水质应符合国家的现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63--89）的规定。切忌不得使用海水拌制的钢筋混凝土以及预应力混凝土，不宜使用海水拌制有饰面要求的混凝土。
由于混凝土使用的掺合料主要有粉煤灰，其参量应通过实验进行确定。进场的粉煤灰应有出厂的合格证，并且应当按照进场的批次以及产品的抽样检验方法进行复试，其质量应符合国家现行标准的规定。
1.4配合比
首先，混凝土的配合比应根据现场采用的原材料进行配合比设计，再按照普通混凝土拌合物的性能实验方法等进行实验、配置，以满足混凝土强度、耐久性以及和易性的要求，切忌不得采用经验配合比；其次，施工前应审查混凝土的配合比实验是否满足设计以及施工要求，并且要做到经济合理；最后，混凝土现场拌制时应对原材料的计量进行检查，并不定期的检验塌落度，控制水灰比。
二、混凝土工程施工技术
首先，混凝土现场拌制时应对原材料计量进行检查，并进行检查塌落度，严格控制水灰比。应对混凝土的拌制时间进行检查，并在混凝土搅拌后以及浇注地点分别抽样进行检测混凝土的塌落度，每班应进行至少两次检查，评定时应以浇注地点的测值为准。混凝土施工前应检查施工缝以及后浇带处理的施工技术方案，检查施工缝、后浇带留设的位置是否符合规范以及设计的要求，其处理应按施工技术方案执行；其次，在混凝土施工前应对混凝土的运输设备、道路是否通畅良好进行检查，以保证混凝土的连续浇注以及良好的混凝土和易性，在运输浇注地点时的混凝土的塌落度应符合规定的要求。在混凝土浇筑前应检查模板表面是否干净，防止拆模时混凝土表面粘模，出现麻面，对木模板进行浇水润湿处理，防止由于木模板吸水粘结或者脱模过早、拆模时缺棱、掉角等导致的露筋；再次，在进行混凝土的浇筑时应防止浇筑的速度过快，避免在钢筋的上面以及墙与板、梁与柱的交界处出现裂缝。要避免浇筑的不均匀，或者接槎的处理不好形成裂缝等。混凝土的浇注应在混凝土初凝前完成，浇筑的高度不宜超过2m，竖向结构不宜超过3m，否则应采取相应的措施，控制混凝土一次浇筑的厚度，并保证混凝土的连续浇筑。在澆筑与墙、柱连成一体的梁以及板时，应在墙、柱浇注完毕1—1.5h以后，在进行梁和板的浇注，此时，应同时进行梁与板的浇注。在浇注墙、柱混凝土时应保护钢筋骨架，防止墙、柱钢筋产生位移，在浇筑混凝土时，施工缝的留设位置应符合有关规定。最后，在混凝土浇筑时应对混凝土的振捣情况进行检查，保证混凝土的振捣密实情况，应防止振捣棒撞击钢筋。避免钢筋的位移，合理的使用混凝土的振捣机械，掌握正确的振捣方法，控制振捣的时间。在混凝土施工过程中，应对混凝土的强度进行检查，在混凝土浇注地点随机的留取标准的养护试件，其留取的数值应符合要求。
三、房屋建筑施工测量放线技术
施工放线对于房屋建筑的后序工程是十分重要的，任何一个施工项目都要有施工的总平面图，施工放线技术的第一步就是要求相应的技术人员认真核对施工的坐标位置，如果施工人员进行复核的值与实际值的差异较大，就应该上报有关部门进行一定的纠正。一般情况下建筑物的面积较大，相关尺寸多，用有关坐标设计的理论有错误，设计图改正后，再规划定点，重新放线，与之相连的外广场又不吻合，只能根据现场实际调整合适。如果由于某种原因不能进行规划定点，应结合相应的需求综合设计坐标位置，了解坐标定点位置的意图，根据现场实际情况确定位置，然后将控制点引出建筑物场外，保护好桩位。
第一步进行坐标定点位置之后，就可以对房屋建筑的轴线和各种标高进行测定。测量方法可以采用勾股定理、三四等水准测量，传统的测量做法是打龙门桩，进行三角标高的测定，然后再依次按照各工序逐步往上进行弹线，挖土方洒灰线，捣制垫层后弹墨线，特别注意，垫层上要弹出柱子的位置，且用红油漆标记四个角，以便柱子钢筋定位。在地梁处（±0.000）准确弹出各轴线网，且要复核，如A—B轴间5000，复核时应从B—A测量，再测建筑物总长与各轴线间相加是否吻合。
在测量轴线和标高时，一定要注意对轴线进行垂直引上时，由于楼层的有一定的高度，对建筑的放线弹置一定要分层进行，分层控制；如果标高由一条柱、墙角处引上，分楼层标志50cm线或者100cm线，四周每道墙、柱上均弹水平线。对于房屋建筑来说，施工放线关系到建筑物的垂直程度，从而关系到建筑物的稳定程度，因此就人民的生命财产安全来说，施工放线非常重要，现场施工人员应养成严谨、细致的工作态度，按部就班，一步一个脚印，来不得半点马虎。关键轴线、尺寸都由施工技术员亲自操作，如钢卷尺的“0”起点距尺端有100mm左右，而皮卷尺的“0”起点是扣勾的端点，若拉尺时一端是一个民工，一端是技术员，由于民工看错尺位经常出现放线误差10cm的事，所以技术员必须仔细复查。
四、结语
综上，笔者结合多年的工作经验，总结了混凝土工程施工的技术控制，以期给同行以借鉴。随着经济的飞速发展，人们对建筑的质量要求越来越高。因此，在施工过程中，我们要本着“百年大计、质量第一”的方针，打造出高质量、高标准的建筑工程。
参考文献：
[1] 陈俊.建筑工程项目管理.北京理工大学出版社.2009.1.
[2] 刘伟.工程质量管理与系统控制.武汉大学出版社.2004.1.