卷烟包装设备输送带吹风清洁装置的设计与应用

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  摘 要:ZB45型包装设备在生产运行过程中,由于机器运行产生的震动、离心力的作用和烟支的下落过程等因素导致不断有烟丝、烟尘、烟沫掉落到输送带上,当其在传动带、轮的不断挤压下,打乱了同步带轮与模盒输送带正常平稳的啮合传动,模盒输送带将会出现不同程度的跳跃、振动,致使输送带磨损加快,导致输送带卡死或断裂,降低了传送带的稳定性和使用寿命。因此,通过对输送系统结构、原理及产生故障的原因等的综合分析后,在烟支模盒输送带下部的护板处进行改进设计并加装一套持续正压吹风清洁装置。通过技术改进,能及时对散落在烟支模盒和输送带上的烟沫进行吹离,防止由于积灰、积沫积压而造成的卡机、烟支模盒的位置发生偏移或输送带断裂现象,使皮带和带轮保持清洁,有效的延长了皮带使用寿命,降低了设备维护成本,节约了维修费用和保养时间,提高了设备的有效作业率。
  关键词:ZB45型包装机;模盒输送带;正压吹风;清潔装置
  【 abstract 】 ZB45 packaging equipment in the process of production, vibration due to machine operation, the action of centrifugal force and the whereabouts of YanZhi process factors such as tobacco, smoke, smoke spray drops onto the conveyor belt, when the belt, the wheels, under the constant pressure of disrupting the normal steady synchronous belt wheel and mold box of conveyor belt of meshing transmission, mould box conveyor belt will appear different degrees of jumping, vibration, the conveyor belt wear, result in conveyor belt stuck or broken, reduces the stability and service life of the conveyor belt. Therefore, through the transmission system structure, principle and producing after the comprehensive analysis of the reasons for the failure of the YanZhi mold box of a guard at the bottom of the conveyor belt for improving design and equipped with a set of continuous positive air pressure cleaning device. Through technology improvement, timely to scattered in YanZhi die box and the smoke of a conveyor belt blow away from the foam, prevent caused by soot formation, the backlog of spray deposition of card machine, YanZhi mould box position offset or conveyor belt fracture phenomenon, make the belt and pulley clean, effectively prolong the service life of the belt, reduces the cost of equipment maintenance, saving the maintenance cost and maintenance time, increase the effective operation efficiency of the equipment.
  前言 ZB45型包装机机组是目前卷烟厂包装生产过程中使用的主流设备,该机型是引进进口技术后经消化、吸收、研制的国产化产品,是一种先进的卷烟中高速包装机组,是我国包装机组的主流机型。该机组具有设备运行稳定、包装质量好,操作简单、生产速度高,性能稳定,适应性强等特点。但在实际生产运行过程中,该机组某些部件还是存在一定的结构设计上的缺陷,比如:在设备运行中传送带表面与烟支长时间接触,掉落在其上的烟丝、烟尘、烟沫如果长期得不到有效的清洁,发生烟支模盒输送带易卡死或破损、断裂现象频繁出现,增加了设备停机维修时间,影响了设备有效作业率的提高,从而直接影响企业的经济效益,因此,输送带的清洁保养也是当前烟草加工企业有待解决的一个问题。
  一、存在的问题与原因分析
  (一)工作原理
  为了更好的了解ZB45型包装设备烟支模盒的工作原理,见图1,烟支通过烟库下烟通道并在搅动辊不停地搅动作用下分别进入左、中、右三个下烟通道中,在下烟道底部按按7-6-7顺序排列成型,随后,第一推进器将以7-6—7形式排列的20支为一组的烟支推人到输送带上的模盒内.随动压烟板将其整理并与模盒输送带同时向前运转.经烟支质量检测、剔除等工位后.由第二推进器将烟支组从模盒上推出进入一号轮右侧模盒内。满载着烟支的模盒离开烟库随着环形模盒输送带上间歇式移动,其中,烟支模盒输送带为同步齿形带,皮带上均匀地安装了40个模盒。模盒安装好之后,同步带的齿形分布为2齿宽—4齿窄一l齿宽—4齿窄的结构,与其同步带轮的齿形结构相吻合,从而使模盒输送带平稳啮合。在同步带轮的间隙运动驱动下.实现烟支模盒的间歇式循环往复运动。   (二)存在的问题
  在包装机的实际生产过程中,部分烟丝、烟尘、烟沫随机器运行容易积累在烟支输送带和带轮之间的齿槽里,在传动带、轮的挤压过程中逐渐形成尘积,达到一定程度后,会打乱同步带轮与模盒输送带正常平稳的啮合传动,模盒输送带易出现不同程度的跳跃、振动,致使输送带磨损加快,造成从动轮转弯处输送带跳齿、卡死或输送带断裂现象,导致设备无法继续正常运行。而且由于该部位结构复杂。每次拆卸、更换、安装以及调整模盒输送带需要用时约需半个班的时间,维修设备的停机时间和维修过程都较长,维修费用也会不断增加,而且严重影响设备有效作业率的提高。
  (三)原因分析
  ZB45型包装机属于中高速包装设备,在正常生产过程中其速度高达400包/分钟,设备在运行中产生较大震动,且在离心力的作用和烟库烟支振动下落过程等诸多因素下,导致不断有大量的烟丝、烟尘、烟沫从烟库、模盒等处掉落进人输送带运行通道中.这些下落的烟丝、烟尘、烟沫会通过输送带边缘与导板之间的间隙,不断进入输送带运行通道,加上静电作用或烟沫湿度大等因素的影响.烟沫会不断吸附在输送带上.随着输送带的不断运转,在烟支模盒输送带与带轮啮合时烟沫等积尘就会慢慢积累到其与带轮之间的齿槽里。在设备运行一段时间以后.带轮齿槽和输送带齿槽上因烟沫的堆积就会越来越多,继而随着传动带、轮的挤压逐渐形成尘积,达到一定程度后,会打乱同步带轮与模盒输送带正常平稳的啮合传动,模盒输送带将会出现不同程度的跳跃、振动,致使输送带磨损加快,导致输送带卡死或断裂,特别是极易在从动轮转弯处造成输送带跳齿、卡死或输送带断裂现象,影响到设备的正常运行。
  二、输送带吹风装置的改进方案
  结合ZB45型包装设备烟支模盒输送带运行原理及对现场运行情况的观察, 找到了皮带断裂的原因。下面通过采取在模盒输送带部位进行改进的方法,来大大减少烟丝、烟尘、烟沫在输送带通道上及输送带通道与带轮齿槽之间的吸附和积压,避免在带轮转弯处造成输送带跳齿、卡死或输送带断裂等现象的发生,以达到延长模盒输送带使用寿命的目的。
  因为烟支模盒输送带与输送带轮的结构布局和安装位置非常紧凑,空间也较小,不宜进行较大的改动,因此,在不影响设备的整体布局、设备的美观和系统运行的前提下,根据以上介绍的烟支模盒输送带与输送带轮的结构、工作原理及安装布局,充分利用烟支模盒随动器的下方自带的前防护板作为安装基础,现对烟支输送带下部的护板处进行改进设计并加装一套持续正压吹风装置(见图2),前防护板长度方向的外侧中部为斜面结构,且与水平面形成60°夹角,这个角度非常适合L形专用清洁喷嘴的安装。通过在防护板上将整套吹风清洁装置的L形专用清洁喷嘴、T形气接头、气管、压力表、节流阀、电磁阀和气源1依次进行连接、固定和安装。
  为了让吹风达到自动清洁吹风的效果,我们使用了特制的L形专用清洁喷嘴(见图3),该喷嘴根据吹风清洁位置的需要,可以灵活进行角度调整并固定,开启吹风后,持续不断的吹风能够把烟灰、烟沫从主、从动带轮、模盒输送带及护板及它们啮合间的等主要易藏灰间隙部位进行精准吹扫干净,从而保证各部位的清洁。
  当设备运行时,从机组压缩空气气源(压力范围0.5-0.8MPa)引出的一路压缩空气经电磁阀和压力表后用多个6mm的三通各分成五路,分别通过L形专用清洁喷嘴吹风到模盒输送带的齿槽,为了保证吹风清洁的效果,通过调整L形专用清洁喷嘴上的调节螺母,可调节喷嘴到模盒输送带的距离,同时,选择圆孔斜口斜嘴的结构进行喷吹,圆孔喷嘴可以形成集中气流,能有效的将散落的煙尘吹离带轮防护板内部,同时采用PLC系统对电磁阀控制,实现对积尘的定时喷吹清理,结合调节节流阀控制风量大小,实现清洁皮带及通道的目的,在保证清洁效果良好的同时节约了压缩空气的消耗。
  三、吹风清洁装置的推广使用效果
  以上改进措施在6#包装机上加装了吹风清洁装置后,实现了在生产过程中,该装置能持续对烟支模盒输送带及带轮齿槽之间部位进行自动吹风清洁,使烟支模盒输送带、输送带导板、带轮及带轮齿槽之间一直能保持清洁状态,既不影响设备的整体美观和设备的正常运行,又有效的解决了由于输送带及带轮上积灰而带来的卡机、烟支模盒的位置发生偏移或输送带断裂现象,且安全运行了半年多,该部位一直处于正常状态,将此装置推广运用到其它十六组包装设备上后,也达到了同样的运行效果,可见,对卷烟包装设备输送带部位实施改进后,模盒输送带的故障率在副度下降,大大降低了设备停机维修时间,降低了维修人员的工作强度,输送带的使用寿命大幅提高、节约产品成本,提高了设备有效作业率。在实际应用中,提高了工作效率又保证了设备的安全,降低了维修难度,有效的延长了输送带使用寿命,提高了设备的有效作业率,为企业在生产上节约了维护成本。同时,该清洁装置,没有破坏设备的原有结构,其结构合理、投入少、安装维护、实施、功能实用,在同类包装设备在具有较大的推广价值。
  四、结束语
  随着烟草行业的不断发展,在卷烟工厂设备维护使用中,积极鼓励自主创新、自主改进,逐步追求生产设备在设计上的合理性、运行效率的最大化、生产成本的最低化,本装置的设计和实际应用中,有效的实现了生产中对烟支模盒输送带的自动清洁,保证了输送带和带轮时刻处于清洁状态,解决了输送送带在高速运转过程中的清洁保养的问题,既不影响设备的整体美观和设备的正常运行,又有效的解决了由于输送带及带轮上积灰而带来的卡机或烟支模盒的位置发生偏移或输送带断裂现象,提高了设备运行稳定性,大大降低了企业设备维护成本。同时,该套装置的整体结构简单、功能实用,结构组成合理,安装维护简便,便于保养实施,节约了维修时间和维护费用,提高了设备的有效作业率,具有较大的市场推广和使用价值。
  参考文献:
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  作者简介:
  黄新萍(1979-),女,江西兴国人,江西中烟工业有限责任公司赣州卷烟厂工程师,主要从事产品质量管理、体系制度建设等工作。
  黄敬贵(1969-),男,江西兴国人,江西中烟工业有限责任公司赣州卷烟厂工程师,主要从事设备技术管理、技术改造等的管理工作。
  刘升平(1971-),男,江西兴国人,江西中烟工业有限责任公司赣州卷烟厂卷包车间包装技师,主要从事设备管理与设备维修工作。
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