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[摘 要]本文详细的分析了锅炉运行中常见的事故及其原因，如炉膛灭火爆炸、水冷壁管爆破等，接下来针对这些事故，提出了一些可行的处理方法。
[关键词]锅炉 发电厂 事故分析 处理方法
中图分类号：TK228 文献标识码：TK 文章编号：1009―914X（2013）22―0336―01
引言 锅炉在运行过程中经常发生一些安全事故，这些安全事故不仅严重威胁着运行人员的人身安全，而且还会给发电厂带来巨大的经济损失。因此，要仔细的分析这些安全事故，找出引发这些安全事故的原因，经过分析主要有两方面的原因，一是设备自身存在者安全隐患，其次是由于运行人员操作不当引起的。因此，要针对这两方面的原因采取一系列的措施，来处理锅炉运行中出现的的安全事故。
一、锅炉运行中常见的几种事故及原因
1、炉膛灭火爆炸
炉膛灭火分为内爆和外爆两种，都是指炉膛内的火突然熄灭的现象。内爆是由于炉膛内的火突然熄灭，导致炉膛内的压力迅速下降，而此时炉膛外的压力要比炉膛内的大，就会使得外界空气给予炉墙巨大的推力。外爆是指炉膛内的火熄灭以后，由于炉膛内还残留着燃料或还在往炉膛内补充燃料，如果这时，炉膛内的燃料突然燃烧，会导致炉膛内的压力突然升高，而炉墙外的空气的压力要小于炉腔外的压力，此时，炉内的气体会给予炉墙内侧以巨大的推力。
導致炉膛灭火的主要原因有：当锅炉在运行的过程中，由于停电或跳闸，粉机、送风机或引风机停止工作；由于锅炉水冷壁管的爆破，许多的水汽进入炉膛致使炉火熄灭；使用了质量较差的煤或煤种发生了突变，另外，如果煤受到了潮湿，也会致使炉火熄灭；没有及时的对炉膛内的焦炭进行处理，使得炉内出现大面积的焦炭。
2、水冷壁管爆破
当水冷壁管发生爆破以后，会引起许多现象的发生，首先会有爆破声从炉腔内传出，紧接着汽包的水位也会下降，蒸汽流量小于给水流量，会导致炉腔内的火燃烧不稳，甚至会熄灭，会有汽水喷声出现在门孔处和检查孔处，并且还会有烟气或蒸汽从门孔或炉墙的缝隙中喷出。
导致水冷壁管爆破的主要原因有：使用了不合格的炉水，并且没有经常对其清理，使得管的内壁形成了一层厚厚的污垢，或腐蚀了管的内壁；运用了不正确的生火方式，使得管壁得不到均匀地受热，或管内的水不能正常的循环；当遇到管内严重缺水的情况时，没能正确的进行处理，而是往管内注入大量的水，由于注入的是凉水，而管壁温度较高，导致管壁爆裂；在对管子进行安装或检修时，杂物不慎掉入关内，堵住了管道，导致不能正常的水循环，使得管壁局部过热而爆裂；
3、过热器和再热器爆管事故
当过热器爆管以后，会出现一些现象，会有蒸汽喷出的声音从过热器区传出，炉膛内的压力逐渐的上升，负压下降或由负压转变为正压，有烟气或蒸汽从门孔和炉墙的缝隙中喷出，省煤器集灰斗内会有潮湿的细灰出现。当再热器爆管以后会出现与过热器爆管相似的现象。
导致过热器和再热器爆管的主要原因有：使用了不合格品质的水或汽包内水汽的不正常分离，会在管的内壁形成一层厚厚的污垢，导致管壁的温度超出正常值；由于过热器或再热器管的外壁受到了高温的腐蚀或有其它物体损坏了管的外壁；在对过热器或再热器进行启动或关闭时，没有对其采取保护措施，使其受到损伤；没有调节好燃烧时的火焰，上移了火焰的中心位置，使得炉膛出口的烟温较高；没有合理的布置好过热器的系统设计，使得后一级的过热器带入了前一级过热器的热偏差，在对其启动以前，没有合理的进行酸洗，使得残存的杂质存留在具有较低流速的管内，堵塞了管道。
二、针对锅炉常见事故采取的处理办法
针对上述出现的常见事故，主要采取以下合理的处理措施：
当遇到炉膛灭火现象时，特别是中小型锅炉，由于没有安全监控系统，就需要运行人员对炉火进行严密的监控，如果发现炉火熄灭，应当及时的切断燃料的供给，接下来要对炉膛进行通风并清理。若没有及时的切断燃料的供给导致烟道内发生爆炸时，要将引风机停止，并且关掉挡板，打开防爆门的和其它空门。等处理完这些以后，要对设备的完整性进行确认，并且保没有火源存在于烟道内才可以重新点火并供给燃料。然后将所出现的情况汇报给班长，并通知相邻的锅炉运行人员提高警惕。
当出现水冷壁管爆破事故以后，要严格按照要求进行处理：如果没有严重的汽水泄露，可以继续将炉膛负压和汽包水位保持在正常的值，对其进行严密的观察；如果汽水泄露比较严重，不能维持正常的炉膛负压或汽包水位，并且燃烧的比较严重，就需要停炉处理，将炉内泄露的蒸汽用引风机抽出，增加水的供应量，以保持汽包的水位。
当遇到过热器和再热器爆管事故时，要立刻的停炉进行处理，如果不立即停炉，邻近的管子也会被喷出的蒸汽吹坏，导致事故的进一步恶化，增加检修所需要的时间，只有当破损比较小的时候才可以短时间的运行。
三、总结
当锅炉运行中发生事故以后，运行人员要保持清醒的头脑，根据以往的经验，进行准确的判断，采取正确的处理措施，以防止事故的进一步恶化，只有这样才可以做好事故的处理。
参考文献
[1] 杨海波.运行锅炉常见腐蚀形式的分析及检验方法的探讨[J].计量与测试技术2008.
[2] 李青，高山，薛彦廷等.火力发电厂节能技术及应用[M].北京：中国电力出版社，2007.
[关键词]锅炉 发电厂 事故分析 处理方法
中图分类号：TK228 文献标识码：TK 文章编号：1009―914X（2013）22―0336―01
引言 锅炉在运行过程中经常发生一些安全事故，这些安全事故不仅严重威胁着运行人员的人身安全，而且还会给发电厂带来巨大的经济损失。因此，要仔细的分析这些安全事故，找出引发这些安全事故的原因，经过分析主要有两方面的原因，一是设备自身存在者安全隐患，其次是由于运行人员操作不当引起的。因此，要针对这两方面的原因采取一系列的措施，来处理锅炉运行中出现的的安全事故。
一、锅炉运行中常见的几种事故及原因
1、炉膛灭火爆炸
炉膛灭火分为内爆和外爆两种，都是指炉膛内的火突然熄灭的现象。内爆是由于炉膛内的火突然熄灭，导致炉膛内的压力迅速下降，而此时炉膛外的压力要比炉膛内的大，就会使得外界空气给予炉墙巨大的推力。外爆是指炉膛内的火熄灭以后，由于炉膛内还残留着燃料或还在往炉膛内补充燃料，如果这时，炉膛内的燃料突然燃烧，会导致炉膛内的压力突然升高，而炉墙外的空气的压力要小于炉腔外的压力，此时，炉内的气体会给予炉墙内侧以巨大的推力。
導致炉膛灭火的主要原因有：当锅炉在运行的过程中，由于停电或跳闸，粉机、送风机或引风机停止工作；由于锅炉水冷壁管的爆破，许多的水汽进入炉膛致使炉火熄灭；使用了质量较差的煤或煤种发生了突变，另外，如果煤受到了潮湿，也会致使炉火熄灭；没有及时的对炉膛内的焦炭进行处理，使得炉内出现大面积的焦炭。
2、水冷壁管爆破
当水冷壁管发生爆破以后，会引起许多现象的发生，首先会有爆破声从炉腔内传出，紧接着汽包的水位也会下降，蒸汽流量小于给水流量，会导致炉腔内的火燃烧不稳，甚至会熄灭，会有汽水喷声出现在门孔处和检查孔处，并且还会有烟气或蒸汽从门孔或炉墙的缝隙中喷出。
导致水冷壁管爆破的主要原因有：使用了不合格的炉水，并且没有经常对其清理，使得管的内壁形成了一层厚厚的污垢，或腐蚀了管的内壁；运用了不正确的生火方式，使得管壁得不到均匀地受热，或管内的水不能正常的循环；当遇到管内严重缺水的情况时，没能正确的进行处理，而是往管内注入大量的水，由于注入的是凉水，而管壁温度较高，导致管壁爆裂；在对管子进行安装或检修时，杂物不慎掉入关内，堵住了管道，导致不能正常的水循环，使得管壁局部过热而爆裂；
3、过热器和再热器爆管事故
当过热器爆管以后，会出现一些现象，会有蒸汽喷出的声音从过热器区传出，炉膛内的压力逐渐的上升，负压下降或由负压转变为正压，有烟气或蒸汽从门孔和炉墙的缝隙中喷出，省煤器集灰斗内会有潮湿的细灰出现。当再热器爆管以后会出现与过热器爆管相似的现象。
导致过热器和再热器爆管的主要原因有：使用了不合格品质的水或汽包内水汽的不正常分离，会在管的内壁形成一层厚厚的污垢，导致管壁的温度超出正常值；由于过热器或再热器管的外壁受到了高温的腐蚀或有其它物体损坏了管的外壁；在对过热器或再热器进行启动或关闭时，没有对其采取保护措施，使其受到损伤；没有调节好燃烧时的火焰，上移了火焰的中心位置，使得炉膛出口的烟温较高；没有合理的布置好过热器的系统设计，使得后一级的过热器带入了前一级过热器的热偏差，在对其启动以前，没有合理的进行酸洗，使得残存的杂质存留在具有较低流速的管内，堵塞了管道。
二、针对锅炉常见事故采取的处理办法
针对上述出现的常见事故，主要采取以下合理的处理措施：
当遇到炉膛灭火现象时，特别是中小型锅炉，由于没有安全监控系统，就需要运行人员对炉火进行严密的监控，如果发现炉火熄灭，应当及时的切断燃料的供给，接下来要对炉膛进行通风并清理。若没有及时的切断燃料的供给导致烟道内发生爆炸时，要将引风机停止，并且关掉挡板，打开防爆门的和其它空门。等处理完这些以后，要对设备的完整性进行确认，并且保没有火源存在于烟道内才可以重新点火并供给燃料。然后将所出现的情况汇报给班长，并通知相邻的锅炉运行人员提高警惕。
当出现水冷壁管爆破事故以后，要严格按照要求进行处理：如果没有严重的汽水泄露，可以继续将炉膛负压和汽包水位保持在正常的值，对其进行严密的观察；如果汽水泄露比较严重，不能维持正常的炉膛负压或汽包水位，并且燃烧的比较严重，就需要停炉处理，将炉内泄露的蒸汽用引风机抽出，增加水的供应量，以保持汽包的水位。
当遇到过热器和再热器爆管事故时，要立刻的停炉进行处理，如果不立即停炉，邻近的管子也会被喷出的蒸汽吹坏，导致事故的进一步恶化，增加检修所需要的时间，只有当破损比较小的时候才可以短时间的运行。
三、总结
当锅炉运行中发生事故以后，运行人员要保持清醒的头脑，根据以往的经验，进行准确的判断，采取正确的处理措施，以防止事故的进一步恶化，只有这样才可以做好事故的处理。
参考文献
[1] 杨海波.运行锅炉常见腐蚀形式的分析及检验方法的探讨[J].计量与测试技术2008.
[2] 李青，高山，薛彦廷等.火力发电厂节能技术及应用[M].北京：中国电力出版社，2007.