[摘 要]大型燃煤锅炉房在运行过程中，随着室外温度的降低和煤质湿度的增加，煤斗堵煤蓬煤的现象会十分频繁，严重时会造成锅炉断煤停火，甚至导致锅炉停运。目前使用的几种疏通方法效果均不太理想。蓬煤解堵技术通过机械疏通的方法，采用内部疏通装置，扰动蓬煤部位，可有效解决蓬煤问题。且对储煤仓改动量小，适合大中型燃煤锅炉房使用。
　　[关键词]蓬煤 解堵 储煤仓
　　中图分类号：TU833.1 文献标识码：P 文章编号：1009―914X（2013）22―0330―01
　　大庆油田矿区事业部辖下多个锅炉房均使用40t/h链条锅炉，主要负责大庆油田的居民和企业的采暖工作。在冬季采暖期负荷较大时，由于煤质湿度和室外温度低的原因经常造成蓬煤现象，对安全平稳供暖造成很大的压力。安装我公司生产的煤仓疏通机后，经过5个采暖期的实际使用，蓬煤现象大大减少，效果十分明显。
　　一、造成蓬煤的原因分析
　　链条炉储煤仓都是用钢板制造，形状类似上口大，下口小的方锥形，燃煤在煤仓内靠自重向下流动，愈向下流通面积愈小，在拨煤辊上部1.5m以内，容易造成薄层煤粘接，致使摩擦力增大，粘接后朝轴向与径向扩展，逐步增加厚度，最终形成不同形状的堵塞造成断流。此外，燃煤的水分含量、温度变化以及在煤仓内的存放时间，煤仓壁的摩擦等也容易造成堵塞，致使给煤不匀影响了锅炉的正常运行，也增加了运行人员的劳动强度。
　　二、目前蓬煤的解决方法有
　　1、内壁采用超高分子板做内衬
　　该材料具有摩擦系数小的优点，短期使用效果尚好。
　　特点：超高分子板是通过降低外摩擦力来处理蓬煤的。但由于超高分子板受到冲刷磨损，表面粗糙度增加，摩擦系数增大，就起到了反作用，增加了蓬煤的几率。采用超高分子板必须定期更换，工作量非常大，而且该材质非防火阻燃材料，使用中存在安全隐患。
　　2、采用内部疏松装置
　　是现在普遍采用的方式，疏松机械由若干与原煤斗内壁截面相适应的活动杆、液压系统、控制系统组成。其工作原理为：当原煤斗蓬煤时，疏松装置启动，电机带动液压系统开始工作，活动杆沿内壁上下运动，将蓬煤“犁”通。
　　特點：疏松装置从原理上看，是通过进行内部扰动，“协助”原煤克服外摩擦力，同时起到诱导活化原煤的作用，削弱内摩擦力，解决蓬煤。系统具有维护量小、可实现自动控制、结构先进、处理断煤效果好等优点。其社会效益、经济效益尤为突出。
　　三、蓬煤解堵实施方案
　　在容易蓬煤的拨煤辊上方1.5米位置，加装煤仓疏通机，疏通机由一台液压缸做为动力，疏通器形式如图1所示，使用1Cr18Ni9Ti材质制成，可以长期在煤仓中使用不腐蚀。当发生蓬煤现象时，感应器采集到断煤信号，传送至PLC控制器，PLC向液压系统发出指令，对蓬煤位置进行疏通，直到断煤信号消失，整个解堵过程不需人工参与。
　　当设备不运行时，液压缸停留在上止点处，将疏松器吊起，液压站上装有自锁装置，防止疏松器在重力作用下运动。避免了其它解堵系统存在的自身安装占用煤仓底部空间，不运行时会阻碍落煤的问题。
　　蓬煤解堵系统采用中控室工控机控制，工控机上直观的显示控制流程，准确的状态显示，灵活的控制方式使操作更为智能。也实现了中控室和现场都可以进行蓬煤解堵操作。
　　五、主要技术指标
　　疏松面积：2.5m?
　　油缸单程运动时间：10s
　　疏松动作次数：≥10万次
　　疏松推力：50KN—100KN
　　疏松动作限制：每次最多四个周期
　　六、效益预测
　　1. 经济效益（以大庆油田矿区事业部物业管理三公司图强燃煤锅炉房为例：）
　　图强燃煤锅炉房4台锅炉，每年因断煤处理不及时，造成锅炉停运。平均每采暖期平均4次，每次点火需耗费柴油6吨，每吨柴油7800元。消耗资金 元。外雇砸煤工人6人，月工资 元，共耗资金24.12万元。
　　拟改造的疏松装置采用5.5KW电机，每天运行4小时，每采暖期共耗 度电，消耗资金 元。
　　每年可节约成本 ，经济效益十分可观。
　　2. 社会效益：
　　以往处理断煤时，采用大锤振打，会产生大量粉尘，操作工人在这样的环境下长期工作，容易患矽肺病，也会产生工作厌烦的情绪，不利于优质供热。使用解堵设备后，现场基本无人作业，改善了工人的工作环境，为工人的健康提供了有力的保证。