目前天然气压缩机厂商由于企业的不断发展，每年售出的压缩机产品数量逐渐增多。对于压缩机生产厂家而言，面临着高效地为客户提供售后服务、及时了解自己的产品使用情况等诸多挑战。
　　1.实时监控天然气压缩机设备的工况参数，及时进行修正，避免造成更大的损失。
　　2.现场天然气压缩机数据采集系统在采集到实时数据后向信息中心传递。
　　3.通过远程监控实现对设备的维护工作以降低维护成本。
　　4.信息中心采用工业数据库，对大量的高密度的过程数据进行高性能的压缩和存储，为统计、分析、管理提供数据依据。同时为企业内设备维护部门提供了快速服务现场的有效历史数据支持。
　　5.数据库服务器采用冗余服务器，保证数据的完整性。
　　6.工业数据库提供多种接口，如ODBC、API，便于其它系统如ERP系统或特殊定制开发的应用程序从工业实时历史数据库中获得数据，进行专业分析，为协调性预案的生成提供数据保障。
　　7.对实时数据、历史数据、视频等其它系统的数据采用逼真的动态、图形、趋势、报表等各种手段进行快速的展示。
　　8.通过TCP/IP协议，将系統的数据信息集成到门户平台中对外发布，用户可在IE中实现浏览，实现异地访问监控中心的功能。
　　CNG天然气压缩机设备信息化系统设一个集团信息中心，集团信息中心具备固定IP地址，各个现场压缩机的现场数据都将发送到总部提供的固定IP上。信息中心数据采集将设置两台冗余的数据采集软件采集现场压缩机设备的数据。冗余结构能保证数据采集的安全。
　　信息中心的将设置冗余的工业实时历史数据库，工程师站 1台，操作员站2台，负责数据的展示、报警、查询等功能。
　　数据采集软件负责汇总各压缩机设备的数据及信息，将相关信息传送到工程师站及操作员站、工业实时历史数据库上去。
　　工业实时历史数据库采用集群冗余的方式保证数据的安全。工业实时历史数据库同时支持关系数据及工业数据。具备实时动画显示各个现场天然气压缩机设备状态，直观的实时数据曲线、报表、实时报警信息显示等功能。