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摘 要：从改革开放以来，我国的化工行业不断发展和进步，然而，因为化工生产的特殊性，需要在生产中关注安全生产，化工企业也必须要充分践行国家的要求，严格按照国家化工安全生产的要求进行生产和运作。然而在化工生产过程中，仍然存在很多的问题。本文主要是针对化学工程，针对不同各个生产环节进行深入的分析和研究，并对可能出现的安全隐患进行分析，并提出有效的解决方案。
关键词：化工安全;工程;问题;解决措施
一、化工安全工程生产的特点
化工生产工程中基本上都是具有连续性的，既包含了物理因素，又包括化学反应。生产的物质形态具备差异性的形态变化，其本身的构成复杂多变。气态、固体、液体或者是混合物的状态，在几者之间随意切换。同时，所生产的化工物质可能会具有毒性、腐蚀性或者是易燃、易爆、挥发的特性。
化工安全工程的生产物资的原料所涉及的种类不计其数、相互之间极具差异性，各个材料之间的中介以及性质对于安全的化工生产的都是非常重要的。主要的性质如：熔点、沸点、凝固点、物质稳定性、腐蚀性等等。以上的物质的性质都是最为常见的，在化工生产的过程中需要考虑的因素远不止这些。在保证各个物料之间的差异性的同时，时刻准备好相对的防护和急救措施以此来确保安全生产。
二、化工安全工程存在的问题和隐患
（一）火灾、爆炸和其他隐患
化学物料中有很多的可燃物质，主要是以气体、固体以及液体的三种形态存在。这些可燃物质和空气中的氧气进行反应进而形成带有发光或者发热现象的化学反应。助燃效果由强到弱的分析就是气体远大于液体，液体略大于固体。简单来说，气体本身的氧化物质以及分解能量经过受热极易产生化学反应。液体本身就有一定的水含量，在燃烧是必须要具备一定时间的蒸发，进而将水蒸气挥发掉，最后才能进行分解反应。固态的模式相对的更加复杂，就是要从本身的固态向液态和气态进行转化。爆炸可以分为物理和化学两种形式，前者是由于化学物质组成导致反应重组进而引发的爆炸事故。后者的化学反应爆炸源头在于物料之间发生的化学反应。总体上来说发生爆炸之后的物质组成和性质都会发生变化。在爆炸发生之后会以各种的形式释放热能，热能的释放引发设备自身的压力急剧上升，继而导致设备机械振动、遭到破坏。
另外，在生产的过程中可能存在其他的隐患，例如高空坠落、中毒窒息和机械伤害，以及冻伤等等，这些都是在化工安全工程中存在的问题和隐患。
（二）生产化工的资料隐患
在化工工程开始之初，最先制定的就是产品的设计生产。对于生产化工的资料来说就需要其具备极其严谨的科学性和合理性。其次，对资料本身的完整度和严谨度也有着具体的要求。在设计过程中需要依靠着设计资料进行及时的补充和调整，即使再设计的后期还需要进行设计方案的验证工作。届时这些资料就是强有力的佐证依据。
（三）设备方面存在安全隐患
在企业运营过程中会用到大量的设备，而且，对于不同的化工工程，还需要采用不同的设备，因此，有时就很难购买到适合的设备，需要定制，而且，需要的数量一般较多，但是，对于不同的设备来说型号也是不同的，与不同的设备连接时，就可能会因设备型号方面的原因产生问题，因此，对于设备的型号，必须严格匹配。另外，设备本身也需要进行定时的检查，一些设备本身可能存在质量问题，这对于化工生产过程来说是非常危险的，因此，必须保证设备的质量过关。
三、当前在化工安全工程中有效的问题解决对策分析
化工企业的生产关乎每一个国民的个人利益，做好安全的化工生产工作是企业运营过程当中亟待解决的问题。以下就是根据企业实际生产中的问题相对应的制定有效的解决策略。
（一）建立岗位安全评价体系
先进技术的推行始终是建立在基础的设备设施上。在整个的化工生产过程中，采取各个岗位的安全评价制度有利于安全生产工作的开展。可以将各个生产环节进行单元化管理，逐一的强化生产质量和标准，从源头上解决生产安全隐患问题。
（二）提高员工的安全意识
在化工企业当中，防火、防爆意识是需要每一个管理和生产人员都具备的意识。一旦发生安全隐患就会给国家和人民带来重大的经济损失。对于常见的安全问题及时的采取有效的举措，制定严谨规范的操作制度，创造出安全的化工生产环境。对于易燃、易爆的物料要采取严谨的储存举措，分类管理、隔离助燃物质。在日常的生产过程中，一直秉持科学的管理，将问题和安全隐患防患于未然。
（三）加强安全生产管理制度和体系建设
员工安全意识的提高是化工安全工程建设的第一步，接下来就要结合生产制定科学的安全管理制度。由于国内的化工安全工程的安全制度建设还不完善，存在很多问题，所以应该积极的借鉴国外化工产业的先进经验，取其精华，取其糟粕，结合国内的国情，创造具备中国特色的安全管理制度。并且建立科学的安全管理制度是对化工产业发展的巨大推进，保证其安全发展，在遇到问题时，可以做到有法可依，有据可循，进而进行合理的解决，还可以减少由于制度不完善，管理意见不统一造成的内部矛盾。
（四）加强安全管理工作
政府部门应加大辖区范围内化工企业的安全监管和指导力度，发现隐患立即责令改正，逾期不改的，坚决依法进行处理。企业的管理者要以人为本，把劳动者的安全放在第一位。在生产过程中，如果危及人身安全的状况发生时，无论生产的任务有多重，都应把保证劳动者的安全放在首位，查找并消除隐患，在能够保证劳动者的安全的前提下，追求生产效率。特别是当生产与安全发生矛盾时，绝不能存在侥幸心理，宁可停产也不能冒险作业。第
（五）做好劳动保护着装
劳动保护并不是简单的穿上工作服即可，在进入化工设备内部作业时，劳保必须起防护作用。在易燃、易爆的设备内，应穿防静电工作服，角度尺等小工具应装入专用的工具袋。安全帽必须保证帽带扣索紧，帽子与头佩戴合适，防止坠物打击帽子后帽壳直接压在头上造成伤害。正确穿戴劳保手套，在一些酸、碱等腐蚀性较强的设备内作业要穿戴防酸、碱等防腐手套，手套坏了要及时更换。劳保鞋要采用抗静电和防砸专用鞋。鞋底应采用缝制，不要用钉制，同时要考虑防滑性能，鞋带要系紧，保证行走方便。在有条件的塔内工作时，尽量在作业范围的塔底铺设一些石棉板或胶皮，这样即防滑又隔断了人与设备的直接接触。
參考文献
[1]李卫民，赖波.我国现代煤化工消防安全存在的问题及对策研究[J].安全，2019，40（06）：65-67.
[2]毕金程.化工安全工程存在的问题与解决措施[J].化工管理，2019（17）：85-86.
[3]李君彦.石油化工工程项目施工风险及优化措施[J].化工设计通讯，2019，45（05）：35-36.
关键词：化工安全;工程;问题;解决措施
一、化工安全工程生产的特点
化工生产工程中基本上都是具有连续性的，既包含了物理因素，又包括化学反应。生产的物质形态具备差异性的形态变化，其本身的构成复杂多变。气态、固体、液体或者是混合物的状态，在几者之间随意切换。同时，所生产的化工物质可能会具有毒性、腐蚀性或者是易燃、易爆、挥发的特性。
化工安全工程的生产物资的原料所涉及的种类不计其数、相互之间极具差异性，各个材料之间的中介以及性质对于安全的化工生产的都是非常重要的。主要的性质如：熔点、沸点、凝固点、物质稳定性、腐蚀性等等。以上的物质的性质都是最为常见的，在化工生产的过程中需要考虑的因素远不止这些。在保证各个物料之间的差异性的同时，时刻准备好相对的防护和急救措施以此来确保安全生产。
二、化工安全工程存在的问题和隐患
（一）火灾、爆炸和其他隐患
化学物料中有很多的可燃物质，主要是以气体、固体以及液体的三种形态存在。这些可燃物质和空气中的氧气进行反应进而形成带有发光或者发热现象的化学反应。助燃效果由强到弱的分析就是气体远大于液体，液体略大于固体。简单来说，气体本身的氧化物质以及分解能量经过受热极易产生化学反应。液体本身就有一定的水含量，在燃烧是必须要具备一定时间的蒸发，进而将水蒸气挥发掉，最后才能进行分解反应。固态的模式相对的更加复杂，就是要从本身的固态向液态和气态进行转化。爆炸可以分为物理和化学两种形式，前者是由于化学物质组成导致反应重组进而引发的爆炸事故。后者的化学反应爆炸源头在于物料之间发生的化学反应。总体上来说发生爆炸之后的物质组成和性质都会发生变化。在爆炸发生之后会以各种的形式释放热能，热能的释放引发设备自身的压力急剧上升，继而导致设备机械振动、遭到破坏。
另外，在生产的过程中可能存在其他的隐患，例如高空坠落、中毒窒息和机械伤害，以及冻伤等等，这些都是在化工安全工程中存在的问题和隐患。
（二）生产化工的资料隐患
在化工工程开始之初，最先制定的就是产品的设计生产。对于生产化工的资料来说就需要其具备极其严谨的科学性和合理性。其次，对资料本身的完整度和严谨度也有着具体的要求。在设计过程中需要依靠着设计资料进行及时的补充和调整，即使再设计的后期还需要进行设计方案的验证工作。届时这些资料就是强有力的佐证依据。
（三）设备方面存在安全隐患
在企业运营过程中会用到大量的设备，而且，对于不同的化工工程，还需要采用不同的设备，因此，有时就很难购买到适合的设备，需要定制，而且，需要的数量一般较多，但是，对于不同的设备来说型号也是不同的，与不同的设备连接时，就可能会因设备型号方面的原因产生问题，因此，对于设备的型号，必须严格匹配。另外，设备本身也需要进行定时的检查，一些设备本身可能存在质量问题，这对于化工生产过程来说是非常危险的，因此，必须保证设备的质量过关。
三、当前在化工安全工程中有效的问题解决对策分析
化工企业的生产关乎每一个国民的个人利益，做好安全的化工生产工作是企业运营过程当中亟待解决的问题。以下就是根据企业实际生产中的问题相对应的制定有效的解决策略。
（一）建立岗位安全评价体系
先进技术的推行始终是建立在基础的设备设施上。在整个的化工生产过程中，采取各个岗位的安全评价制度有利于安全生产工作的开展。可以将各个生产环节进行单元化管理，逐一的强化生产质量和标准，从源头上解决生产安全隐患问题。
（二）提高员工的安全意识
在化工企业当中，防火、防爆意识是需要每一个管理和生产人员都具备的意识。一旦发生安全隐患就会给国家和人民带来重大的经济损失。对于常见的安全问题及时的采取有效的举措，制定严谨规范的操作制度，创造出安全的化工生产环境。对于易燃、易爆的物料要采取严谨的储存举措，分类管理、隔离助燃物质。在日常的生产过程中，一直秉持科学的管理，将问题和安全隐患防患于未然。
（三）加强安全生产管理制度和体系建设
员工安全意识的提高是化工安全工程建设的第一步，接下来就要结合生产制定科学的安全管理制度。由于国内的化工安全工程的安全制度建设还不完善，存在很多问题，所以应该积极的借鉴国外化工产业的先进经验，取其精华，取其糟粕，结合国内的国情，创造具备中国特色的安全管理制度。并且建立科学的安全管理制度是对化工产业发展的巨大推进，保证其安全发展，在遇到问题时，可以做到有法可依，有据可循，进而进行合理的解决，还可以减少由于制度不完善，管理意见不统一造成的内部矛盾。
（四）加强安全管理工作
政府部门应加大辖区范围内化工企业的安全监管和指导力度，发现隐患立即责令改正，逾期不改的，坚决依法进行处理。企业的管理者要以人为本，把劳动者的安全放在第一位。在生产过程中，如果危及人身安全的状况发生时，无论生产的任务有多重，都应把保证劳动者的安全放在首位，查找并消除隐患，在能够保证劳动者的安全的前提下，追求生产效率。特别是当生产与安全发生矛盾时，绝不能存在侥幸心理，宁可停产也不能冒险作业。第
（五）做好劳动保护着装
劳动保护并不是简单的穿上工作服即可，在进入化工设备内部作业时，劳保必须起防护作用。在易燃、易爆的设备内，应穿防静电工作服，角度尺等小工具应装入专用的工具袋。安全帽必须保证帽带扣索紧，帽子与头佩戴合适，防止坠物打击帽子后帽壳直接压在头上造成伤害。正确穿戴劳保手套，在一些酸、碱等腐蚀性较强的设备内作业要穿戴防酸、碱等防腐手套，手套坏了要及时更换。劳保鞋要采用抗静电和防砸专用鞋。鞋底应采用缝制，不要用钉制，同时要考虑防滑性能，鞋带要系紧，保证行走方便。在有条件的塔内工作时，尽量在作业范围的塔底铺设一些石棉板或胶皮，这样即防滑又隔断了人与设备的直接接触。
參考文献
[1]李卫民，赖波.我国现代煤化工消防安全存在的问题及对策研究[J].安全，2019，40（06）：65-67.
[2]毕金程.化工安全工程存在的问题与解决措施[J].化工管理，2019（17）：85-86.
[3]李君彦.石油化工工程项目施工风险及优化措施[J].化工设计通讯，2019，45（05）：35-36.