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摘要：随着社会经济的发展和人民生活水平的提高，对于工程項目的施工质量的要求越来越高。但是，部分企业存在着很多问题，对于质量标准、规程和规范执行和贯彻不到位，致使土建施工中的问题比较多，在很大程度上影响了工程的质量问题。接下来，本文将根据笔者多年的工作经验，简单论述土建施工过程存在的问题与解决对策。
关键字：土木建筑；施工过程；问题与对策
中图分类号：TU4 文献标识码：A文章编号：
随着社会各界对于建筑工程质量问题的观众和重视，对于土建的技术和施工过程的分析与研究日渐深入，随之发现的问题也逐渐增多。因此，找到土建施工过程存在的问题，并提出积极的预防措施，不断的提高项目工程的质量问题，已成为摆在我们面前的重要问题。
一、土建施工过程中常见的问题分析
1、竖向或者水平灰缝砂浆的饱满度不合格
砂浆的和易性会直接导致灰缝密实与饱满度。砌筑操作方法与干砖上墙错误，没有按照规定的方法进行砌砖砌筑。砌体的抗剪能力与抗压强度比较差。
2、粘膜和麻面缺陷
出现粘膜和麻面缺陷的主要原始是模板清理不干净，没有做好隔离措施。使用木模板出现这个问题，可能是没有用水湿润好。钢模的脱模剂，涂刷不均匀。模板拼接不好，缝隙填充不密实，容易致使混凝土浇灌时渗到模板之外。
3、砌体的稳定性和整体性比较差
导致砌体的稳定性和整体性比较差的原因：拉结筋的设置不合理，位置不对，数量、长度、弯钩制作等等与施工规范不符。填充墙的板、梁和顶部，摆砌平转，会使墙与板和墙与梁为活接点，这种砌法不密实，容易导致砌体的稳定性和整体性比较差。
4、墙体渗水
墙体砌筑的质量不好，在砌块与砂浆之间有缝隙出现，尤其是在中国北方，夏天雨水渗透会导致冬天冻胀，造成砂浆的开裂缝隙越来越大。除此之外，墙面的分格条质量有问题，砂浆水凝含量高致使水泥砂浆面层出现龟裂，脚手杆的洞眼填充不密实，等等都会造成墙体渗水。
5、建筑物外表开裂
造成建筑物外表开裂的原因也比较多：施工质量不过关，造成的基层与面层的粘结不牢固，施工之后的保养不好也在一定程度上造成了墙面开裂。施工季节也想象着墙面的质量，在春季施工，容易造成面层干燥失水过快，造成外墙的开裂空鼓。
6、水泥地面空鼓
若在施工至强，基层表面有清理不干净的现象存在，杂物和建筑垃圾混在其中，致使基层与面层的粘合不牢固，基层表面干燥、含水量少，面层失水过快，垫层与面层粘结不牢。基层潮湿有水，也会影响上下层的粘结，导致面层空鼓。门口处“砖层”高、“砖层”不湿润，也会导致空鼓、开裂的现象发生。
二、针对土建施工过程中常见问题的对策分析
1、预防竖向或者水平灰缝砂浆的饱满度不合格
控制砂浆的和易性，若砂浆出现泌水情况，要及时的改善砂浆稠度，保证灰缝砂浆饱和度，提高砌体粘结强度。如果用烧结的普通砖进行砌筑，要提前1至2天浇水湿润，禁止干砖上墙，砖的含水量在10%到15%比较合适。在砌筑时，应该采用一块砖，一铲灰，一揉挤的三一砌砖法，严禁使用铺长灰的形式导致底灰产生空穴。
2、预防粘膜和麻面缺陷
加强控制混凝固的配合比例，严格对水灰比例进行控制，加强混凝土后期搅拌的管理工作，对钢模板清理均匀之后再涂隔离剂。在混凝土浇灌以前，要保证木模板的胀膜保证。末班缝隙要用材料将其填充密实。表面要洁净、光滑、平整，不能有干硬的水泥杂物，模板与模板之间的拼接缝要密实。钢筋过密部位要采用相同等级强度的混凝土进行分层浇筑，从而保证成形之后的混凝土表面密实、光滑，严禁过早的拆模。底模，要在混凝土强度达到规范要求之后，才可以进行拆除。侧模，要在混凝土的强度可以保证它的棱角和表面不会因为模板的拆除而受到损坏时，才可以拆除。
3、砌体的稳定性和整体性较差的预防策略
楼梯间的墙体、纵横墙的交接处、砖砌体的外墙转角要同时进行砌筑。如果不能进行同时砌筑，在断处要砌成斜槎，长度不要低于高度的三分之二。承重墙的里梁、梁垫下面的砖、墙的最上层砖、台阶水平面等，都要用“丁砖”砌筑，从而更好的在受力之后保证砌体的稳定。
4、墙面缝隙不匀、面层接触不平的解决和预防措施
要加强对经常板块的质量检测，对于几何尺寸不合规定的、歪斜、翘曲、掉角、有裂缝的、厚薄偏差大的板块，一律不要使用。在铺贴之前，要由专人负责，从楼道往房间引入标高线。在房间内，四边取中，从地面上弹好十字线，在分段标准块铺好之后，从中间部位向两边和后退的方向进行顺序铺贴，及时用直尺和水平尺找平，缝隙一定要通过长拉线，不要有偏差。要事先定死分段尺寸，以防最后一块缝隙过大或者铺不上的情况出现。
5、外墙开裂的防控措施
混凝土与墙体的交接处，要严格按照规范和图纸的要求，预埋拉结钢筋。混凝土表面的隔离剂、油污、油漆等等，要在抹灰之前清理干净。严禁使用安全性和强度不合格的细沙、水泥以及特细砂、受冻后的石灰膏。要严格控制砂浆的配比，抹灰砂浆要有非常好的保水性能与和易性，如果水泥少讲的保水性差，可以加入石灰膏、粉煤、塑化剂等调配好比例。
6、水泥地面空鼓的防控措施
在面层铺设之前，要进行认真的清理基层和垫层上的浮灰垃圾。基层和垫层表面如果过于光滑，要进行凿毛。基层或者门口处的“砖层”凹凸过大，要进行“凿平”处理，最大限度的将面层砂浆进行厚薄一致的铺设。在面层施工的前一天，要进行基层的浇水湿润和涂刷水泥浆，严格的做到“随刷随铺面层水泥浆”。
7、外墙抹灰表面缺棱错缝，分隔缝不平，观感质量差的预防措施
墙面抹灰适宜做拉毛处理。并且，要在迎光下，检查墙体表面的整平度。要从选材开始，对分格条进行控制，检查分格条的尺寸，在使用前要准确的掌握其干湿程度。一般情况下，水平分格条要粘贴在垂直线的左侧，从而方便其准确度的检查，防止发生不平、错缝的现象。在表面压光的时候，要把分格条上的水泥清洗干净，当水泥砂浆到达一定的强度之后，才可以将分格条起出，防止在起条时候棱角损坏，分格条底部的泥灰不实要及时的进行泥浆修补。要注意，起出之后的分格条，要及时的进行清洗和冲刷，以备下次再用。
结语：
综上所述，本文根据施工过程中常见的六大问题：竖向或者水平灰缝砂浆的饱满度不合格；粘膜和麻面缺陷；砌体的稳定性和整体性比较差；墙体渗水；建筑物外表开裂；建筑物外表开裂；板块面层的接缝处不平，缝隙不匀进行了详细的分析，并且提出了相应的解决措施。
参考文献：
[1]. 李云庆，对我市建筑施工技术中存在的问题分析［J］.石河子科技，2007（03）
[2]. 白洪涛，连云峰.安装与土建工程配合施工的技术管理要点［J］.河南建材，2011（06）
[3]. 安庭彬.土建中混凝土施工技术及存在的问题与解决办法［J］.土建施工，2012（02）
关键字：土木建筑；施工过程；问题与对策
中图分类号：TU4 文献标识码：A文章编号：
随着社会各界对于建筑工程质量问题的观众和重视，对于土建的技术和施工过程的分析与研究日渐深入，随之发现的问题也逐渐增多。因此，找到土建施工过程存在的问题，并提出积极的预防措施，不断的提高项目工程的质量问题，已成为摆在我们面前的重要问题。
一、土建施工过程中常见的问题分析
1、竖向或者水平灰缝砂浆的饱满度不合格
砂浆的和易性会直接导致灰缝密实与饱满度。砌筑操作方法与干砖上墙错误，没有按照规定的方法进行砌砖砌筑。砌体的抗剪能力与抗压强度比较差。
2、粘膜和麻面缺陷
出现粘膜和麻面缺陷的主要原始是模板清理不干净，没有做好隔离措施。使用木模板出现这个问题，可能是没有用水湿润好。钢模的脱模剂，涂刷不均匀。模板拼接不好，缝隙填充不密实，容易致使混凝土浇灌时渗到模板之外。
3、砌体的稳定性和整体性比较差
导致砌体的稳定性和整体性比较差的原因：拉结筋的设置不合理，位置不对，数量、长度、弯钩制作等等与施工规范不符。填充墙的板、梁和顶部，摆砌平转，会使墙与板和墙与梁为活接点，这种砌法不密实，容易导致砌体的稳定性和整体性比较差。
4、墙体渗水
墙体砌筑的质量不好，在砌块与砂浆之间有缝隙出现，尤其是在中国北方，夏天雨水渗透会导致冬天冻胀，造成砂浆的开裂缝隙越来越大。除此之外，墙面的分格条质量有问题，砂浆水凝含量高致使水泥砂浆面层出现龟裂，脚手杆的洞眼填充不密实，等等都会造成墙体渗水。
5、建筑物外表开裂
造成建筑物外表开裂的原因也比较多：施工质量不过关，造成的基层与面层的粘结不牢固，施工之后的保养不好也在一定程度上造成了墙面开裂。施工季节也想象着墙面的质量，在春季施工，容易造成面层干燥失水过快，造成外墙的开裂空鼓。
6、水泥地面空鼓
若在施工至强，基层表面有清理不干净的现象存在，杂物和建筑垃圾混在其中，致使基层与面层的粘合不牢固，基层表面干燥、含水量少，面层失水过快，垫层与面层粘结不牢。基层潮湿有水，也会影响上下层的粘结，导致面层空鼓。门口处“砖层”高、“砖层”不湿润，也会导致空鼓、开裂的现象发生。
二、针对土建施工过程中常见问题的对策分析
1、预防竖向或者水平灰缝砂浆的饱满度不合格
控制砂浆的和易性，若砂浆出现泌水情况，要及时的改善砂浆稠度，保证灰缝砂浆饱和度，提高砌体粘结强度。如果用烧结的普通砖进行砌筑，要提前1至2天浇水湿润，禁止干砖上墙，砖的含水量在10%到15%比较合适。在砌筑时，应该采用一块砖，一铲灰，一揉挤的三一砌砖法，严禁使用铺长灰的形式导致底灰产生空穴。
2、预防粘膜和麻面缺陷
加强控制混凝固的配合比例，严格对水灰比例进行控制，加强混凝土后期搅拌的管理工作，对钢模板清理均匀之后再涂隔离剂。在混凝土浇灌以前，要保证木模板的胀膜保证。末班缝隙要用材料将其填充密实。表面要洁净、光滑、平整，不能有干硬的水泥杂物，模板与模板之间的拼接缝要密实。钢筋过密部位要采用相同等级强度的混凝土进行分层浇筑，从而保证成形之后的混凝土表面密实、光滑，严禁过早的拆模。底模，要在混凝土强度达到规范要求之后，才可以进行拆除。侧模，要在混凝土的强度可以保证它的棱角和表面不会因为模板的拆除而受到损坏时，才可以拆除。
3、砌体的稳定性和整体性较差的预防策略
楼梯间的墙体、纵横墙的交接处、砖砌体的外墙转角要同时进行砌筑。如果不能进行同时砌筑，在断处要砌成斜槎，长度不要低于高度的三分之二。承重墙的里梁、梁垫下面的砖、墙的最上层砖、台阶水平面等，都要用“丁砖”砌筑，从而更好的在受力之后保证砌体的稳定。
4、墙面缝隙不匀、面层接触不平的解决和预防措施
要加强对经常板块的质量检测，对于几何尺寸不合规定的、歪斜、翘曲、掉角、有裂缝的、厚薄偏差大的板块，一律不要使用。在铺贴之前，要由专人负责，从楼道往房间引入标高线。在房间内，四边取中，从地面上弹好十字线，在分段标准块铺好之后，从中间部位向两边和后退的方向进行顺序铺贴，及时用直尺和水平尺找平，缝隙一定要通过长拉线，不要有偏差。要事先定死分段尺寸，以防最后一块缝隙过大或者铺不上的情况出现。
5、外墙开裂的防控措施
混凝土与墙体的交接处，要严格按照规范和图纸的要求，预埋拉结钢筋。混凝土表面的隔离剂、油污、油漆等等，要在抹灰之前清理干净。严禁使用安全性和强度不合格的细沙、水泥以及特细砂、受冻后的石灰膏。要严格控制砂浆的配比，抹灰砂浆要有非常好的保水性能与和易性，如果水泥少讲的保水性差，可以加入石灰膏、粉煤、塑化剂等调配好比例。
6、水泥地面空鼓的防控措施
在面层铺设之前，要进行认真的清理基层和垫层上的浮灰垃圾。基层和垫层表面如果过于光滑，要进行凿毛。基层或者门口处的“砖层”凹凸过大，要进行“凿平”处理，最大限度的将面层砂浆进行厚薄一致的铺设。在面层施工的前一天，要进行基层的浇水湿润和涂刷水泥浆，严格的做到“随刷随铺面层水泥浆”。
7、外墙抹灰表面缺棱错缝，分隔缝不平，观感质量差的预防措施
墙面抹灰适宜做拉毛处理。并且，要在迎光下，检查墙体表面的整平度。要从选材开始，对分格条进行控制，检查分格条的尺寸，在使用前要准确的掌握其干湿程度。一般情况下，水平分格条要粘贴在垂直线的左侧，从而方便其准确度的检查，防止发生不平、错缝的现象。在表面压光的时候，要把分格条上的水泥清洗干净，当水泥砂浆到达一定的强度之后，才可以将分格条起出，防止在起条时候棱角损坏，分格条底部的泥灰不实要及时的进行泥浆修补。要注意，起出之后的分格条，要及时的进行清洗和冲刷，以备下次再用。
结语：
综上所述，本文根据施工过程中常见的六大问题：竖向或者水平灰缝砂浆的饱满度不合格；粘膜和麻面缺陷；砌体的稳定性和整体性比较差；墙体渗水；建筑物外表开裂；建筑物外表开裂；板块面层的接缝处不平，缝隙不匀进行了详细的分析，并且提出了相应的解决措施。
参考文献：
[1]. 李云庆，对我市建筑施工技术中存在的问题分析［J］.石河子科技，2007（03）
[2]. 白洪涛，连云峰.安装与土建工程配合施工的技术管理要点［J］.河南建材，2011（06）
[3]. 安庭彬.土建中混凝土施工技术及存在的问题与解决办法［J］.土建施工，2012（02）