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摘 要：低压电器是我国生产生活中常用的电气控制设备，其结构复杂性各不相同，但其基本原理及主要元器件有较高的一致性，在故障檢查与维修中，工程技术人员需要在了解低压电器及其元器件结构、工作原理、运行方法的基础上，仔细分析并排除相关部位的故障，保证设备正常运行。
关键词：低压电器；故障；维修
低压电器是我国实际生产生活中常用的电气控制设备，其额定电压等级是在1200V交流电压和1500V直流电压之下的电器，我国工业控制电器中的各种控制设备以380V三相交流电压为主，因此，低压电器是我国生产电气控制中的使用的基本组件。电气工程维修人员，需要在熟悉低压电器结构、原理、运行方法的基础上，迅速找出故障，采取合适的维修方法，以保证低压电器的正常运行。
一、低压电器零部件的常见故障与维修
1、触头故障与维修
1）触头故障原因
首先，触头过热。接通触头时，电流就会通过触头，并使触头发热，一般情况下，触头不会出现过热现象，但在动静触头所接触的电阻过大或者所通过的电流量过大时，就会导致触头过热，一旦触头温度高于其允许值时，触头特性就会变坏，甚至导致触头熔焊。在维修前，需要先找出触头过热原因，其原因主要是：动静触头间通过的电流量过大，电器触头都需要于额定电流值下运行，当系统电压过高或者过低、用电设备存在超载运行、未选择合适容量的触头、故障运行时，可能会造成触头通过的电流过大；动静触头间接触的电阻量过大，造成这一现象的原因在于：触头压力弹簧的弹力消失、触头表面有接触不良现象。其次，触头磨损，包括电磨损，即触头间的电火花或者电弧高温造成触头金属气化；机械磨损，即触头闭合时撞击触点的接触面时因滑动摩擦而造成磨损。最后，触头熔焊，即动静触头表面融化后熔焊在一起无法分断。触头闭合时，会因撞击产生震动，动静触点间小间隙就会产生短电流和电弧，当其温度达到3000-6000℃时，就会造成触头表面的灼伤或熔化，造成动静触头熔焊。
2）触头维修步骤与方法
第一步要打开触头外盖，检查表面是否有氧化或污垢，若触头表面出现氧化层，需要用小刀将氧化层轻轻刮去，若有污垢，则需要用汽油或者四氧化碳清洗二次污垢。第二步要检查触头表面是否有灼伤或烧毛，如果有烧毛，需要要用小刀或者什锦锉将毛面整修好，整修时不需要过分光滑，避免减少触头接触面积，也不能用砂布或者砂纸整修表面。第三步，查看触头是否有熔焊，及时更换熔焊触头。第四步，检查磨损情况，如果触头磨损到了原厚度的1/3-1/2时，需更换触头。第五步，检查触头的机械损伤情况，如出现弹簧变形，会使压力不足，因调整压力，确保触头的良好接触。
2、电磁系统
1）电磁系统故障原因
首先，铁心噪音大，当工作中的电磁系统铁心噪音过大或出现异常时，可能是电磁机构的问题。其次，衔铁和铁心接触不良或者衔铁歪斜。铁心和衔铁碰撞次数过多后，端面就会出现变形与磨损，或者接触面上有尘垢、没法及锈蚀等沉积时，也会出现接触不良，并导致震动与噪声。震动时就会导致线圈过热甚至烧毁线圈，使铁心中柱与衔铁之间的小气隙变小，进而增加了铁心噪声。其次，短路环损坏。当铁心碰撞次数过多时，铁心槽中的短路环，可能会断裂或脱落。最后，机械损坏。触头压力太大或者活动部分的运动受到卡阻时，会造成铁心无法完全吸合，进而出现较强烈的震动与噪声。
2）电磁系统维修
检查铁心端面的油污情况，并拆下清洗二次；端面有变形或者磨损时，要用细砂布在平板上平铺后，修复端面。短路环损坏时，可以先检查铁心槽外转角与槽口部分，短路环断裂多发生于此外，焊牢断裂处，并用环氧树脂固定两端。无法焊接时，可更换短路环或者铁芯，当短路环跳出后，就可以把短路环压进槽内。在接通线圈电源后，如果衔铁无法吸合铁芯时，要立即切断电源，避免烧毁线圈。线圈接通后，若无震动或噪声时，需要先检查线圈引出线的连接位置是否有脱落，通电后出现震动与噪声后，需要先检查活动部分是否有卡阻，动静铁芯之间有无异物及电源电压有无过低现象，并及时处理相关情况。
3、线圈常见故障与维修
1）线圈常见故障
线圈两端电压固定时，阻抗越大，其通过电流值也就越小。衔铁处于分离位置时，线圈阻抗值最小，通过的电流值也最大。铁心吸合时，衔铁和铁心间气隙会逐渐缩小，线圈阻抗则会逐渐增加，衔铁完全吸合后，线圈通过的电流值最小。当衔铁和铁心间无法完全吸合时，会增加线圈电流，导致线圈过热，严重时可能会烧毁线圈。当线圈绝缘有损坏或者出现机械损伤导致匝间短路或对地短路出现时，就会使线圈局部出现过高的短路电流，最终导致线圈温度剧增，直至烧毁整个线圈。另外，线圈电源的电压偏低或者操作频率太高时，也会使线圈过热甚至烧毁。
2）线圈维修
线圈烧毁后，必须重新绕制，重新绕制时，需要从烧坏的线圈里获得导线线径与匝数值，或者从铭牌与手册上查找线圈线径与匝数。根据铁心中的心柱截面做好线模，再绕好线圈后放到105-110℃烘箱中烘烤3小时，再冷却到60-70，浸入绝缘漆中，余漆滴尽后，再放到110-120℃烘箱中完全烘干，最后冷却到常温后再使用。线圈短路匝数较少且短路点位于接近线圈端头位置时，而其他部分完好无损时，也可以拆去损坏的几圈后，继续使用该线圈。
二、常用低压电器故障与维修
1、接触器常见故障与维修
触头断相时，会造成电机缺相运行，此时电机转速低且噪声较强，需要立即停止运行并进行检修。触头熔悍时，立即按停止按钮也无法使电机停转，需要立即断开上一级开关进行检修。相间短路时，需要在控制线路内通过接触器与按钮的复合联锁对电动机正反转进行控制。
2、热继电路常见故障与维修
热继电器中的热元件烧断时，需要先切断电源，对电路中的短路故障进行检查与排除，再选择合适的热继电器，重新调整好额定值。当热继电器出现误动作时，需要选择适合其工作性质与工作场所的热继电器，调整好整定值或者更换粗细适宜的联接导线。当热继电器不动作时，需要检查其不动作的原因，对热元件、电流整定值、导板扣、联接线粗细等进行检查，并进行针对性修理。热电器动作出现脱扣时，不宜立即进行手动复位，需要先等2分钟后，待双金属片完全冷却后，再复位触头。
3、速度继电器常见故障维修
电机在反接制动时，若无法制动停转，可能是触头的接触不良或者胶木的摆杆断裂，导致触头无法动作，需根据故障情况对触头进行检修或者更换胶木摆杆。
4、时间继电器常见故障与维修
延时不准确是时间继电器最为常见的故障，需要重新对空气室进行装配，对损坏或老化的橡皮膜进行更换，也可拆开空气室，将空气室内灰尘全部清除即可。
结语
低压电器的故障维修是一个技术性与安全性的工作，维修人员要注意对故障进行仔细的检查与分析，不断总结经验，排除故障，安全操作，在吸收新技术、新理论的同时，能够准确地用于故障处理工作，确保设备运行正常。
参考文献
[1]沙丽香.低压电器常见问题及维修方法介绍[J].中文信息，2015（1）：313.
[2]吴东辉，谢帮发.低压电器常见故障检查与维修[J].魅力中国，2014（20）：265-265.
[3]孙延秋.浅谈常用低压电器的维修[J].职业，2008（2）：64-64.
[4]杨建伟，郭丁.低压电器常见故障及修理[J].农村电工，2015（11）：23-23.
（作者单位：赣州农业学校）
关键词：低压电器；故障；维修
低压电器是我国实际生产生活中常用的电气控制设备，其额定电压等级是在1200V交流电压和1500V直流电压之下的电器，我国工业控制电器中的各种控制设备以380V三相交流电压为主，因此，低压电器是我国生产电气控制中的使用的基本组件。电气工程维修人员，需要在熟悉低压电器结构、原理、运行方法的基础上，迅速找出故障，采取合适的维修方法，以保证低压电器的正常运行。
一、低压电器零部件的常见故障与维修
1、触头故障与维修
1）触头故障原因
首先，触头过热。接通触头时，电流就会通过触头，并使触头发热，一般情况下，触头不会出现过热现象，但在动静触头所接触的电阻过大或者所通过的电流量过大时，就会导致触头过热，一旦触头温度高于其允许值时，触头特性就会变坏，甚至导致触头熔焊。在维修前，需要先找出触头过热原因，其原因主要是：动静触头间通过的电流量过大，电器触头都需要于额定电流值下运行，当系统电压过高或者过低、用电设备存在超载运行、未选择合适容量的触头、故障运行时，可能会造成触头通过的电流过大；动静触头间接触的电阻量过大，造成这一现象的原因在于：触头压力弹簧的弹力消失、触头表面有接触不良现象。其次，触头磨损，包括电磨损，即触头间的电火花或者电弧高温造成触头金属气化；机械磨损，即触头闭合时撞击触点的接触面时因滑动摩擦而造成磨损。最后，触头熔焊，即动静触头表面融化后熔焊在一起无法分断。触头闭合时，会因撞击产生震动，动静触点间小间隙就会产生短电流和电弧，当其温度达到3000-6000℃时，就会造成触头表面的灼伤或熔化，造成动静触头熔焊。
2）触头维修步骤与方法
第一步要打开触头外盖，检查表面是否有氧化或污垢，若触头表面出现氧化层，需要用小刀将氧化层轻轻刮去，若有污垢，则需要用汽油或者四氧化碳清洗二次污垢。第二步要检查触头表面是否有灼伤或烧毛，如果有烧毛，需要要用小刀或者什锦锉将毛面整修好，整修时不需要过分光滑，避免减少触头接触面积，也不能用砂布或者砂纸整修表面。第三步，查看触头是否有熔焊，及时更换熔焊触头。第四步，检查磨损情况，如果触头磨损到了原厚度的1/3-1/2时，需更换触头。第五步，检查触头的机械损伤情况，如出现弹簧变形，会使压力不足，因调整压力，确保触头的良好接触。
2、电磁系统
1）电磁系统故障原因
首先，铁心噪音大，当工作中的电磁系统铁心噪音过大或出现异常时，可能是电磁机构的问题。其次，衔铁和铁心接触不良或者衔铁歪斜。铁心和衔铁碰撞次数过多后，端面就会出现变形与磨损，或者接触面上有尘垢、没法及锈蚀等沉积时，也会出现接触不良，并导致震动与噪声。震动时就会导致线圈过热甚至烧毁线圈，使铁心中柱与衔铁之间的小气隙变小，进而增加了铁心噪声。其次，短路环损坏。当铁心碰撞次数过多时，铁心槽中的短路环，可能会断裂或脱落。最后，机械损坏。触头压力太大或者活动部分的运动受到卡阻时，会造成铁心无法完全吸合，进而出现较强烈的震动与噪声。
2）电磁系统维修
检查铁心端面的油污情况，并拆下清洗二次；端面有变形或者磨损时，要用细砂布在平板上平铺后，修复端面。短路环损坏时，可以先检查铁心槽外转角与槽口部分，短路环断裂多发生于此外，焊牢断裂处，并用环氧树脂固定两端。无法焊接时，可更换短路环或者铁芯，当短路环跳出后，就可以把短路环压进槽内。在接通线圈电源后，如果衔铁无法吸合铁芯时，要立即切断电源，避免烧毁线圈。线圈接通后，若无震动或噪声时，需要先检查线圈引出线的连接位置是否有脱落，通电后出现震动与噪声后，需要先检查活动部分是否有卡阻，动静铁芯之间有无异物及电源电压有无过低现象，并及时处理相关情况。
3、线圈常见故障与维修
1）线圈常见故障
线圈两端电压固定时，阻抗越大，其通过电流值也就越小。衔铁处于分离位置时，线圈阻抗值最小，通过的电流值也最大。铁心吸合时，衔铁和铁心间气隙会逐渐缩小，线圈阻抗则会逐渐增加，衔铁完全吸合后，线圈通过的电流值最小。当衔铁和铁心间无法完全吸合时，会增加线圈电流，导致线圈过热，严重时可能会烧毁线圈。当线圈绝缘有损坏或者出现机械损伤导致匝间短路或对地短路出现时，就会使线圈局部出现过高的短路电流，最终导致线圈温度剧增，直至烧毁整个线圈。另外，线圈电源的电压偏低或者操作频率太高时，也会使线圈过热甚至烧毁。
2）线圈维修
线圈烧毁后，必须重新绕制，重新绕制时，需要从烧坏的线圈里获得导线线径与匝数值，或者从铭牌与手册上查找线圈线径与匝数。根据铁心中的心柱截面做好线模，再绕好线圈后放到105-110℃烘箱中烘烤3小时，再冷却到60-70，浸入绝缘漆中，余漆滴尽后，再放到110-120℃烘箱中完全烘干，最后冷却到常温后再使用。线圈短路匝数较少且短路点位于接近线圈端头位置时，而其他部分完好无损时，也可以拆去损坏的几圈后，继续使用该线圈。
二、常用低压电器故障与维修
1、接触器常见故障与维修
触头断相时，会造成电机缺相运行，此时电机转速低且噪声较强，需要立即停止运行并进行检修。触头熔悍时，立即按停止按钮也无法使电机停转，需要立即断开上一级开关进行检修。相间短路时，需要在控制线路内通过接触器与按钮的复合联锁对电动机正反转进行控制。
2、热继电路常见故障与维修
热继电器中的热元件烧断时，需要先切断电源，对电路中的短路故障进行检查与排除，再选择合适的热继电器，重新调整好额定值。当热继电器出现误动作时，需要选择适合其工作性质与工作场所的热继电器，调整好整定值或者更换粗细适宜的联接导线。当热继电器不动作时，需要检查其不动作的原因，对热元件、电流整定值、导板扣、联接线粗细等进行检查，并进行针对性修理。热电器动作出现脱扣时，不宜立即进行手动复位，需要先等2分钟后，待双金属片完全冷却后，再复位触头。
3、速度继电器常见故障维修
电机在反接制动时，若无法制动停转，可能是触头的接触不良或者胶木的摆杆断裂，导致触头无法动作，需根据故障情况对触头进行检修或者更换胶木摆杆。
4、时间继电器常见故障与维修
延时不准确是时间继电器最为常见的故障，需要重新对空气室进行装配，对损坏或老化的橡皮膜进行更换，也可拆开空气室，将空气室内灰尘全部清除即可。
结语
低压电器的故障维修是一个技术性与安全性的工作，维修人员要注意对故障进行仔细的检查与分析，不断总结经验，排除故障，安全操作，在吸收新技术、新理论的同时，能够准确地用于故障处理工作，确保设备运行正常。
参考文献
[1]沙丽香.低压电器常见问题及维修方法介绍[J].中文信息，2015（1）：313.
[2]吴东辉，谢帮发.低压电器常见故障检查与维修[J].魅力中国，2014（20）：265-265.
[3]孙延秋.浅谈常用低压电器的维修[J].职业，2008（2）：64-64.
[4]杨建伟，郭丁.低压电器常见故障及修理[J].农村电工，2015（11）：23-23.
（作者单位：赣州农业学校）