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（河海大学文天学院，安徽 马鞍山 243000）
【摘要】：改革開放以来，我国工业发展非常迅猛，成为国民经济的重要组成部分，对推升国民收入水平发挥了非常积极的作用。在我国工业快速发展的过程当中，排放的工业污水、污染物对环境造成了很大的破坏。绿色加工技术应运而生，并且逐渐得到广泛应用。该技术的应用可以减少环境污染，降低能耗，实现绿色、清洁、安全、无污染的机械加工，提高机械加工的综合效益。
【关键词】：绿色机械加工技术；绿色机械；发展前景
随着社会的进步和经济的增长，我国工业化水平也得到了明显的提高，但在产业发展过程中，也给生态环境也造成了一定的损害。机械加工是一项系统而复杂的工作，做好这项工作不仅不能提高机械产品的质量，更能满足人们的需要。切削、研磨是机械加工全过程中最重要的工序。为了达到冷却润滑的效果，提高产品质量，在切削液中通常加入一定量的化学剂。这种化学物质会对周围环境造成污染，消耗大量的能源，影响机械加工的综合效益。为了适应这种形势，提高机械加工的综合效益，绿色加工技术应运而生，并且逐渐得到广泛应用。该技术的应用可以减少环境污染，降低能耗，实现绿色、清洁、安全、无污染的机械加工，提高机械加工的综合效益。
一、绿色机械加工技术的特点分析
随着中国的高科技技术的不断提高，在工业生产方面的经验在积累，绿色机械加工技术应运而生。绿色机械加工技术的推广与应用，节省大量的人力、物力和财力，有效降低工业生产过程中对生态环境的污染，提高生产效率，促进机械行业的健康和可持续发展。在工业生产过程中，绿色机械加工技术，按照节约资源和减少工业污染的原则，提高机械设备的润滑程度，提高工业生产效率。为了保持机械设备的润滑效果，在工业生产中，润滑液的使用往往会浪费原材料和人力资源。
在工业生产耗材统计中，切削液消耗量最大，成本占工业总成本的16%。因此，绿色加工技术的重要优点是节能环保。为了提高加工效率，增加环境保护，在加工过程中采取科学合理的生产措施是最重要的。过去，在机械加工的生产过程中，切割液的化学成分在使用中，如果没有专业的处理和有效的管理，直接排入下水道，会严重影响当地的地下水成分，破坏当地的生态环境。因此，在未来的机械加工中，积极应用绿色加工技术显得尤为重要。
二、绿色机械加工技术的应用
（一）高速与超高速干式切削技术的应用
二十世纪九十年代，世界范围内都在研制新的干式切削技术。该技术在运用的过程中不使用冷却和润滑液，在机械行业是一种创新。为了不断提高机械制造业的内部技术水平，最终的目标是提高机械加工效率，减少环境污染，但这显然是一种理想化的切削状态的模拟技术。因为在没有切削液的情况下，要达到在机械加工工业中对工具和刀具的冷却和润滑的效果，对干式切削技术有很高的技术标准，它涉及到许多因素，如数据、工具和切削方式、切削和环境等。
1931、德国的Salomon博士大胆地提出了高速切削的概念。高速切削具有减小切削力、降低切削变形的优点，提高机械加工的表面质量和机械加工的生产效率，为最终实现干式切削提供了有力的条件。国内相关技术尚不完善，在发展过程中需要考虑是否有利于可持续发展。如基础油的选择、切削液添加剂的选择、挤压抗磨剂的选择、防雾剂和防腐剂的选择等。众所周知，润滑油中最重要的成分是基础油，其中含有矿物油、合成油和植物油。我国是一个农业大国，有取之不尽的太阳能，具有丰富的植物油储量，因此从能源消耗与污染源角度而言，植物油是制造切削液的无害化和来源丰富的原料。
（二）绿色机械加工切削液的研制
绿色机械工业加工模式应注重机械加工过程中的干切削方法，遵循绿色、安全、环保、无污染、高技术标准。由于历史因素的限制，技术还不成熟，市场受到技术支持的困扰，导致绿色加工模式难以实现。为了改变现状，要从切削液入手，努力研制一种新的绿色机械加工切削液具有重要的意义。在绿色机械加工中，切削液的选择可以分为三个阶段：
首先，根据加工精度、工件材料、刀具材料、切削参数和其他约束条件，对四大类和若干小雷进行预选，最后选择合适的类型；其次，通过对每一个细化的小类切削液的润滑性、冷却性、消泡性、污染性、渗透性、抗粘合性及寿 命等作为特性条件对具体细化的每一个小类进行特殊的选择；第三，对拟选择的切削液进行评价，要确保选择的是最优的选择。在研制绿色切削液时，必须考虑废液的处理。对于常规切削液，可分为两类：油基切削液和水基切削液。水基切削液不易燃，易稀释，不易变质。因此，它得可以被广泛的应用。
（三）低污染或无污染冷却润滑技术
目前，由于技术原因，干式切削技术是众所周知的，但它仍然在实验室的研究和开发阶段，市场条件尚未成熟。然而，在机械行业中，传统的技术有很多缺点，特别是对环境的严重破坏。这种新技术可以弥补传统的处理方法，研究表明，少量的润滑剂可以使切割水平稳定，而且提高了机械制造的质量，因此介于这两者之间的冷却润滑技术在目前的市场来看具有 相当广阔的应用前景。
三、绿色机械加工的发展前景
（一）绿色机械加工液
随着科技的发展，在使用自然降解有劑、冷风、水等原料的基础下，经过一定的步骤，可以加工成一个新的绿色切削液。通过对机械加工中的应用和实际测试，我们发现，该技术能有效改善环境，防止环境、水资源、生态系统的破坏，从而达到“零排放”的要求，通过绿色液体机械加工技术的推广，最终会把我们的传统机械行业现代工业机械工艺改造。
（二）绿色机械加工零污染
与传统的机械加工技术相比，绿色加工技术对当地环境和生态系统的影响相对较小。绿色加工技术可以实现零废物排放的机械加工的同时，切削液在生产和消费过程中减少有毒化学试剂液维护使用的减少，通过对水和油冷和自然降解的使用，可以实现回收切削液。同时，我们采用绿色机械加工技术代替传统的落后技术，大大降低了传统的冷却和废水处理设备的使用，能够实现电力等资源20%以上的节能。在刀具寿命问题上，绿色机械加工技术可以延长使用寿命的2倍以上，使质量和效率得到提高。
（三）绿色机械加工效率高
绿色机械加工技术是建立在对传统机械加工技术的改善基础之上，对于机械加工业而言有着巨大的发展 潜力和广阔应用前景。绿色机械加工液不仅在环保、生态、安全等诸多领域有良好效果，在经济、社会方面也有显著影响，因此在今后应该大力推广和应用。
参考文献：
[1]孙超擎，王翔宇.绿色机械加工的应用分析[J].科技创新与应用，2016，（30）：122.
[2]李佳.谈绿色机械加工技术的应用与发展[J].黑龙江科技信息，2014，（22）：14.
[3]刘文超.浅析绿色机械加工技术的应用与发展[J].黑龙江科学，2014，（06）：256.
[4]姚继光.绿色机械加工的途径解析[J].硅谷，2013，（21）：14+10.
【摘要】：改革開放以来，我国工业发展非常迅猛，成为国民经济的重要组成部分，对推升国民收入水平发挥了非常积极的作用。在我国工业快速发展的过程当中，排放的工业污水、污染物对环境造成了很大的破坏。绿色加工技术应运而生，并且逐渐得到广泛应用。该技术的应用可以减少环境污染，降低能耗，实现绿色、清洁、安全、无污染的机械加工，提高机械加工的综合效益。
【关键词】：绿色机械加工技术；绿色机械；发展前景
随着社会的进步和经济的增长，我国工业化水平也得到了明显的提高，但在产业发展过程中，也给生态环境也造成了一定的损害。机械加工是一项系统而复杂的工作，做好这项工作不仅不能提高机械产品的质量，更能满足人们的需要。切削、研磨是机械加工全过程中最重要的工序。为了达到冷却润滑的效果，提高产品质量，在切削液中通常加入一定量的化学剂。这种化学物质会对周围环境造成污染，消耗大量的能源，影响机械加工的综合效益。为了适应这种形势，提高机械加工的综合效益，绿色加工技术应运而生，并且逐渐得到广泛应用。该技术的应用可以减少环境污染，降低能耗，实现绿色、清洁、安全、无污染的机械加工，提高机械加工的综合效益。
一、绿色机械加工技术的特点分析
随着中国的高科技技术的不断提高，在工业生产方面的经验在积累，绿色机械加工技术应运而生。绿色机械加工技术的推广与应用，节省大量的人力、物力和财力，有效降低工业生产过程中对生态环境的污染，提高生产效率，促进机械行业的健康和可持续发展。在工业生产过程中，绿色机械加工技术，按照节约资源和减少工业污染的原则，提高机械设备的润滑程度，提高工业生产效率。为了保持机械设备的润滑效果，在工业生产中，润滑液的使用往往会浪费原材料和人力资源。
在工业生产耗材统计中，切削液消耗量最大，成本占工业总成本的16%。因此，绿色加工技术的重要优点是节能环保。为了提高加工效率，增加环境保护，在加工过程中采取科学合理的生产措施是最重要的。过去，在机械加工的生产过程中，切割液的化学成分在使用中，如果没有专业的处理和有效的管理，直接排入下水道，会严重影响当地的地下水成分，破坏当地的生态环境。因此，在未来的机械加工中，积极应用绿色加工技术显得尤为重要。
二、绿色机械加工技术的应用
（一）高速与超高速干式切削技术的应用
二十世纪九十年代，世界范围内都在研制新的干式切削技术。该技术在运用的过程中不使用冷却和润滑液，在机械行业是一种创新。为了不断提高机械制造业的内部技术水平，最终的目标是提高机械加工效率，减少环境污染，但这显然是一种理想化的切削状态的模拟技术。因为在没有切削液的情况下，要达到在机械加工工业中对工具和刀具的冷却和润滑的效果，对干式切削技术有很高的技术标准，它涉及到许多因素，如数据、工具和切削方式、切削和环境等。
1931、德国的Salomon博士大胆地提出了高速切削的概念。高速切削具有减小切削力、降低切削变形的优点，提高机械加工的表面质量和机械加工的生产效率，为最终实现干式切削提供了有力的条件。国内相关技术尚不完善，在发展过程中需要考虑是否有利于可持续发展。如基础油的选择、切削液添加剂的选择、挤压抗磨剂的选择、防雾剂和防腐剂的选择等。众所周知，润滑油中最重要的成分是基础油，其中含有矿物油、合成油和植物油。我国是一个农业大国，有取之不尽的太阳能，具有丰富的植物油储量，因此从能源消耗与污染源角度而言，植物油是制造切削液的无害化和来源丰富的原料。
（二）绿色机械加工切削液的研制
绿色机械工业加工模式应注重机械加工过程中的干切削方法，遵循绿色、安全、环保、无污染、高技术标准。由于历史因素的限制，技术还不成熟，市场受到技术支持的困扰，导致绿色加工模式难以实现。为了改变现状，要从切削液入手，努力研制一种新的绿色机械加工切削液具有重要的意义。在绿色机械加工中，切削液的选择可以分为三个阶段：
首先，根据加工精度、工件材料、刀具材料、切削参数和其他约束条件，对四大类和若干小雷进行预选，最后选择合适的类型；其次，通过对每一个细化的小类切削液的润滑性、冷却性、消泡性、污染性、渗透性、抗粘合性及寿 命等作为特性条件对具体细化的每一个小类进行特殊的选择；第三，对拟选择的切削液进行评价，要确保选择的是最优的选择。在研制绿色切削液时，必须考虑废液的处理。对于常规切削液，可分为两类：油基切削液和水基切削液。水基切削液不易燃，易稀释，不易变质。因此，它得可以被广泛的应用。
（三）低污染或无污染冷却润滑技术
目前，由于技术原因，干式切削技术是众所周知的，但它仍然在实验室的研究和开发阶段，市场条件尚未成熟。然而，在机械行业中，传统的技术有很多缺点，特别是对环境的严重破坏。这种新技术可以弥补传统的处理方法，研究表明，少量的润滑剂可以使切割水平稳定，而且提高了机械制造的质量，因此介于这两者之间的冷却润滑技术在目前的市场来看具有 相当广阔的应用前景。
三、绿色机械加工的发展前景
（一）绿色机械加工液
随着科技的发展，在使用自然降解有劑、冷风、水等原料的基础下，经过一定的步骤，可以加工成一个新的绿色切削液。通过对机械加工中的应用和实际测试，我们发现，该技术能有效改善环境，防止环境、水资源、生态系统的破坏，从而达到“零排放”的要求，通过绿色液体机械加工技术的推广，最终会把我们的传统机械行业现代工业机械工艺改造。
（二）绿色机械加工零污染
与传统的机械加工技术相比，绿色加工技术对当地环境和生态系统的影响相对较小。绿色加工技术可以实现零废物排放的机械加工的同时，切削液在生产和消费过程中减少有毒化学试剂液维护使用的减少，通过对水和油冷和自然降解的使用，可以实现回收切削液。同时，我们采用绿色机械加工技术代替传统的落后技术，大大降低了传统的冷却和废水处理设备的使用，能够实现电力等资源20%以上的节能。在刀具寿命问题上，绿色机械加工技术可以延长使用寿命的2倍以上，使质量和效率得到提高。
（三）绿色机械加工效率高
绿色机械加工技术是建立在对传统机械加工技术的改善基础之上，对于机械加工业而言有着巨大的发展 潜力和广阔应用前景。绿色机械加工液不仅在环保、生态、安全等诸多领域有良好效果，在经济、社会方面也有显著影响，因此在今后应该大力推广和应用。
参考文献：
[1]孙超擎，王翔宇.绿色机械加工的应用分析[J].科技创新与应用，2016，（30）：122.
[2]李佳.谈绿色机械加工技术的应用与发展[J].黑龙江科技信息，2014，（22）：14.
[3]刘文超.浅析绿色机械加工技术的应用与发展[J].黑龙江科学，2014，（06）：256.
[4]姚继光.绿色机械加工的途径解析[J].硅谷，2013，（21）：14+10.