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摘要：土木工程施工中，材料质量是施工质量控制的重要环节，为综合确保土木工程施工质量，展开相关施工工作时，应当重视材料抉择的适宜性，为确保材料质量，还需要从采购、质检、仓储、使用等环节，确保材料合乎工程建设需要。
关键词：土木工程;材料质量;建设需要
引言：材料质量应当与工程建设存在适宜性，具体的说，工程建设对材料规格、性能、成本存在要求，抉择材料时，应依托工程设计方案，有目的性的抉择相关材料，材料质量控制应当贯穿整个材料流转过程，确保各个环节下的材料质量，除了能全方位保证材料质量问题外，还可以在发现质量隐患后，及时申请退货，要求商家重发或更换新的供应商。
一、材料抉择原则
材料抉择时应当遵循适宜性原则，除了工程建设所需的规格、性能、成本要求外，還需要从采购、运输风险及施工效率、施工难度等方面，考量材料与土木工程建设适宜性，力求成本可控、性能可控、风险可控，辅助土木工程施工工作。
二、材料质量控制措施
（一）重视材料采购活动
采购清单及材料供应商对材料质量存在影响。从采购清单的角度来看，采购清单编制时，应当严格按照设计方案中对材料类别、规格、数量、性能等反方面的要求，同时，考虑到残损件风险，还应当在采购数量上，留有备用消耗空间，从供应商的角度来看，不同生产资质、生产能力、市场信用的生产商对材料质量、生产周期、运输质量、担责态度存在不同影响，在抉择生产商时，应当重视生产商市场信用、生产资质、生产能力等考核，规避生产商道德风险及供应不及时风险，为进一步保证材料生产质量，还应当重视材料样品检测，判断目标厂商是否满足自身需要[1]。
例如，展开某工程时，需要采购预制梁柱若干、预制楼梯若干、预制楼板若干、水泥砂石若干，编写好采购清单后，在砂石吨位上预留空余，可在指导采购活动的基础上，保障建筑所需材料充裕度，另外，采购时，重视生产商预制件生产能力及厂商市场信用考核，可进一步保证材料质量。
（二）重视材料质检活动
材料质检活动是材料采购及仓储管理的过度流程，厂商到货后，应当对数量少但质量要求高的设备进行全检，数量多且质量要求低，可以随机抽选样品进行检验，在此环节上保障材料质量，可以及时退换货，规避因等待材料供应导致的工期延迟风险。检验时应当重视防舞弊及技术有效性，防舞弊措施是要求采购人员与质检人员无利益关系、私人关系，避免产生舞弊现象，导致后期材发现材料存在质量问题，技术有效性包括取样有效、测试有效、结论评估有效，应当重视质检人员的专业性及测验设备的精准度[2]。
例如，将采购环节与质检环节有效分离，质检人员可以在奖金激励下，认真识别材料中潜在质量隐患，若发现存在质量隐患，可以根据合格率，判断是否要对采购人员追责，随之要求商家退换货，可以从源头上保证材料质量，重视质检人员专业性，可以根据材料数量、堆积方式，科学随机的选取一定数据的测检样本，可以在较短时间内，最大程度的判断材料合格率，重视测检设备精准度，可以更好的了解钢构件的强度、抗拉性能，以及混凝土速凝效果等数据。
（三）重视材料仓储活动
材料仓储活动是在材料暂时不用流转于生产活动时，为材料提供适宜的保存场所，避免恶劣的室外环境对材料性能造成负面影响，仓储管理活动应当重视材料记录及材料摆放工作。从材料记录工作来看，材料入库、出库应当严格遵守相关规章制度，入库时，应当对材料规格、数量、是否通过质检、保存位置等进行记录，出库时，验证领取单据有效性，保留出库记录，更新库存数据，从材料摆放角度来看，材料挤压容易对底层材料造成重力负荷，可能会对材料性能造成负面影响，另外，材料胡乱摆放，也会对材料调度效率造成负面影响，因而，应当重视材料合理摆放，运用铁架合理隔开各个材料单体，同时标明标签[3]。
例如，重视材料摆放位置记录，需要使用时，可以查询仓储管理系统，了解材料大概位置，介于此，可以快速的找到并调出仓库，调用效率、质量大幅度增强，另外，用铁架将易碎的玻璃制品、小型钢构件、细长空心钢构件进行合理保存，可以避免胡乱堆放，材料质量受到负面影响。
（四） 重视材料使用活动
材料使用是在使用前进行目测或简答质检，使用时材料破损不应继续使用，使用后，材料与实际工作环境不符，及时报告小组长或监理人员。从使用前来看，可以通过目测，了解材料外观形貌是否存在破损状况，也可以运用浸水实验等，了解材料是否存在裂纹、孔隙，从使用过程中来看，因非合理操作造成材料破损时，应当评估材料是否能在修补后继续使用，若不能，则应及时更换，从使用后来看，材料无法正常发挥工作性能下，应当及时中止施工，并对已完成工程进行拆除或安装支撑平台。
例如，布置预应力钢筋时，需要对钢筋是否存在磨损状况进行细致观察，避免钢筋力学性能因磨损区域受到负面影响，使用时，应当避免切割、焊接等工作对钢筋力学性能造成负面影响，若预应力钢筋在具体应用时，无法正常发挥预应力效果，则应添加更多的预应力筋暂时固定某混凝土件，随后及时上报有关人员。
三、总结
材料抉择应当注重成本可控、性能可控、风险可控原则，确保材料与工程的适宜性，为确保材料质量，还应当重视采购、质检、仓储、使用，达到规避舞弊风险，保障质量源头，及时退换货，维护企业利益，合理保存，保障材料质量的同时，便利材料调度工作，规范材料施工，防范材料质量不佳的目的。
参考文献：
[1] 章燕妮. 浅谈土木工程施工中的材料选择及质量控制措施[J]. 江西建材， 2016， 000（009）：69，71.
[2] 董碧华. 浅谈土木工程施工中的材料选择及质量控制措施[J]. 新商务周刊， 2017， 000（012）：162.
[3] 刘志军. 土木工程施工中的材料选择及质量控制措施探究[J]. 中国室内装饰装修天地， 2017， 000（018）：255.
关键词：土木工程;材料质量;建设需要
引言：材料质量应当与工程建设存在适宜性，具体的说，工程建设对材料规格、性能、成本存在要求，抉择材料时，应依托工程设计方案，有目的性的抉择相关材料，材料质量控制应当贯穿整个材料流转过程，确保各个环节下的材料质量，除了能全方位保证材料质量问题外，还可以在发现质量隐患后，及时申请退货，要求商家重发或更换新的供应商。
一、材料抉择原则
材料抉择时应当遵循适宜性原则，除了工程建设所需的规格、性能、成本要求外，還需要从采购、运输风险及施工效率、施工难度等方面，考量材料与土木工程建设适宜性，力求成本可控、性能可控、风险可控，辅助土木工程施工工作。
二、材料质量控制措施
（一）重视材料采购活动
采购清单及材料供应商对材料质量存在影响。从采购清单的角度来看，采购清单编制时，应当严格按照设计方案中对材料类别、规格、数量、性能等反方面的要求，同时，考虑到残损件风险，还应当在采购数量上，留有备用消耗空间，从供应商的角度来看，不同生产资质、生产能力、市场信用的生产商对材料质量、生产周期、运输质量、担责态度存在不同影响，在抉择生产商时，应当重视生产商市场信用、生产资质、生产能力等考核，规避生产商道德风险及供应不及时风险，为进一步保证材料生产质量，还应当重视材料样品检测，判断目标厂商是否满足自身需要[1]。
例如，展开某工程时，需要采购预制梁柱若干、预制楼梯若干、预制楼板若干、水泥砂石若干，编写好采购清单后，在砂石吨位上预留空余，可在指导采购活动的基础上，保障建筑所需材料充裕度，另外，采购时，重视生产商预制件生产能力及厂商市场信用考核，可进一步保证材料质量。
（二）重视材料质检活动
材料质检活动是材料采购及仓储管理的过度流程，厂商到货后，应当对数量少但质量要求高的设备进行全检，数量多且质量要求低，可以随机抽选样品进行检验，在此环节上保障材料质量，可以及时退换货，规避因等待材料供应导致的工期延迟风险。检验时应当重视防舞弊及技术有效性，防舞弊措施是要求采购人员与质检人员无利益关系、私人关系，避免产生舞弊现象，导致后期材发现材料存在质量问题，技术有效性包括取样有效、测试有效、结论评估有效，应当重视质检人员的专业性及测验设备的精准度[2]。
例如，将采购环节与质检环节有效分离，质检人员可以在奖金激励下，认真识别材料中潜在质量隐患，若发现存在质量隐患，可以根据合格率，判断是否要对采购人员追责，随之要求商家退换货，可以从源头上保证材料质量，重视质检人员专业性，可以根据材料数量、堆积方式，科学随机的选取一定数据的测检样本，可以在较短时间内，最大程度的判断材料合格率，重视测检设备精准度，可以更好的了解钢构件的强度、抗拉性能，以及混凝土速凝效果等数据。
（三）重视材料仓储活动
材料仓储活动是在材料暂时不用流转于生产活动时，为材料提供适宜的保存场所，避免恶劣的室外环境对材料性能造成负面影响，仓储管理活动应当重视材料记录及材料摆放工作。从材料记录工作来看，材料入库、出库应当严格遵守相关规章制度，入库时，应当对材料规格、数量、是否通过质检、保存位置等进行记录，出库时，验证领取单据有效性，保留出库记录，更新库存数据，从材料摆放角度来看，材料挤压容易对底层材料造成重力负荷，可能会对材料性能造成负面影响，另外，材料胡乱摆放，也会对材料调度效率造成负面影响，因而，应当重视材料合理摆放，运用铁架合理隔开各个材料单体，同时标明标签[3]。
例如，重视材料摆放位置记录，需要使用时，可以查询仓储管理系统，了解材料大概位置，介于此，可以快速的找到并调出仓库，调用效率、质量大幅度增强，另外，用铁架将易碎的玻璃制品、小型钢构件、细长空心钢构件进行合理保存，可以避免胡乱堆放，材料质量受到负面影响。
（四） 重视材料使用活动
材料使用是在使用前进行目测或简答质检，使用时材料破损不应继续使用，使用后，材料与实际工作环境不符，及时报告小组长或监理人员。从使用前来看，可以通过目测，了解材料外观形貌是否存在破损状况，也可以运用浸水实验等，了解材料是否存在裂纹、孔隙，从使用过程中来看，因非合理操作造成材料破损时，应当评估材料是否能在修补后继续使用，若不能，则应及时更换，从使用后来看，材料无法正常发挥工作性能下，应当及时中止施工，并对已完成工程进行拆除或安装支撑平台。
例如，布置预应力钢筋时，需要对钢筋是否存在磨损状况进行细致观察，避免钢筋力学性能因磨损区域受到负面影响，使用时，应当避免切割、焊接等工作对钢筋力学性能造成负面影响，若预应力钢筋在具体应用时，无法正常发挥预应力效果，则应添加更多的预应力筋暂时固定某混凝土件，随后及时上报有关人员。
三、总结
材料抉择应当注重成本可控、性能可控、风险可控原则，确保材料与工程的适宜性，为确保材料质量，还应当重视采购、质检、仓储、使用，达到规避舞弊风险，保障质量源头，及时退换货，维护企业利益，合理保存，保障材料质量的同时，便利材料调度工作，规范材料施工，防范材料质量不佳的目的。
参考文献：
[1] 章燕妮. 浅谈土木工程施工中的材料选择及质量控制措施[J]. 江西建材， 2016， 000（009）：69，71.
[2] 董碧华. 浅谈土木工程施工中的材料选择及质量控制措施[J]. 新商务周刊， 2017， 000（012）：162.
[3] 刘志军. 土木工程施工中的材料选择及质量控制措施探究[J]. 中国室内装饰装修天地， 2017， 000（018）：255.