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摘 要 在线称量的发展在全球制药行业也越来越受重视，而目前国内在线称量系统大部分依赖进口。所以目前国内特别需要研制出一套属于自己的能够满足用户需求的自动在线称重系统。
关键词 灌装机 在线称量
一、引言
随着现代化工业的发展，称量技术经历了一个漫长的发展过程，由一个简单的计量器具逐渐发展为能够调节和控制工业生产过程的设备装置.在线称量系统在国外就较早地应用于食品、制药、化工、机械工业以及农副产品等领域，大大提高了生产能力和产品质量。在线称量的发展在全球制药行业也越来越受重视，而目前国内在线称量系统大部分依赖进口。
物体的质量计量渗透在生活的方方面面中，其发展也经过了很长的时间。公元前约2500年埃及所使用的天平是最早发明的天平，而将计量器具天平作为科学研究的工具，则是十八世纪以后的事。随着现代化工业的发展，称重技术同时经历了一个极大的发展过程，它己经不仅仅是一个单件的计量器具，更多的则是在工业生产中起着调节和控制的作用。流水化生产线出现在工厂时，生产线上的物料质量或者产品的重量都由人工控制，工人师傅定时从生产线上抽取产品进行称重。但是这种停顿状态下的抽查方式，大大阻碍了高速生产的发展，成为质量管理的瓶颈。
可是一个实时的在线称重系统可以在生产过程中快速地在线称重，不仅省去了人力，也还能对数据进行统计、分析与处理。比如能够输出实时的重量的曲线波形图、直方图、重量的标准偏差、平均值等，还有相关的参数报告、统计报告以及按时间、数量或者正量分类的间隔报告等。
二、在线称量在国外的发展及应用
在线称量技术在国外较早地被应用于食品、化工、制药、机械工业以及农副产品等领域。在电子称重装置的研制和开发上，日本、德国及瑞士等国家起步较早。
早在上世纪八十年代初，他们就已经能够批量生产电子天平了，而今其年产量有几百万台以上，占全世界电子天平产量的百分之九十以上，并且他们电子天平技术处于国际领先地位。法国灌装设备制造公司PBK日前开发了COSMO化妆品旋转灌装机。PBK公司采取的是在COSMO机器上连通产品源直接灌装，以便满足不同灌装速度的要求。同时PBK在灌装机上串联安装的16只陶瓷泵，直接连接在膜片式阀门上，不仅使卫生程度得到很大提高，也可使设备的清晰度达到最高。这样的优点是无中间结点，无滞留区。COSMO化妆品旋转灌装机可在灌装的同时封堵容器，用于包装所有液体和半液体的美容化妆产品。
PBK目前还开发了一种ROBO型半自动灌装封装机，这种产品的特点是在灌装产品的同时，可将拧盖、镶接、压装等动作一气呵成，这样就省却人工给灌装机喂送瓶子和瓶盖的时间和劳动力。而且其传送装置是往复式的，上面配置了压装模，以便在生产大批量的产品时加快灌装速度，进行自动化灌装。这种机器特别适用于以来料加工的方式灌装的各种产品，也可以用于香水业和美容化妆品领域，因为这个领域的产品需要经常更换包装规格。
三、在线称量在国内的发展及应用
国内起步较晚，但是近几年，国内的相关行业也将这些国外的设备应用到了这些领域，大大提高了生产能力和生产质量。例如中国电池行业的知名企业，宁波豹王电池和福建南平南孚电池均采用在电池生产线上配置梅特勒一托利多仪器有限公司的S2自动检重秤来控制电池正负极的填料量。
中央电视台曾经有一段视频播放了扬子江药业是如何立足于本国并与国际接轨。他们采用的就是先进的生产及包装设备，从而实现全自动和规模化生产.值得一提的是，其中采用的先进的产品检侧设备就是梅特勒—托利多Garvens的S系列自动沦重秤，其高精度能够保证检测到比说明书缺少1-2g的药盒，并且能够从产线上自动剔除掉。还有蒙牛集团，其液态奶利乐枕自动灌装线若干条，天天给市场提供大量的新鲜牛奶，而牛奶灌装量的检验和控制一直是生产上一个棘手的难题。
蒙牛集团采用的是德国碧彩公司提供的技术，通过对灌装机调节装置的优化和改进，并配合利用其CWM750自动检重和反馈控制系统，有效控制了灌装精度，降低了企业成本。但是令人遗憾的是，上述企业采用的自动在线称重系统无一例外的均为国外产品，我国自主研发的在线称重系统较少，在精度和速度上；也难以满足用户的需求。
到目前为止，我国生产制药装备的企业己发展到800余家，产品品种规格超过3000种，据不完全统计，年产值约150亿元人民币，产品除充分满足国内中西药厂、动物药厂及保健品厂需求外，还远销60多个国家和地区。
在化工、食品、医药等工业中，有许多呈液体状态的产品以瓶（桶）装形式出厂，通常采用液体灌装机进行自动化灌装。目前，国内大部分企业靠进口灌装机来满足对设备的需求，但其价格昂贵，一般是国内同类产品的3-4倍左右。
我国是从上世纪六十年代中期才开始研制和生产电子称重装置的，最初为模拟指针式，后来才渐渐发展成为数字式。由于早期技术条件的限制，产品的产品准确率和可靠性较低，同时适应工厂环境的能力也差，并且故障率和损坏率也一直高居不下。直到八十年代，我国开始引进国外的先进技术，并于国外展开技术交流和合作，引进了一大批先进的样机、生产技术以及加工测试设备，再通过国内的消化、吸收和改造，电子称重装置的综合水平得以大幅度提高。从二十世纪八十年代初开始，我国先后有二十多家称重传感器企业相继从美国、日本、德国、瑞士等国引进先进的设计与制造技术，进行小批量生产。现在，我国传感器行业已经初具规模，并且进入快速发展时期。
目前国内特别需要研制出一套属于自己的能够满足用户需求的自动在线称重系统。
参考文献：
[1]古兰霞.天平之初[J].中国计量.2003（10）：48
[2]施昌彦.测力称重计量的某些发展动向[J].现代计量测试.1994（6）：2-4
[3]姜伶斌.基于电磁力平衡传感器的在线称量系统的研制.
[4]高云维.制药中国制药装备工业发展的瓶颈与对策[J].机电信息，2007，32（6）：19-21，25
关键词 灌装机 在线称量
一、引言
随着现代化工业的发展，称量技术经历了一个漫长的发展过程，由一个简单的计量器具逐渐发展为能够调节和控制工业生产过程的设备装置.在线称量系统在国外就较早地应用于食品、制药、化工、机械工业以及农副产品等领域，大大提高了生产能力和产品质量。在线称量的发展在全球制药行业也越来越受重视，而目前国内在线称量系统大部分依赖进口。
物体的质量计量渗透在生活的方方面面中，其发展也经过了很长的时间。公元前约2500年埃及所使用的天平是最早发明的天平，而将计量器具天平作为科学研究的工具，则是十八世纪以后的事。随着现代化工业的发展，称重技术同时经历了一个极大的发展过程，它己经不仅仅是一个单件的计量器具，更多的则是在工业生产中起着调节和控制的作用。流水化生产线出现在工厂时，生产线上的物料质量或者产品的重量都由人工控制，工人师傅定时从生产线上抽取产品进行称重。但是这种停顿状态下的抽查方式，大大阻碍了高速生产的发展，成为质量管理的瓶颈。
可是一个实时的在线称重系统可以在生产过程中快速地在线称重，不仅省去了人力，也还能对数据进行统计、分析与处理。比如能够输出实时的重量的曲线波形图、直方图、重量的标准偏差、平均值等，还有相关的参数报告、统计报告以及按时间、数量或者正量分类的间隔报告等。
二、在线称量在国外的发展及应用
在线称量技术在国外较早地被应用于食品、化工、制药、机械工业以及农副产品等领域。在电子称重装置的研制和开发上，日本、德国及瑞士等国家起步较早。
早在上世纪八十年代初，他们就已经能够批量生产电子天平了，而今其年产量有几百万台以上，占全世界电子天平产量的百分之九十以上，并且他们电子天平技术处于国际领先地位。法国灌装设备制造公司PBK日前开发了COSMO化妆品旋转灌装机。PBK公司采取的是在COSMO机器上连通产品源直接灌装，以便满足不同灌装速度的要求。同时PBK在灌装机上串联安装的16只陶瓷泵，直接连接在膜片式阀门上，不仅使卫生程度得到很大提高，也可使设备的清晰度达到最高。这样的优点是无中间结点，无滞留区。COSMO化妆品旋转灌装机可在灌装的同时封堵容器，用于包装所有液体和半液体的美容化妆产品。
PBK目前还开发了一种ROBO型半自动灌装封装机，这种产品的特点是在灌装产品的同时，可将拧盖、镶接、压装等动作一气呵成，这样就省却人工给灌装机喂送瓶子和瓶盖的时间和劳动力。而且其传送装置是往复式的，上面配置了压装模，以便在生产大批量的产品时加快灌装速度，进行自动化灌装。这种机器特别适用于以来料加工的方式灌装的各种产品，也可以用于香水业和美容化妆品领域，因为这个领域的产品需要经常更换包装规格。
三、在线称量在国内的发展及应用
国内起步较晚，但是近几年，国内的相关行业也将这些国外的设备应用到了这些领域，大大提高了生产能力和生产质量。例如中国电池行业的知名企业，宁波豹王电池和福建南平南孚电池均采用在电池生产线上配置梅特勒一托利多仪器有限公司的S2自动检重秤来控制电池正负极的填料量。
中央电视台曾经有一段视频播放了扬子江药业是如何立足于本国并与国际接轨。他们采用的就是先进的生产及包装设备，从而实现全自动和规模化生产.值得一提的是，其中采用的先进的产品检侧设备就是梅特勒—托利多Garvens的S系列自动沦重秤，其高精度能够保证检测到比说明书缺少1-2g的药盒，并且能够从产线上自动剔除掉。还有蒙牛集团，其液态奶利乐枕自动灌装线若干条，天天给市场提供大量的新鲜牛奶，而牛奶灌装量的检验和控制一直是生产上一个棘手的难题。
蒙牛集团采用的是德国碧彩公司提供的技术，通过对灌装机调节装置的优化和改进，并配合利用其CWM750自动检重和反馈控制系统，有效控制了灌装精度，降低了企业成本。但是令人遗憾的是，上述企业采用的自动在线称重系统无一例外的均为国外产品，我国自主研发的在线称重系统较少，在精度和速度上；也难以满足用户的需求。
到目前为止，我国生产制药装备的企业己发展到800余家，产品品种规格超过3000种，据不完全统计，年产值约150亿元人民币，产品除充分满足国内中西药厂、动物药厂及保健品厂需求外，还远销60多个国家和地区。
在化工、食品、医药等工业中，有许多呈液体状态的产品以瓶（桶）装形式出厂，通常采用液体灌装机进行自动化灌装。目前，国内大部分企业靠进口灌装机来满足对设备的需求，但其价格昂贵，一般是国内同类产品的3-4倍左右。
我国是从上世纪六十年代中期才开始研制和生产电子称重装置的，最初为模拟指针式，后来才渐渐发展成为数字式。由于早期技术条件的限制，产品的产品准确率和可靠性较低，同时适应工厂环境的能力也差，并且故障率和损坏率也一直高居不下。直到八十年代，我国开始引进国外的先进技术，并于国外展开技术交流和合作，引进了一大批先进的样机、生产技术以及加工测试设备，再通过国内的消化、吸收和改造，电子称重装置的综合水平得以大幅度提高。从二十世纪八十年代初开始，我国先后有二十多家称重传感器企业相继从美国、日本、德国、瑞士等国引进先进的设计与制造技术，进行小批量生产。现在，我国传感器行业已经初具规模，并且进入快速发展时期。
目前国内特别需要研制出一套属于自己的能够满足用户需求的自动在线称重系统。
参考文献：
[1]古兰霞.天平之初[J].中国计量.2003（10）：48
[2]施昌彦.测力称重计量的某些发展动向[J].现代计量测试.1994（6）：2-4
[3]姜伶斌.基于电磁力平衡传感器的在线称量系统的研制.
[4]高云维.制药中国制药装备工业发展的瓶颈与对策[J].机电信息，2007，32（6）：19-21，25