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摘要：卧式离心机是卧式螺旋推料沉降式离心机的简称，该操作系统主要是应用在污水处理厂污泥脱水处理中，在离心力的作用下，将污水中的大颗粒固体杂质排出，进而实现固液分离，是污水处理厂中的关键设备，但是在使用过程中，也经常会出现一些系统性的问题，影响了污水处理效率，对此笔者将就这些问题进行具体分析，并提出相应的解决策略，以供交流探讨。
关键词：污水处理厂；卧式离心机；存在问题；解决对策
前言：
卧式离心机系统由转鼓、螺旋、差速系统、驱动系统及控制系统等组成，其工作原理是，通过离心力，将比重较大的固体颗粒沉降到转鼓内壁处，然后再利用螺旋和差速系统将固体杂质向转鼓锥端推出，将清液从转鼓大端排出，从而实现污水杂质分离，因此卧式离心机系统的好坏，直接关系着污水处理厂的处理水质，加强对卧式离心机系统的研究十分必要。
1污水处理厂卧式离心机系统存在的问题
1.1上清液管道堵塞
从卧式离心机系统的工作原理分析可以可知，污泥与固体杂质是通过螺旋杆泵将污泥运送到离心口的，然后在通过加药螺旋杆泵将PAM药剂运送到离心机口，以此来进行搅拌混合，最后在通过离心机高速旋转的离心力将淤泥、杂质与清液通过转鼓进行分离。但是在这个过程中，上清液在与污泥杂质分离后，会再度流到管道之中，进而通过管道流进提升泵，最后流到水生产处理系统，但是我们也清楚的知道，所谓的清液只是没有大颗粒杂质的液体，但是在液体之中还是会有一定的铁离子，同时由于前期加入了一定的PAM药剂，因此在清液之中也会有一定的药剂成分，而这些离子成分很容易吸附在管壁上，长此以往会逐渐堆积，最后造成管壁堵塞，同时在离心机的透气口处还会经常出现冒泡现象，使卧式离心机系统杂质处理量不断降低，最终影响卧式离心机系统的正常运行。
1.2离心振动大
卧式离心机系统是通过离心力的作用实现污泥脱水处理的，但是在这个过程中也经常会出现离心振动大的情况，当产生这样的现象时，不但会破坏污泥絮凝体，还会影响污水处理厂的水质处理效果，同时在这种较大的离心振动下，对机器的磨损消耗也会不断增大，进而对卧式离心机系统造成一定的破坏，同时离心振动增大，动力消耗也会比较大，这就对污水处理厂的经济效益产生了一定的影响，并且在这个过程中还会产生较大的噪声，对厂内的员工以及附近居民的生活、工作造成一定的影响，因此卧式离心机系统离心振动大问题必须要得到解决。
1.3差速度比影响
差速度对于卧式离心机系统的排渣能力具有直接影响，同时与泥饼干度和滤液质量也有一定的关系，是卧式离心机系统运行中的重要调节参数之一，但是调节速度差的过程中，经常会出现这样的现象，将速度差调大，排渣能力虽然会明显提升，但排渣缩水时间却会降低，这样就会使排出的泥饼含水量增加，同时在速度差较大的情况下，螺旋对澄清池的干扰能力也会增强，这从某种程度上就降低了污水处理厂水质处理效果，出现了返浑现象。
2解决污水处理厂卧式离心机系统存在问题的对策
2.1改造上清液管
上清液管道堵塞对卧式离心机系统的运行具有绝对影响，因此必须要采取有效的措施，减少管道堵塞发生。为此首先可以管道的设计原理分析，针对堵塞情况，对上清液管道进行改造，从本质上杜绝堵塞现象的发生。通过管道设计原理分析，致使堵塞堆积的原因主要在于卧式离心机系统从下水管到地上总管，一共有两个900的彎头，在这个弯头位置最容易出现堵塞，进而造成水流不畅通，同时这个位置也最不易清理，因此对这个位置进行改造，可以有效的防止上清液管道堵塞现象。第一可以将两个900的弯头分别改为一个1350的弯头和一个450的弯头，这样不但可以保障水流畅通，还可以防止堵塞现象发生，同时也没有改变工作原理，不影响卧式离心机系统的正常运行。第二可以在离心机出口处相应的增设一个冲洗管道，具体来说可以从地沟冲水总管处向上引支流管，并且按照450角的方向引至上清液进口管处，这样在每次卧式离心机工作完成后，就可以打开冲水管进行管道清理，减少管道杂质存留。第三可以在上清液出水立管处安装软节，这样做的好处是可以随时对管道进行检查，同时也可以直接对管道进行清洗。
2.2优化离心机
离心振动大会对卧式离心机系统的正常运行造成诸多不利的影响，因此必须要对这一问题予以重视，通过研究分析发现，产生离心振动大的原因主要有四点。首先是轴承润滑系统出现故障，进而使轴承出现磨损或者卡涩。其次是在污泥脱水处理中，有较大的石块或者杂质，进入到了卧式离心机系统中，进而在螺旋的搅动下撞击转鼓，从而导致内部的转动失衡。再次是转鼓内的物料与药剂不相匹配，或者螺旋转速与转鼓转速不相适应，从而造成螺旋淤泥堵死现象，最终影响螺旋的正常运转，最后是螺旋栓出现了松动现象，致使承轴振动磨损，最终物料卡死，影响卧式离心机系统的正常运行。为此必须要对离心机进行优化，第一，与卧式离心机加工单位进行协商，对机轴进行处理，可以在机轴处镶套或者焊接车床，进而对机轴尺寸进行优化，减少离心振动过大现象。第二，对离心机整理进行修改，将滚珠轴承、滚叶轴承、三角胶带、o型圈等进行调换，实现离心机性能的整体优化。第三，注重离心机的保养工作，定期对零部件进行拆换清洗，检测零件的磨损情况，并且做好检修记录，优化卧式离心机性能。
2.3调整差速比
差速度对于卧式离心机系统的排渣能力具有直接影响，同时也是影响卧式离心机使用效果的重要因素，为此注重对差速比的调节十分重要，对此笔者认为在调节差速度时，应该根据物料性质、处理量大小以及卧式离心机系统结构参数进行调节，进而使差速度值即满足污水处理厂的水质处理情况，又能满足泥饼的含水量要求，从而提高卧式离心机水质处理能力。具体来说由于处理效果与处理能力存在一定的矛盾，因此在进行差速度调节时，必须要找到一个最佳的速度比参数，这样才能满足效率与处理效果的双重目的。因此必须要通过一定的数据计算与长期的调试经验积累，同时要将速度差的控制与絮凝剂投入量的控制互为补充，在达到泥饼干度的情况下，将速度值调低，在增加设备处理压力的同时，减少絮凝剂药量消耗，同时调试人员可以根据长期的使用情况，对可能发生的各种变化进行数值修正，进而通过差速比的调节，减少卧式离心机运行中的不良影响。
总结：
污水处理厂对于水环境保护具有重要意义，而卧式离心机系统可以实现污泥脱水处理效果，在污水处理厂发挥着重要的作用，因此在未来的工作中必须要加强对卧式离心机系统问题研究，进而为我国的水环境保护做出贡献。
关键词：污水处理厂；卧式离心机；存在问题；解决对策
前言：
卧式离心机系统由转鼓、螺旋、差速系统、驱动系统及控制系统等组成，其工作原理是，通过离心力，将比重较大的固体颗粒沉降到转鼓内壁处，然后再利用螺旋和差速系统将固体杂质向转鼓锥端推出，将清液从转鼓大端排出，从而实现污水杂质分离，因此卧式离心机系统的好坏，直接关系着污水处理厂的处理水质，加强对卧式离心机系统的研究十分必要。
1污水处理厂卧式离心机系统存在的问题
1.1上清液管道堵塞
从卧式离心机系统的工作原理分析可以可知，污泥与固体杂质是通过螺旋杆泵将污泥运送到离心口的，然后在通过加药螺旋杆泵将PAM药剂运送到离心机口，以此来进行搅拌混合，最后在通过离心机高速旋转的离心力将淤泥、杂质与清液通过转鼓进行分离。但是在这个过程中，上清液在与污泥杂质分离后，会再度流到管道之中，进而通过管道流进提升泵，最后流到水生产处理系统，但是我们也清楚的知道，所谓的清液只是没有大颗粒杂质的液体，但是在液体之中还是会有一定的铁离子，同时由于前期加入了一定的PAM药剂，因此在清液之中也会有一定的药剂成分，而这些离子成分很容易吸附在管壁上，长此以往会逐渐堆积，最后造成管壁堵塞，同时在离心机的透气口处还会经常出现冒泡现象，使卧式离心机系统杂质处理量不断降低，最终影响卧式离心机系统的正常运行。
1.2离心振动大
卧式离心机系统是通过离心力的作用实现污泥脱水处理的，但是在这个过程中也经常会出现离心振动大的情况，当产生这样的现象时，不但会破坏污泥絮凝体，还会影响污水处理厂的水质处理效果，同时在这种较大的离心振动下，对机器的磨损消耗也会不断增大，进而对卧式离心机系统造成一定的破坏，同时离心振动增大，动力消耗也会比较大，这就对污水处理厂的经济效益产生了一定的影响，并且在这个过程中还会产生较大的噪声，对厂内的员工以及附近居民的生活、工作造成一定的影响，因此卧式离心机系统离心振动大问题必须要得到解决。
1.3差速度比影响
差速度对于卧式离心机系统的排渣能力具有直接影响，同时与泥饼干度和滤液质量也有一定的关系，是卧式离心机系统运行中的重要调节参数之一，但是调节速度差的过程中，经常会出现这样的现象，将速度差调大，排渣能力虽然会明显提升，但排渣缩水时间却会降低，这样就会使排出的泥饼含水量增加，同时在速度差较大的情况下，螺旋对澄清池的干扰能力也会增强，这从某种程度上就降低了污水处理厂水质处理效果，出现了返浑现象。
2解决污水处理厂卧式离心机系统存在问题的对策
2.1改造上清液管
上清液管道堵塞对卧式离心机系统的运行具有绝对影响，因此必须要采取有效的措施，减少管道堵塞发生。为此首先可以管道的设计原理分析，针对堵塞情况，对上清液管道进行改造，从本质上杜绝堵塞现象的发生。通过管道设计原理分析，致使堵塞堆积的原因主要在于卧式离心机系统从下水管到地上总管，一共有两个900的彎头，在这个弯头位置最容易出现堵塞，进而造成水流不畅通，同时这个位置也最不易清理，因此对这个位置进行改造，可以有效的防止上清液管道堵塞现象。第一可以将两个900的弯头分别改为一个1350的弯头和一个450的弯头，这样不但可以保障水流畅通，还可以防止堵塞现象发生，同时也没有改变工作原理，不影响卧式离心机系统的正常运行。第二可以在离心机出口处相应的增设一个冲洗管道，具体来说可以从地沟冲水总管处向上引支流管，并且按照450角的方向引至上清液进口管处，这样在每次卧式离心机工作完成后，就可以打开冲水管进行管道清理，减少管道杂质存留。第三可以在上清液出水立管处安装软节，这样做的好处是可以随时对管道进行检查，同时也可以直接对管道进行清洗。
2.2优化离心机
离心振动大会对卧式离心机系统的正常运行造成诸多不利的影响，因此必须要对这一问题予以重视，通过研究分析发现，产生离心振动大的原因主要有四点。首先是轴承润滑系统出现故障，进而使轴承出现磨损或者卡涩。其次是在污泥脱水处理中，有较大的石块或者杂质，进入到了卧式离心机系统中，进而在螺旋的搅动下撞击转鼓，从而导致内部的转动失衡。再次是转鼓内的物料与药剂不相匹配，或者螺旋转速与转鼓转速不相适应，从而造成螺旋淤泥堵死现象，最终影响螺旋的正常运转，最后是螺旋栓出现了松动现象，致使承轴振动磨损，最终物料卡死，影响卧式离心机系统的正常运行。为此必须要对离心机进行优化，第一，与卧式离心机加工单位进行协商，对机轴进行处理，可以在机轴处镶套或者焊接车床，进而对机轴尺寸进行优化，减少离心振动过大现象。第二，对离心机整理进行修改，将滚珠轴承、滚叶轴承、三角胶带、o型圈等进行调换，实现离心机性能的整体优化。第三，注重离心机的保养工作，定期对零部件进行拆换清洗，检测零件的磨损情况，并且做好检修记录，优化卧式离心机性能。
2.3调整差速比
差速度对于卧式离心机系统的排渣能力具有直接影响，同时也是影响卧式离心机使用效果的重要因素，为此注重对差速比的调节十分重要，对此笔者认为在调节差速度时，应该根据物料性质、处理量大小以及卧式离心机系统结构参数进行调节，进而使差速度值即满足污水处理厂的水质处理情况，又能满足泥饼的含水量要求，从而提高卧式离心机水质处理能力。具体来说由于处理效果与处理能力存在一定的矛盾，因此在进行差速度调节时，必须要找到一个最佳的速度比参数，这样才能满足效率与处理效果的双重目的。因此必须要通过一定的数据计算与长期的调试经验积累，同时要将速度差的控制与絮凝剂投入量的控制互为补充，在达到泥饼干度的情况下，将速度值调低，在增加设备处理压力的同时，减少絮凝剂药量消耗，同时调试人员可以根据长期的使用情况，对可能发生的各种变化进行数值修正，进而通过差速比的调节，减少卧式离心机运行中的不良影响。
总结：
污水处理厂对于水环境保护具有重要意义，而卧式离心机系统可以实现污泥脱水处理效果，在污水处理厂发挥着重要的作用，因此在未来的工作中必须要加强对卧式离心机系统问题研究，进而为我国的水环境保护做出贡献。