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【摘要】：风机是通风系统运行的基础机械，其种类繁多，应用面较广，在冶金、电力、石化、纺织、建材、环保等行业中均有涉及。最常见的空调冷暖通风，工业锅炉的鼓风引风，以及谷物的干燥通风，轮船、飞机等运载机械的动力设备等，都要涉及到风机运行的基础知识。而为满足不同场合对风机提出的不同需求，需对风机性能进行检测，在检测结果的基础上对风机的结构、尺寸等方面作相应的修改，对风机性能作出调整，以满足不同场合提出的各种特定需求。本文针对风机的综合性能检测以及性能上的设计优化进行简要分析。
【关键字】：风机；综合性能试验；设计优化；
【分类号】：TF046.6
风机主要有叶轮、机壳、集流器、传动轴、电动机等部件组成，属于输入式机械，通过风机相关部件对气体作功，从而使一定量的气体以某一特定压力输出的通用性机械。我国在此类机械的设计研究中，在数据的运用上，还存在较大的局限性，使用方法以及试验装置的选择等，都需要进行有效的提升，并通过性能的稳定检测，从而实现对装置测试水平的有效提升。下面从风机的综合性能检测以及优化设计角度进行简要分析。
一、风机性能测试方法
风机的性能测试检测目的在于以下两点，其一，从测量的风机性能出发，以试验数据进行综合分析处理；其二，从风机的性能曲线出发，评定风机的优劣。在使用过程中，风机自身的主要性能检测参数则包括了以下几点：
流量：单位时间内流体通过风机的容积，用Q表示，常用单位为m?/s。
全压：风机进出口的压力差，以P表示，单位为Pa。
功率：单位时间内对流体作功所消耗的能量，用N表示，单位为kW。
转速：风机旋转速度，以n表示，单位为r/min。
二、风机性能的相关数据测量
在进行风机的性能评价中，风机性能检测是确保风机在特定场合能否正常运行的根本所在，而在检测中，主要的参数测量如下。
（一）压力测量
风机运行压力有静压与动压之分，且两类压力的测量方法上还存在本质上的区别。通常运用U型管来进行风机压力测试，从不同的检测风机压力要求，对测量压力工具上进行调整，其复合型的压力测量工具，实现了在测量风机测试系统中的动压的同时测量测试系统中的静压，从而实现对不同环境下的压力的实时检测，减少了因时间差所引起的测量误差。其具体的操作原理图如图1所示。
（二）流量测量
风机的流量测量需针对不同的测量装置所测得的数据采用相应的计算公司进行计算，来获得测量装置中实际的通过流量。所有检测流程均按照相关检测标准进行。检测方法则主要如下表1所示。
（三）转速、功率测量
用转速表进行即时转速测量。在进行功率的测量过程中，依照主要的数据来进行计算，其公式如下。
式子中的各参数分别表达的是：N為功率，单位为kW；M为扭矩，单位为Nm； n为转速r/min。通过公式（1）可以计算出相应的有效功率数值。
（四）其他数据的检测方法
在进行试验检测过程中，除以上的一系列必须检测的数据外，还要保证试验的现场条件符合标准的规定范围，通过对现场环境条件下大气压力、温度、湿度等相关数据的测量，确保通过计算所得各参数的有效性。这些因素因受到外部大气压的影响而会出现变化，因此更需要对各项数据检测的操作步骤进行合理的规范，从根本上杜绝“检测数据的误差超出规范要求”现象的产生。
三、风机性能方面的设计优化
针对特定使用场合对风机提出的参数要求，应对实验测定的结果进行分析对比、并对各组成部件对风机参数的影响因素进行分析，并根据工作现场环境信息给予相应的调整，以满足该特定使用场合的参数要求。在具体的操作上，应结合以下的线路来进行性能上的有效检测。
而对于系统的改良应用，也应根据实际的检测数据进行分析，以保证检测数据的真实、有效。
在进行性能的换算试验进行方面，需要通过多次的试验来完成对进气作用状态上的调整，并以此来完成对相应结构途径上的控制。如在进行风机压力测试时，就要结合实际的操作运行力度来控制实际试验中的测量误差，并根据相应的试验标准要求对当前的试验结果数据，在某一特定范围内按试验规则给予定量转换；而对于特殊的应用场合，也可根据规定状态进行信息数据上的标准化验算。
在进行性能曲线的检测上，可根据所测风机的各个特征尺寸来确定无量纲参数，并以这一单位结构进行计量统计，通过无量纲参数来表示的风机的性能具体形式，完成无量纲曲线的绘制。以此来表达不同风机的性能差别。
四、结束语：
伴随着现代工业技术的不断发展，人们在对基本参数性能的调整应用上，需要结合实际的优化信息进行调理分析，并结合国家对节能减排目标的实际使用实践实现对风机运行设计上的有效优化，从结构上实现对整体设备的正常优化，并完成对整体设施的正常运行操作。
参考文献：
[1]茆康前.茶园防霜风机叶型优化设计与性能试验[D].江苏大学，2013.
[2] 潘彬彬.风室型风机性能试验装置控制系统的研究[D].内蒙古工业大学，2007.
[3] 陈焕新，张俊，胡益雄等.智能化列车空调机组配套通风机综合性能试验台的研究[J].风机技术，2001，（2）：14-16.
[4] 聂晶.小型风力机叶片的设计[D].内蒙古工业大学，2005.
【关键字】：风机；综合性能试验；设计优化；
【分类号】：TF046.6
风机主要有叶轮、机壳、集流器、传动轴、电动机等部件组成，属于输入式机械，通过风机相关部件对气体作功，从而使一定量的气体以某一特定压力输出的通用性机械。我国在此类机械的设计研究中，在数据的运用上，还存在较大的局限性，使用方法以及试验装置的选择等，都需要进行有效的提升，并通过性能的稳定检测，从而实现对装置测试水平的有效提升。下面从风机的综合性能检测以及优化设计角度进行简要分析。
一、风机性能测试方法
风机的性能测试检测目的在于以下两点，其一，从测量的风机性能出发，以试验数据进行综合分析处理；其二，从风机的性能曲线出发，评定风机的优劣。在使用过程中，风机自身的主要性能检测参数则包括了以下几点：
流量：单位时间内流体通过风机的容积，用Q表示，常用单位为m?/s。
全压：风机进出口的压力差，以P表示，单位为Pa。
功率：单位时间内对流体作功所消耗的能量，用N表示，单位为kW。
转速：风机旋转速度，以n表示，单位为r/min。
二、风机性能的相关数据测量
在进行风机的性能评价中，风机性能检测是确保风机在特定场合能否正常运行的根本所在，而在检测中，主要的参数测量如下。
（一）压力测量
风机运行压力有静压与动压之分，且两类压力的测量方法上还存在本质上的区别。通常运用U型管来进行风机压力测试，从不同的检测风机压力要求，对测量压力工具上进行调整，其复合型的压力测量工具，实现了在测量风机测试系统中的动压的同时测量测试系统中的静压，从而实现对不同环境下的压力的实时检测，减少了因时间差所引起的测量误差。其具体的操作原理图如图1所示。
（二）流量测量
风机的流量测量需针对不同的测量装置所测得的数据采用相应的计算公司进行计算，来获得测量装置中实际的通过流量。所有检测流程均按照相关检测标准进行。检测方法则主要如下表1所示。
（三）转速、功率测量
用转速表进行即时转速测量。在进行功率的测量过程中，依照主要的数据来进行计算，其公式如下。
式子中的各参数分别表达的是：N為功率，单位为kW；M为扭矩，单位为Nm； n为转速r/min。通过公式（1）可以计算出相应的有效功率数值。
（四）其他数据的检测方法
在进行试验检测过程中，除以上的一系列必须检测的数据外，还要保证试验的现场条件符合标准的规定范围，通过对现场环境条件下大气压力、温度、湿度等相关数据的测量，确保通过计算所得各参数的有效性。这些因素因受到外部大气压的影响而会出现变化，因此更需要对各项数据检测的操作步骤进行合理的规范，从根本上杜绝“检测数据的误差超出规范要求”现象的产生。
三、风机性能方面的设计优化
针对特定使用场合对风机提出的参数要求，应对实验测定的结果进行分析对比、并对各组成部件对风机参数的影响因素进行分析，并根据工作现场环境信息给予相应的调整，以满足该特定使用场合的参数要求。在具体的操作上，应结合以下的线路来进行性能上的有效检测。
而对于系统的改良应用，也应根据实际的检测数据进行分析，以保证检测数据的真实、有效。
在进行性能的换算试验进行方面，需要通过多次的试验来完成对进气作用状态上的调整，并以此来完成对相应结构途径上的控制。如在进行风机压力测试时，就要结合实际的操作运行力度来控制实际试验中的测量误差，并根据相应的试验标准要求对当前的试验结果数据，在某一特定范围内按试验规则给予定量转换；而对于特殊的应用场合，也可根据规定状态进行信息数据上的标准化验算。
在进行性能曲线的检测上，可根据所测风机的各个特征尺寸来确定无量纲参数，并以这一单位结构进行计量统计，通过无量纲参数来表示的风机的性能具体形式，完成无量纲曲线的绘制。以此来表达不同风机的性能差别。
四、结束语：
伴随着现代工业技术的不断发展，人们在对基本参数性能的调整应用上，需要结合实际的优化信息进行调理分析，并结合国家对节能减排目标的实际使用实践实现对风机运行设计上的有效优化，从结构上实现对整体设备的正常优化，并完成对整体设施的正常运行操作。
参考文献：
[1]茆康前.茶园防霜风机叶型优化设计与性能试验[D].江苏大学，2013.
[2] 潘彬彬.风室型风机性能试验装置控制系统的研究[D].内蒙古工业大学，2007.
[3] 陈焕新，张俊，胡益雄等.智能化列车空调机组配套通风机综合性能试验台的研究[J].风机技术，2001，（2）：14-16.
[4] 聂晶.小型风力机叶片的设计[D].内蒙古工业大学，2005.