论文部分内容阅读
摘 要：随着时代的变迁，建筑行业发展越来越快。在国家的提倡下，钢结构在未来的建设中越来越广泛。本文主要研究了钢结构基础螺栓预埋的施工技术，提高螺栓预埋的精确度，减少预埋施工带来的误差，为上部钢结构施工提供保障。
关键词：预埋螺栓；预埋；定位
1引言
由于钢结构基础大（上部多呈四棱台形），螺栓 悬空设置不易固定，钢结构安装质量要求高，因此联结螺栓的埋设精度 成为钢结构安装施工的关键技术。基础的螺栓预埋的准确性是钢框架 结构的基础也是重点。
2设备基础预埋螺栓（埋件）施工
2.1设备基础施工工序
设备基础施工工序有两种：一种是在厂房柱子基础和厂房部分建成后才进行设备基础施工。若采用这种施工方法，必须将厂房外面的控制网在厂房砌筑砖墙之前，引进厂房内部，布设一个内控制网，作为设备基础施工和设备安装放线的依据。另一种是厂房柱基与设备基础同时施工，这时不需建立内控制网，一般是将设备基础主要中心线的端点测设在厂房矩形控制网上。当设备基础支模板或地脚螺栓时，局部的架设木线板或钢线板，以测设螺栓组中心线。
2.2设备基础控制网的设置
1）内控制网的设置厂房内控制网根据厂房矩形控制网引测，其投点允许偏差应为±2～±3mm，内控制标点一般应选在施工中不易破坏的稳定柱子上，标点高度最好一致，以便于量距及通视。点的稀密程度根据厂房的大小与厂内设备分布情况而定。在满足施工定线的要求下，尽可能少布点，减少工作量。
（1）中小型设备基础内控制网的设置
内控制网的标志一般采用在柱子上预埋标板，如图1所示。然后将柱中心线投测于标板之上，以构成内控制网。
（2）大型设备基础内控制网的设置大型连续生产设备基础中心线及地脚螺栓组中心线很多。为便于施工放线，将槽钢水平地焊在厂房钢柱上，然后根据厂房矩形控制网，将设备基础主要中心线的端点，投测于槽钢上，以建立内控制网。图2为内控制网立面布置图。先在设置内控制网的厂房钢柱上引测相同高程的标点，其高度以便于量距为原则，然后用边长为50ram×lOOmm的槽钢或50ram×50ram的角钢，将其水平的焊牢于柱子上。为了使其牢固，可加焊角钢于钢柱上。柱间跨距大时，材料会发生挠曲，可在中间加一木支撑。
2）线板架设
（1）木线板的架设。木线板可直接支架在设备基础的外模支撑上，支撑必须牢固稳定。在支撑上铺设截面5cmX lOcm表面刨光的木线板（图3）。为了便于施工人员拉线来安装螺栓，线板的高度要比基础模板高5～6cm，同时纵横两方向的高度必须相差2～3cm。以免挂线时纵横两钢丝在相交处相碰。
（2）钢线板的架设。用预制钢筋混凝土小柱子作固定架，在浇灌混凝土垫层时，即将小柱埋设在垫层内（图4）。在混凝土柱上焊以角钢斜撑（须先将混凝土表面凿开露出钢筋，而后将斜撑焊在钢筋上），再于斜撑上铺焊角钢作为线板。架设钢线板时，最好靠近设备基础的外模，这样可依靠外模的支架顶托，以增加稳固性。
2.3基础定位
（1）中小型设备基础定位。
中小型设备基础定位的测设方法与厂房基础定位相同。不过在基础平面图上，如设备基础的位置是以基础中心线与柱子中心线关系来表示，这时测设数据，需将设备基础中心线与柱子中心线关系，换算成与矩形控制网上距离指标桩的关系尺寸，然后在矩形控制网的纵横对应边上测定基础中线的端点。对于采用封闭式施工的基础工程（即先厂房而后进行设备基础施工），则根据内控制网进行基础定位测量。
（2）大型设备基础定位。
大型设备基础中心线较多，为了便于施测，防止产生错误。在定位以前，须根据设计原图，编绘中心线测设图。将全部中心线及地脚螺栓组中心线统一编号。并将其与柱子中心线和厂房控制网上距离指标桩的尺寸关系注明定位放线时，按照中心线测设图，在厂房控制网或内控制网对应边上测出中心线的端点，然后在距离基础开挖边线约1～1.5m处，定出中心桩，以便开挖。
2.4基坑开挖与基础底层放线
當基坑采用机械挖土时。测量工作及允许偏差按下列要求进行：根据厂房控制网或场地上其他控制点测定挖土范围线。其测量允许偏差为±5cm：标高根据附近水准点测设，允许偏差为±3cm。在基坑挖土中应经常配合检查挖土标高。挖土竣工后。应实测挖土面标高。测量允许偏差为±2cm。
设备基础底层放线包括坑底抄平与垫层中线投点两项工作，测设成果提供施工人员安装固定架、地脚螺栓及支模用。其测设方法同前。
2.5设备基础上层放线
这项工序主要包括固定架设点、地脚螺栓安装抄平及模板标高测设等。其测设方法均同前。但大型设备基础地脚螺栓很多，而且大小类型和标高不一，为使安装地脚螺栓时其位置和标高都符合设计要求，必须在施测前绘制地脚螺栓图，作为施测的依据。地脚螺栓图可直接从原图上描下来。若此图只供给检查螺栓标高用，上面只需绘出主要地脚螺栓组中心线，地脚螺栓与中心线的尺寸关系可以不注明，只将同类的螺栓分区编号，并在图旁附绘地脚螺栓标高表，注明螺栓号码、数量、螺栓标高及混凝土面标高。
2.6设备基础中心线标板的埋设与投点
作为设备安装或砌筑依据的重要中心线，应参照下列规定埋设牢固的标板：（1）联动设备基础的生产轴线，应埋设必要数量的中心线标板；（2）重要设备基础的主要纵横中心线；（3）结构复杂的工业炉基础纵横中心线，环形炉及烟囱的中心位置等。中心线标板可采用小钢板下面加焊两锚固脚的型式（图5a），或用巾18～22mm的钢筋制成卡钉（图5b），在基础混凝土未凝固前，将其埋设在中心线的位置，埋标时应使项面露出基础面3～5IIlIn，至基础的边缘为50～80mm。若主要设备中心线通过基础凹形部分或地沟时，则埋设50mm×50ram的角钢或lOOtam×50ram的槽钢（图5c）。中线投点的方法与柱基中线投点法相同，即以控制网上中线端点为后视点，采用正倒镜法，将仪器移置于中线上，而后投点；或者将仪器置于中线一端点上，照准另一端点，进行投点。
3预埋件、预留孔施工的允许偏差
固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3问；对大空间结构，墙可按轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。检验方法：钢尺检查。
4结语
现代建筑越来越多地采用了钢结构，不可避免的遇见地脚螺栓的施工，若按传统技术一根地脚螺栓定位固定，拖延工期，给施工带来麻烦，而且其定位准确性大大减小。采用定位板固定螺栓进行定位，不但减少了施工的麻烦，而且大大加快施工进度，收到了良好的经济效益。
参考文献
[1]《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001。
[2]《建筑施工手册》第四版 2003 年 中国建筑工业出版社.
（作者单位：中国建筑第二工程局有限公司）
关键词：预埋螺栓；预埋；定位
1引言
由于钢结构基础大（上部多呈四棱台形），螺栓 悬空设置不易固定，钢结构安装质量要求高，因此联结螺栓的埋设精度 成为钢结构安装施工的关键技术。基础的螺栓预埋的准确性是钢框架 结构的基础也是重点。
2设备基础预埋螺栓（埋件）施工
2.1设备基础施工工序
设备基础施工工序有两种：一种是在厂房柱子基础和厂房部分建成后才进行设备基础施工。若采用这种施工方法，必须将厂房外面的控制网在厂房砌筑砖墙之前，引进厂房内部，布设一个内控制网，作为设备基础施工和设备安装放线的依据。另一种是厂房柱基与设备基础同时施工，这时不需建立内控制网，一般是将设备基础主要中心线的端点测设在厂房矩形控制网上。当设备基础支模板或地脚螺栓时，局部的架设木线板或钢线板，以测设螺栓组中心线。
2.2设备基础控制网的设置
1）内控制网的设置厂房内控制网根据厂房矩形控制网引测，其投点允许偏差应为±2～±3mm，内控制标点一般应选在施工中不易破坏的稳定柱子上，标点高度最好一致，以便于量距及通视。点的稀密程度根据厂房的大小与厂内设备分布情况而定。在满足施工定线的要求下，尽可能少布点，减少工作量。
（1）中小型设备基础内控制网的设置
内控制网的标志一般采用在柱子上预埋标板，如图1所示。然后将柱中心线投测于标板之上，以构成内控制网。
（2）大型设备基础内控制网的设置大型连续生产设备基础中心线及地脚螺栓组中心线很多。为便于施工放线，将槽钢水平地焊在厂房钢柱上，然后根据厂房矩形控制网，将设备基础主要中心线的端点，投测于槽钢上，以建立内控制网。图2为内控制网立面布置图。先在设置内控制网的厂房钢柱上引测相同高程的标点，其高度以便于量距为原则，然后用边长为50ram×lOOmm的槽钢或50ram×50ram的角钢，将其水平的焊牢于柱子上。为了使其牢固，可加焊角钢于钢柱上。柱间跨距大时，材料会发生挠曲，可在中间加一木支撑。
2）线板架设
（1）木线板的架设。木线板可直接支架在设备基础的外模支撑上，支撑必须牢固稳定。在支撑上铺设截面5cmX lOcm表面刨光的木线板（图3）。为了便于施工人员拉线来安装螺栓，线板的高度要比基础模板高5～6cm，同时纵横两方向的高度必须相差2～3cm。以免挂线时纵横两钢丝在相交处相碰。
（2）钢线板的架设。用预制钢筋混凝土小柱子作固定架，在浇灌混凝土垫层时，即将小柱埋设在垫层内（图4）。在混凝土柱上焊以角钢斜撑（须先将混凝土表面凿开露出钢筋，而后将斜撑焊在钢筋上），再于斜撑上铺焊角钢作为线板。架设钢线板时，最好靠近设备基础的外模，这样可依靠外模的支架顶托，以增加稳固性。
2.3基础定位
（1）中小型设备基础定位。
中小型设备基础定位的测设方法与厂房基础定位相同。不过在基础平面图上，如设备基础的位置是以基础中心线与柱子中心线关系来表示，这时测设数据，需将设备基础中心线与柱子中心线关系，换算成与矩形控制网上距离指标桩的关系尺寸，然后在矩形控制网的纵横对应边上测定基础中线的端点。对于采用封闭式施工的基础工程（即先厂房而后进行设备基础施工），则根据内控制网进行基础定位测量。
（2）大型设备基础定位。
大型设备基础中心线较多，为了便于施测，防止产生错误。在定位以前，须根据设计原图，编绘中心线测设图。将全部中心线及地脚螺栓组中心线统一编号。并将其与柱子中心线和厂房控制网上距离指标桩的尺寸关系注明定位放线时，按照中心线测设图，在厂房控制网或内控制网对应边上测出中心线的端点，然后在距离基础开挖边线约1～1.5m处，定出中心桩，以便开挖。
2.4基坑开挖与基础底层放线
當基坑采用机械挖土时。测量工作及允许偏差按下列要求进行：根据厂房控制网或场地上其他控制点测定挖土范围线。其测量允许偏差为±5cm：标高根据附近水准点测设，允许偏差为±3cm。在基坑挖土中应经常配合检查挖土标高。挖土竣工后。应实测挖土面标高。测量允许偏差为±2cm。
设备基础底层放线包括坑底抄平与垫层中线投点两项工作，测设成果提供施工人员安装固定架、地脚螺栓及支模用。其测设方法同前。
2.5设备基础上层放线
这项工序主要包括固定架设点、地脚螺栓安装抄平及模板标高测设等。其测设方法均同前。但大型设备基础地脚螺栓很多，而且大小类型和标高不一，为使安装地脚螺栓时其位置和标高都符合设计要求，必须在施测前绘制地脚螺栓图，作为施测的依据。地脚螺栓图可直接从原图上描下来。若此图只供给检查螺栓标高用，上面只需绘出主要地脚螺栓组中心线，地脚螺栓与中心线的尺寸关系可以不注明，只将同类的螺栓分区编号，并在图旁附绘地脚螺栓标高表，注明螺栓号码、数量、螺栓标高及混凝土面标高。
2.6设备基础中心线标板的埋设与投点
作为设备安装或砌筑依据的重要中心线，应参照下列规定埋设牢固的标板：（1）联动设备基础的生产轴线，应埋设必要数量的中心线标板；（2）重要设备基础的主要纵横中心线；（3）结构复杂的工业炉基础纵横中心线，环形炉及烟囱的中心位置等。中心线标板可采用小钢板下面加焊两锚固脚的型式（图5a），或用巾18～22mm的钢筋制成卡钉（图5b），在基础混凝土未凝固前，将其埋设在中心线的位置，埋标时应使项面露出基础面3～5IIlIn，至基础的边缘为50～80mm。若主要设备中心线通过基础凹形部分或地沟时，则埋设50mm×50ram的角钢或lOOtam×50ram的槽钢（图5c）。中线投点的方法与柱基中线投点法相同，即以控制网上中线端点为后视点，采用正倒镜法，将仪器移置于中线上，而后投点；或者将仪器置于中线一端点上，照准另一端点，进行投点。
3预埋件、预留孔施工的允许偏差
固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3问；对大空间结构，墙可按轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。检验方法：钢尺检查。
4结语
现代建筑越来越多地采用了钢结构，不可避免的遇见地脚螺栓的施工，若按传统技术一根地脚螺栓定位固定，拖延工期，给施工带来麻烦，而且其定位准确性大大减小。采用定位板固定螺栓进行定位，不但减少了施工的麻烦，而且大大加快施工进度，收到了良好的经济效益。
参考文献
[1]《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001。
[2]《建筑施工手册》第四版 2003 年 中国建筑工业出版社.
（作者单位：中国建筑第二工程局有限公司）