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一、使用
1.非收割时的使用
①启动前要将主、副变速杆和动力输出手柄置于空挡位置,油门操作手柄置于大中位置,用钥匙插入电源开关接通电源,顺时针旋转到启动位置。当发动机发动运转后,迅速松开启动钥匙,让其回到工作位置 。有涡轮增压装置的发动机,须经低速运转5~10分钟后再起步。
②起步前要加大发动机油门,转速达到每分钟2000转以上方可平稳起步。
③变速换挡时,要把主变速杆置于空挡,再将副变速杆置于要挂的挡位,然后挂接主变速杆。
④转向时要降低速度,严禁高速急转弯,防止收割机单侧履带泥脚下陷过深、打滑掉轨或整机侧翻,造成事故。
⑤非紧急情况下,不许急踩制动器刹车,要有准备地将主变速杆置于空挡,降低车速后,再开始制动,否则容易造成割台或后桥损坏。
⑥停车熄火时,变速杆要置于空挡,减小油门怠速运转,待温度降到60℃以下时,关闭发动机。有涡轮增压装置的发动机,需低速运转5~10分钟再熄火。
2.收割时的使用
①按照地块面积和形状确定行走路线,人力开出割道(大约两个机器的占地位置),做好收割机进入作业地块的准备工作。
②进入地块作业前,要根据作物长势和地形状况调试收割机。收割一般作物,把扶禾链辅助拨指的导轨调到中间位置,将扶禾变速手柄、送尘调节手柄置于标准位置,副变速手柄置于高速或低速位置,根据要求把排草手柄置于切草或排草位置,排草装置相应调到切碎或排放状态,振动筛片和风量调到标准位置。
③降下割台使分禾器的前端距地表5~10厘米,把油门手柄调到发动机转速表指针指向作业的位置,再接合脱粒离合器和收割离合器,把主变速手柄平稳向前结合,使收割机开始收割作业。禁止边转弯边收割和用行走挡进行收割。
④作物进入脱粒口后,利用手动开关调节脱粒深度,使作物穗头处于完全脱粒而又无过长喂入的位置。
⑤每次收割作业结束时,先把收割离合器分离,待出粮口出粮结束后再把脱粒离合器分离。
⑥如果作物稀疏、低矮,要尽量降低割茬高度,把脱粒深度调节到较深的位置,以防部分穗头不能进入脱粒滚筒,导致脱粒不净造成丢粮损失。
⑦如遇作物秆高、密度较大时,适当提高割茬高度和扶禾链的扶禾速度,或适当降低作业速度,减少割幅,降低喂入量,以防输送过程中谷物喂入量大而造成堵塞。同时,还需适当调小脱粒喂入深度,调整脱粒室导流板的角度,减少穗头在脱粒室滞留时间,适当调大清选筛片的开度和加大风扇的风量。
⑧如遇作物倒伏,应适当降低收割速度,尽量降低割茬高度,调整分合器使其尖向下,提高分禾效果,提高扶禾链速度;当作物倒伏角度小于45°时,可按正常方法作业;当倒伏角度大于45°时,将拨禾轮调低,逆割不顺割,这样不但会减少损失,而且也会减少机器的堵塞和损坏。对倒伏严重的作物,除应用上述方法外,还需采用顺向或斜侧向收割和减小割幅的方法进行收割作业。
⑨当机器到达田头时,可先后退5~10米,斜割2~3次,以便机器90°转弯。依次类推,进行以后的收割。
⑩为了减少不必要的损失,作业时只允许左回转收割,行走时要随时观察拨禾轮上是否有稻草缠住,如有要及时停机摘除,以免影响作业质量。
3.使用注意事项
①收割机驾驶员必须参加县级以上技能培训,并通过理论和实际操作技能考核合格、取得收割驾照。
②新机在磨合期,作业负荷应小于标定喂入量,速度应稍慢,磨合期过后即可进入标定喂入量。在作业过程中,始终以大油门作业,不允许以减小油门来降低前进速度,否则会降低收割机性能指标或使机器发生堵塞。如需降低速度,可换至低速挡。
③在沿田埂收割时,注意割台右侧的安全防护罩必须与田埂有一定的距离,以防发生碰撞而损坏机器。如果是夜间或光线昏暗的时候进行收割,则需开灯作业。
④如果当天下过雨或连续下几天雨,田里会很泥泞,可用脚用力蹬踏田间土壤,如果泥泞下陷深度大于20厘米时,收割机不能进田收割作业,否则收割机陷入泥中难于自拔。
⑤要根据地表和作物长势情况,随时调整收割机作业方式和检查作业量。
二、维护
为了使收割机保持良好的技术状态,提高收割机的使用寿命和使用效率,必须对收割机进行日常维护保养。
1.收割作业完毕后,彻底检查和清理收割机各部位的杂草、颖糠、稻芒、碎茎秆等堵塞物。给拨禾轮轴套、拨禾轮回转点、拨禾轮偏心滑轮等注入机油;给伸缩杆导套、抱箍轴连接点、油缸连接点、链条摩擦面等注入机油。检查发动机内机油的油面时,用机油标尺测量,液面需达到两个刻度中间为标准,即不能高于第二个刻度,也不能低于第一个刻度。
2.在收割机使用过程中,对发动机、切割器、夹持链、风机、皮带、行走、传动等动力及工作部件,定期维护保养,随时观察运转和连接状况,发现故障及时排除。
3.收割机长期停放不用时,必须清理干净收割机外表泥土和杂物,清除输送装置的各个排草口杂物,防止造成锈蚀腐烂。在移动件和传动件上要涂抹加注黄油封闭防护,避免锈蚀。收割机暂时不用时,停放在通风、干燥、防火、安全的库棚内。
(作者联系地址:重庆市万州区白羊镇农业服务中心 邮编:404022)
1.非收割时的使用
①启动前要将主、副变速杆和动力输出手柄置于空挡位置,油门操作手柄置于大中位置,用钥匙插入电源开关接通电源,顺时针旋转到启动位置。当发动机发动运转后,迅速松开启动钥匙,让其回到工作位置 。有涡轮增压装置的发动机,须经低速运转5~10分钟后再起步。
②起步前要加大发动机油门,转速达到每分钟2000转以上方可平稳起步。
③变速换挡时,要把主变速杆置于空挡,再将副变速杆置于要挂的挡位,然后挂接主变速杆。
④转向时要降低速度,严禁高速急转弯,防止收割机单侧履带泥脚下陷过深、打滑掉轨或整机侧翻,造成事故。
⑤非紧急情况下,不许急踩制动器刹车,要有准备地将主变速杆置于空挡,降低车速后,再开始制动,否则容易造成割台或后桥损坏。
⑥停车熄火时,变速杆要置于空挡,减小油门怠速运转,待温度降到60℃以下时,关闭发动机。有涡轮增压装置的发动机,需低速运转5~10分钟再熄火。
2.收割时的使用
①按照地块面积和形状确定行走路线,人力开出割道(大约两个机器的占地位置),做好收割机进入作业地块的准备工作。
②进入地块作业前,要根据作物长势和地形状况调试收割机。收割一般作物,把扶禾链辅助拨指的导轨调到中间位置,将扶禾变速手柄、送尘调节手柄置于标准位置,副变速手柄置于高速或低速位置,根据要求把排草手柄置于切草或排草位置,排草装置相应调到切碎或排放状态,振动筛片和风量调到标准位置。
③降下割台使分禾器的前端距地表5~10厘米,把油门手柄调到发动机转速表指针指向作业的位置,再接合脱粒离合器和收割离合器,把主变速手柄平稳向前结合,使收割机开始收割作业。禁止边转弯边收割和用行走挡进行收割。
④作物进入脱粒口后,利用手动开关调节脱粒深度,使作物穗头处于完全脱粒而又无过长喂入的位置。
⑤每次收割作业结束时,先把收割离合器分离,待出粮口出粮结束后再把脱粒离合器分离。
⑥如果作物稀疏、低矮,要尽量降低割茬高度,把脱粒深度调节到较深的位置,以防部分穗头不能进入脱粒滚筒,导致脱粒不净造成丢粮损失。
⑦如遇作物秆高、密度较大时,适当提高割茬高度和扶禾链的扶禾速度,或适当降低作业速度,减少割幅,降低喂入量,以防输送过程中谷物喂入量大而造成堵塞。同时,还需适当调小脱粒喂入深度,调整脱粒室导流板的角度,减少穗头在脱粒室滞留时间,适当调大清选筛片的开度和加大风扇的风量。
⑧如遇作物倒伏,应适当降低收割速度,尽量降低割茬高度,调整分合器使其尖向下,提高分禾效果,提高扶禾链速度;当作物倒伏角度小于45°时,可按正常方法作业;当倒伏角度大于45°时,将拨禾轮调低,逆割不顺割,这样不但会减少损失,而且也会减少机器的堵塞和损坏。对倒伏严重的作物,除应用上述方法外,还需采用顺向或斜侧向收割和减小割幅的方法进行收割作业。
⑨当机器到达田头时,可先后退5~10米,斜割2~3次,以便机器90°转弯。依次类推,进行以后的收割。
⑩为了减少不必要的损失,作业时只允许左回转收割,行走时要随时观察拨禾轮上是否有稻草缠住,如有要及时停机摘除,以免影响作业质量。
3.使用注意事项
①收割机驾驶员必须参加县级以上技能培训,并通过理论和实际操作技能考核合格、取得收割驾照。
②新机在磨合期,作业负荷应小于标定喂入量,速度应稍慢,磨合期过后即可进入标定喂入量。在作业过程中,始终以大油门作业,不允许以减小油门来降低前进速度,否则会降低收割机性能指标或使机器发生堵塞。如需降低速度,可换至低速挡。
③在沿田埂收割时,注意割台右侧的安全防护罩必须与田埂有一定的距离,以防发生碰撞而损坏机器。如果是夜间或光线昏暗的时候进行收割,则需开灯作业。
④如果当天下过雨或连续下几天雨,田里会很泥泞,可用脚用力蹬踏田间土壤,如果泥泞下陷深度大于20厘米时,收割机不能进田收割作业,否则收割机陷入泥中难于自拔。
⑤要根据地表和作物长势情况,随时调整收割机作业方式和检查作业量。
二、维护
为了使收割机保持良好的技术状态,提高收割机的使用寿命和使用效率,必须对收割机进行日常维护保养。
1.收割作业完毕后,彻底检查和清理收割机各部位的杂草、颖糠、稻芒、碎茎秆等堵塞物。给拨禾轮轴套、拨禾轮回转点、拨禾轮偏心滑轮等注入机油;给伸缩杆导套、抱箍轴连接点、油缸连接点、链条摩擦面等注入机油。检查发动机内机油的油面时,用机油标尺测量,液面需达到两个刻度中间为标准,即不能高于第二个刻度,也不能低于第一个刻度。
2.在收割机使用过程中,对发动机、切割器、夹持链、风机、皮带、行走、传动等动力及工作部件,定期维护保养,随时观察运转和连接状况,发现故障及时排除。
3.收割机长期停放不用时,必须清理干净收割机外表泥土和杂物,清除输送装置的各个排草口杂物,防止造成锈蚀腐烂。在移动件和传动件上要涂抹加注黄油封闭防护,避免锈蚀。收割机暂时不用时,停放在通风、干燥、防火、安全的库棚内。
(作者联系地址:重庆市万州区白羊镇农业服务中心 邮编:404022)