论文部分内容阅读
摘要：建筑行业的不断发展使得混凝土在工民建施工中得到了广泛应用。作为其中最重要的一项施工材料其施工质量的好坏严重影响到工民建的使用寿命和安全性能。文章主要对我国工民建施工中混凝土浇筑施工现状进行分析并对混凝土浇筑施工技术实践进行系统的分析和探究,希望能提高我国工民建施工质量，促进建筑行业的整体发展。
关键词：工民建；混凝土；浇筑施工技术
中图分类号：TU74文献标识码： A
引言
在现代社会快速的发展过程中，工民建工程得到了飞速的发展，工民建中的混凝土已经渗透到了我们生活工程中的方方面面。混凝土施工质量好坏直接关系到整个工程施工质量的好坏，而想要保证混凝土施工质量的提高，就必须对基础施工技术足够重视，即混凝土浇筑施工技术。
一、施工技术
1、材料准备工作
材料的准备是混凝土浇筑的重中之重，如果材料不好，那么最终的工程质量就得不到保证，因此，在材料的准备上要保质保量，首先，派选专业的采购人员进行材料的采购，严格材料质量标准，保证材料质量。其次，在确保质量的基础上，还应保证材料采购量符合设计的要求，按照要求进行采购，做好施工前的材料准备工作。一般情况下，我们所说的材料准备还包括施工设备的准备，对于施工设备的准备，还要精心的挑选最合适的施工设备，以最大限度的保证施工质量。
2、前期的搅拌工作
混凝土是各种建筑材料通过一定的比例組合配制而成的建筑施工材料，在配置过程中，要对所选择的材料进行充分的搅拌，搅拌时，必须按照设计要求预先准备好需要添加的材料，然后根据设计的顺序依次进行添加工作，进行充分搅拌，搅拌时，必须要注意水的添加量，即不能过量也不能少量，同时还应考虑到天气因素的影响，阴雨天气，水的添加可以适当减少，晴天时，则可以相对增多。
3、拌和与运输
高性能混凝土必须使用拌和性能好的、配有自动计量装置的强制搅拌机进行拌和，如卧轴式搅拌机或逆流式搅拌机等。混凝土必须在搅拌站集中拌和，使用前需要对塌落度、水胶比、温度和含气量等指标进行试验和检测，如果各项指标不满足标准要求严禁用于施工。混凝土的运输要适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需求，确保浇筑施工不间断并使混凝土在浇筑时仍保持标准规定的坍落度和均匀性。
4、混凝土的振捣
混凝土振捣应设专人振捣，做到快插慢拔，避免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆，一般为20-30S，要避免过振产生离析。当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；捣实轻骨料混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径；振捣器与模板的间距，不应大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、吊环、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。
5、混凝土浇筑施工技术探讨
（1）全面分层
在工业与民用建筑整个结构内部实现全面分层浇筑混凝土时，要在第一层全部浇筑完成后，在初凝前再回来浇筑第二层，如此反复逐层进行，直到最后整体浇筑完毕。此外，在进行该方案施工时，结构平面不宜过大，施工时更应当从短边开始，沿长边的方向进行浇筑。必要时也可从两端向中间或从中间向两端同时进行。
（2）分段分层浇筑技术探讨
分段分层，也是一项浇筑技术，当浇筑的面积较大，其厚度不大时，一些混凝土搅拌设备和施工工具不能很好地进行浇筑工作，这种情况，我们就可以采用分段分层技术进行浇筑。首先要对即将浇筑的区域进行合理的划分，然后开始进行浇筑工作，浇筑时，要先从底层开始作业，经过一定的时间，再开始第二层的浇筑工作，然后根据这种方法依次进行分段分层的浇筑。
（3）余面分层浇筑技术探讨
余面分层浇筑，和分段分层浇筑一样，也适应于特定的情况，当施工的长度较长，且长度大约超过厚度的三倍时，我们可以采用余面分层浇筑技术进行浇筑，该技术要求我们必须一次性的浇筑到顶部，使其自然的形成一个斜面，而且斜面的坡度大约为一比三的比例，在这个过程中，我们需要注意的是浇筑中的振捣工作，从底部开始依次地向上移动，并且要注意移动的距离，从而使振捣工作做到实处，利于提高浇筑的质量。同时，大面积施工时，很容易出现裂缝、不平整等情况，因此，我们在进行浇筑时，要充分考虑到这些情况，采取有效的措施进行防御，减少断裂的发生。浇筑工作完成后，还要及时的排水，如果效果没有达到要求，可以进行二次振捣，以提高施工质量。
6、混凝土养护
对已浇筑完毕的混凝土，应在12h后，用薄膜布加以覆盖和浇水。对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得小于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；对立面可以采取涂刷养护剂的办法进行养护，夏季高温时对楼板增加浇水次数并要保证表面湿润，用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现。
二、混凝土浇筑施工技术中应注意的问题
1、混凝土搅拌方面应注意的问题
在进行混凝土搅拌时，应严格按照施工设计比例进行配置，更加要充分考虑砂石的含水量，对混凝土的用水量进行合理调整，在雨天则应增加对其含水量的测定次数。在使用搅拌机时，应先对其进行空车运行，保证其正常之后再进行装料搅拌。除此之外在进行加料时应注意按照石子、水泥、砂子、水的顺序依次进行。如果有需要可以添加一些外加剂应选用水化热低、碱性低的添加数量应小于水泥数量的5%。
2、混凝土浇筑方面应注意的问题
（1）混凝土浇筑前仓面要清理干净，浇筑面验仓合格后才允许进行混凝土浇筑。
（2）为保证新老混凝土施工缝面结合良好，在浇筑第一层混凝土前，应铺与混凝土同标号的水泥砂浆2㎝-3㎝，铺设的砂浆面积应与混凝土浇筑强度相适应，铺设厚度要均匀，避免产生过厚或过薄现象。
（3）混凝土的浇筑应采用平铺法或台阶法施工，严禁采用滚浇法，应按一定厚度、次序、方向、分层进行，且浇筑层面平整，浇筑墙体时应对称均匀上升，浇筑厚度一般为30㎝-50㎝。
（4）混凝土浇筑应先平仓后振捣，严禁以振捣代替平仓。振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉，并开始泛浆为准，将混凝土内的气泡振捣出，避免振捣时间太短或过长，造成欠振、漏振及过振，振捣完应慢慢拔出，严禁速度过快。混凝土的振捣半径应不超过振捣器有效半径的1.5倍，应将振捣器插入下层混凝土5㎝左右，不应过深，以免造成下层混凝土的过振。
（5）混凝土浇筑期间，如表面泌水较多，应及时清除，并采取措施减少泌水。严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。
（6）在混凝土浇筑过程中，尤其是浇筑顶板，应设置位移变形观测点，设专人定期观测模板是否偏移，设专人检查、加固模板。
3、混凝土供需数量与表面处理
在混凝土浇筑过程中，应时刻注意混凝土的供需数量，以便与混凝土搅拌站取得及时联系和沟通，做好组织协调工作确保浇筑过程中混凝土浇筑不会出现间断现象。在混凝土浇筑完成之后应对其进行及时刮平和拉毛处理。在进行刮平和拉毛处理时要先制作适量的水泥砂浆，并加入一定的界面处理剂,然后用拉毛滚筒将其涂抹到混凝土的表面，充分保证混凝土建筑表面的平整度。
4、特殊环境施工枝术
由于各种外界因素的干扰机限制，工民建施工过程又不能完全避开特殊季节限制。比如寒冬、炎夏等，对此在进行混凝土施工时，应尽量降低混凝土的凝结温差。在高温环境下进行混凝土施工时应根据施工环境中的具体情况对施工材料进行降温并在养护过程中增加浇水的次数，从而有效保证降低其凝结温度保证施工效果。在冬季进行混凝土浇筑时应尽量在气温以及混凝土表面温度差异最小时实施拆除工作，避免在拆除过程中出现冷缩裂缝现象。
结束语
在工民建的施工中，混凝土的浇筑是一项十分重要的施工内容，它的质量好坏直接影响着整体的施工质量，如果技术方面存在失误，便会带来巨大的经济损失，因此，我们必须采取最合理的浇筑技术进行混凝土的浇筑工作，以确保最终的工程质量。
参考文献
[1]刘国诚.工民建混凝土浇筑施工技术探讨[J].科技向导.2013年第14期.
[2]陈华阳.浅谈建筑工程施工中的混凝土施工技术[J].福建建材.2013（04）.
[3]高永斌，沈华，高鹏飞.工民建施工中混凝土施工的质量控制对策分析[J].施工技术，2012（12）.
关键词：工民建；混凝土；浇筑施工技术
中图分类号：TU74文献标识码： A
引言
在现代社会快速的发展过程中，工民建工程得到了飞速的发展，工民建中的混凝土已经渗透到了我们生活工程中的方方面面。混凝土施工质量好坏直接关系到整个工程施工质量的好坏，而想要保证混凝土施工质量的提高，就必须对基础施工技术足够重视，即混凝土浇筑施工技术。
一、施工技术
1、材料准备工作
材料的准备是混凝土浇筑的重中之重，如果材料不好，那么最终的工程质量就得不到保证，因此，在材料的准备上要保质保量，首先，派选专业的采购人员进行材料的采购，严格材料质量标准，保证材料质量。其次，在确保质量的基础上，还应保证材料采购量符合设计的要求，按照要求进行采购，做好施工前的材料准备工作。一般情况下，我们所说的材料准备还包括施工设备的准备，对于施工设备的准备，还要精心的挑选最合适的施工设备，以最大限度的保证施工质量。
2、前期的搅拌工作
混凝土是各种建筑材料通过一定的比例組合配制而成的建筑施工材料，在配置过程中，要对所选择的材料进行充分的搅拌，搅拌时，必须按照设计要求预先准备好需要添加的材料，然后根据设计的顺序依次进行添加工作，进行充分搅拌，搅拌时，必须要注意水的添加量，即不能过量也不能少量，同时还应考虑到天气因素的影响，阴雨天气，水的添加可以适当减少，晴天时，则可以相对增多。
3、拌和与运输
高性能混凝土必须使用拌和性能好的、配有自动计量装置的强制搅拌机进行拌和，如卧轴式搅拌机或逆流式搅拌机等。混凝土必须在搅拌站集中拌和，使用前需要对塌落度、水胶比、温度和含气量等指标进行试验和检测，如果各项指标不满足标准要求严禁用于施工。混凝土的运输要适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需求，确保浇筑施工不间断并使混凝土在浇筑时仍保持标准规定的坍落度和均匀性。
4、混凝土的振捣
混凝土振捣应设专人振捣，做到快插慢拔，避免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆，一般为20-30S，要避免过振产生离析。当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；捣实轻骨料混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径；振捣器与模板的间距，不应大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、吊环、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。
5、混凝土浇筑施工技术探讨
（1）全面分层
在工业与民用建筑整个结构内部实现全面分层浇筑混凝土时，要在第一层全部浇筑完成后，在初凝前再回来浇筑第二层，如此反复逐层进行，直到最后整体浇筑完毕。此外，在进行该方案施工时，结构平面不宜过大，施工时更应当从短边开始，沿长边的方向进行浇筑。必要时也可从两端向中间或从中间向两端同时进行。
（2）分段分层浇筑技术探讨
分段分层，也是一项浇筑技术，当浇筑的面积较大，其厚度不大时，一些混凝土搅拌设备和施工工具不能很好地进行浇筑工作，这种情况，我们就可以采用分段分层技术进行浇筑。首先要对即将浇筑的区域进行合理的划分，然后开始进行浇筑工作，浇筑时，要先从底层开始作业，经过一定的时间，再开始第二层的浇筑工作，然后根据这种方法依次进行分段分层的浇筑。
（3）余面分层浇筑技术探讨
余面分层浇筑，和分段分层浇筑一样，也适应于特定的情况，当施工的长度较长，且长度大约超过厚度的三倍时，我们可以采用余面分层浇筑技术进行浇筑，该技术要求我们必须一次性的浇筑到顶部，使其自然的形成一个斜面，而且斜面的坡度大约为一比三的比例，在这个过程中，我们需要注意的是浇筑中的振捣工作，从底部开始依次地向上移动，并且要注意移动的距离，从而使振捣工作做到实处，利于提高浇筑的质量。同时，大面积施工时，很容易出现裂缝、不平整等情况，因此，我们在进行浇筑时，要充分考虑到这些情况，采取有效的措施进行防御，减少断裂的发生。浇筑工作完成后，还要及时的排水，如果效果没有达到要求，可以进行二次振捣，以提高施工质量。
6、混凝土养护
对已浇筑完毕的混凝土，应在12h后，用薄膜布加以覆盖和浇水。对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得小于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；对立面可以采取涂刷养护剂的办法进行养护，夏季高温时对楼板增加浇水次数并要保证表面湿润，用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现。
二、混凝土浇筑施工技术中应注意的问题
1、混凝土搅拌方面应注意的问题
在进行混凝土搅拌时，应严格按照施工设计比例进行配置，更加要充分考虑砂石的含水量，对混凝土的用水量进行合理调整，在雨天则应增加对其含水量的测定次数。在使用搅拌机时，应先对其进行空车运行，保证其正常之后再进行装料搅拌。除此之外在进行加料时应注意按照石子、水泥、砂子、水的顺序依次进行。如果有需要可以添加一些外加剂应选用水化热低、碱性低的添加数量应小于水泥数量的5%。
2、混凝土浇筑方面应注意的问题
（1）混凝土浇筑前仓面要清理干净，浇筑面验仓合格后才允许进行混凝土浇筑。
（2）为保证新老混凝土施工缝面结合良好，在浇筑第一层混凝土前，应铺与混凝土同标号的水泥砂浆2㎝-3㎝，铺设的砂浆面积应与混凝土浇筑强度相适应，铺设厚度要均匀，避免产生过厚或过薄现象。
（3）混凝土的浇筑应采用平铺法或台阶法施工，严禁采用滚浇法，应按一定厚度、次序、方向、分层进行，且浇筑层面平整，浇筑墙体时应对称均匀上升，浇筑厚度一般为30㎝-50㎝。
（4）混凝土浇筑应先平仓后振捣，严禁以振捣代替平仓。振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉，并开始泛浆为准，将混凝土内的气泡振捣出，避免振捣时间太短或过长，造成欠振、漏振及过振，振捣完应慢慢拔出，严禁速度过快。混凝土的振捣半径应不超过振捣器有效半径的1.5倍，应将振捣器插入下层混凝土5㎝左右，不应过深，以免造成下层混凝土的过振。
（5）混凝土浇筑期间，如表面泌水较多，应及时清除，并采取措施减少泌水。严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。
（6）在混凝土浇筑过程中，尤其是浇筑顶板，应设置位移变形观测点，设专人定期观测模板是否偏移，设专人检查、加固模板。
3、混凝土供需数量与表面处理
在混凝土浇筑过程中，应时刻注意混凝土的供需数量，以便与混凝土搅拌站取得及时联系和沟通，做好组织协调工作确保浇筑过程中混凝土浇筑不会出现间断现象。在混凝土浇筑完成之后应对其进行及时刮平和拉毛处理。在进行刮平和拉毛处理时要先制作适量的水泥砂浆，并加入一定的界面处理剂,然后用拉毛滚筒将其涂抹到混凝土的表面，充分保证混凝土建筑表面的平整度。
4、特殊环境施工枝术
由于各种外界因素的干扰机限制，工民建施工过程又不能完全避开特殊季节限制。比如寒冬、炎夏等，对此在进行混凝土施工时，应尽量降低混凝土的凝结温差。在高温环境下进行混凝土施工时应根据施工环境中的具体情况对施工材料进行降温并在养护过程中增加浇水的次数，从而有效保证降低其凝结温度保证施工效果。在冬季进行混凝土浇筑时应尽量在气温以及混凝土表面温度差异最小时实施拆除工作，避免在拆除过程中出现冷缩裂缝现象。
结束语
在工民建的施工中，混凝土的浇筑是一项十分重要的施工内容，它的质量好坏直接影响着整体的施工质量，如果技术方面存在失误，便会带来巨大的经济损失，因此，我们必须采取最合理的浇筑技术进行混凝土的浇筑工作，以确保最终的工程质量。
参考文献
[1]刘国诚.工民建混凝土浇筑施工技术探讨[J].科技向导.2013年第14期.
[2]陈华阳.浅谈建筑工程施工中的混凝土施工技术[J].福建建材.2013（04）.
[3]高永斌，沈华，高鹏飞.工民建施工中混凝土施工的质量控制对策分析[J].施工技术，2012（12）.