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摘 要：在工程建设施工过程中，由于各种原因，有时不可避免的要进行冬期施工，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工。若防冻措施采取不当，极易给工程质量造成隐患或出现质量事故，本文就冬期施工前及冬期施工混凝土过程中，应注意的问题进行探讨。
关键词：混凝土防冻；测温；经验交流；
以提高混凝土自身抗冻性能为主，负温条件下加强养护，保证混凝土早期强度在负温条件下能够继续增长，混凝土外加剂采用液态水剂为宜，可保证防冻剂在低温下不结晶不沉淀。提出科学合理的施工配合比，采取有效的措施，使混凝土在低于防冻剂规定温度前超过受冻临界强度等级。
1.作好冬期施工前的准备工作
在工程即将进入冬期施工前，要提前做好技术准备工作和材料准备工作，把不利的因素消除在萌芽状态，只有这样才能作到防患于未然。作好冬期施工技术文件的编制工作提前编制好冬期施工方案，作为冬期施工的技术指导性文件。
1.1作好人员培训和技术交底工作。
冬期施工由于在负温下进行作业，不了解或不熟悉冬期施工规律，极易造成工程质量事故，为保证工程质量，冬期施工前必须进行人员培训和进行技术交底工作。
1.2作好原材料的检验复试及材料的配合比。
在冬期施工中各种原材料需要进行复试的必须进行复试，以防不合格的材料使用在工程中，另外。在冬期混凝土施工中经常要使用一些外加剂，随着气温的不断变化用量不一，如果不复试，直接用于工程，将有可能给工程带来严重后果，要消除引起工程质量隐患的因素，对工程中使用的原材料进行重新复试是必要的。
2.冬期施工方法
2.1混凝土的配置要求
冬施浇筑的混凝土，应严格控制混凝土受冻临界强度。混凝土优先使用普通硅酸盐水泥拌制，水泥标号不得低于42.5，最小水泥用量不低于300kg/m3，水灰比不大于0.55，并摻加防冻剂。为避免防冻剂中氯盐及碱含量对钢筋的腐蚀侵害，要选用无氯、低碱或无碱的防冻剂。严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。
使用混凝土外加剂时，充分考虑“碱集料反应（AAR）”对建筑物耐久性的影响，采取各种措施降低混凝土的含碱量，达到有关技术规程要求。
2.2混凝土的运输、浇筑及养护、试验
混凝土运输车辆要有保温措施，要尽量减少运输时间和周转次数，避免热量损失过多。
混凝土浇筑前先清除钢筋和模板上的冰雪，浇筑后要及时进行覆盖，用塑料布先盖一层，再覆盖一层草帘或保温棉，采用的保温材料草帘、保温棉等应保持干燥。在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，柱子必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土，钢模表面可先挂草帘、保温棉等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土。当气温在-5℃时，采用综合蓄热法进行养护，需要覆盖两层以上的草帘或保温棉；当气温低于-10℃时需要覆盖三层以上；气温低于-15℃宜采用暖棚法养护混凝土。
混凝土浇筑后覆盖保温，对边棱、角部的保温，是个薄弱环节，覆盖时应增大到部位的2～3倍，且要多覆盖一层，混凝土养护期间应防风、防失水。
拆模时混凝土强度不得低于混凝土受冻临界强度，拆模后混凝土表面及时覆盖，使其缓慢冷却。砼受冻时其临界强度不低于设计强度标准值的30%掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15℃时，不得小于4.0N/mm2。
冬期施工混凝土试件的留置应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015要求外，尚应增加不少于2组于结构同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的强度。
3.冬施测温要求
3.1冬施测温要求
综合蓄热法养护的混凝土，从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到0℃或设计温度以前，应至少每隔6h测量一次。掺防冻剂的混凝土在强度未达到4.0N/mm2以前每2h测定一次，以后每6h测定一次。室外温度及环境温度同混凝土养护温度测定次数，但不少于4次/天，此外还需测最高、最低温度。暖棚法养护温度测定，每2小时测一次棚内外温度。混凝土出机温度、浇筑温度、入模温度每一工作班至少4次测温。
3.2冬施测温方法
混凝土测温时按测孔编号顺序进行；测温孔要有明显的标记，并要妥善保护测温孔洞和预留管。测温时温度计插入孔中不少于5分钟，读数时应先用手捏住刻度位置，然后迅速读数，作好记录；测温后应立即将测温孔塞紧，并盖好保温材料；夜间测温要有足够的照明设备、测温应由两人进行；测温人员每天应向有关领导和技术人员汇报测温情况，特殊情况及时向主管领导汇报；测温人员应与保温人员密切配合，按温度变化情况进行保温措施；测温要按规定时间进行，测温记录要准确无误。
3.3测温孔的设置
测温人员按照交底和测温孔布置图规定的位置或编号顺序，随混凝土浇筑设置测温孔；现浇混凝土柱，在每根柱子的柱头和柱脚各设1个测孔，且设在迎风面。测孔与柱面成90°角，孔深宜为100mm至150mm；现浇混凝土梁、板、圈梁的测温孔，应垂直插入留置。梁测孔每3m长设置1个，且每跨至少设2个，孔深宜为100mm至150mm。楼板每15m2设置1个，每间至少设1个，孔深宜为100mm至150mm。
4.冬施消防安全措施
冬期施工应经常检查加固脚手架等越冬的支地架子，应加固扫地杆，外脚手架必须设防护栏和挡脚板，并按规定设安全网；大风雪之后，要检查脚手架和防护架；搞好冬期施工的消防工作，要求成立冬施防火领导小组，建立义务消防队伍，制定具体的《冬期施工防火措施》；搞好冬防教育，进入冬期施工前，对所有参与施工的人员进行一次消防、施工安全和冬期取暖教育，并进行书面有针对性、可行性技术交底；道路防滑，雪后及时清理积雪积冰，保持施工现场内和周边责任区道路的安全畅通。
5、混凝土工程施工过程中质量控制重点
控制好原材料的加热温度。冬期施工对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度增长的重要因素，在施工过程中要确定原材料的加热温度，作好加热措施，定时进行温度测量，保证加热温度达到要求。
控制好混凝土的入模温度。施工中作好混凝土浇筑入模温度，一般不应低于5℃，温度过低，则容易造成新浇混凝土冷却过快，使混凝土在很短时间内降至冰点温度而影响混凝土早期强度增长。
作好试块的留置工作。根据规范冬期施工试块留置不少于2组（六块），与结构同条件养护，分别用于检验受冻前混凝土和转入常温养护28天的混凝土强度。
加强成品的养护。冬期混凝土的养护管理是保证混凝土质量的重要措施，新浇筑的混凝土，一是作好覆盖保温工作，并经常检查，二是作好混凝土的测温工作，随时掌握混凝土的内部温度，保证混凝土在初凝期不受冻。
6.制定冬期安全施工制度
冬期施工气温较低，引发安全事故的因素较多，在施工前要制定相应的冬期安全施工制度，配备必要的安全防护用品，对施工人员进行安全教育，尤其是高空作业和特殊工种的教育，并加强现场施工管理工作，确保工程安全施工。
结束语
建筑市场中冬期施工经常发生，尤其是工业建筑，业主为了早投产，早见效益，往前抢施工进度，不可避免的要在冬期施工。以上是在冬期施工过程中，总结出的一些实施经验，对冬期施工混凝土防冻和测温工作，收到了很好的效果。
参考文献：
[1]张响，魏喜远.浅谈冬季混凝土施工应注意的问题及控制措施[J].城市建设理论研究：电子版，2013（24）.
[2]李泽利.浅谈冬季混凝土施工应注意的几个问题[J].黑龙江科技信息，2008（33）：330-330.
关键词：混凝土防冻；测温；经验交流；
以提高混凝土自身抗冻性能为主，负温条件下加强养护，保证混凝土早期强度在负温条件下能够继续增长，混凝土外加剂采用液态水剂为宜，可保证防冻剂在低温下不结晶不沉淀。提出科学合理的施工配合比，采取有效的措施，使混凝土在低于防冻剂规定温度前超过受冻临界强度等级。
1.作好冬期施工前的准备工作
在工程即将进入冬期施工前，要提前做好技术准备工作和材料准备工作，把不利的因素消除在萌芽状态，只有这样才能作到防患于未然。作好冬期施工技术文件的编制工作提前编制好冬期施工方案，作为冬期施工的技术指导性文件。
1.1作好人员培训和技术交底工作。
冬期施工由于在负温下进行作业，不了解或不熟悉冬期施工规律，极易造成工程质量事故，为保证工程质量，冬期施工前必须进行人员培训和进行技术交底工作。
1.2作好原材料的检验复试及材料的配合比。
在冬期施工中各种原材料需要进行复试的必须进行复试，以防不合格的材料使用在工程中，另外。在冬期混凝土施工中经常要使用一些外加剂，随着气温的不断变化用量不一，如果不复试，直接用于工程，将有可能给工程带来严重后果，要消除引起工程质量隐患的因素，对工程中使用的原材料进行重新复试是必要的。
2.冬期施工方法
2.1混凝土的配置要求
冬施浇筑的混凝土，应严格控制混凝土受冻临界强度。混凝土优先使用普通硅酸盐水泥拌制，水泥标号不得低于42.5，最小水泥用量不低于300kg/m3，水灰比不大于0.55，并摻加防冻剂。为避免防冻剂中氯盐及碱含量对钢筋的腐蚀侵害，要选用无氯、低碱或无碱的防冻剂。严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。
使用混凝土外加剂时，充分考虑“碱集料反应（AAR）”对建筑物耐久性的影响，采取各种措施降低混凝土的含碱量，达到有关技术规程要求。
2.2混凝土的运输、浇筑及养护、试验
混凝土运输车辆要有保温措施，要尽量减少运输时间和周转次数，避免热量损失过多。
混凝土浇筑前先清除钢筋和模板上的冰雪，浇筑后要及时进行覆盖，用塑料布先盖一层，再覆盖一层草帘或保温棉，采用的保温材料草帘、保温棉等应保持干燥。在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，柱子必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土，钢模表面可先挂草帘、保温棉等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土。当气温在-5℃时，采用综合蓄热法进行养护，需要覆盖两层以上的草帘或保温棉；当气温低于-10℃时需要覆盖三层以上；气温低于-15℃宜采用暖棚法养护混凝土。
混凝土浇筑后覆盖保温，对边棱、角部的保温，是个薄弱环节，覆盖时应增大到部位的2～3倍，且要多覆盖一层，混凝土养护期间应防风、防失水。
拆模时混凝土强度不得低于混凝土受冻临界强度，拆模后混凝土表面及时覆盖，使其缓慢冷却。砼受冻时其临界强度不低于设计强度标准值的30%掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15℃时，不得小于4.0N/mm2。
冬期施工混凝土试件的留置应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015要求外，尚应增加不少于2组于结构同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的强度。
3.冬施测温要求
3.1冬施测温要求
综合蓄热法养护的混凝土，从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到0℃或设计温度以前，应至少每隔6h测量一次。掺防冻剂的混凝土在强度未达到4.0N/mm2以前每2h测定一次，以后每6h测定一次。室外温度及环境温度同混凝土养护温度测定次数，但不少于4次/天，此外还需测最高、最低温度。暖棚法养护温度测定，每2小时测一次棚内外温度。混凝土出机温度、浇筑温度、入模温度每一工作班至少4次测温。
3.2冬施测温方法
混凝土测温时按测孔编号顺序进行；测温孔要有明显的标记，并要妥善保护测温孔洞和预留管。测温时温度计插入孔中不少于5分钟，读数时应先用手捏住刻度位置，然后迅速读数，作好记录；测温后应立即将测温孔塞紧，并盖好保温材料；夜间测温要有足够的照明设备、测温应由两人进行；测温人员每天应向有关领导和技术人员汇报测温情况，特殊情况及时向主管领导汇报；测温人员应与保温人员密切配合，按温度变化情况进行保温措施；测温要按规定时间进行，测温记录要准确无误。
3.3测温孔的设置
测温人员按照交底和测温孔布置图规定的位置或编号顺序，随混凝土浇筑设置测温孔；现浇混凝土柱，在每根柱子的柱头和柱脚各设1个测孔，且设在迎风面。测孔与柱面成90°角，孔深宜为100mm至150mm；现浇混凝土梁、板、圈梁的测温孔，应垂直插入留置。梁测孔每3m长设置1个，且每跨至少设2个，孔深宜为100mm至150mm。楼板每15m2设置1个，每间至少设1个，孔深宜为100mm至150mm。
4.冬施消防安全措施
冬期施工应经常检查加固脚手架等越冬的支地架子，应加固扫地杆，外脚手架必须设防护栏和挡脚板，并按规定设安全网；大风雪之后，要检查脚手架和防护架；搞好冬期施工的消防工作，要求成立冬施防火领导小组，建立义务消防队伍，制定具体的《冬期施工防火措施》；搞好冬防教育，进入冬期施工前，对所有参与施工的人员进行一次消防、施工安全和冬期取暖教育，并进行书面有针对性、可行性技术交底；道路防滑，雪后及时清理积雪积冰，保持施工现场内和周边责任区道路的安全畅通。
5、混凝土工程施工过程中质量控制重点
控制好原材料的加热温度。冬期施工对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度增长的重要因素，在施工过程中要确定原材料的加热温度，作好加热措施，定时进行温度测量，保证加热温度达到要求。
控制好混凝土的入模温度。施工中作好混凝土浇筑入模温度，一般不应低于5℃，温度过低，则容易造成新浇混凝土冷却过快，使混凝土在很短时间内降至冰点温度而影响混凝土早期强度增长。
作好试块的留置工作。根据规范冬期施工试块留置不少于2组（六块），与结构同条件养护，分别用于检验受冻前混凝土和转入常温养护28天的混凝土强度。
加强成品的养护。冬期混凝土的养护管理是保证混凝土质量的重要措施，新浇筑的混凝土，一是作好覆盖保温工作，并经常检查，二是作好混凝土的测温工作，随时掌握混凝土的内部温度，保证混凝土在初凝期不受冻。
6.制定冬期安全施工制度
冬期施工气温较低，引发安全事故的因素较多，在施工前要制定相应的冬期安全施工制度，配备必要的安全防护用品，对施工人员进行安全教育，尤其是高空作业和特殊工种的教育，并加强现场施工管理工作，确保工程安全施工。
结束语
建筑市场中冬期施工经常发生，尤其是工业建筑，业主为了早投产，早见效益，往前抢施工进度，不可避免的要在冬期施工。以上是在冬期施工过程中，总结出的一些实施经验，对冬期施工混凝土防冻和测温工作，收到了很好的效果。
参考文献：
[1]张响，魏喜远.浅谈冬季混凝土施工应注意的问题及控制措施[J].城市建设理论研究：电子版，2013（24）.
[2]李泽利.浅谈冬季混凝土施工应注意的几个问题[J].黑龙江科技信息，2008（33）：330-330.