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（沈阳臻峰科技有限公司，辽宁，沈阳，110015）
【摘要】本文介绍了CIMS的有关基本概念、发展过程和应用特点。论述了它对现代制造业的发展所起的巨大推动作用，及近几年我国在CIMS技术上的发展与应用；结合我国现阶段制造业中存在的一些问题，对CIMS在制造业的有效实施进行了一些思考。
【关键词】CIMS；制造业；集成；自动化管理
引言
随着经济全球化的发展，市场竞争变得愈来愈激烈，如何去适应当今市场快速多变的需求，不断提高我国产品质量，低成本的快速开发适销对路产品，在竞争中求生存、求发展，已成为我国企业共同追求的目标。近几年来，世界各国都意识到制造业是一个国家的支柱产业，只有加强和发展制造业才能振兴经济和增强国家工业实力。
1 CIMS的基本概念
目前，企业掀起了应用CIMS技术的热潮。CIMS是一种基于CIM理念构成的数字化、信息化、智能化、绿色化、集成优化的制造系统，其核心是信息集成。在CIMS环境下，可以实现企业中乃至企业间各部门，各种系统的数据交换与共享。CIMS作为生产、管理的新模式目前发展迅速，是产品开发中不可或缺的重要部分。
CIMS是现代制造业的一种模式，是一种新的制造理念。它包括TIS（技术信息系统）、MIS（管理信息系统）、MAS（制造自动化系统）和QCS（质量控制系统）四个功能子系统以及数据库和网络两个支持子系统，是人，物流，信息的综合集成系统。
2 CIMS的组成
为了保证上述功能的实现，CIMS具有自己的运作系统，它们包括：
2.1 管理信息分系统MIS。包括经营管理、生产计划与控制，采购管理、财务管理等功能。
2.2 技术信息分系统。包括计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工艺设计（CAPP）和数控程序编制（NCP）等功能，用来支持产品设计和工艺准备。
2.3 制造自动化分系统。也称计算机辅助制造（CAM）分系统。它包括不同自动化程度的制造设备和子系统，用以支持CIMS的制造功能。
2.4 计算机辅助管理分系CAQ。该分系统具有制定质量管理计划，实施质量管理，处理质量管理的信息，支持质量保证等功能。
3 CIMS技术发展阶段
CIMS作为实现CIM理念的实际系统，以计算机应用为核心，支持生产过程的各个环节，是生产制造业应用的最高阶段。纵观其发展过程，CIMS技术研究和应用工程的开发可以将其分成为三个主要阶段。
3.1 以信息集成为特征的CIMS阶段
20世纪70 年代后期，随着胆子信息技术的快速发展，特别是大规模集成电路的出现，各种工艺技术及装备的进步以及自动化技术的发展，劳动力消耗已不是主要因素，降低成本的焦点开始转移到如何提高企业整体效率上来。
3.2 以过程集成为特征的CIMS阶段
20世纪80年代以来，企业要改善产品的T（时间）、Q（质量）、C（成本）、S（服务）、E（环境），从而提高企业的市场应变能力，除信息集成这一技术手段外，还应该对过程进行重构（Process Reengineering）。传统串行作业的设计、开发过程往往造成产品开发过程经常反复，这无疑使产品开发周期变长，成本增长。以企业集成为特征的CIMS阶段
上世纪90年代初，CIMS进入“企业集成”为特征的发展阶段。因为企业市场竞争越来越激烈，竞争中“个性化”的产品需求增大，而批量生产的产品相对减少，要求企业的组织及设备重组，实行“柔性生产线”。 企业提高自身的市场竞争力，在今天不能走“小而全”，“大而全”的封建庄园经济的道路，而必須面对全球经济，全球制造的新形势，充分利用全球的制造资源，更快、更好、更省地响应市场。
4 CIMS在我国的发展
4.1 我国十分重视CIMS的发展，在制定高技术发展计划（“863”计划）时，就把CIMS列为自动化领域的主体之一，自上世纪90年代初期建成研究环境，然后陆续建成CIMS工程环境，CIMS试验工程及一批CIMS应用工厂，从而奠定了良好的技术基础。
4.2 我国CIMS事业经过十几年的发展，从技术集成到技术、经营/管理、人/组织的集成，在广度和深度上扩大了CIMS的内涵。
4.3 CIMS十多年的成功、失败的实践经验，为我国企业的信息化探索了一条符合我国国情的循序渐进的可操作的道路，同时业明确了我国信息化的发展方向和最终目标。
5 我国CIMS存在的不足
5.1 技术问题。构成CIMS主体框架的各技术单元的发展尚不完全成熟。例如，CAD与CAM如何衔接， FMS如何进一步完善，计算机结构网络、通信协议与系统互联等技术均处于继续高速发展的阶段，均未成型，直接影响了CIMS的普及。
5.2 资金问题。发展CIMS需要雄厚的资金，建立一个CIMS是一项浩大的系统工程，耗时长，投资大，目前尚非一般企业财力所能负担的。
5.3 思想问题。目前在许多企业都已经建立CIMS系统，但大多数系统主要考虑的是技术的层面，CIMS系统与企业管理理念的联系，以及CIMS系统如何为企业带来效益方面考虑的并不是很多。
6 结束语
CIMS是一种理念，它是生产发展到一定阶段的产物，在信息时代中，它适用信息集成来提高生产效率，使之符合不断变化的社会与市场需求的新方法。CIMS的概念和内容不是一成不变的，它随着生产水平、生产方式的发展和人类社会进步、信息技术的提高而在不断发展，CIMS的研究不虚不断更新，永远不会停止在一个水平上。
因此我们的技术发展路线是加强设计和管理，首先实现企业（或企业内部）之间集成的方向发展，这是我国CIMS技术内涵实现的必由之路。中国制造业信息化，必须以信息化带动工业化，促进传统旨在也进行结构调整和优化升级。
参考文献
[1]吴锡英，等.计算机集成制造技术［M］.北京：机械工业出版社，1999.
[2]黄悌云，等.管理信息系统［M］北京：高等教育出版社，2000.
[3]吴澄，等.现代集成制造系统导论－概念、方法。技术和应用［M］.北京：清华大学出版社，2002.
【摘要】本文介绍了CIMS的有关基本概念、发展过程和应用特点。论述了它对现代制造业的发展所起的巨大推动作用，及近几年我国在CIMS技术上的发展与应用；结合我国现阶段制造业中存在的一些问题，对CIMS在制造业的有效实施进行了一些思考。
【关键词】CIMS；制造业；集成；自动化管理
引言
随着经济全球化的发展，市场竞争变得愈来愈激烈，如何去适应当今市场快速多变的需求，不断提高我国产品质量，低成本的快速开发适销对路产品，在竞争中求生存、求发展，已成为我国企业共同追求的目标。近几年来，世界各国都意识到制造业是一个国家的支柱产业，只有加强和发展制造业才能振兴经济和增强国家工业实力。
1 CIMS的基本概念
目前，企业掀起了应用CIMS技术的热潮。CIMS是一种基于CIM理念构成的数字化、信息化、智能化、绿色化、集成优化的制造系统，其核心是信息集成。在CIMS环境下，可以实现企业中乃至企业间各部门，各种系统的数据交换与共享。CIMS作为生产、管理的新模式目前发展迅速，是产品开发中不可或缺的重要部分。
CIMS是现代制造业的一种模式，是一种新的制造理念。它包括TIS（技术信息系统）、MIS（管理信息系统）、MAS（制造自动化系统）和QCS（质量控制系统）四个功能子系统以及数据库和网络两个支持子系统，是人，物流，信息的综合集成系统。
2 CIMS的组成
为了保证上述功能的实现，CIMS具有自己的运作系统，它们包括：
2.1 管理信息分系统MIS。包括经营管理、生产计划与控制，采购管理、财务管理等功能。
2.2 技术信息分系统。包括计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工艺设计（CAPP）和数控程序编制（NCP）等功能，用来支持产品设计和工艺准备。
2.3 制造自动化分系统。也称计算机辅助制造（CAM）分系统。它包括不同自动化程度的制造设备和子系统，用以支持CIMS的制造功能。
2.4 计算机辅助管理分系CAQ。该分系统具有制定质量管理计划，实施质量管理，处理质量管理的信息，支持质量保证等功能。
3 CIMS技术发展阶段
CIMS作为实现CIM理念的实际系统，以计算机应用为核心，支持生产过程的各个环节，是生产制造业应用的最高阶段。纵观其发展过程，CIMS技术研究和应用工程的开发可以将其分成为三个主要阶段。
3.1 以信息集成为特征的CIMS阶段
20世纪70 年代后期，随着胆子信息技术的快速发展，特别是大规模集成电路的出现，各种工艺技术及装备的进步以及自动化技术的发展，劳动力消耗已不是主要因素，降低成本的焦点开始转移到如何提高企业整体效率上来。
3.2 以过程集成为特征的CIMS阶段
20世纪80年代以来，企业要改善产品的T（时间）、Q（质量）、C（成本）、S（服务）、E（环境），从而提高企业的市场应变能力，除信息集成这一技术手段外，还应该对过程进行重构（Process Reengineering）。传统串行作业的设计、开发过程往往造成产品开发过程经常反复，这无疑使产品开发周期变长，成本增长。以企业集成为特征的CIMS阶段
上世纪90年代初，CIMS进入“企业集成”为特征的发展阶段。因为企业市场竞争越来越激烈，竞争中“个性化”的产品需求增大，而批量生产的产品相对减少，要求企业的组织及设备重组，实行“柔性生产线”。 企业提高自身的市场竞争力，在今天不能走“小而全”，“大而全”的封建庄园经济的道路，而必須面对全球经济，全球制造的新形势，充分利用全球的制造资源，更快、更好、更省地响应市场。
4 CIMS在我国的发展
4.1 我国十分重视CIMS的发展，在制定高技术发展计划（“863”计划）时，就把CIMS列为自动化领域的主体之一，自上世纪90年代初期建成研究环境，然后陆续建成CIMS工程环境，CIMS试验工程及一批CIMS应用工厂，从而奠定了良好的技术基础。
4.2 我国CIMS事业经过十几年的发展，从技术集成到技术、经营/管理、人/组织的集成，在广度和深度上扩大了CIMS的内涵。
4.3 CIMS十多年的成功、失败的实践经验，为我国企业的信息化探索了一条符合我国国情的循序渐进的可操作的道路，同时业明确了我国信息化的发展方向和最终目标。
5 我国CIMS存在的不足
5.1 技术问题。构成CIMS主体框架的各技术单元的发展尚不完全成熟。例如，CAD与CAM如何衔接， FMS如何进一步完善，计算机结构网络、通信协议与系统互联等技术均处于继续高速发展的阶段，均未成型，直接影响了CIMS的普及。
5.2 资金问题。发展CIMS需要雄厚的资金，建立一个CIMS是一项浩大的系统工程，耗时长，投资大，目前尚非一般企业财力所能负担的。
5.3 思想问题。目前在许多企业都已经建立CIMS系统，但大多数系统主要考虑的是技术的层面，CIMS系统与企业管理理念的联系，以及CIMS系统如何为企业带来效益方面考虑的并不是很多。
6 结束语
CIMS是一种理念，它是生产发展到一定阶段的产物，在信息时代中，它适用信息集成来提高生产效率，使之符合不断变化的社会与市场需求的新方法。CIMS的概念和内容不是一成不变的，它随着生产水平、生产方式的发展和人类社会进步、信息技术的提高而在不断发展，CIMS的研究不虚不断更新，永远不会停止在一个水平上。
因此我们的技术发展路线是加强设计和管理，首先实现企业（或企业内部）之间集成的方向发展，这是我国CIMS技术内涵实现的必由之路。中国制造业信息化，必须以信息化带动工业化，促进传统旨在也进行结构调整和优化升级。
参考文献
[1]吴锡英，等.计算机集成制造技术［M］.北京：机械工业出版社，1999.
[2]黄悌云，等.管理信息系统［M］北京：高等教育出版社，2000.
[3]吴澄，等.现代集成制造系统导论－概念、方法。技术和应用［M］.北京：清华大学出版社，2002.