论文部分内容阅读
摘要：近年来，随着社会经济的高速发展，石油能源需求量在不断增加，为了使油田生产效率得到有效提高，相关油田企业在进行生产与管理的过程中，逐渐加强了对自动化设备的运用。通过对自动化设备的使用，不仅能够使油田生产过程得到更加有效的控制，还能使油田生产效率大大提高，从而使油田生产企业获得更加可观的经济效益。但由于自动化设备本身具有一定的精密性与复杂性，所以，应用过程中需要制定完善的使用方法及维护措施，为自动化仪表的正常、稳定运行提供有效的保障。
关键词：油田;自动化;设备;管理;维护
在油田生产过程中，合理利用自动化仪表，能够有效保障油田各个生产环节的顺利、高效进行，通过测量压力、温度、流量以及液位等相关信息，可以实现对油田生产过程的远程监测与控制，能够使油田生产过程的管理水平大大提高，且管理效率也会得到很大程度的提高。同时，通过对自动化设备的使用，可以减轻工作人员的劳动强度，并使油田生产过程变得更加自动化、智能化，从而有效推动油田生产行业向智能化、信息化方向发展。由此可见，自动化设备的使用对于油田的发展有着非常重要的意义。为了确保自动化设备在油田生产中能够时刻保持良好的运行状态，必须要加强对自动化设备的日常维护和管理，防止自动化仪表在运行的过程中出现突发故障，从而促进油田生产的可持续性发展。
1自动化设备常见故障原因
1.1自动化设备内部接触不良
自动化设备线路接触不良是最常见的故障，这会导致仪表读数出现错误，甚至停止运行，进而对油田生产造成不利的影响。通常，自动化设备是由众多的元件组成的，在油田生产过程中，仪表内部元器件使用时间过长是造成内部接触不良的重要原因，进而造成内部元件无法有效连接，最终出现线路接触不良。另外，内部线路绝缘故障也是造成设备内部接触不良的重要原因。
1.2外部环境造成设备故障
在油田生产的过程中，自动化设备受到外界环境的影响较大，
所以，很容易因为自然环境的影响或者一些天气原因导致设备故障问题的发生。例如雷电、雨雪等恶劣天气，由于瞬间的高压电流的影响，自动化设备很容易瞬间受到损坏，所以防雷电的措施对于自动化设备十分重要。对于操作者来说，如果意识不到此类问题的重要性对于仪表的养护十分不利，防护措施的缺失和不到位也让危害的存在一直持续。油田环境的复杂性也可能让某一因素的危害加大，最后导致设备的损坏。
1.3 工作人员操作不当
自动化设备在应用的过程中，因为工作人员操作不规范或者错误也会导致故障的发生。由于自动化设备结构极为复杂，电子元器件众多，其故障率较高，因此，对操作人员提出了更高的要求。在油田生产过程中，如果工作人员对操作规程了解掌握不足，或者没有严格按照规定操作，就有可能导致设备出现运行故障问题。例如，电路板的安装，芯片更换等，如果不按照规范的流程操作，会严重影响各种电路参数和仪器运行稳定性。参数的设置如果不按照规定流程，也将加重机器负担，而这种失误在原则上并不明显，因此难以察觉，参数的不匹配，也会导致仪器零件摩擦加重，对整个生产过程造成极其恶劣的影响。
2油田自动化设备管理与维护措施
2.1制定科学的管理制度
想要保障油田正常生产运行，就要制定科学的管理制度，及时处理自动化设备出现的故障。在对油田自动化设备的管理和维护中，制定科學合理的管理方案是前提和基础，这样工作人员在操作中就会有章可循，并有利于他们提高自己维护管理意识。具体来说，油田企业要在了解和掌握自身战略发展目标的基础上，改变传统的设备管理模式，针对不同油田的特点，把合理科学的自动化设备管理维护方案制定出来，保障石油企业的正常生产运行。同时还要建立自动化设备维修保养制度和操作规程，严格登记维修内容，如果发现仪表设备突发异常，要有及时处理的应急预案，避免故障重复发生。
2.2做好日常保养和维护工作
油田企业所使用的大部分自动化设备都比较精密和复杂，因此，保养的要求也相对比较高。设备如果长期处于使用运转状态，各个零件容易发生损坏。相关工作人员在进行设备的保养过程中，要做到日常化精细化，例如全面检查仪器的元器件的伴热情况，在特殊的气候条件下，例如冬天和夏天，也要注意温度变化对元器件的影响，及时更换保养策略。通过采取有效措施来对仪表进行保养，不仅能在一定程度上提高仪表准确性，还能有效减少资源浪费。对于仪表腐蚀问题，工作人员可以采取隔离方式来预防产生介质腐蚀，从而实现对仪表的有效保护。 除此之外，自动化设备要定期进行排污，因为大多数的自动化设备都是暴露在外部环境中的，因此，很容易沾上灰尘，会在一定程度上对设备质量与工作效率产生影响，所以，需要对仪表进行定期的排污处理。可以派遣专业的技术人员，根据实际情况制定出合理的仪表排污计划，然后严格按照计划来开展工作。
2.3加强对工作人员的培训
为了使自动化设备应用的效率得到合理保障，需要相关管理人员对设备进行定期的检验。工作人员在进行自动化设备检测的过程中，要严格遵循相关的制度与步骤，将设备中存在的问题及时找出来，这样能够有效降低设备发生故障的概率。与此同时，相关单位需要加强对操作人员的技术性培养，不断地提升操作人员和生产人员的技术素养，让他们能够对相关设备的使用状况、操作的要点等方面的内容有着清楚的认识，从而保障油田生产工作的高效开展。
3结束语
综上所述，在油田生产过程中应用自动化设备，能够在很大程度上提高油田生产的效率。但由于自动化设备本身具有一定的复杂性与精密性，所以，在使用的过程中很容易发生故障，从而严重影响设备的应用效果。因此，需要加强对仪表的日常维护与管理，不断提高操作人员的技术素养，将故障频率降到最低，进而推动油田企业的快速发展。
参考文献：
[1]李勇，何莉莉.建设数字化油田过程中自动化仪表的使用及维护措施探讨[J].自动化应用，2020（06）：44-45.
[2]李刚.数字化油田自动化仪表的故障分析与处理研究[J].中国化工贸易，2019，011（08）：197-198.
[3]吴海涛.试论自动化仪表在数字化油田中的应用[J].中国设备工程，2019（19）：211-213.
[4]黄飞.油田自动化仪表的应用与维护[J].中国石油和化工标准与质量，2014（014）：243-243..
关键词：油田;自动化;设备;管理;维护
在油田生产过程中，合理利用自动化仪表，能够有效保障油田各个生产环节的顺利、高效进行，通过测量压力、温度、流量以及液位等相关信息，可以实现对油田生产过程的远程监测与控制，能够使油田生产过程的管理水平大大提高，且管理效率也会得到很大程度的提高。同时，通过对自动化设备的使用，可以减轻工作人员的劳动强度，并使油田生产过程变得更加自动化、智能化，从而有效推动油田生产行业向智能化、信息化方向发展。由此可见，自动化设备的使用对于油田的发展有着非常重要的意义。为了确保自动化设备在油田生产中能够时刻保持良好的运行状态，必须要加强对自动化设备的日常维护和管理，防止自动化仪表在运行的过程中出现突发故障，从而促进油田生产的可持续性发展。
1自动化设备常见故障原因
1.1自动化设备内部接触不良
自动化设备线路接触不良是最常见的故障，这会导致仪表读数出现错误，甚至停止运行，进而对油田生产造成不利的影响。通常，自动化设备是由众多的元件组成的，在油田生产过程中，仪表内部元器件使用时间过长是造成内部接触不良的重要原因，进而造成内部元件无法有效连接，最终出现线路接触不良。另外，内部线路绝缘故障也是造成设备内部接触不良的重要原因。
1.2外部环境造成设备故障
在油田生产的过程中，自动化设备受到外界环境的影响较大，
所以，很容易因为自然环境的影响或者一些天气原因导致设备故障问题的发生。例如雷电、雨雪等恶劣天气，由于瞬间的高压电流的影响，自动化设备很容易瞬间受到损坏，所以防雷电的措施对于自动化设备十分重要。对于操作者来说，如果意识不到此类问题的重要性对于仪表的养护十分不利，防护措施的缺失和不到位也让危害的存在一直持续。油田环境的复杂性也可能让某一因素的危害加大，最后导致设备的损坏。
1.3 工作人员操作不当
自动化设备在应用的过程中，因为工作人员操作不规范或者错误也会导致故障的发生。由于自动化设备结构极为复杂，电子元器件众多，其故障率较高，因此，对操作人员提出了更高的要求。在油田生产过程中，如果工作人员对操作规程了解掌握不足，或者没有严格按照规定操作，就有可能导致设备出现运行故障问题。例如，电路板的安装，芯片更换等，如果不按照规范的流程操作，会严重影响各种电路参数和仪器运行稳定性。参数的设置如果不按照规定流程，也将加重机器负担，而这种失误在原则上并不明显，因此难以察觉，参数的不匹配，也会导致仪器零件摩擦加重，对整个生产过程造成极其恶劣的影响。
2油田自动化设备管理与维护措施
2.1制定科学的管理制度
想要保障油田正常生产运行，就要制定科学的管理制度，及时处理自动化设备出现的故障。在对油田自动化设备的管理和维护中，制定科學合理的管理方案是前提和基础，这样工作人员在操作中就会有章可循，并有利于他们提高自己维护管理意识。具体来说，油田企业要在了解和掌握自身战略发展目标的基础上，改变传统的设备管理模式，针对不同油田的特点，把合理科学的自动化设备管理维护方案制定出来，保障石油企业的正常生产运行。同时还要建立自动化设备维修保养制度和操作规程，严格登记维修内容，如果发现仪表设备突发异常，要有及时处理的应急预案，避免故障重复发生。
2.2做好日常保养和维护工作
油田企业所使用的大部分自动化设备都比较精密和复杂，因此，保养的要求也相对比较高。设备如果长期处于使用运转状态，各个零件容易发生损坏。相关工作人员在进行设备的保养过程中，要做到日常化精细化，例如全面检查仪器的元器件的伴热情况，在特殊的气候条件下，例如冬天和夏天，也要注意温度变化对元器件的影响，及时更换保养策略。通过采取有效措施来对仪表进行保养，不仅能在一定程度上提高仪表准确性，还能有效减少资源浪费。对于仪表腐蚀问题，工作人员可以采取隔离方式来预防产生介质腐蚀，从而实现对仪表的有效保护。 除此之外，自动化设备要定期进行排污，因为大多数的自动化设备都是暴露在外部环境中的，因此，很容易沾上灰尘，会在一定程度上对设备质量与工作效率产生影响，所以，需要对仪表进行定期的排污处理。可以派遣专业的技术人员，根据实际情况制定出合理的仪表排污计划，然后严格按照计划来开展工作。
2.3加强对工作人员的培训
为了使自动化设备应用的效率得到合理保障，需要相关管理人员对设备进行定期的检验。工作人员在进行自动化设备检测的过程中，要严格遵循相关的制度与步骤，将设备中存在的问题及时找出来，这样能够有效降低设备发生故障的概率。与此同时，相关单位需要加强对操作人员的技术性培养，不断地提升操作人员和生产人员的技术素养，让他们能够对相关设备的使用状况、操作的要点等方面的内容有着清楚的认识，从而保障油田生产工作的高效开展。
3结束语
综上所述，在油田生产过程中应用自动化设备，能够在很大程度上提高油田生产的效率。但由于自动化设备本身具有一定的复杂性与精密性，所以，在使用的过程中很容易发生故障，从而严重影响设备的应用效果。因此，需要加强对仪表的日常维护与管理，不断提高操作人员的技术素养，将故障频率降到最低，进而推动油田企业的快速发展。
参考文献：
[1]李勇，何莉莉.建设数字化油田过程中自动化仪表的使用及维护措施探讨[J].自动化应用，2020（06）：44-45.
[2]李刚.数字化油田自动化仪表的故障分析与处理研究[J].中国化工贸易，2019，011（08）：197-198.
[3]吴海涛.试论自动化仪表在数字化油田中的应用[J].中国设备工程，2019（19）：211-213.
[4]黄飞.油田自动化仪表的应用与维护[J].中国石油和化工标准与质量，2014（014）：243-243..