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[摘 要]本文主要对超高层建筑施工的具体情况进行了研究，相关单位将自密实混凝土的施工手段应用到超高层建筑施工中有着显著的效果。从配合比设计、计量搅拌、运输等一系列流程进行了分析，笔者依据多年经验提出了合理化的建议，提供给相关人士，旨在最大程度推动我国建筑行业的不断发展，为我国的经济建设做出贡献。
[关键词]超高层建筑；自密实混凝土；配合比；浇筑
中图分类号：TU755 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）23-0148-01
当前，随着我国建筑行业的日益发展下，超高层建筑大量涌出，为了进一步将其施工手段以及施工水平加以提升，确保超高层施工能够有着较大的经济效益，而相关人员也在长时期的发展下将施工工艺加以完善，加大研发力度。而自密实混凝土实质上就是在已经存在的混凝土上面进行研制而成的一种新型材料。应用自密实混凝土可以将浇筑的性能加以提高，并且可以提高生产水平，优化混凝土表面质量，减少混凝土的使用资金。基于此，本文主要从以下多个环节来对超高层建筑自密实混凝土施工技术进行分析，并提出合理化建议。
1、配合比设计
就自密实混凝土而言，配合比环节作为施工技术的基础同时也是关键所在。基于此，相关人员应当提前对做好构件试验的准备，进而确定配合比的准确性。本文以等级是C60的混凝土作为例子来看，一般除了水泥、水等材料之外，还应当适当的添加一些矿渣粉及添加剂，例如膨胀剂等，并采取规范的测试来对配合比的科学性进行检查。通常情况下，粗骨料控制在0.5立方米的范围内为宜，而砂的含量需要控制在40以内。这样做的目的是为了避免泵送施工所发挥出了的作用。与此同时，相关人员还应当对混凝土的坍落度引起必要的重视。而配合比的具体情况应当以具体的实验室作为基础。
2、计量搅拌
在确定了最佳的自密实混凝土配合比之后，就要照此比例进行混凝土的配制。计量搅拌是保证超高层建筑主体结构施工质量的第一步，必须要严格控搅拌方法与搅拌时间。另外，还要对原材料的质量进行严格把控，确保施工用的原材料质量与性能与试验所用原材料的质量与性能保持一致，若有差异，应当根据实际情况调整配合比。例如实际搅拌制作混凝土的砂石遭遇雨雪，含水量增大时，在实际配制混凝土时就应当适当的减少水的添加，以保证混凝土的强度等级与和易性。
3、运输
基于超高层建筑所使用的混凝土总量较大，因而需要建立一定规模的搅拌站来保证混凝土的持续供应。一般所设置的搅拌站点与实际的施工现场都存在相对较远的距离，因而要将搅拌站配制完成的混凝土运送至施工现场，就必须要进行合理的运输。在运输的过程中，要防止混凝土发生离析现象，并且在夏季要做好防晒措施，而冬季则要做好保温措施。运输所使用的罐车在使用前必须要进行清洗，并将刷车水全数排出，保证罐车内部的洁净干燥，以免影响到混凝土的性能。一般来讲，自密实混凝土的运输时间不得超过2个小时，且在到达施工现场之后，不得直接卸料，而应该先高速旋罐大约90s后再入仓。
4、泵送
在超高层的自密实混凝土开始浇筑时，一般采用泵送的方式进行浇筑。在泵机开动后，不能立即浇筑混凝土，应当先用水对泵送管道进行湿润，以免混凝土粘附在管道壁上，影响泵送效果，同时也可以实现对泵送管道的检查，保证其不会出现渗漏现象。在开始进行混凝土的泵送时，要以现缓慢且均匀的速度进行浇筑，继而再逐渐加速，到达一定程度后开始以正常匀速的状态进行泵送。混凝土泵送应连续进行。如须中断时，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。泵送混凝土时，活塞应保持最大行程运转。在混凝土泵送过程中，若需接长3m以上（含3m）的输送管时，仍应预先用水和水泥浆润滑管道内壁。在混凝土泵送过程中，有计划中断时，应在预先确定的中断浇筑部位停止泵送；且中断时间不宜超过1h。混凝土泵送结束前，应正确计算尚需用的混凝土数量，并及时告知混凝土搅拌站。另外，在浇筑的过程中需要注意进行合理全面的振捣，不可有漏振的现象，也不能有少振或多振的现象发生。
5、养护
（1）就墙体养护技巧而言，为了避免混凝土出现开裂的情况，确保混凝土后期强度逐渐增加，应当做好养护工作，洒水的时间应当保持在大于7d的范围。
（2）依据相关要求来看，墙体模板拆除时间能够确保墙体位置不会受到伤害，尤其是在炎热的气候下，在完全凝固以后的12～15h才能够符合相关标准。
（3）模板拆除后对混凝土进行连续养护。墙体养护一般采取刷养护剂或喷洒自来水两种方式进行养护。可以采用喷洒自来水养护，为保证养护及时，在顶部钢结构上放置4～5m的水箱，设专人不间断对竖向墙体洒水养护。
（4）柱的养护方法。柱混凝土采用包裹塑料薄膜养护，柱模板拆除后，立刻用塑料薄膜包裹，使水分不散失。夏天温度较高时，适当洒水。
6、质量控制措施
（1）进行工程模拟试验，证明试验结果正确性，即混凝土强度及泵送性能均达到设计要求，找出影响现场混凝土质量的因素，从而加以控制。
（2）严格检验原材料，特别是石子粒级、压碎指标、针片状含量，砂的砂率、含泥量等均应符合有关规范标准及试验规定要求。
（3）混凝土的检验主要通过调整配合比来控制新拌混凝土坍落度在规定范围，从而保证混凝土的可泵性和硬化后强度。
（4）生产前外加剂、搅拌机、混凝土运输车、混凝土泵车等设备须充分清洗干净，否则易引起混凝土急凝。
（5）在施工中从混凝土的搅拌、运输、泵送到浇筑振捣，各岗位都定有专门管理人员监督和指导，并事前对每个施工人员进行培训，做到心中有数，对重要环节如混凝土搅拌点、泵送点，均安排试验人员24h值班，及时进行通报、调整，保证混凝土的顺利施工。
7、施工安全防护措施
因为超高层建筑在开展施工过程中大多数都是处于高空的环境下进行作业的，具有一定的危险性。所以相关人员在对混凝土进行浇筑的过程中，应当做好防护措施，确保人身具有安全性，从而可以确保混凝土工程可以得到顺利的实施。就高空作业而言，全部的工作人员都应当穿戴好服饰，并且在施工期间不允许出现抽烟的情况，不允许施工人员在喝酒以后进行施工，特别是酒后进行高空作业。对管道进行清理的过程中，管端的位置应当放置相应的挡板，避免喷射出来危害人身安全。在使用振动棒的前期阶段应当事先将有关部件以及软管仔细检查，查看接线位置是否正确，然后才能够使用。振动棒应当独立设置相应的电源设备，倘若箱内有保护期，那么就需要加大人手，在操作过程中禁止出现随意挪动的情况。
8、结语
总而言之，自密实混凝土通常在较多的混凝土结构中较为实用，而且在未来的发展道路上值得大力的推广。自密实混凝土使用到施工中仅仅需要采取科学的施工工艺，就能够确保施工水平，尤其是在超高层建筑中最为适合，缓解了施工噪声对居民所带来的不利影响，并在某种程度上减少了大量的劳动力，将劳动环境不断完善，提高了施工进程，从而为推动建筑行业的发展提供了重要的保障。
参考文献
[1] 张宏涛，高明旭，于媛福.高温下钢管自密实混凝土界面接触热阻试验研究[J].实验力学.2016（05）.
[2] 徐卢俊，叶燕华，李炎，姚荣.自密实混凝土流动性能与抗离析性能数值分析[J].混凝土.2016（11）.
[3] 万文杰，郁勇，李晓明.组合式空心网格与自密实混凝土施工方法[J].工程技术研究.2016（07）.
[4] 龍武剑，王卫仑，冼向平，陈顺，范永法.高强自密实混凝土研究及其在工程中的应用[J].混凝土.2014（01）.
[5] 吕兴军，丁言兵，曹明莉.自密实混凝土配合比设计研究进展[J].混凝土.2013（08）.
[关键词]超高层建筑；自密实混凝土；配合比；浇筑
中图分类号：TU755 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）23-0148-01
当前，随着我国建筑行业的日益发展下，超高层建筑大量涌出，为了进一步将其施工手段以及施工水平加以提升，确保超高层施工能够有着较大的经济效益，而相关人员也在长时期的发展下将施工工艺加以完善，加大研发力度。而自密实混凝土实质上就是在已经存在的混凝土上面进行研制而成的一种新型材料。应用自密实混凝土可以将浇筑的性能加以提高，并且可以提高生产水平，优化混凝土表面质量，减少混凝土的使用资金。基于此，本文主要从以下多个环节来对超高层建筑自密实混凝土施工技术进行分析，并提出合理化建议。
1、配合比设计
就自密实混凝土而言，配合比环节作为施工技术的基础同时也是关键所在。基于此，相关人员应当提前对做好构件试验的准备，进而确定配合比的准确性。本文以等级是C60的混凝土作为例子来看，一般除了水泥、水等材料之外，还应当适当的添加一些矿渣粉及添加剂，例如膨胀剂等，并采取规范的测试来对配合比的科学性进行检查。通常情况下，粗骨料控制在0.5立方米的范围内为宜，而砂的含量需要控制在40以内。这样做的目的是为了避免泵送施工所发挥出了的作用。与此同时，相关人员还应当对混凝土的坍落度引起必要的重视。而配合比的具体情况应当以具体的实验室作为基础。
2、计量搅拌
在确定了最佳的自密实混凝土配合比之后，就要照此比例进行混凝土的配制。计量搅拌是保证超高层建筑主体结构施工质量的第一步，必须要严格控搅拌方法与搅拌时间。另外，还要对原材料的质量进行严格把控，确保施工用的原材料质量与性能与试验所用原材料的质量与性能保持一致，若有差异，应当根据实际情况调整配合比。例如实际搅拌制作混凝土的砂石遭遇雨雪，含水量增大时，在实际配制混凝土时就应当适当的减少水的添加，以保证混凝土的强度等级与和易性。
3、运输
基于超高层建筑所使用的混凝土总量较大，因而需要建立一定规模的搅拌站来保证混凝土的持续供应。一般所设置的搅拌站点与实际的施工现场都存在相对较远的距离，因而要将搅拌站配制完成的混凝土运送至施工现场，就必须要进行合理的运输。在运输的过程中，要防止混凝土发生离析现象，并且在夏季要做好防晒措施，而冬季则要做好保温措施。运输所使用的罐车在使用前必须要进行清洗，并将刷车水全数排出，保证罐车内部的洁净干燥，以免影响到混凝土的性能。一般来讲，自密实混凝土的运输时间不得超过2个小时，且在到达施工现场之后，不得直接卸料，而应该先高速旋罐大约90s后再入仓。
4、泵送
在超高层的自密实混凝土开始浇筑时，一般采用泵送的方式进行浇筑。在泵机开动后，不能立即浇筑混凝土，应当先用水对泵送管道进行湿润，以免混凝土粘附在管道壁上，影响泵送效果，同时也可以实现对泵送管道的检查，保证其不会出现渗漏现象。在开始进行混凝土的泵送时，要以现缓慢且均匀的速度进行浇筑，继而再逐渐加速，到达一定程度后开始以正常匀速的状态进行泵送。混凝土泵送应连续进行。如须中断时，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。泵送混凝土时，活塞应保持最大行程运转。在混凝土泵送过程中，若需接长3m以上（含3m）的输送管时，仍应预先用水和水泥浆润滑管道内壁。在混凝土泵送过程中，有计划中断时，应在预先确定的中断浇筑部位停止泵送；且中断时间不宜超过1h。混凝土泵送结束前，应正确计算尚需用的混凝土数量，并及时告知混凝土搅拌站。另外，在浇筑的过程中需要注意进行合理全面的振捣，不可有漏振的现象，也不能有少振或多振的现象发生。
5、养护
（1）就墙体养护技巧而言，为了避免混凝土出现开裂的情况，确保混凝土后期强度逐渐增加，应当做好养护工作，洒水的时间应当保持在大于7d的范围。
（2）依据相关要求来看，墙体模板拆除时间能够确保墙体位置不会受到伤害，尤其是在炎热的气候下，在完全凝固以后的12～15h才能够符合相关标准。
（3）模板拆除后对混凝土进行连续养护。墙体养护一般采取刷养护剂或喷洒自来水两种方式进行养护。可以采用喷洒自来水养护，为保证养护及时，在顶部钢结构上放置4～5m的水箱，设专人不间断对竖向墙体洒水养护。
（4）柱的养护方法。柱混凝土采用包裹塑料薄膜养护，柱模板拆除后，立刻用塑料薄膜包裹，使水分不散失。夏天温度较高时，适当洒水。
6、质量控制措施
（1）进行工程模拟试验，证明试验结果正确性，即混凝土强度及泵送性能均达到设计要求，找出影响现场混凝土质量的因素，从而加以控制。
（2）严格检验原材料，特别是石子粒级、压碎指标、针片状含量，砂的砂率、含泥量等均应符合有关规范标准及试验规定要求。
（3）混凝土的检验主要通过调整配合比来控制新拌混凝土坍落度在规定范围，从而保证混凝土的可泵性和硬化后强度。
（4）生产前外加剂、搅拌机、混凝土运输车、混凝土泵车等设备须充分清洗干净，否则易引起混凝土急凝。
（5）在施工中从混凝土的搅拌、运输、泵送到浇筑振捣，各岗位都定有专门管理人员监督和指导，并事前对每个施工人员进行培训，做到心中有数，对重要环节如混凝土搅拌点、泵送点，均安排试验人员24h值班，及时进行通报、调整，保证混凝土的顺利施工。
7、施工安全防护措施
因为超高层建筑在开展施工过程中大多数都是处于高空的环境下进行作业的，具有一定的危险性。所以相关人员在对混凝土进行浇筑的过程中，应当做好防护措施，确保人身具有安全性，从而可以确保混凝土工程可以得到顺利的实施。就高空作业而言，全部的工作人员都应当穿戴好服饰，并且在施工期间不允许出现抽烟的情况，不允许施工人员在喝酒以后进行施工，特别是酒后进行高空作业。对管道进行清理的过程中，管端的位置应当放置相应的挡板，避免喷射出来危害人身安全。在使用振动棒的前期阶段应当事先将有关部件以及软管仔细检查，查看接线位置是否正确，然后才能够使用。振动棒应当独立设置相应的电源设备，倘若箱内有保护期，那么就需要加大人手，在操作过程中禁止出现随意挪动的情况。
8、结语
总而言之，自密实混凝土通常在较多的混凝土结构中较为实用，而且在未来的发展道路上值得大力的推广。自密实混凝土使用到施工中仅仅需要采取科学的施工工艺，就能够确保施工水平，尤其是在超高层建筑中最为适合，缓解了施工噪声对居民所带来的不利影响，并在某种程度上减少了大量的劳动力，将劳动环境不断完善，提高了施工进程，从而为推动建筑行业的发展提供了重要的保障。
参考文献
[1] 张宏涛，高明旭，于媛福.高温下钢管自密实混凝土界面接触热阻试验研究[J].实验力学.2016（05）.
[2] 徐卢俊，叶燕华，李炎，姚荣.自密实混凝土流动性能与抗离析性能数值分析[J].混凝土.2016（11）.
[3] 万文杰，郁勇，李晓明.组合式空心网格与自密实混凝土施工方法[J].工程技术研究.2016（07）.
[4] 龍武剑，王卫仑，冼向平，陈顺，范永法.高强自密实混凝土研究及其在工程中的应用[J].混凝土.2014（01）.
[5] 吕兴军，丁言兵，曹明莉.自密实混凝土配合比设计研究进展[J].混凝土.2013（08）.