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摘要：社会发展新阶段下，机械制造行业快速发展，自动化程度更高，尤其是数控技术的运用促进了机械制造生产质量与效率的提升。本文就数控技术的概念和特点进行简要介绍，阐述机械制造中数控技术的运用策略，进一步探究数控技术的发展趋势，旨在充分发挥数控技术价值，全面提升机械制造行业水平。
关键词：机械制造;数控技术;应用
现如今市场竞争日趋激烈，机械制造行业发展中数控技术的应用较为普遍，能够保证生产质量与效率，并促进多元化生产的实现。为确保数控技术应用价值的最大化发挥，需要掌握科学化运用策略，以促进机械制造水平的提升，为企业的持续健康发展奠定基础。
1数控技术简介
1.1概念
就数控技术来看，就是一种依托数字信息所实现的自动控制技术，能够控制机械运动及工作过程，以某一工作过程为对象，通过数字、字母和符号来进行编程。数控技术实现了传感器技术、光电技术、计算机技术、通信技术等的有机融合，提高了信息化水平，能够智能化、高效化处理数据信息，保证加工精度[1]。数控技术具有较强的综合性，通过计算机控制系统预先编程，依托计算机辅助软件对繁琐程序进行执行，进行数据存储和运算处理等，保证机械加工的自动化与精准度。
1.2特点
其一，信息化程度高，实现机械制造虚拟化。随着时代的进步以及工艺的革新，传统机械制造的适用性不足，现代工业发展以信息化程度提升为重要表现，数控技术快速发展，与计算机网络技术相结合，以电子通信技术为辅助，能够显著提升机械制造行业的信息化程度[2]。其二，优化机床控制能力，维护成本低。在机械制造中运用数控技术，能够优化加工工序，以代码形式为辅助，运用计算机控制设备来对机床进行控制。这一过程中必须要保证程序设置的对应性，依照指令来完成各项操作，规范控制机械制造流程，无需深入现场即可实现良好控制。其三，产品精度高，提高生产效率，保证生产效益。在机械制造中应用数控技术，能够优化控制产品加工过程与加工工艺，促进产品质量与精度的提升。
2机械制造中数控技术的运用策略
2.1工业生产
现如今社会经济水平显著提升，工业生产的要求也更加严格化，在复杂的生产环境中，人工生产线的适应性不足，无法满足实际生产需求，也无法在激烈的市场竞争中保持优势。数控技术在机械制造中的运用，促进了流水线的成熟化，工业生产的自动化与现代化程度更高。即便是在复杂的生产环境下，工业机械手也具有良好的适用性，减少不必要的人力资源消耗，保证产品生产质量与效率，工业生产的安全性与可靠性也得到保证，降低事故发生对于社会和谐运行的不良影响。
2.2汽车制造业
新时期下社会经济水平显著提升，公众的生活质量得到明显改善，汽车使用量也明显增长，汽车制造行业若想要获得良好发展，应当在保证汽车生产质量的同时提高生产速度。将数控技术应用于汽车制造领域，能够促进零件生产自动化水平的提升，并采取规模化的生产方式，保证零件生产制造品种的多元化和生产的批量化，兼顾生产质量与速度。依托数控技术可实现虚拟控制，自关键部位逐渐发展到全面生产线，这就有助于推进汽车制造行业的快速发展。
2.3航空制造业
科技的进步促进了航天技术的发展，这对于国家综合实力的提升也至关重要。在航空制造业中对于数控技术的应用，能够保证零件加工的精密度，便于控制产品质量。航空制造业中所应用的钛合金、铝合金等材料都有着较轻的重量，在材料处理方面传统切割方式的适用性不足，极易导致材料加工过程中出现变形问题，严重影响零件加工的精度与质量。
2.4煤矿机械行业
就煤矿机械行业发展的现实情况来看，有着多样化的机械种类，不同类型机械设备快速更新，煤矿行业技术水平极易受到诸多复杂因素的影响，导致传统的煤矿机械生产方式无法满足现代化生产需求。传统煤矿机械制造过程中需要投入较高的经济成本，这就使得企业实际难以获得较高的经济利益，产量也会受到影响，无法得到有效提升。
2.5数控机床加工
在机械制造领域内，机械设备是一项关键要素，计算机技术与数控技术的应用促进了机械设备性能的优化，机床控制性能得到明显改善，保证机床加工控制的有效性，这就有助于推动机械制造行业的发展。在机床设备与系统加工方面数控技术都表现出良好的应用价值，依据系统所发出指令来对机床进行操作和控制，提升机床加工的自动化水平，保证所加工零件质量与性能可靠，符合机械制造生产标准。现代社会发展新阶段下数控机床的作用也有着充分体现，通过数控技术的应用能够提升零件加工质量，保证模具加工水平，减少不必要的时间消耗，促进加工生产效率的提升。
3数控技术的发展趋势
3.1性能发展方向
其一，高速度、高精度、高效化发展。机械制造领域对技术的判定主要依托速度、精度及效率指标来实现。其二，柔性化发展。数控技术的优势在于，可塑性与可操作性良好。数控系统自身拥有良好的柔性，基于模块化设计出发，可优化数控系统性能，功能所覆盖范围较广泛，可结合客户差异化需求对功能区进行任意裁剪，以保证操作实效。其三，实时智能化。就机械制造行业的发展情况来看，行业发展早期主要是依托传统实时系统来进行操作控制，整体操作复杂度较高，并且所达到的效果存在单一化问题，在机械制造领域内仅仅能够满足任务调动与时间控制需求，一旦所处环境较为复杂，则难以获得理想的应用效果。
3.2功能发展方向
其一，用户界面图形化。就数控技术的未来发展来看，用户界面图形化是未来功能发展的重要方向之一。其二，科学计算可视化。未来数控技术的发展以科学计算可视化为重要方向之一，能够促进数控技术功能的不断完善。在数据处理方面，通过科学计算可视化能够提高数据处理效率，就数据做出合理解释，为信息交流提供便利，在文字描述和语言表达的基础上，能够依据图形、图像、动画等多元化方式来展现信息，信息的可视化程度更高。其三，插补和补偿方式多元化。未来数控技术的发展将实现多样化的插补方式，比如直线、圆弧、圆柱、螺纹插补等。其四，内部装设高性能PLC。在数控技术未来发展中，可将高性能PLC控制模块安装于数控系统内部，在编程方面应用梯形图或高级语言，保证数控系统功能得到直观化展现，在线进行调试和帮助。
4结束语
社会发展新阶段下机械制造行业快速发展，对于相关技术的需求也明显提升，这是关系国家经济发展以及綜合实力提升的关键条件。在机械制造中可以从工业、航空制造、汽车制造、煤矿机械、数控机床加工等领域对数控技术加以运用，以提高机械制造水平，为社会现代化发展提供可靠助力。
参考文献
[1]邵学智.数控技术在自动化机械制造中的运用[J].南方农机，2019，50（13）：122.
[2]张培亮.数控技术在自动化机械制造中的运用[J].中国战略新兴产业（理论版），2019（18）：1.
[3]王宝胜.机械制造中数控技术的研发与应用[J].信息记录材料，2018，19（9）：102-103.
[4]敬天国.机械加工技术中数控加工的运用解析[J].时代农机，2020（3）：29-30.
[5]张正.数控技术在自动化机械制造中的运用[J].商品与质量，2019（5）：112.
关键词：机械制造;数控技术;应用
现如今市场竞争日趋激烈，机械制造行业发展中数控技术的应用较为普遍，能够保证生产质量与效率，并促进多元化生产的实现。为确保数控技术应用价值的最大化发挥，需要掌握科学化运用策略，以促进机械制造水平的提升，为企业的持续健康发展奠定基础。
1数控技术简介
1.1概念
就数控技术来看，就是一种依托数字信息所实现的自动控制技术，能够控制机械运动及工作过程，以某一工作过程为对象，通过数字、字母和符号来进行编程。数控技术实现了传感器技术、光电技术、计算机技术、通信技术等的有机融合，提高了信息化水平，能够智能化、高效化处理数据信息，保证加工精度[1]。数控技术具有较强的综合性，通过计算机控制系统预先编程，依托计算机辅助软件对繁琐程序进行执行，进行数据存储和运算处理等，保证机械加工的自动化与精准度。
1.2特点
其一，信息化程度高，实现机械制造虚拟化。随着时代的进步以及工艺的革新，传统机械制造的适用性不足，现代工业发展以信息化程度提升为重要表现，数控技术快速发展，与计算机网络技术相结合，以电子通信技术为辅助，能够显著提升机械制造行业的信息化程度[2]。其二，优化机床控制能力，维护成本低。在机械制造中运用数控技术，能够优化加工工序，以代码形式为辅助，运用计算机控制设备来对机床进行控制。这一过程中必须要保证程序设置的对应性，依照指令来完成各项操作，规范控制机械制造流程，无需深入现场即可实现良好控制。其三，产品精度高，提高生产效率，保证生产效益。在机械制造中应用数控技术，能够优化控制产品加工过程与加工工艺，促进产品质量与精度的提升。
2机械制造中数控技术的运用策略
2.1工业生产
现如今社会经济水平显著提升，工业生产的要求也更加严格化，在复杂的生产环境中，人工生产线的适应性不足，无法满足实际生产需求，也无法在激烈的市场竞争中保持优势。数控技术在机械制造中的运用，促进了流水线的成熟化，工业生产的自动化与现代化程度更高。即便是在复杂的生产环境下，工业机械手也具有良好的适用性，减少不必要的人力资源消耗，保证产品生产质量与效率，工业生产的安全性与可靠性也得到保证，降低事故发生对于社会和谐运行的不良影响。
2.2汽车制造业
新时期下社会经济水平显著提升，公众的生活质量得到明显改善，汽车使用量也明显增长，汽车制造行业若想要获得良好发展，应当在保证汽车生产质量的同时提高生产速度。将数控技术应用于汽车制造领域，能够促进零件生产自动化水平的提升，并采取规模化的生产方式，保证零件生产制造品种的多元化和生产的批量化，兼顾生产质量与速度。依托数控技术可实现虚拟控制，自关键部位逐渐发展到全面生产线，这就有助于推进汽车制造行业的快速发展。
2.3航空制造业
科技的进步促进了航天技术的发展，这对于国家综合实力的提升也至关重要。在航空制造业中对于数控技术的应用，能够保证零件加工的精密度，便于控制产品质量。航空制造业中所应用的钛合金、铝合金等材料都有着较轻的重量，在材料处理方面传统切割方式的适用性不足，极易导致材料加工过程中出现变形问题，严重影响零件加工的精度与质量。
2.4煤矿机械行业
就煤矿机械行业发展的现实情况来看，有着多样化的机械种类，不同类型机械设备快速更新，煤矿行业技术水平极易受到诸多复杂因素的影响，导致传统的煤矿机械生产方式无法满足现代化生产需求。传统煤矿机械制造过程中需要投入较高的经济成本，这就使得企业实际难以获得较高的经济利益，产量也会受到影响，无法得到有效提升。
2.5数控机床加工
在机械制造领域内，机械设备是一项关键要素，计算机技术与数控技术的应用促进了机械设备性能的优化，机床控制性能得到明显改善，保证机床加工控制的有效性，这就有助于推动机械制造行业的发展。在机床设备与系统加工方面数控技术都表现出良好的应用价值，依据系统所发出指令来对机床进行操作和控制，提升机床加工的自动化水平，保证所加工零件质量与性能可靠，符合机械制造生产标准。现代社会发展新阶段下数控机床的作用也有着充分体现，通过数控技术的应用能够提升零件加工质量，保证模具加工水平，减少不必要的时间消耗，促进加工生产效率的提升。
3数控技术的发展趋势
3.1性能发展方向
其一，高速度、高精度、高效化发展。机械制造领域对技术的判定主要依托速度、精度及效率指标来实现。其二，柔性化发展。数控技术的优势在于，可塑性与可操作性良好。数控系统自身拥有良好的柔性，基于模块化设计出发，可优化数控系统性能，功能所覆盖范围较广泛，可结合客户差异化需求对功能区进行任意裁剪，以保证操作实效。其三，实时智能化。就机械制造行业的发展情况来看，行业发展早期主要是依托传统实时系统来进行操作控制，整体操作复杂度较高，并且所达到的效果存在单一化问题，在机械制造领域内仅仅能够满足任务调动与时间控制需求，一旦所处环境较为复杂，则难以获得理想的应用效果。
3.2功能发展方向
其一，用户界面图形化。就数控技术的未来发展来看，用户界面图形化是未来功能发展的重要方向之一。其二，科学计算可视化。未来数控技术的发展以科学计算可视化为重要方向之一，能够促进数控技术功能的不断完善。在数据处理方面，通过科学计算可视化能够提高数据处理效率，就数据做出合理解释，为信息交流提供便利，在文字描述和语言表达的基础上，能够依据图形、图像、动画等多元化方式来展现信息，信息的可视化程度更高。其三，插补和补偿方式多元化。未来数控技术的发展将实现多样化的插补方式，比如直线、圆弧、圆柱、螺纹插补等。其四，内部装设高性能PLC。在数控技术未来发展中，可将高性能PLC控制模块安装于数控系统内部，在编程方面应用梯形图或高级语言，保证数控系统功能得到直观化展现，在线进行调试和帮助。
4结束语
社会发展新阶段下机械制造行业快速发展，对于相关技术的需求也明显提升，这是关系国家经济发展以及綜合实力提升的关键条件。在机械制造中可以从工业、航空制造、汽车制造、煤矿机械、数控机床加工等领域对数控技术加以运用，以提高机械制造水平，为社会现代化发展提供可靠助力。
参考文献
[1]邵学智.数控技术在自动化机械制造中的运用[J].南方农机，2019，50（13）：122.
[2]张培亮.数控技术在自动化机械制造中的运用[J].中国战略新兴产业（理论版），2019（18）：1.
[3]王宝胜.机械制造中数控技术的研发与应用[J].信息记录材料，2018，19（9）：102-103.
[4]敬天国.机械加工技术中数控加工的运用解析[J].时代农机，2020（3）：29-30.
[5]张正.数控技术在自动化机械制造中的运用[J].商品与质量，2019（5）：112.