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摘要:如今,随着我国钢结构建筑的日益发展,项目工程对施工的工艺和质量提出了更高一层次的要求,在进行钢结构工程质量监督管理的过程中,建筑管理部门需要对现场钢结构的施工质量进行全程的把控,这样才能使焊接质量得到有效控制,并且使其质量标准得以落实。而这篇文章也针对钢结构焊接缺陷以及如何进行预防进行了简要分析。
关键词:施工现场;钢结构焊接;通病与预防
钢结构焊接是目前建筑工程行业极其重要的工作,在我国机械加工行业也有极其广泛的应用,如今,经济的日益发展和科技水平的日益进步,使得我国钢结构工程也逐渐增多,那么,如何提高钢结构的质量并且对它的施工质量进行全程的控制,是工程行业需要着重关注的问题。从工程的根本上对质量进行把控,并且对损害质量的原因进行分析,并且结合现场施工情况对钢结构工程进行讨论才是关键。而在进行钢结构焊接施工过程中,也需要根据所遇到的重点问题进行相对应的探究和解决措施的制定。而这篇文章也针对焊接过程中所出现的问题进行了相对应的讨论,同时,也为提高焊接质量奠定了良好的基础。
1 钢结构焊接产生缺陷的原因
在进行钢筋焊接施工的过程中,由于受到其他因素影响,会使得焊接出现一些问题,我们在对出现问题原因进行总结分析的时候,发现主要有以下几种因素:
1.1焊接人员的原因
钢结构焊接工作者是工程的直接操作者,而要想更进一步的保证钢结构焊接的质量,就需要从源头上进行把控,提高焊工具的质量。作为焊工来说,需要具备一定的技术素养和专业能力,在进行建筑施工之前,必须要具备相对应的证件,并且具备专业的焊接技艺,而且还要具备较高的责任心与职业道德。在对焊工工程实施焊接之前,焊工需要进行相对应的技术培训,以提高对于焊接的操作能力。但是在实际进行焊接的过程中会发现,焊工在实际操作过程中没有达到相应的标准,一些焊工也不具备相对应的施工能力,经验极其缺乏,这样会极大程度导致在进行焊接工作过程中因为操作失误而出现工程质量问题,从而直接对钢结构焊接产生影响。
1.2焊接机设备的原因
利用焊接机是完成整个焊接工程的前提准备,在对整个钢结构进行焊接的过程中,焊接机扮演着十分重要的角色,要想进一步提升钢结构焊接的质量,就需要对各类焊接机械设备进行全方位的检查和前期保养后期维修,并且,在对焊接机设备进行检查的过程中,要注意机械设备上的电流表和电压表情况,使其在进行钢结构焊接之前,各项数据达到精准。根据相应的焊接工艺,我们需要在进行焊接之前使用焊接机,但是从目前焊接机的实际情况我们可以知道,一般焊接机在进焊接工作的时候很难达到这样的标准,相关焊接及检测人员也只是大致的进行检查,没有对数据进行精准的检验。而且很多工作者在对焊接机设备保养和管理的过程中,也只是应付式的完成,没有根据相关的要求进行后期的维护和保养,甚至有些焊接及零部件在进行使用的过程中零件坏了都没有被发现。那么,在此过程中,要想钢结构焊接不出现问题是比较困难的。
1.3焊接工艺技术的原因
在开展钢结构焊接的过程中,对钢结构产生直接的影响的就是焊接工艺技术。焊工在进行实际操作过程中,操作技术会对焊接质量产生直接的影响,所以,在进行实际焊接时必须要注重提高焊接的质量,并且严格根据焊接技术标准进行施工。在完成焊接工作之后,还需要对焊接的工程质量进行全方位的检查,以降低焊接漏洞。
2 钢结构焊接缺陷对施工质量的影响
钢结构是建筑工程中不可缺少的材料,如果刚的结构出现了问题,那么就会对整个焊接的施工质量产生影响,我们在对钢结构焊接所存在问题进行分析的时候,主要影响施工质量的因素有以下几点:
2.1焊接缺陷对结构非脆性破坏影响
在對钢结构进行焊接的过程中,其中所存在的气孔与夹杂和在进施工过程中所产生的问题是对钢结构脆弱性破坏产生影响的主要因素,焊接缝之间具有牢固性,也是由于其中有气孔缺陷而导致的,这一定会影响焊接机结构的承载力,进而导致非脆性破坏的发生。
如果焊接工程一旦出现问题,那么将会对工程的使用时长带来影响,因为钢结构在进行焊接时,其中存在的夹渣会影响工程质量,而且钢结构焊接中所出现的问题,也会对整个焊接工程的抗拉强度产生影响。而在此过程中,焊接工程的抗拉强度对整个工程的使用性能强弱也有很大的关系,焊接构件承受力在受到一定的影响下就会逐渐降低,因此,我们可以了解到,焊接缺陷会对整个钢结构的非脆性产生破坏,从而影响整个工程质量。
2.2焊接缺陷对结构脆性破坏的影响
在真正进行钢结构焊接的过程中,钢结构出现脆性断裂的重要原因就是有裂纹出现,而与其它的焊接缺陷相比,裂纹出现的问题更大,在进行焊接实际操作的过程中,很小的裂纹没有达到标准,时间一长也会发生脆性断裂。如果再进实际操作时没有达到功能质量标准,或者是没有对钢结构进行定期检查,就很难使其钢结构质量达标,所以一旦发现出现微小的裂纹,就需要采取及时采取补救措施,而我们从中也可以发现,钢结构焊接时一旦出现问题,那么也将会造成很大的影响。
3 钢结构焊接缺陷与预防
在对钢结构进行焊接时会出现很多缺陷,而且这些缺陷也会在不同时间,会对工程造成影响,所以在进行焊接之前,需要及时预防缺陷的发生。
3.1夹渣
在对钢结构进行焊接的过程中,也会出现一些裂缝,而残留在裂缝中的熔渣就是夹渣,从刚结构来看,如果夹渣出现,将会对整个焊接的韧性造成影响。且如果焊接的过程中尖角应力集中,就会使得尖角的顶部出现裂纹,而在对夹渣进行焊接时,就需要采取相应的措施以防止夹渣的出现。在进行钢结构焊接时,也需要根据夹渣出现的情况分散夹角的应力,这样才可以有效避免裂痕的出现。
3.2气泡
当焊工者在进行钢结构痕迹的过程中,如果钢结构出现了较多气泡,将会对焊结构产生质量影响,而要想解决气泡,就需要在进行焊接之前采取相对应的解决方式,将焊缝中的油污清理干净,这样就可以保证在进行焊接时防止气泡的出现。而在进行焊接之前,需要对焊接的参数进行把控,尽可能的使得焊接操作的顺利完成,以避免气泡缺陷的发生。
3.3裂纹
裂纹是在进行焊接的过程中极其常见的问题,施工者在进行钢结构焊接时,要提前对裂纹的出现进行预防,一般会出现的钢结构焊接式热裂纹、冷裂纹以及其他的撕裂纹。所以,在进行实际工作的过程中,要想更好地对裂纹进行预防,就需要采取相应有效的解决措施,选择合适的钢结构材质,并且注重焊接过程中的温度和焊接的过程顺序与规范标准,这样才可以减少焊接裂纹的出现。
3.4扭矩不准
主要是因为扭矩的扳手没有放正,对扭矩的紧固工艺十分不合理,因此,在对扭矩进行使用时,要进行提前的校正,控制其偏差,如果出现不合理的螺孔,应该找到一些方式让其进行校正,初次拧紧的要求不能小于整个施工固力的25%,最终拧紧时,还要让其数据值达到设计的紧固力标准,对其进行紧固的过程中,应该从中间然后在两边,先对主要的部位进行拧紧。在自然天气条件较差的时候,不安装高强度螺栓,并且,在对其进行安装时要保证其装配面干净。
4 结束语
钢结构焊接是零部件连接的主要方式,在进行焊接的过程中,避免其焊接出现问题,是提高整个工程质量,提高工程施工效率的重要保证。因此,在理论研究的基础上,我们要根据实际的工作形式,对其工作经验进行总结,并且要求施工者熟练的掌握施工记忆,这样才能提高钢结构焊工的质量。
参考文献
[1]尤晓燕.钢结构焊接中存在的问题及处理方法[J].皿煤炭工程,2018(34):13.
[2]史继全,魏红杰.浅谈施工现场钢结构焊接通病与预防[J].焊接技术,2017(49):21.
[2]孙生玉.钢结构焊接中常见的问题探讨[J].限工程技术,2017(49):21.
关键词:施工现场;钢结构焊接;通病与预防
钢结构焊接是目前建筑工程行业极其重要的工作,在我国机械加工行业也有极其广泛的应用,如今,经济的日益发展和科技水平的日益进步,使得我国钢结构工程也逐渐增多,那么,如何提高钢结构的质量并且对它的施工质量进行全程的控制,是工程行业需要着重关注的问题。从工程的根本上对质量进行把控,并且对损害质量的原因进行分析,并且结合现场施工情况对钢结构工程进行讨论才是关键。而在进行钢结构焊接施工过程中,也需要根据所遇到的重点问题进行相对应的探究和解决措施的制定。而这篇文章也针对焊接过程中所出现的问题进行了相对应的讨论,同时,也为提高焊接质量奠定了良好的基础。
1 钢结构焊接产生缺陷的原因
在进行钢筋焊接施工的过程中,由于受到其他因素影响,会使得焊接出现一些问题,我们在对出现问题原因进行总结分析的时候,发现主要有以下几种因素:
1.1焊接人员的原因
钢结构焊接工作者是工程的直接操作者,而要想更进一步的保证钢结构焊接的质量,就需要从源头上进行把控,提高焊工具的质量。作为焊工来说,需要具备一定的技术素养和专业能力,在进行建筑施工之前,必须要具备相对应的证件,并且具备专业的焊接技艺,而且还要具备较高的责任心与职业道德。在对焊工工程实施焊接之前,焊工需要进行相对应的技术培训,以提高对于焊接的操作能力。但是在实际进行焊接的过程中会发现,焊工在实际操作过程中没有达到相应的标准,一些焊工也不具备相对应的施工能力,经验极其缺乏,这样会极大程度导致在进行焊接工作过程中因为操作失误而出现工程质量问题,从而直接对钢结构焊接产生影响。
1.2焊接机设备的原因
利用焊接机是完成整个焊接工程的前提准备,在对整个钢结构进行焊接的过程中,焊接机扮演着十分重要的角色,要想进一步提升钢结构焊接的质量,就需要对各类焊接机械设备进行全方位的检查和前期保养后期维修,并且,在对焊接机设备进行检查的过程中,要注意机械设备上的电流表和电压表情况,使其在进行钢结构焊接之前,各项数据达到精准。根据相应的焊接工艺,我们需要在进行焊接之前使用焊接机,但是从目前焊接机的实际情况我们可以知道,一般焊接机在进焊接工作的时候很难达到这样的标准,相关焊接及检测人员也只是大致的进行检查,没有对数据进行精准的检验。而且很多工作者在对焊接机设备保养和管理的过程中,也只是应付式的完成,没有根据相关的要求进行后期的维护和保养,甚至有些焊接及零部件在进行使用的过程中零件坏了都没有被发现。那么,在此过程中,要想钢结构焊接不出现问题是比较困难的。
1.3焊接工艺技术的原因
在开展钢结构焊接的过程中,对钢结构产生直接的影响的就是焊接工艺技术。焊工在进行实际操作过程中,操作技术会对焊接质量产生直接的影响,所以,在进行实际焊接时必须要注重提高焊接的质量,并且严格根据焊接技术标准进行施工。在完成焊接工作之后,还需要对焊接的工程质量进行全方位的检查,以降低焊接漏洞。
2 钢结构焊接缺陷对施工质量的影响
钢结构是建筑工程中不可缺少的材料,如果刚的结构出现了问题,那么就会对整个焊接的施工质量产生影响,我们在对钢结构焊接所存在问题进行分析的时候,主要影响施工质量的因素有以下几点:
2.1焊接缺陷对结构非脆性破坏影响
在對钢结构进行焊接的过程中,其中所存在的气孔与夹杂和在进施工过程中所产生的问题是对钢结构脆弱性破坏产生影响的主要因素,焊接缝之间具有牢固性,也是由于其中有气孔缺陷而导致的,这一定会影响焊接机结构的承载力,进而导致非脆性破坏的发生。
如果焊接工程一旦出现问题,那么将会对工程的使用时长带来影响,因为钢结构在进行焊接时,其中存在的夹渣会影响工程质量,而且钢结构焊接中所出现的问题,也会对整个焊接工程的抗拉强度产生影响。而在此过程中,焊接工程的抗拉强度对整个工程的使用性能强弱也有很大的关系,焊接构件承受力在受到一定的影响下就会逐渐降低,因此,我们可以了解到,焊接缺陷会对整个钢结构的非脆性产生破坏,从而影响整个工程质量。
2.2焊接缺陷对结构脆性破坏的影响
在真正进行钢结构焊接的过程中,钢结构出现脆性断裂的重要原因就是有裂纹出现,而与其它的焊接缺陷相比,裂纹出现的问题更大,在进行焊接实际操作的过程中,很小的裂纹没有达到标准,时间一长也会发生脆性断裂。如果再进实际操作时没有达到功能质量标准,或者是没有对钢结构进行定期检查,就很难使其钢结构质量达标,所以一旦发现出现微小的裂纹,就需要采取及时采取补救措施,而我们从中也可以发现,钢结构焊接时一旦出现问题,那么也将会造成很大的影响。
3 钢结构焊接缺陷与预防
在对钢结构进行焊接时会出现很多缺陷,而且这些缺陷也会在不同时间,会对工程造成影响,所以在进行焊接之前,需要及时预防缺陷的发生。
3.1夹渣
在对钢结构进行焊接的过程中,也会出现一些裂缝,而残留在裂缝中的熔渣就是夹渣,从刚结构来看,如果夹渣出现,将会对整个焊接的韧性造成影响。且如果焊接的过程中尖角应力集中,就会使得尖角的顶部出现裂纹,而在对夹渣进行焊接时,就需要采取相应的措施以防止夹渣的出现。在进行钢结构焊接时,也需要根据夹渣出现的情况分散夹角的应力,这样才可以有效避免裂痕的出现。
3.2气泡
当焊工者在进行钢结构痕迹的过程中,如果钢结构出现了较多气泡,将会对焊结构产生质量影响,而要想解决气泡,就需要在进行焊接之前采取相对应的解决方式,将焊缝中的油污清理干净,这样就可以保证在进行焊接时防止气泡的出现。而在进行焊接之前,需要对焊接的参数进行把控,尽可能的使得焊接操作的顺利完成,以避免气泡缺陷的发生。
3.3裂纹
裂纹是在进行焊接的过程中极其常见的问题,施工者在进行钢结构焊接时,要提前对裂纹的出现进行预防,一般会出现的钢结构焊接式热裂纹、冷裂纹以及其他的撕裂纹。所以,在进行实际工作的过程中,要想更好地对裂纹进行预防,就需要采取相应有效的解决措施,选择合适的钢结构材质,并且注重焊接过程中的温度和焊接的过程顺序与规范标准,这样才可以减少焊接裂纹的出现。
3.4扭矩不准
主要是因为扭矩的扳手没有放正,对扭矩的紧固工艺十分不合理,因此,在对扭矩进行使用时,要进行提前的校正,控制其偏差,如果出现不合理的螺孔,应该找到一些方式让其进行校正,初次拧紧的要求不能小于整个施工固力的25%,最终拧紧时,还要让其数据值达到设计的紧固力标准,对其进行紧固的过程中,应该从中间然后在两边,先对主要的部位进行拧紧。在自然天气条件较差的时候,不安装高强度螺栓,并且,在对其进行安装时要保证其装配面干净。
4 结束语
钢结构焊接是零部件连接的主要方式,在进行焊接的过程中,避免其焊接出现问题,是提高整个工程质量,提高工程施工效率的重要保证。因此,在理论研究的基础上,我们要根据实际的工作形式,对其工作经验进行总结,并且要求施工者熟练的掌握施工记忆,这样才能提高钢结构焊工的质量。
参考文献
[1]尤晓燕.钢结构焊接中存在的问题及处理方法[J].皿煤炭工程,2018(34):13.
[2]史继全,魏红杰.浅谈施工现场钢结构焊接通病与预防[J].焊接技术,2017(49):21.
[2]孙生玉.钢结构焊接中常见的问题探讨[J].限工程技术,2017(49):21.