摘要:新时期,在对机电设备维护维修管理创新的工作中,企业应当根据自身工作开展的实际状况,对相关设备、人员、技术等资源进行科学合理使用,以此来提高针对机电设备维护管理工作的质量和效率。在此过程中,企业应当采取因地制宜的管控策略,制定科学合理的维修检验计划,按照计划书制定检修标准,确保各项检测工作能够稳定、高效的进行。
关键词:机电设备;维护维修;管理
引言:
机电设备维护维修与管理工作所涉及到的内容相对较多,企业应当根据具体的问题进行具体分析和探讨,如在对精炼炉进行维修保养的过程中,企业应当结合精炼炉日常的运行状态,分析设备运行的参数,根据参数来做出科学合理的保养维护计划,确保相关设备能够正常稳定的运行。
一、机电设备维护维修的主要内容
(一)制定维修计划
在对精炼炉进行维护保养的过程中工作人员需要制定科学合理的维护保养计划,对维修计划制定的主要目的在于提高设备维修作业的规范性、标准性,同时在维修过程中也使得工作人员能够针对精炼炉常见的问题作出针对性的管控措施。并且制定科学合理的维修计划还能够合理调配使用各种资源。
(二)维修质量管控
在对精炼炉进行维护保养的过程中也需要侧重提高维护保养的质量和效率,对在维修保养过程中所存在的各种因素提出预见性的管控方案,以此来提高维护管理的质量和效率,确保设备能够稳定、高效的运转,延长精炼炉使用寿命。例如在对精炼炉维护保养的期间,工作人员要严格管控炉内的金属物质,并且也需要等到精炼炉完全冷却之后才能够对其实施保养。
(三)维修信息管理
精炼炉作为一类大型设备,在对其进行维护保养的过程中也需要完成对其保养日志的合理记录,确保后续的维护管理人员在维修相关设备时能够具备明确的重心和方向,提高维修效率,并且及时发现精炼炉内部常见的病患问题,采取有针对性的维修措施,提高设备的使用效率以及稼动率。
(四)维修备件库存管理
精炼炉作为一类高损耗性设备其内部的零部件在极端复杂的工作环境下极容易出现相应的损坏现象,因此工作人员在对相关机电设备进行维护保养的过程中也需要完善库存备案管理,提前准备好相应的零部件,当设备出现故障时能够快速完成对其零部件的更换处理,减少设备停机、停产的时间。
二、机电设备维护维修与管理的创新发展
(一)加大资金投入
上文说到对精炼炉等相关重型机械设备的维护保养需要完成对各种零部件的备案管理,以便在设备出现故障时能够快速完成对破损零部件的更换处理,因此在此过程中,企业应当加大资金的投入力度,完成对关键零部件的采购,确保在设备出现故障隐患时能够快速使得设备恢复到正常生产的状态。同时,企业还应当形成统一的思想认知,摒弃错误的管理理念,对现有的机电设备维护保养模式进行优化创新,从根源上认知到对机电设备维护保养的重要性以及现实意义,将机电设备日常维护保养工作上升至企业战略发展的高度,并且加强对流动性较高的设备常态化的日常养护管理,及时淘汰安全性以及能耗相对较高的机电设备,并且在维护保养相关机电设备的过程中不能够采取拼装、组装、改装的方式来让设备恢复正常运行状态,而应当对关键部位进行主动更新替换,尽可能选用原配件,保证设备能够正常稳定的运行。
(二)提高对机电设备的诊断水平
在对精炼炉进行维护保养的过程中所涉及到的工作相对较多,在维护保养期间工作人员首先需要判断精炼炉内所存在的各种隐患问题,结合故障诊断技术能够帮助作业人员快速完成对精炼炉的故障检验,在原有对精炼炉进行故障检验的工作中,工作人员通常是结合现场实际的生产状况,借助过往的工作经验来完成故障诊断,相关工作还缺乏一套体系化、标准化、制度化的诊断检验内容,因此企业应当在经营生产的过程中引入先进的故障诊断技术,积极与厂商进行合作交流,对精炼炉內部各机械零部件设计寿命以及使用年限、当前使用时间进行定性、定量的分析,结合当前生产负荷,评估相关零部件的临界工作状态,减少非停机计划停机的时间。
(三)构建精细化的检测体系
企业在对精炼炉进行维护管理的过程中需要依托体系化、制度化、精细化的检验体系,来确保各项工作能够稳定高效的实施。首先,企业应当将维护相关设备的维护管理作为企业常态化的工作内容,并且将机电设备检测工作的月度报告、周度报告以及日度报告进行有效地制定和完善,在此基础之上实现对机电设备全方位地检验、评估,并且采取针对性的保养管控措施。除此之外,为了确保各项检验工作、维护保养工作能够得到有效地落实和完善,企业还应当构建制度化的管理内容,派遣专业人员负责对精炼炉以及相关机电设备某一重要板块的常态化检验工作。
企业应当将各项检验工作进行分类分包,确保每一位参与到设备检验的工作人员都具备明确的工作职责,确保每一项维护保养工作都具备相应的责任主体。企业应当联合厂商共同制定对精炼炉相关设备的维护保养检修维修计划、方案,将相关方案进行细化处理,在阶段性的管理工作中督促员工开展体系化、精细化的检测工作。
(四)引进新技术
在当今数字化、信息化时代,在对精炼炉进行维护保养管理的过程中,还需要引入各类时代前沿性的技术,比如结合物联网技术、信息化技术,及时对精炼炉的工作状态进行检验,为后续的维护保养工作提供参考依据,如结合压力传感器、温度传感器对精炼炉的实时温度、压强状况进行监测,评估精炼炉的热胀状况,借助各类传感器设备来对相关机电设备的各项理化参数做出科学合理的检测,以此来提高相关检测工作的质量和效率。同时借助相应的检测数据也能够帮助作业人员完成对精炼炉运行状况的模拟,分析相关设备可能存在的问题,并且采取有预见性的管控措施。
三、结束语
总体来说,企业在对机电设备进行维护维修的过程中应当根据具体的工作开展状况以及相应的工作管理需求,从人、机、料、法、环五个方面来对相关设备开展常态化、体系化的维修保养工作,确保设备能够正常稳定的运转,减少非计划停机的时间。
参考文献:
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