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【摘 要】 随着现在建筑施工水平的提高，钢筋混凝土框架结构的应用前景非常好，并且被广泛地应用在很多领域。但在施工的过程中还是存在很多的不足，这对工程质量将会造成很大的影响。因此我们要对这些问题重视起来。本文主要对钢筋混凝土框架结构施工技术进行了分析探讨。
【关键词】 钢筋混凝土;框架结构;常见问题;施工技术
引言：
框架结构一般由梁柱构成，但由于构件的截面往往比较小，框架结构的承载力和刚度都比较低，它的受力特点也就类似于竖向悬臂剪切梁，它的楼层越高，水平位移也就越慢，高层框架在纵横两个方向都承受到了很大的水平力，而现浇楼面与梁共同工作，装配成整体式楼面的作用就不需要进行这些考虑，框架结构的墙体通常是填充墙，它具有围护和分隔的作用，框架结构的最主要特点是能为建筑提供灵活的使用空间，但最大的弱点是其抗震性能力差。多层和高层建筑普遍采用钢筋混凝土现浇结构，而现浇施工的框架的整体性好、围护墙体轻、抗震性好、施工速度快、布局灵活多样，因此在工程中得到广泛应用。
一、钢筋混凝土框架结构常见问题分析
1、梁柱节点箍筋施工问题
在现实施工过程中，梁柱节点区钢筋密集，构造也十分复杂，梁柱钢筋纵横交错，梁的纵向受力钢筋放在柱纵向钢筋内部，呈井子形交叉，从而导致柱子的箍筋绑扎不方便。在框架结构施工过程中，施工单位大部分采取先安装梁板模板，然后安装梁钢筋，待梁钢筋安装完成后，最后整体沉梁，这样就导致节点区箍筋无法绑扎，使梁柱节点区钢筋杂乱的挤在一起，這就给节点区质量留下了安全隐患。
2、保护层厚度问题
保护层厚度的规定不仅仅是为满足结构构件耐久性要求还对受力钢筋有效锚固有影响。保护层厚度大小，会影响施工质量，保护层厚度太小，无法满足上述的要求，太大会导致构件表面容易开裂。因此多条规范规定：受力钢筋保护层厚度梁柱允许偏差应小于或等于5mm。施工时必须严格按规范和设计的要求保证混凝土保护层的厚度，但是现实中是很难做到的。高层建筑过程中。由于柱箍筋直径都比较大，间距又比较密，肢数较多，因此加工难度较大。安装时内外箍筋很难做到完全重叠，只能做到部分外突部分内凹，外突箍筋导致模板无法安装，为此施工单位总是有意识地将箍筋做小一点以便于进行安装模板。但这会造成柱纵筋保护层偏大，解决该问题主要是依赖于提高现场加工的精度。
3、漏振和过振
现浇法钢筋混凝土框架结构施工过程中需要大量的振捣工作。实施正确的振捣方案和振捣方法是保证混凝土密实性、结构的稳定性、耐久性等性质的关键。然而在施工过程中，相关施工企业和施工人员对此项技术措施重视程度不够，认为这项任务技术含量不高，谁干都行，在工程结束后往往发现存在漏振和过振现象。漏振一般会导致混凝土拆模后出现蜂窝、麻面、漏洞等现象，而过振现象往往得不到相关施工人员的重视。一般都认为过振现象不会对混凝土强度造成影响，实则不然。过振通常会产生析水反砂现象，混凝土结构拆模之后会发现模板缝隙处有大量的浮砂。这种情况的出现，会导致混凝土内部骨料和细集料的结合性出现问题，另外混凝土对钢筋的裹握力不足会导致钢筋混凝土结构的结构性损失。
二、钢筋混凝土框架结构施工技术的应用
1、钢筋工程
1.1钢筋制作
首先必须使用经试验合格的钢筋，钢筋弯钩和弯折、箍筋末端弯钩等应符合规范要求。其次钢筋在加工过程中一般要经过四道工序：钢筋除锈、钢筋调直、钢筋切断、钢筋成型。钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与施工图设计文件进行复核，检查下料表是否有错误或遗漏，对每种钢筋按下料表顺序逐一检查是否达到要求，经过这两道检查后，按下料表放出实样，试制合格后再进行成批制作，加工好的钢筋需挂牌堆放整齐有序。
1.2钢筋焊接和机械连接
钢筋焊接应由持有特种作业证的合格焊工操作。焊接前，应进行可焊性试验，试验合格后方可成批焊接，并且按规定抽样送检。焊接时应计算接头设置错开距离，在连接区段长度为35d且不小于500mm范围内，接头面积百分率应符合规范规定，并符合图纸要求。
1.3钢筋绑扎
首先钢筋绑扎前应先认真熟悉图纸，检查配料表与设计图纸是否有出入，仔细检查成品尺寸、数量、规格是否与下料表一致。经检查核对无误后方可进行绑扎。其次钢筋在绑扎过程中应严格按照设计图纸及施工技术规范要求施工。绑扎应牢固，严禁缺扣、松扣，严禁漏扎，绑扎接头的搭接长度、接头方式及接头位置应符合图纸设计和规范要求。
1.4钢筋保护层
应预先制作与混凝土同等级的砂浆垫块，中间预埋扎丝，以便梁支设侧边保护层时使用。推荐采用塑料垫块，塑料垫块应具有一定强度，使用时应根据图纸和要求选择不同规格的垫块，避免用混。
2、模板工程
2.1柱模板
柱模板安装前必须先在基础框架柱周边弹出柱边控制线，并在其根部设限位，以确保柱根部位置的准确。安装前检查柱筋或预埋件是否按设计要求留置。柱模板全部安装完后，再进行一次全面检查，合格后与相邻柱群支架拉接固定。
2.2梁模板
安装梁底模板时应先复核钢管排架、底模横楞的标高是否正确。当梁跨度>4mm时应按规范规定要求起拱。梁口与柱头模板的连接特别重要，要用角模或木条仔细镶拼。顺横楞上铺梁底板固定，然后绑扎钢筋，安装并固定两侧模板。模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等均应严格按照设计要求布置。
2.3楼板模板
首先搭设支架及拉杆，安装纵横木楞，调平柱顶标高。然后铺设横板块，四周用阴角模板与墙、梁模板连接。然后检查模板尺寸、对角线、平整度，以及预埋件和预留孔的位置，调整无误后连接固定。这里特别应注意的是板面的平整度，应避免柱边角落的高低不平。 3、混凝土工程
混凝土工程是结构工程中最关键的一道工序，其质量的好坏直接影响到建筑物的整体质量，所以在施工中应当特别重视。
3.1清理
浇筑前应将模板内的垃圾、泥土及钢筋上的油污等杂物清理干净，并检查钢筋保护层垫块是否垫好。如使用木模板时应洒水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物和积水后方可封闭。杜绝嫌麻烦不加处理或处理不到位的现象出现。
3.2混凝土搅拌
砂、石的进料应严格按重量计量，严格执行施工配合比，骨料含水率应经常测定及时调整好配合比的用水量。投料顺序石子、砂、水泥。掺外加剂时，粉状外加剂宜与胶凝材料同时加入搅拌机内，液态外加剂宜与拌合水同时加入搅拌机内，为使混凝土搅拌均匀，应严格控制混凝土搅拌的最短时间。
3.3混凝土运输
在混凝土运输过程中，运输中的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，当采用泵送混凝土时应保证混凝土泵连续工作，如发生故障，停歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象时，应立即用高压水冲洗管内残留的混凝土。
3.4混凝土浇筑
混凝土浇筑时应分层下料，分层振捣，板振捣器分别对梁与板进行振捣时，严禁过振、欠振或者漏振，振捣结束后要采用大拉板将其拍平;第二次振捣要等到混凝土表面收水后才可以开始，也要避免过振、欠振以及漏振这些现象出现，振捣之后需采用大拉板将其拍平，随后采用铁抹子进行第一次抹压，等到30分钟后才能开始第二次抹压，这一次的抹压力度要大一些。二次抹压比较重要，关系到混凝土成型后的质量。抹压收光时还应记得及时拆除各种翻边上的撑脚。
4、后期浇水养护及拆模
常温下框架柱浇捣十个小时之后便可以将侧模拆除，且需一邊拆除一边采用塑料薄膜将框架柱包裹起来以便对其进行保湿养护;对于框架梁及现浇板需按照当地的气温状况来拆除底模，不允许为了加快模板周转过早的把底模拆去。
三、结束语
总而言之，现代建筑工程里面最为关键的施工方式便是框架结构施工技术，它不仅具有极强的抗震优势，而且以它为技术中心所建成的建筑可以很好的满足当前建筑发展的需要。尽管这项施工技术在日常的管理和实际施工过程中还存在着很多问题，但是只要施工单位加强管理，提高对常见问题的重视，事先采取必要的防治手段，便可以促使框架结构这项施工技术为建筑工程做出更大的贡献。
参考文献：
[1]陈君祥，王永进.论框架结构建筑的钢筋工程[J].科技信息（科学教研），2012（15）
[2]蒋炳林.钢筋混凝土框架结构施工中的几个问题分析[J].科技资讯.2012（06）.
[3]李颖，张杨.建筑工程地下室防水施工工艺[J].黑龙江科技信息.2012（15）.
【关键词】 钢筋混凝土;框架结构;常见问题;施工技术
引言：
框架结构一般由梁柱构成，但由于构件的截面往往比较小，框架结构的承载力和刚度都比较低，它的受力特点也就类似于竖向悬臂剪切梁，它的楼层越高，水平位移也就越慢，高层框架在纵横两个方向都承受到了很大的水平力，而现浇楼面与梁共同工作，装配成整体式楼面的作用就不需要进行这些考虑，框架结构的墙体通常是填充墙，它具有围护和分隔的作用，框架结构的最主要特点是能为建筑提供灵活的使用空间，但最大的弱点是其抗震性能力差。多层和高层建筑普遍采用钢筋混凝土现浇结构，而现浇施工的框架的整体性好、围护墙体轻、抗震性好、施工速度快、布局灵活多样，因此在工程中得到广泛应用。
一、钢筋混凝土框架结构常见问题分析
1、梁柱节点箍筋施工问题
在现实施工过程中，梁柱节点区钢筋密集，构造也十分复杂，梁柱钢筋纵横交错，梁的纵向受力钢筋放在柱纵向钢筋内部，呈井子形交叉，从而导致柱子的箍筋绑扎不方便。在框架结构施工过程中，施工单位大部分采取先安装梁板模板，然后安装梁钢筋，待梁钢筋安装完成后，最后整体沉梁，这样就导致节点区箍筋无法绑扎，使梁柱节点区钢筋杂乱的挤在一起，這就给节点区质量留下了安全隐患。
2、保护层厚度问题
保护层厚度的规定不仅仅是为满足结构构件耐久性要求还对受力钢筋有效锚固有影响。保护层厚度大小，会影响施工质量，保护层厚度太小，无法满足上述的要求，太大会导致构件表面容易开裂。因此多条规范规定：受力钢筋保护层厚度梁柱允许偏差应小于或等于5mm。施工时必须严格按规范和设计的要求保证混凝土保护层的厚度，但是现实中是很难做到的。高层建筑过程中。由于柱箍筋直径都比较大，间距又比较密，肢数较多，因此加工难度较大。安装时内外箍筋很难做到完全重叠，只能做到部分外突部分内凹，外突箍筋导致模板无法安装，为此施工单位总是有意识地将箍筋做小一点以便于进行安装模板。但这会造成柱纵筋保护层偏大，解决该问题主要是依赖于提高现场加工的精度。
3、漏振和过振
现浇法钢筋混凝土框架结构施工过程中需要大量的振捣工作。实施正确的振捣方案和振捣方法是保证混凝土密实性、结构的稳定性、耐久性等性质的关键。然而在施工过程中，相关施工企业和施工人员对此项技术措施重视程度不够，认为这项任务技术含量不高，谁干都行，在工程结束后往往发现存在漏振和过振现象。漏振一般会导致混凝土拆模后出现蜂窝、麻面、漏洞等现象，而过振现象往往得不到相关施工人员的重视。一般都认为过振现象不会对混凝土强度造成影响，实则不然。过振通常会产生析水反砂现象，混凝土结构拆模之后会发现模板缝隙处有大量的浮砂。这种情况的出现，会导致混凝土内部骨料和细集料的结合性出现问题，另外混凝土对钢筋的裹握力不足会导致钢筋混凝土结构的结构性损失。
二、钢筋混凝土框架结构施工技术的应用
1、钢筋工程
1.1钢筋制作
首先必须使用经试验合格的钢筋，钢筋弯钩和弯折、箍筋末端弯钩等应符合规范要求。其次钢筋在加工过程中一般要经过四道工序：钢筋除锈、钢筋调直、钢筋切断、钢筋成型。钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与施工图设计文件进行复核，检查下料表是否有错误或遗漏，对每种钢筋按下料表顺序逐一检查是否达到要求，经过这两道检查后，按下料表放出实样，试制合格后再进行成批制作，加工好的钢筋需挂牌堆放整齐有序。
1.2钢筋焊接和机械连接
钢筋焊接应由持有特种作业证的合格焊工操作。焊接前，应进行可焊性试验，试验合格后方可成批焊接，并且按规定抽样送检。焊接时应计算接头设置错开距离，在连接区段长度为35d且不小于500mm范围内，接头面积百分率应符合规范规定，并符合图纸要求。
1.3钢筋绑扎
首先钢筋绑扎前应先认真熟悉图纸，检查配料表与设计图纸是否有出入，仔细检查成品尺寸、数量、规格是否与下料表一致。经检查核对无误后方可进行绑扎。其次钢筋在绑扎过程中应严格按照设计图纸及施工技术规范要求施工。绑扎应牢固，严禁缺扣、松扣，严禁漏扎，绑扎接头的搭接长度、接头方式及接头位置应符合图纸设计和规范要求。
1.4钢筋保护层
应预先制作与混凝土同等级的砂浆垫块，中间预埋扎丝，以便梁支设侧边保护层时使用。推荐采用塑料垫块，塑料垫块应具有一定强度，使用时应根据图纸和要求选择不同规格的垫块，避免用混。
2、模板工程
2.1柱模板
柱模板安装前必须先在基础框架柱周边弹出柱边控制线，并在其根部设限位，以确保柱根部位置的准确。安装前检查柱筋或预埋件是否按设计要求留置。柱模板全部安装完后，再进行一次全面检查，合格后与相邻柱群支架拉接固定。
2.2梁模板
安装梁底模板时应先复核钢管排架、底模横楞的标高是否正确。当梁跨度>4mm时应按规范规定要求起拱。梁口与柱头模板的连接特别重要，要用角模或木条仔细镶拼。顺横楞上铺梁底板固定，然后绑扎钢筋，安装并固定两侧模板。模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等均应严格按照设计要求布置。
2.3楼板模板
首先搭设支架及拉杆，安装纵横木楞，调平柱顶标高。然后铺设横板块，四周用阴角模板与墙、梁模板连接。然后检查模板尺寸、对角线、平整度，以及预埋件和预留孔的位置，调整无误后连接固定。这里特别应注意的是板面的平整度，应避免柱边角落的高低不平。 3、混凝土工程
混凝土工程是结构工程中最关键的一道工序，其质量的好坏直接影响到建筑物的整体质量，所以在施工中应当特别重视。
3.1清理
浇筑前应将模板内的垃圾、泥土及钢筋上的油污等杂物清理干净，并检查钢筋保护层垫块是否垫好。如使用木模板时应洒水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物和积水后方可封闭。杜绝嫌麻烦不加处理或处理不到位的现象出现。
3.2混凝土搅拌
砂、石的进料应严格按重量计量，严格执行施工配合比，骨料含水率应经常测定及时调整好配合比的用水量。投料顺序石子、砂、水泥。掺外加剂时，粉状外加剂宜与胶凝材料同时加入搅拌机内，液态外加剂宜与拌合水同时加入搅拌机内，为使混凝土搅拌均匀，应严格控制混凝土搅拌的最短时间。
3.3混凝土运输
在混凝土运输过程中，运输中的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，当采用泵送混凝土时应保证混凝土泵连续工作，如发生故障，停歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象时，应立即用高压水冲洗管内残留的混凝土。
3.4混凝土浇筑
混凝土浇筑时应分层下料，分层振捣，板振捣器分别对梁与板进行振捣时，严禁过振、欠振或者漏振，振捣结束后要采用大拉板将其拍平;第二次振捣要等到混凝土表面收水后才可以开始，也要避免过振、欠振以及漏振这些现象出现，振捣之后需采用大拉板将其拍平，随后采用铁抹子进行第一次抹压，等到30分钟后才能开始第二次抹压，这一次的抹压力度要大一些。二次抹压比较重要，关系到混凝土成型后的质量。抹压收光时还应记得及时拆除各种翻边上的撑脚。
4、后期浇水养护及拆模
常温下框架柱浇捣十个小时之后便可以将侧模拆除，且需一邊拆除一边采用塑料薄膜将框架柱包裹起来以便对其进行保湿养护;对于框架梁及现浇板需按照当地的气温状况来拆除底模，不允许为了加快模板周转过早的把底模拆去。
三、结束语
总而言之，现代建筑工程里面最为关键的施工方式便是框架结构施工技术，它不仅具有极强的抗震优势，而且以它为技术中心所建成的建筑可以很好的满足当前建筑发展的需要。尽管这项施工技术在日常的管理和实际施工过程中还存在着很多问题，但是只要施工单位加强管理，提高对常见问题的重视，事先采取必要的防治手段，便可以促使框架结构这项施工技术为建筑工程做出更大的贡献。
参考文献：
[1]陈君祥，王永进.论框架结构建筑的钢筋工程[J].科技信息（科学教研），2012（15）
[2]蒋炳林.钢筋混凝土框架结构施工中的几个问题分析[J].科技资讯.2012（06）.
[3]李颖，张杨.建筑工程地下室防水施工工艺[J].黑龙江科技信息.2012（15）.