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安徽金安矿业有限公司草楼铁矿，位于安徽省霍邱县范桥乡境内，2004年3月，邯郸华北冶建工程设计有限公司、马鞍山矿山研究院工程勘察设计研究院编制完成了《安徽草楼矿业有限责任公司草楼铁矿初步设计》。 尾矿库于2005年3月开始建设，2007年9月初步建成，开始试运行。
一、尾矿库简介
前楼尾矿库库址位于霍丘县范桥乡境内，选矿厂西北方向约250m处，处于选矿厂最低标高+39.2m，尾矿库北面距离乡村公路约100m，尾矿库东面紧邻进矿公路，库区交通非常便利。该尾矿库为四面筑坝的平地型尾矿库，总库容282.6×104m3，最大坝高21.0m，坝底地面标高35.0m，坝顶标高50.0m，坝顶宽度4.0m；北、东、西三面坝的初期坝均采用废石堆筑，坝型均为堆石透水坝。其中，北面初期坝坝底地面标高33.0m，坝顶标高35.0～38.0m，坝高3.0～6.0m；东面初期坝坝底地面标高33.0m，坝顶标高38.0m，坝高5.0m；西面初期坝坝底地面标高29.0m，坝顶标高35.0m，坝高6.0m。属四等库，总占地面积约20万m2。
二、由于年产量的增加金安矿业的尾砂库即将面临闭库，为了能保证生产一条龙，金安矿业采取了尾矿矿浆高浓度输送至尾矿库方案：
2012年6月份井下矿房周转难以衔接，尾矿库正处于取砂状况，回水溢流井没有恢复排水功能，所以向尾矿库放砂只能提高输送浓度减少入库量。
金安矿业选矿厂生产中排出尾矿250t/h，矿浆重量浓度12%，流量2000m3/h。多年来生产的尾砂通过分砂泵站直接向尾矿库低浓度排放，回水经尾矿库溢流井排出后再由由坝底两台装机180Kw水泵再送至选矿厂万吨水池循环使用。输送一吨尾矿耗水8吨左右。
三、实施目标
将尾矿矿浆重量浓度由12%通过两台￠38浓缩机提高至40%以上，矿浆流量由2000m3/h降到600m3/h以下后再输送到尾矿库，输送一吨尾矿耗水降至3吨左右，浓缩机溢流水1400m3/h自流到选矿万吨水池循环使用。
方案论证
1、井下充填的两套浓缩泵送系统设计如下：
金安矿业选矿厂生产中排出尾矿干矿量：250t/h；进入矿浆量：2000m3/h、百分比浓度12%；底流矿浆量：600m3/h以下、百分比浓度40%以上；
选矿厂产生的尾矿进入两台浓密机，两台浓缩机底流各用一台装机功率110Kw、扬程65米、流量250m3/h砂泵填站，送去南、北区充填站，至南区充填站900米、至北区充填站300m，充填站几何扬程32.5m。
2、利用井下充填两套浓缩泵送系统高浓度输送至尾矿库杨程高度计算：
设计参数：流量Q=232m3/h
到二期子坝几何高差Hg=11m
管道长度L0=1200m（含弯头折算长度）
采用￠219管道，内径198mm
A=9.273
Q=232/3600=0.0644m/s
i=9.273×（0.0644）2
=0.0384
HO=Hg+h+iL0=11+2+0.0384×1200
=59m
用浓缩机砂泵直接泵送，管道用￠219，流量Q=232m3/h，浓度40%，扬程H=59m，用现有砂泵是能够满足要求的。
四、创新方法
利用金安矿业2011年投运用于井下充填的两套浓缩泵送系统，在井下无矿房充填时将矿浆输送至尾矿库，减掉了分砂泵站。优化了金安矿业尾矿输送及井下充填流程，充分利用已有设备，不需要增加投资。改造后流程如下图示：
五、实施情况
2012年7月份我们对以上方案进行了实施，8月份开始向尾矿库输送矿浆，运行4个月来已向尾矿库排放尾砂量30万吨。因为2000m3/h（12%）矿浆经浓缩机浓缩至600m3/h，浓缩溢流水1400m3/h自流到万吨水池。自流的这一部分水原来是需要先泵送至尾矿库，再由回水泵泵送至万吨水池（如上图示）。
六、经济效益
金安矿业每年进入尾矿库尾砂量80万吨左右，实施后每吨尾矿减少矿浆泵送（8-3）吨=5吨，减少尾矿泵送回水量（8-3）吨=5吨，减少两次泵送量（80×5×2）万吨=800万吨，每吨水需电量0.6Kwh，电价按0.7元/ Kwh，每年节约电费（800×0.6×0.7）= 336万元，再加上备件、材料、人工等运行成本，共节约费用在360万元以上。
一、尾矿库简介
前楼尾矿库库址位于霍丘县范桥乡境内，选矿厂西北方向约250m处，处于选矿厂最低标高+39.2m，尾矿库北面距离乡村公路约100m，尾矿库东面紧邻进矿公路，库区交通非常便利。该尾矿库为四面筑坝的平地型尾矿库，总库容282.6×104m3，最大坝高21.0m，坝底地面标高35.0m，坝顶标高50.0m，坝顶宽度4.0m；北、东、西三面坝的初期坝均采用废石堆筑，坝型均为堆石透水坝。其中，北面初期坝坝底地面标高33.0m，坝顶标高35.0～38.0m，坝高3.0～6.0m；东面初期坝坝底地面标高33.0m，坝顶标高38.0m，坝高5.0m；西面初期坝坝底地面标高29.0m，坝顶标高35.0m，坝高6.0m。属四等库，总占地面积约20万m2。
二、由于年产量的增加金安矿业的尾砂库即将面临闭库，为了能保证生产一条龙，金安矿业采取了尾矿矿浆高浓度输送至尾矿库方案：
2012年6月份井下矿房周转难以衔接，尾矿库正处于取砂状况，回水溢流井没有恢复排水功能，所以向尾矿库放砂只能提高输送浓度减少入库量。
金安矿业选矿厂生产中排出尾矿250t/h，矿浆重量浓度12%，流量2000m3/h。多年来生产的尾砂通过分砂泵站直接向尾矿库低浓度排放，回水经尾矿库溢流井排出后再由由坝底两台装机180Kw水泵再送至选矿厂万吨水池循环使用。输送一吨尾矿耗水8吨左右。
三、实施目标
将尾矿矿浆重量浓度由12%通过两台￠38浓缩机提高至40%以上，矿浆流量由2000m3/h降到600m3/h以下后再输送到尾矿库，输送一吨尾矿耗水降至3吨左右，浓缩机溢流水1400m3/h自流到选矿万吨水池循环使用。
方案论证
1、井下充填的两套浓缩泵送系统设计如下：
金安矿业选矿厂生产中排出尾矿干矿量：250t/h；进入矿浆量：2000m3/h、百分比浓度12%；底流矿浆量：600m3/h以下、百分比浓度40%以上；
选矿厂产生的尾矿进入两台浓密机，两台浓缩机底流各用一台装机功率110Kw、扬程65米、流量250m3/h砂泵填站，送去南、北区充填站，至南区充填站900米、至北区充填站300m，充填站几何扬程32.5m。
2、利用井下充填两套浓缩泵送系统高浓度输送至尾矿库杨程高度计算：
设计参数：流量Q=232m3/h
到二期子坝几何高差Hg=11m
管道长度L0=1200m（含弯头折算长度）
采用￠219管道，内径198mm
A=9.273
Q=232/3600=0.0644m/s
i=9.273×（0.0644）2
=0.0384
HO=Hg+h+iL0=11+2+0.0384×1200
=59m
用浓缩机砂泵直接泵送，管道用￠219，流量Q=232m3/h，浓度40%，扬程H=59m，用现有砂泵是能够满足要求的。
四、创新方法
利用金安矿业2011年投运用于井下充填的两套浓缩泵送系统，在井下无矿房充填时将矿浆输送至尾矿库，减掉了分砂泵站。优化了金安矿业尾矿输送及井下充填流程，充分利用已有设备，不需要增加投资。改造后流程如下图示：
五、实施情况
2012年7月份我们对以上方案进行了实施，8月份开始向尾矿库输送矿浆，运行4个月来已向尾矿库排放尾砂量30万吨。因为2000m3/h（12%）矿浆经浓缩机浓缩至600m3/h，浓缩溢流水1400m3/h自流到万吨水池。自流的这一部分水原来是需要先泵送至尾矿库，再由回水泵泵送至万吨水池（如上图示）。
六、经济效益
金安矿业每年进入尾矿库尾砂量80万吨左右，实施后每吨尾矿减少矿浆泵送（8-3）吨=5吨，减少尾矿泵送回水量（8-3）吨=5吨，减少两次泵送量（80×5×2）万吨=800万吨，每吨水需电量0.6Kwh，电价按0.7元/ Kwh，每年节约电费（800×0.6×0.7）= 336万元，再加上备件、材料、人工等运行成本，共节约费用在360万元以上。