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[摘 要]伴随着我国科学技术的发展，现代建筑工程施工技术也取得了很大的进步，传统的预制板施工方法已经不能满足现代社会的需求，取而代之的是现浇混凝土浇筑施工的工艺技术。现浇框架结构混凝土工程，比预制板结构在整体性和结构安全性方面有明显的优势。但现浇框架结构混凝土工程也不可避免地存在一些质量问题，主要就是混凝土结构的裂缝，这为建筑施工带来了很大的消极影响。
[关键词]现浇框架结构；混凝土；浇筑施工；工艺技术
中图分类号：TH353 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）34-0117-01
引言
框架结构指的就是多层砖混结构建筑物，这种框架结构的设计能够有效提高建筑物的抗震能力，已经得到了广泛的推广和使用。但是在其应用过程中，混凝土浇筑施工还存在一定的问题，影响了整个建筑工程的质量，这应该得到相关部门的重视，并且要采取一定的解决措施，避免现浇框架结构混凝土浇筑施工问题的出现，从而保证建筑工程的顺利进行。
1 现浇框架结构混凝土建筑工程质量的重要性
根据对多个建筑施工工程的调查来看，很多工程的框架结构的施工质量是不过关的，不能满足建筑使用者的要求。而且有的建筑施工单位不太重视架结构施工，从而在施工过程中质量问题不断出现，致使有的部位的框架结构不但达不到抗震要求标准，甚至由于施工质量低，而影响到正常结构的安全。有的施工现场，甚至出现随意减少框架结构的柱、梁、板的个别部位，这就给建筑工程质量埋下了很大的安全隐患，降低了建筑物的质量和使用寿命。这种情况会产生严重的后果，必須引起建筑部门的高度重视，采取积极措施和较为完善地施工工艺技术，努力提高框架结构工程的施质量，确保工程质量的要求。
框架结构之所以能提高多层、高层建筑物的抗震性能、坚固性和使用寿命，主要是依靠现浇混凝土梁、板、柱的整体结构的一体性，钢筋相互穿过，再加上拉结钢筋与其有效地拉结锚固，使得各层的砌筑体都受到纵向和横向的制约，提高了砌体抗剪强度和抵抗水平推动能力，也提高了砌体的韧性。一旦当地有地震发生时，由于框架结构内的钢筋具有较好的抵抗变形的能力，使砌体能承受较大的塑性变形能力，会裂而不倒，从而会较大程度的减轻地震造成的损害。
2 框架结构混凝土工程施工存在的问题
2.1 钢筋工程施工易出现的问题
纵向钢筋上下错位与钢筋连接不规范的问题。在钢筋定位放线时，偏离正确的位置，上下楼层位置相差超过6毫米以下，使构造柱的上下纵向钢筋只能采取弯折措施以“归位”，这会严重影响其有效作用，另外，施工中很多工程的构造柱钢筋搭接位置很随意，且搭接长度也没有满足相应的规范要求，甚至有单端弯钩或两端都不弯钩的情况。
另外一个钢筋工程问题就是：箍筋松散，滑移歪斜，数量不足与不按规定加密箍筋。构造柱、粱、板施工中的箍筋施工，问题较多，绑扎间距过大或间距不均。箍筋绑扎后在砌体施工期间，箍筋滑移歪斜，出现松散等现象，也没有得到及时的修整，个别施工队有偷工减料，不按规定数量和间距绑扎，使框架结构整体质量和应起的作用受到削弱，按规范要求，应在节点处适当加密箍筋，而实际施工过程中没有严格执行，造成不应有的质量隐患。在实际施工过程中还常会发现拉结筋漏放或错放的情况。
2.2 混凝土施工过程中容易出现的问题
混凝土的级配存在一定的问题。为保证混凝土浇筑时顺畅密实，不出现卡壳断条等现象，相关政策表明骨料的粒径不宜大于两厘米。但是，据调查，很多施工现场并没有认真的选配骨料，导致很多骨料过大，还会出现不密实和断条的现象。
为确保混凝土不出现蜂窝、麻面或孔洞，规范中要求坍落度控制在5—7cm，以利于混凝土通过振捣能允分流入各个空洞内，增加与砌体粘结作用。但是，在实际的施工过程中，坍落度一般都会过小，混凝土也非常干硬。
3 框架结构混凝土施工技术质量控制要点
3.1 柱子混凝土的浇筑
第一，混凝土灌注前，柱底表面应用高压冲洗干净没有明水后，先浇筑一层5—10厘米厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，然后再分段分层灌注混凝土。
第二，当柱高不超过3m，混凝土可用泵管由柱模顶直接倒入柱模。当柱高超过三米时，必须用一串筒挂入送料。
第三，一般浇入混凝土料深40—50厘米时，即可用插入式指示器插入振捣。根部可在柱子中部开的“门子板”处插入振捣。待浇筑至门子板口下十厘米时，把门子板封死，振捣器移至柱顶处，这时柱内的串筒也可以拿走，在上部边江筑边振捣。一般柱高小于三米的，振捣棒在柱顶也够得到，就不设置门子板了。
第四，浇筑至梁底标高下十厘米左右，柱子第一次浇筑就算完成了。如与梁板连续浇筑，那么，这时就应开始记录间歇时间。经过2h才可接着浇筑梁柱接头处的混凝土。如果工期许可，一般不赞成连续浇筑。一是钢筋密无法下料；二是由于钢筋多容易产生离析；三是振捣不容易进行，容易发生蜂窝、麻面或孔洞等现象。
第五，浇捣中要注意柱模不要胀模或鼓肚；要保证柱子钢筋的位置，即在全部完成一层框架后，到上层放线时，钢筋应在柱子边框线内。
3.2 柱节点混凝土浇筑
混凝土中的粗骨料要适应钢筋密集的要求：按施工图设计的要求，采用强度等级相同或高一级的细石混凝土浇筑。
混凝土的振捣：用较小直径的插入式制动器进行振捣，必要时可以人工振捣辅助，以保证其密实性。
为了防止混凝土初凝阶段，在自重作用以及模板横向变形等因素在高度方向的收缩，柱子浇捣至箍筋加密区后，可以停一到一个半小时，再浇筑节点混凝土。节点混凝土必须一次性浇捣完成，不得留施工缝。
3.3 梁、板混凝土的浇筑
确定浇筑顺序：一般以最远端开始，逐渐缩短混凝土运距，避免捣实后的混凝土受到扰动。浇灌时应先低后高，即先浇捣梁，待浇捣至梁上口后，可一起浇捣梁、板，浇筑过程中尽量使混凝土面保持水平状态。对截面高于1米的梁，可以单独先浇捣梁至板下5—10厘米时，梁的上部混凝土再与板的混凝土一起浇捣。
混凝土入模：应采用反铲下料，这样可以避免混凝土产生离析。当梁内混凝土下料有30—40厘米深时，就应进行振捣，振捣时直插、斜插、移点相结合，保证混凝土的密实性。
梁板混凝土浇筑方向：应沿次梁方向垂直于主梁的方向浇筑。浇捣一段后，应采用平板振捣器按浇筑方向，拉动机器振实面层。平板振捣后，由操作人员随后按楼层结构标高面，用木杠及木抹子搓抹混凝土表面，使之达到平整。当楼层不能一次浇筑完成，或遇到特殊情况时，中间停歇时间超过两小时以上的，应按设计要求留出后浇带。
结束语
综上所述，现浇框架结构工程的质量要求严格，施工要求较高，所以不论施工单位还是工程监管人员一定要对工程的质量负责，绝不能麻痹大意。做到施工前质量有保障，项目施工过程中工程质量有保障，施工完成后工程總体质量有保障。
参考文献
[1] 秦泗泉.现浇钢筋混凝土框架结构施工缝抗震性能[J].工程建设与设计，2016，16：30-31.
[2] 房大为.现浇框架结构钢筋混凝土施工技术与质量控制[J].建材与装饰，2016，39：15-16.
[3] 姚斌.现浇框架结构钢筋混凝土施工技术和质量控制探析[J].江西建材，2015，11：59-60.
[关键词]现浇框架结构；混凝土；浇筑施工；工艺技术
中图分类号：TH353 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）34-0117-01
引言
框架结构指的就是多层砖混结构建筑物，这种框架结构的设计能够有效提高建筑物的抗震能力，已经得到了广泛的推广和使用。但是在其应用过程中，混凝土浇筑施工还存在一定的问题，影响了整个建筑工程的质量，这应该得到相关部门的重视，并且要采取一定的解决措施，避免现浇框架结构混凝土浇筑施工问题的出现，从而保证建筑工程的顺利进行。
1 现浇框架结构混凝土建筑工程质量的重要性
根据对多个建筑施工工程的调查来看，很多工程的框架结构的施工质量是不过关的，不能满足建筑使用者的要求。而且有的建筑施工单位不太重视架结构施工，从而在施工过程中质量问题不断出现，致使有的部位的框架结构不但达不到抗震要求标准，甚至由于施工质量低，而影响到正常结构的安全。有的施工现场，甚至出现随意减少框架结构的柱、梁、板的个别部位，这就给建筑工程质量埋下了很大的安全隐患，降低了建筑物的质量和使用寿命。这种情况会产生严重的后果，必須引起建筑部门的高度重视，采取积极措施和较为完善地施工工艺技术，努力提高框架结构工程的施质量，确保工程质量的要求。
框架结构之所以能提高多层、高层建筑物的抗震性能、坚固性和使用寿命，主要是依靠现浇混凝土梁、板、柱的整体结构的一体性，钢筋相互穿过，再加上拉结钢筋与其有效地拉结锚固，使得各层的砌筑体都受到纵向和横向的制约，提高了砌体抗剪强度和抵抗水平推动能力，也提高了砌体的韧性。一旦当地有地震发生时，由于框架结构内的钢筋具有较好的抵抗变形的能力，使砌体能承受较大的塑性变形能力，会裂而不倒，从而会较大程度的减轻地震造成的损害。
2 框架结构混凝土工程施工存在的问题
2.1 钢筋工程施工易出现的问题
纵向钢筋上下错位与钢筋连接不规范的问题。在钢筋定位放线时，偏离正确的位置，上下楼层位置相差超过6毫米以下，使构造柱的上下纵向钢筋只能采取弯折措施以“归位”，这会严重影响其有效作用，另外，施工中很多工程的构造柱钢筋搭接位置很随意，且搭接长度也没有满足相应的规范要求，甚至有单端弯钩或两端都不弯钩的情况。
另外一个钢筋工程问题就是：箍筋松散，滑移歪斜，数量不足与不按规定加密箍筋。构造柱、粱、板施工中的箍筋施工，问题较多，绑扎间距过大或间距不均。箍筋绑扎后在砌体施工期间，箍筋滑移歪斜，出现松散等现象，也没有得到及时的修整，个别施工队有偷工减料，不按规定数量和间距绑扎，使框架结构整体质量和应起的作用受到削弱，按规范要求，应在节点处适当加密箍筋，而实际施工过程中没有严格执行，造成不应有的质量隐患。在实际施工过程中还常会发现拉结筋漏放或错放的情况。
2.2 混凝土施工过程中容易出现的问题
混凝土的级配存在一定的问题。为保证混凝土浇筑时顺畅密实，不出现卡壳断条等现象，相关政策表明骨料的粒径不宜大于两厘米。但是，据调查，很多施工现场并没有认真的选配骨料，导致很多骨料过大，还会出现不密实和断条的现象。
为确保混凝土不出现蜂窝、麻面或孔洞，规范中要求坍落度控制在5—7cm，以利于混凝土通过振捣能允分流入各个空洞内，增加与砌体粘结作用。但是，在实际的施工过程中，坍落度一般都会过小，混凝土也非常干硬。
3 框架结构混凝土施工技术质量控制要点
3.1 柱子混凝土的浇筑
第一，混凝土灌注前，柱底表面应用高压冲洗干净没有明水后，先浇筑一层5—10厘米厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，然后再分段分层灌注混凝土。
第二，当柱高不超过3m，混凝土可用泵管由柱模顶直接倒入柱模。当柱高超过三米时，必须用一串筒挂入送料。
第三，一般浇入混凝土料深40—50厘米时，即可用插入式指示器插入振捣。根部可在柱子中部开的“门子板”处插入振捣。待浇筑至门子板口下十厘米时，把门子板封死，振捣器移至柱顶处，这时柱内的串筒也可以拿走，在上部边江筑边振捣。一般柱高小于三米的，振捣棒在柱顶也够得到，就不设置门子板了。
第四，浇筑至梁底标高下十厘米左右，柱子第一次浇筑就算完成了。如与梁板连续浇筑，那么，这时就应开始记录间歇时间。经过2h才可接着浇筑梁柱接头处的混凝土。如果工期许可，一般不赞成连续浇筑。一是钢筋密无法下料；二是由于钢筋多容易产生离析；三是振捣不容易进行，容易发生蜂窝、麻面或孔洞等现象。
第五，浇捣中要注意柱模不要胀模或鼓肚；要保证柱子钢筋的位置，即在全部完成一层框架后，到上层放线时，钢筋应在柱子边框线内。
3.2 柱节点混凝土浇筑
混凝土中的粗骨料要适应钢筋密集的要求：按施工图设计的要求，采用强度等级相同或高一级的细石混凝土浇筑。
混凝土的振捣：用较小直径的插入式制动器进行振捣，必要时可以人工振捣辅助，以保证其密实性。
为了防止混凝土初凝阶段，在自重作用以及模板横向变形等因素在高度方向的收缩，柱子浇捣至箍筋加密区后，可以停一到一个半小时，再浇筑节点混凝土。节点混凝土必须一次性浇捣完成，不得留施工缝。
3.3 梁、板混凝土的浇筑
确定浇筑顺序：一般以最远端开始，逐渐缩短混凝土运距，避免捣实后的混凝土受到扰动。浇灌时应先低后高，即先浇捣梁，待浇捣至梁上口后，可一起浇捣梁、板，浇筑过程中尽量使混凝土面保持水平状态。对截面高于1米的梁，可以单独先浇捣梁至板下5—10厘米时，梁的上部混凝土再与板的混凝土一起浇捣。
混凝土入模：应采用反铲下料，这样可以避免混凝土产生离析。当梁内混凝土下料有30—40厘米深时，就应进行振捣，振捣时直插、斜插、移点相结合，保证混凝土的密实性。
梁板混凝土浇筑方向：应沿次梁方向垂直于主梁的方向浇筑。浇捣一段后，应采用平板振捣器按浇筑方向，拉动机器振实面层。平板振捣后，由操作人员随后按楼层结构标高面，用木杠及木抹子搓抹混凝土表面，使之达到平整。当楼层不能一次浇筑完成，或遇到特殊情况时，中间停歇时间超过两小时以上的，应按设计要求留出后浇带。
结束语
综上所述，现浇框架结构工程的质量要求严格，施工要求较高，所以不论施工单位还是工程监管人员一定要对工程的质量负责，绝不能麻痹大意。做到施工前质量有保障，项目施工过程中工程质量有保障，施工完成后工程總体质量有保障。
参考文献
[1] 秦泗泉.现浇钢筋混凝土框架结构施工缝抗震性能[J].工程建设与设计，2016，16：30-31.
[2] 房大为.现浇框架结构钢筋混凝土施工技术与质量控制[J].建材与装饰，2016，39：15-16.
[3] 姚斌.现浇框架结构钢筋混凝土施工技术和质量控制探析[J].江西建材，2015，11：59-60.