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【摘 要】存货对制造企业而言是一项重要的流动资产，存货信息的科学管理及内部控制可增强其综合实力和竞争力，进而有效提高其经济效益。本文就工业制造企业存货管理中存在的一些常见问题进行探讨分析，并提出相应的解决建议，以期能提高其存货管理水平，提升企业价值。
【关键词】制造企业；存货管理
一、产品库存管理在制造企业的主要特点
制造企业存货包括其在生产经营过程中的产成品、在产品，原材料、半成品、工具器具、备品备件、加工件、外购成品等。制造企业保留存货的目的，一方面是为了保证满足生产或销售的经营需要；另一方面是为了降低材料市场价格波动的风险。零星采购材料物资的价格一般较高，整批购买材料物资的价格都有一定幅度的优惠，但是过多的、不适量的存货不但会占用制造企业大量的流动资金，而且会增加运输费、仓储费、保险费、日常维护费、管理人员费用等。存货持有成本的增加会降低制造企业流动资金的周转率，影响其资金链的运转速度，进而影响制造企业的生产经营活动，不利于工业企业制造企业经营效率和经济效益的提高。
二、存货管理对制造企业的重要性
1.存货管理是制造企业生产经营正常运行的前提
科学的存货管理可以确保存货的质量与安全，加上生产与销售提供的动态实时的存货的种类与数量变化信息，为管理层提供有效的决策分析依据，从而有效促进过程控制，以保障其生产经营的正常进行。
2.存货管理是提高制造企业经济效益的有效途径之一
对制造企业而言存货过少会加大生产经营的缺货风险，存货过多会占用大量的现金流，降低流动资金周转率和流动资金周转速度。存货管理可以平衡两者，建立合理的存货储备量，提高资金使用效率，降低综合成本，取得产品成本优势，减轻企业竞争压力，提高其经济效益。
三、目前我国制造企业存货管理出现的问题
1.管理层观念不科学，从业人员整体专业素质不高
（1）制造企业管理层领导一般相对重视生产过程、技术实力、销售过程，主观上不太重视存货管理，整体管理存货水平较低。
（2）存货管理关联到的财务知识，具有一定的专业性，目前制造业企业采购人员、保管人员等配备不够，人员结构安排不合理、整体专业水平不高，相关人员对业务知识学习不够，没有有效的培训考核。这一系列现实因素制约了存货管理活动的信息分析、信息共享和有效开展。
2.未建立合理的存货采购决策机制
一项既能满足制造企业正常生产经营的需要，又能适量储备预期市场价格上调的合理的物料请购制度，可以避免企业将来承担大量的材料成本，为未来经营效益提供帮助。但是，目前中小制造企业的物料请购制度存在一定的惯性、随意性，缺乏与时俱进的合理性、科学性。一般情况下多是根据物料请购单进行日常的采购工作。这种情况下，生产需求得到了满足，但因其考虑了一部分生产储备，造成原材料存货总体规模增大，占用大量的流动资金，容易给制造企业资金链运行带来威胁。且审批流程相对简单。此外，采购部门采购时一般只考虑采购成本、运输成本、储存成本等显性成本，很少考虑机会成本、库存积压成本等隐性成本。
3.存货管理内控制度不健全
（1）目前还有很多制造企业没有意识到存货管理内部控制制度的重要性，没有树立内控制度意识。日常管理中存在随意性、模糊性。
（2）存货管理制度不严格。有的企业存货管理中财务明细账登记混乱或不及时入账，无法提供有益的决策分析信息。例如：出库单、入库单内容填写不完整，数量规格不准确，审批手续不齐备等。
（3）未落实岗位责任制。在存货管理中各岗位的设置职责不清，分工不明，导致出现问题无法追责、无法纠正。
（4）未建立不相容职务分离制度。中小制造企業人员兼职较多，从材料采购到保管、入库出库整个过程中，可能存在由同一人采购、付款、保管、入库出库，导致存货实物控制有很大漏洞。由于缺乏监督，部分制造企业出现了采购人员吃回扣、拿好处的问题，给企业经营带来了财务风险。
（5）未建立合理的存货盘点制度。有些制造企业虽制定了盘点制度但实践中未真正实行或实行了但未按制度处理实际业务，未起到应有的作用。
（6）未实行存货管理的绩效考核。在现实工作中很多制造企业对存货管理缺乏一套完整的、适合本企业存货管理要求、激励要求标准的绩效考核办法督促企业员工严格要求自己按照制度处理实际业务。
4.存货管理信息化程度偏低
很多中小制造企业处理存货管理信息靠手工完成。由于制造企业原材料种类规格数量多，手工核算工作量大，容易造成工作效率低下，无法实时更新各种信息；加上信息共享化程度低，不能将最新信息及时更新共享给相关利益部门，无法支持相关领导决策，不利于自身提高经济效益。
5.未建立合理的供应商管理制度
制造企业之间的竞争更多地体现在供应链的竞争。部分制造企业存货管理没有一套合理的管理办法，去哪里采购，采购多少、质量标准要求等完全凭领导或采购人员的经验、感觉办事，容易造成采购物品数量、规格不符，质量不达标，物料浪费，延误生产等不良后果。
6.存货管理方法不科学
有的制造企业在存货管理上对存货数量多少、价值大小特点等不分别考虑而给予同等管理。制造企业的存货品种规格及价值差异很大，存货管理方法不合理，没有按各自经济价值分类后进行管理，占用了大量流动资金，又加大了储存成本和贬值损坏风险和财务风险。
四、制造企业加强存货管理的建议与对策
1.及时更新管理层管理理念，加强存货管理人员的业务培训学习，建立科学有效的存货管理制度
（1）完善内部培训工作，多渠道进一步推进单位内部员工对相关财务管理新知识、新制度的培训，主动创造条件使员工去了解本单位产品库存管理的基础知识、新知识和新制度的理解。 （2）明確说明内部培训的制度要求、具体时间安排、学后考核等内容，这样一方面可以提高员工思想上的高度重视；另一方面可以把培训出勤情况和实际考核结果与员工薪酬考核关联起来，以此帮助员工认真对待内部业务培训。
（3）培训资源不充分的中小制造企业可通过培训外包的方式提高培训效率。
2.建立物料请购制度，科学核定与制造企业匹配的经济存货量
（1）制造企业应当建立一套适合自身的物料请购制度，明确相关部门或人员的职责权限及相应的请购和审批程序。生产部门提交物料请购制度后，仓管部门要根据现有库存情况提出采购建议，主管审核部门根据物料清单和采购建议审批物料请购制度后转财务部门，财务部门根据年度或季度预算计划进行审核，审核完毕后转至采购部门，采购部门根据外部市场价格变化情况和本单位物料请购制度灵活机动地采取多种不同的办法采购。例如：3个以上厂家或者经销商之间的询价比价、与长期合作的某个固定供应商签订长期供货合同方式采购、急需的直接在现货市场购买等。如果出现变化，需要对变化内容进行登记，并落实变更原因、变更责任。若属于客观原因造成的，要进行书面登记为以后的采购工作提供参考；如属于个人主观原因造成的，应通过相应的惩罚措施规范相关人员的责任。
（2）对于超出预算金额范围的物料请购单，需要由具有权限的人员进行核准签字后再办理正常的请购流程手续。
（3）要建立采购验收制度，确定验收方式、验收流程。如果发现特殊情况，及时查明原因并尽快解决。
（4）制造企业应当建立严格的采购验收制度，确定验收方式、验收流程。如果发现异常情况，及时查明原因尽快解决。
3.建立健全存货内控管理制度
（1）结合不相容职务分离原则，完善存货管理相关的内部控制机制，存货的采购、验收、付款、保管等岗位明确职责，由不同的人员负责。存货管理过程中的盘点、清查和保管等岗位也应分离，由不同的人员实施，达到相关岗位相互牵制、相互监督的目的。
（2）完善复核监督，岗位轮换机制，防止职务舞弊。
（3）加强存货管理人员的激励和考核机制。鼓励员工加强成本控制，严格遵守相关制度法规，提高经营效率；同时严格打击舞弊行为，防止舞弊给制造企业带来的利益损失。
4.加强存货管理的信息化建设，及时共享存货管理信息
存货管理是一项系统工程，涉及生产、技术、采购、项目、财务、库房等各方面人员，各方面人员要互通信息，互相配合，共同做好存货管理工作。制造企业生产的工艺流程，技术标准，财务状况、人员构成等都要考虑在内。制造企业应及时把内部局域网和互联网技术应用在存货管理中，设计一套适合本企业的存货管理信息系统，从而实现存货管理信息在生产部门、保管部门、采购部门、技术部门、销售部门的信息共享，达到物资采购从请购、审批、采购到收货流程的实时、动态共享；既能及时满足生产需求，又能减少原材料库存积压、贬值。
5.完善供应商管理制度
制造企业需要建立一套科学的供应商管理制度。例如：每年确定一次固定供应商登记名册；与意向供应商签订质量保证协议；每年一次对供应商提供的物料的质量、价格、交货时间、供货商商业信用、供货商经营状况等进行综合评价等。
6.建立落实科学的存货管理方法
制造企业应采用科学的存货管理方法，如ABC分类管理法等。按照一定的标准把存货分类，实行分类别重点管理，总额控制的存货管理办法。通过制定合理的物料请购制度，控制企业库存，减少流动资金占用，加快资金周转。
五、结束语
在当前经济条件下，制造企业面临着既要应对激烈的市场竞争，又要适应并跟上国家经济结构调整和优化升级的宏观政策的步伐，更应该积极主动更新管理观念，加强业务学习，完善存货管理制度、采购管理制度、供应商管理制度，以有效保证本企业资产安全完整，提高资产使用效率，降低生产成本，有效保证生产和销售的正常开展，为管理层的科学决策提供支持，提升运营效益，促进其长期健康发展。
参考文献：
[1]关杰.对工业企业存货管理工作的几点思考[J]，品牌工业企业管理.
[2]林明锟.制造企业存货管理问题研究[J]，经营管理者.
[3]曹锐.当前工业企业存货管理与控制过程中存在的问题及创新策[J]，内控经纬.
【关键词】制造企业；存货管理
一、产品库存管理在制造企业的主要特点
制造企业存货包括其在生产经营过程中的产成品、在产品，原材料、半成品、工具器具、备品备件、加工件、外购成品等。制造企业保留存货的目的，一方面是为了保证满足生产或销售的经营需要；另一方面是为了降低材料市场价格波动的风险。零星采购材料物资的价格一般较高，整批购买材料物资的价格都有一定幅度的优惠，但是过多的、不适量的存货不但会占用制造企业大量的流动资金，而且会增加运输费、仓储费、保险费、日常维护费、管理人员费用等。存货持有成本的增加会降低制造企业流动资金的周转率，影响其资金链的运转速度，进而影响制造企业的生产经营活动，不利于工业企业制造企业经营效率和经济效益的提高。
二、存货管理对制造企业的重要性
1.存货管理是制造企业生产经营正常运行的前提
科学的存货管理可以确保存货的质量与安全，加上生产与销售提供的动态实时的存货的种类与数量变化信息，为管理层提供有效的决策分析依据，从而有效促进过程控制，以保障其生产经营的正常进行。
2.存货管理是提高制造企业经济效益的有效途径之一
对制造企业而言存货过少会加大生产经营的缺货风险，存货过多会占用大量的现金流，降低流动资金周转率和流动资金周转速度。存货管理可以平衡两者，建立合理的存货储备量，提高资金使用效率，降低综合成本，取得产品成本优势，减轻企业竞争压力，提高其经济效益。
三、目前我国制造企业存货管理出现的问题
1.管理层观念不科学，从业人员整体专业素质不高
（1）制造企业管理层领导一般相对重视生产过程、技术实力、销售过程，主观上不太重视存货管理，整体管理存货水平较低。
（2）存货管理关联到的财务知识，具有一定的专业性，目前制造业企业采购人员、保管人员等配备不够，人员结构安排不合理、整体专业水平不高，相关人员对业务知识学习不够，没有有效的培训考核。这一系列现实因素制约了存货管理活动的信息分析、信息共享和有效开展。
2.未建立合理的存货采购决策机制
一项既能满足制造企业正常生产经营的需要，又能适量储备预期市场价格上调的合理的物料请购制度，可以避免企业将来承担大量的材料成本，为未来经营效益提供帮助。但是，目前中小制造企业的物料请购制度存在一定的惯性、随意性，缺乏与时俱进的合理性、科学性。一般情况下多是根据物料请购单进行日常的采购工作。这种情况下，生产需求得到了满足，但因其考虑了一部分生产储备，造成原材料存货总体规模增大，占用大量的流动资金，容易给制造企业资金链运行带来威胁。且审批流程相对简单。此外，采购部门采购时一般只考虑采购成本、运输成本、储存成本等显性成本，很少考虑机会成本、库存积压成本等隐性成本。
3.存货管理内控制度不健全
（1）目前还有很多制造企业没有意识到存货管理内部控制制度的重要性，没有树立内控制度意识。日常管理中存在随意性、模糊性。
（2）存货管理制度不严格。有的企业存货管理中财务明细账登记混乱或不及时入账，无法提供有益的决策分析信息。例如：出库单、入库单内容填写不完整，数量规格不准确，审批手续不齐备等。
（3）未落实岗位责任制。在存货管理中各岗位的设置职责不清，分工不明，导致出现问题无法追责、无法纠正。
（4）未建立不相容职务分离制度。中小制造企業人员兼职较多，从材料采购到保管、入库出库整个过程中，可能存在由同一人采购、付款、保管、入库出库，导致存货实物控制有很大漏洞。由于缺乏监督，部分制造企业出现了采购人员吃回扣、拿好处的问题，给企业经营带来了财务风险。
（5）未建立合理的存货盘点制度。有些制造企业虽制定了盘点制度但实践中未真正实行或实行了但未按制度处理实际业务，未起到应有的作用。
（6）未实行存货管理的绩效考核。在现实工作中很多制造企业对存货管理缺乏一套完整的、适合本企业存货管理要求、激励要求标准的绩效考核办法督促企业员工严格要求自己按照制度处理实际业务。
4.存货管理信息化程度偏低
很多中小制造企业处理存货管理信息靠手工完成。由于制造企业原材料种类规格数量多，手工核算工作量大，容易造成工作效率低下，无法实时更新各种信息；加上信息共享化程度低，不能将最新信息及时更新共享给相关利益部门，无法支持相关领导决策，不利于自身提高经济效益。
5.未建立合理的供应商管理制度
制造企业之间的竞争更多地体现在供应链的竞争。部分制造企业存货管理没有一套合理的管理办法，去哪里采购，采购多少、质量标准要求等完全凭领导或采购人员的经验、感觉办事，容易造成采购物品数量、规格不符，质量不达标，物料浪费，延误生产等不良后果。
6.存货管理方法不科学
有的制造企业在存货管理上对存货数量多少、价值大小特点等不分别考虑而给予同等管理。制造企业的存货品种规格及价值差异很大，存货管理方法不合理，没有按各自经济价值分类后进行管理，占用了大量流动资金，又加大了储存成本和贬值损坏风险和财务风险。
四、制造企业加强存货管理的建议与对策
1.及时更新管理层管理理念，加强存货管理人员的业务培训学习，建立科学有效的存货管理制度
（1）完善内部培训工作，多渠道进一步推进单位内部员工对相关财务管理新知识、新制度的培训，主动创造条件使员工去了解本单位产品库存管理的基础知识、新知识和新制度的理解。 （2）明確说明内部培训的制度要求、具体时间安排、学后考核等内容，这样一方面可以提高员工思想上的高度重视；另一方面可以把培训出勤情况和实际考核结果与员工薪酬考核关联起来，以此帮助员工认真对待内部业务培训。
（3）培训资源不充分的中小制造企业可通过培训外包的方式提高培训效率。
2.建立物料请购制度，科学核定与制造企业匹配的经济存货量
（1）制造企业应当建立一套适合自身的物料请购制度，明确相关部门或人员的职责权限及相应的请购和审批程序。生产部门提交物料请购制度后，仓管部门要根据现有库存情况提出采购建议，主管审核部门根据物料清单和采购建议审批物料请购制度后转财务部门，财务部门根据年度或季度预算计划进行审核，审核完毕后转至采购部门，采购部门根据外部市场价格变化情况和本单位物料请购制度灵活机动地采取多种不同的办法采购。例如：3个以上厂家或者经销商之间的询价比价、与长期合作的某个固定供应商签订长期供货合同方式采购、急需的直接在现货市场购买等。如果出现变化，需要对变化内容进行登记，并落实变更原因、变更责任。若属于客观原因造成的，要进行书面登记为以后的采购工作提供参考；如属于个人主观原因造成的，应通过相应的惩罚措施规范相关人员的责任。
（2）对于超出预算金额范围的物料请购单，需要由具有权限的人员进行核准签字后再办理正常的请购流程手续。
（3）要建立采购验收制度，确定验收方式、验收流程。如果发现特殊情况，及时查明原因并尽快解决。
（4）制造企业应当建立严格的采购验收制度，确定验收方式、验收流程。如果发现异常情况，及时查明原因尽快解决。
3.建立健全存货内控管理制度
（1）结合不相容职务分离原则，完善存货管理相关的内部控制机制，存货的采购、验收、付款、保管等岗位明确职责，由不同的人员负责。存货管理过程中的盘点、清查和保管等岗位也应分离，由不同的人员实施，达到相关岗位相互牵制、相互监督的目的。
（2）完善复核监督，岗位轮换机制，防止职务舞弊。
（3）加强存货管理人员的激励和考核机制。鼓励员工加强成本控制，严格遵守相关制度法规，提高经营效率；同时严格打击舞弊行为，防止舞弊给制造企业带来的利益损失。
4.加强存货管理的信息化建设，及时共享存货管理信息
存货管理是一项系统工程，涉及生产、技术、采购、项目、财务、库房等各方面人员，各方面人员要互通信息，互相配合，共同做好存货管理工作。制造企业生产的工艺流程，技术标准，财务状况、人员构成等都要考虑在内。制造企业应及时把内部局域网和互联网技术应用在存货管理中，设计一套适合本企业的存货管理信息系统，从而实现存货管理信息在生产部门、保管部门、采购部门、技术部门、销售部门的信息共享，达到物资采购从请购、审批、采购到收货流程的实时、动态共享；既能及时满足生产需求，又能减少原材料库存积压、贬值。
5.完善供应商管理制度
制造企业需要建立一套科学的供应商管理制度。例如：每年确定一次固定供应商登记名册；与意向供应商签订质量保证协议；每年一次对供应商提供的物料的质量、价格、交货时间、供货商商业信用、供货商经营状况等进行综合评价等。
6.建立落实科学的存货管理方法
制造企业应采用科学的存货管理方法，如ABC分类管理法等。按照一定的标准把存货分类，实行分类别重点管理，总额控制的存货管理办法。通过制定合理的物料请购制度，控制企业库存，减少流动资金占用，加快资金周转。
五、结束语
在当前经济条件下，制造企业面临着既要应对激烈的市场竞争，又要适应并跟上国家经济结构调整和优化升级的宏观政策的步伐，更应该积极主动更新管理观念，加强业务学习，完善存货管理制度、采购管理制度、供应商管理制度，以有效保证本企业资产安全完整，提高资产使用效率，降低生产成本，有效保证生产和销售的正常开展，为管理层的科学决策提供支持，提升运营效益，促进其长期健康发展。
参考文献：
[1]关杰.对工业企业存货管理工作的几点思考[J]，品牌工业企业管理.
[2]林明锟.制造企业存货管理问题研究[J]，经营管理者.
[3]曹锐.当前工业企业存货管理与控制过程中存在的问题及创新策[J]，内控经纬.